JPH0221196Y2 - - Google Patents
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- JPH0221196Y2 JPH0221196Y2 JP9653685U JP9653685U JPH0221196Y2 JP H0221196 Y2 JPH0221196 Y2 JP H0221196Y2 JP 9653685 U JP9653685 U JP 9653685U JP 9653685 U JP9653685 U JP 9653685U JP H0221196 Y2 JPH0221196 Y2 JP H0221196Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grass
- molding chamber
- compression molding
- machine
- packer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 57
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ピツクアツプ部で拾集した牧草をピ
ツクアツプ部の後方に設けた圧縮成形室に、安定
した状態で供給して、常に均一な材質のブリケツ
トを成形できるようにしたトラクタに牽引される
ロール成形機に係るものである。
ツクアツプ部の後方に設けた圧縮成形室に、安定
した状態で供給して、常に均一な材質のブリケツ
トを成形できるようにしたトラクタに牽引される
ロール成形機に係るものである。
従来の技術
従来、ウインドロウに形成した牧草を拾集し、
ブリケツトに圧縮成形して機外に放出するように
したロール成形機では、機体の前部に備えたピツ
クアツプ部で拾集した牧草を、往復動するパツカ
ーの送り爪で圧縮成形室に向つて搬送し、複数の
圧縮ロール間に押込まれた牧草を圧縮してブリケ
ツトに成形するものが知られている。
ブリケツトに圧縮成形して機外に放出するように
したロール成形機では、機体の前部に備えたピツ
クアツプ部で拾集した牧草を、往復動するパツカ
ーの送り爪で圧縮成形室に向つて搬送し、複数の
圧縮ロール間に押込まれた牧草を圧縮してブリケ
ツトに成形するものが知られている。
本考案が解決しようとする問題点
ところが、往復動するパツカーを設けたこの種
のロール成形機では、送り爪が牧草を圧縮ロール
側に送り込んでから、ピツクアツプ部側へ復帰す
る際に、牧草が押し戻されないように、送り爪を
搬送経路の上方に退避させている。このため送り
込みが間歇的となつて牧草を圧縮成形室に安定し
た状態で供給することが難しく、均一な材質のブ
リケツトを成形することができない許りでなく、
送り爪が搬送経路から退避しているときには、搬
送経路上の牧草が圧縮ロールの巻込み作用によつ
て複数の圧縮ロール間に大量に引き込まれ、急激
に負荷が増大して装置が破損する原因となる等の
問題点があつた。
のロール成形機では、送り爪が牧草を圧縮ロール
側に送り込んでから、ピツクアツプ部側へ復帰す
る際に、牧草が押し戻されないように、送り爪を
搬送経路の上方に退避させている。このため送り
込みが間歇的となつて牧草を圧縮成形室に安定し
た状態で供給することが難しく、均一な材質のブ
リケツトを成形することができない許りでなく、
送り爪が搬送経路から退避しているときには、搬
送経路上の牧草が圧縮ロールの巻込み作用によつ
て複数の圧縮ロール間に大量に引き込まれ、急激
に負荷が増大して装置が破損する原因となる等の
問題点があつた。
本考案は上記の如き実状に鑑み、これらの問題
点を解決すべく創案されたものであつて、機体前
部に備えたピツクアツプ部で拾集した牧草をパツ
カーの送り爪で圧縮成形室に向つて搬送するもの
でありながら、牧草の搬送中は複数のフロントパ
ツカーのうち、いづれかの送り爪が必ず搬送経路
に臨むようにして、圧縮成形室に牧草を安定した
状態で連続的に供給できるうえ、圧縮ロールの巻
込み作用により搬送経路上の牧草が圧縮成形室内
に一時に引き込まれるのを防止して、常に均一な
材質のブリケツトを成形することができるトラク
タに牽引されるロール成形機を提供することを目
的としたものである。
点を解決すべく創案されたものであつて、機体前
部に備えたピツクアツプ部で拾集した牧草をパツ
カーの送り爪で圧縮成形室に向つて搬送するもの
でありながら、牧草の搬送中は複数のフロントパ
ツカーのうち、いづれかの送り爪が必ず搬送経路
に臨むようにして、圧縮成形室に牧草を安定した
状態で連続的に供給できるうえ、圧縮ロールの巻
込み作用により搬送経路上の牧草が圧縮成形室内
に一時に引き込まれるのを防止して、常に均一な
材質のブリケツトを成形することができるトラク
タに牽引されるロール成形機を提供することを目
的としたものである。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するため本考案が講じた技術的
手段は機体の前部に牧草を拾集するピツクアツプ
部を備え、ピツクアツプ部の後方には機体の左右
方向に軸架した複数の圧縮ロールからなる圧縮成
形室を備え、拾集した牧草を圧縮成形室でブリケ
ツトに成形して機外に放出するようにしたロール
成形機において、上記ピツクアツプ部と圧縮成形
室との間に形成された牧草の搬送経路には、左右
に跨る杆体に多数の爪体を装着してなるフロント
パツカーと、該フロントパツカーによつて搬送さ
れた牧草を圧縮成形室に押し込むリヤパツカーを
設けると共に、上記フロントパツカーを搬送経路
の左右に対設した回動取付板の対向間に所定の位
相差で複数個枢支し、回動取付板の回動により交
互に牧草を搬送すべく構成したことを特徴とする
ものである。
手段は機体の前部に牧草を拾集するピツクアツプ
部を備え、ピツクアツプ部の後方には機体の左右
方向に軸架した複数の圧縮ロールからなる圧縮成
形室を備え、拾集した牧草を圧縮成形室でブリケ
ツトに成形して機外に放出するようにしたロール
成形機において、上記ピツクアツプ部と圧縮成形
室との間に形成された牧草の搬送経路には、左右
に跨る杆体に多数の爪体を装着してなるフロント
パツカーと、該フロントパツカーによつて搬送さ
れた牧草を圧縮成形室に押し込むリヤパツカーを
設けると共に、上記フロントパツカーを搬送経路
の左右に対設した回動取付板の対向間に所定の位
相差で複数個枢支し、回動取付板の回動により交
互に牧草を搬送すべく構成したことを特徴とする
ものである。
考案の作用
次に上記の如く構成した本考案の作用について
説明する。ウインドロウに形成された牧草を拾集
するに当つて、ロール成形機をトラクタで牽引
し、ウインドロウに沿つて走行させれば、機体前
部に備えたピツクアツプ部で拾集した牧草は、ピ
ツクアツプ部と圧縮成形部との間に形成された搬
送経路をフロントパツカーにより搬送され、搬送
された牧草はリヤパツカーにより圧縮成形室内に
押込まれてブリケツトに成形され、機外に放出す
ることができる。そして搬送経路の左右に対設し
た回動取付板の対向間に枢支した複数個のフロン
トパツカーは、回動取付板が回動すると、ピツク
アツプ部で拾集した牧草を交互に搬送するので安
定した状態で牧草を圧縮成形室に供給することが
できる。また所定の位相差で枢支された複数のフ
ロントパツカーは牧草の搬送中、いずれかの杆体
に装着された多数の爪体が必ず搬送経路に臨むの
で、牧草を確実に搬送することができる許りでな
く圧縮ロールの巻込み作用により、大量の牧草が
一時に引き込まれようとするのを防止することが
できて、常に均一な材質のブリケツトを成形する
ことができるものである。
説明する。ウインドロウに形成された牧草を拾集
するに当つて、ロール成形機をトラクタで牽引
し、ウインドロウに沿つて走行させれば、機体前
部に備えたピツクアツプ部で拾集した牧草は、ピ
ツクアツプ部と圧縮成形部との間に形成された搬
送経路をフロントパツカーにより搬送され、搬送
された牧草はリヤパツカーにより圧縮成形室内に
押込まれてブリケツトに成形され、機外に放出す
ることができる。そして搬送経路の左右に対設し
た回動取付板の対向間に枢支した複数個のフロン
トパツカーは、回動取付板が回動すると、ピツク
アツプ部で拾集した牧草を交互に搬送するので安
定した状態で牧草を圧縮成形室に供給することが
できる。また所定の位相差で枢支された複数のフ
ロントパツカーは牧草の搬送中、いずれかの杆体
に装着された多数の爪体が必ず搬送経路に臨むの
で、牧草を確実に搬送することができる許りでな
く圧縮ロールの巻込み作用により、大量の牧草が
一時に引き込まれようとするのを防止することが
できて、常に均一な材質のブリケツトを成形する
ことができるものである。
実施例
本考案の構成を図面に示された実施例について
説明すれば、1はトラクタ、2はトラクタ1に牽
引されたロール成形機であつて、該ロール成形機
2の前部にはウインドロウに形成した牧草をトラ
クタ1の側方からタイン3で掻き上げて拾集する
ピツクアツプ部4が装備されている。ピツクアツ
プ部4の後方には機体の左右方向に軸架された複
数の圧縮ロール5,5……からなる圧縮成形室6
が設けられており、圧縮成形室6と前記ピツクア
ツプ部4との間には、拾集された牧草の搬送経路
7が案内板8により形成されている。
説明すれば、1はトラクタ、2はトラクタ1に牽
引されたロール成形機であつて、該ロール成形機
2の前部にはウインドロウに形成した牧草をトラ
クタ1の側方からタイン3で掻き上げて拾集する
ピツクアツプ部4が装備されている。ピツクアツ
プ部4の後方には機体の左右方向に軸架された複
数の圧縮ロール5,5……からなる圧縮成形室6
が設けられており、圧縮成形室6と前記ピツクア
ツプ部4との間には、拾集された牧草の搬送経路
7が案内板8により形成されている。
搬送経路7には杆体9に多数の爪体10を装着
したフロントパツカー11と、該フロントパツカ
ー11により搬送された牧草を圧縮成形室6に押
し込むリヤパツカー12が設けられている。すな
わち、フロントパツカー11は搬送経路7の左右
両側に軸支した一対の回動取付板13,13間に
杆体9を枢支し、該杆体9に多数の爪体10,1
0……を装着して形成されており、トラクタ1の
PTO軸に連結された駆動軸14に連動して回動
取付板13が回動すると、フロントパツカー11
は第3図に示すように爪体10の先端が下方に向
つた姿勢のまま矢印A方向に円周軌跡を画いて回
動し、爪体10が降下して後方に移動するときに
案内板8上の牧草を後方に搬送する。そして上記
回動取付板13には3個のフロントパツカー11
がそれぞれ120度の位相差で装着されており、ま
たブリケツトの送り出し側の回動取付板13が、
所定距離lだけ圧縮ロール5側に近づいた傾斜状
に取付けられている。
したフロントパツカー11と、該フロントパツカ
ー11により搬送された牧草を圧縮成形室6に押
し込むリヤパツカー12が設けられている。すな
わち、フロントパツカー11は搬送経路7の左右
両側に軸支した一対の回動取付板13,13間に
杆体9を枢支し、該杆体9に多数の爪体10,1
0……を装着して形成されており、トラクタ1の
PTO軸に連結された駆動軸14に連動して回動
取付板13が回動すると、フロントパツカー11
は第3図に示すように爪体10の先端が下方に向
つた姿勢のまま矢印A方向に円周軌跡を画いて回
動し、爪体10が降下して後方に移動するときに
案内板8上の牧草を後方に搬送する。そして上記
回動取付板13には3個のフロントパツカー11
がそれぞれ120度の位相差で装着されており、ま
たブリケツトの送り出し側の回動取付板13が、
所定距離lだけ圧縮ロール5側に近づいた傾斜状
に取付けられている。
リヤパツカ12は駆動軸14に連動して矢印B
方向に回動してフロントパツカー11で搬送され
た牧草を圧縮成形室6内に押し込み、押込まれた
牧草は圧縮ロール5で圧縮されてブリケツトに成
形される。また圧縮成形室6内にはブリケツト成
形開始時に、供給された牧草を引寄せる種取り装
置15が設けられており、該種取り装置15近傍
のリヤパツカー12は搬送経路7に突出させて設
けて、種取り装置15に向つて確実に牧草を供給
できるようになつている。
方向に回動してフロントパツカー11で搬送され
た牧草を圧縮成形室6内に押し込み、押込まれた
牧草は圧縮ロール5で圧縮されてブリケツトに成
形される。また圧縮成形室6内にはブリケツト成
形開始時に、供給された牧草を引寄せる種取り装
置15が設けられており、該種取り装置15近傍
のリヤパツカー12は搬送経路7に突出させて設
けて、種取り装置15に向つて確実に牧草を供給
できるようになつている。
上記の如き構成において、ロール成形機2をト
ラクタ1で牽引してウインドロウに沿つて走行す
れば、ピツクアツプ部4のタイン3によつて牧草
を案内板8上に掻き上げて拾集する。掻上げられ
た牧草は、フロントパツカー11により圧縮ロー
ル5側に搬送され、リヤパツカー12によつて圧
縮成形室6内に押し込まれて、圧縮ロール5,5
……の回転により円柱状のブリケツトに圧縮成形
されてトラクタ1の後方に放出される。
ラクタ1で牽引してウインドロウに沿つて走行す
れば、ピツクアツプ部4のタイン3によつて牧草
を案内板8上に掻き上げて拾集する。掻上げられ
た牧草は、フロントパツカー11により圧縮ロー
ル5側に搬送され、リヤパツカー12によつて圧
縮成形室6内に押し込まれて、圧縮ロール5,5
……の回転により円柱状のブリケツトに圧縮成形
されてトラクタ1の後方に放出される。
そして案内板8上に掻上げられた牧草は、複数
のフロントパツカー11により搬送されるので、
牧草を安定した状態で成形室へ連続的に供給する
ことができる。しかもフロントパツカー11は、
回動取付板13に所定の位相差で装着されている
ので、牧草の搬送中は、いずれかのフロントパツ
カー11の爪体10は必ず案内板8上の牧草に臨
むので、圧縮ロール5の巻込み作用により、案内
板上から一時に大量の牧草が引込まれることはな
い。またフロントパツカー11はブリケツトの送
り出し側が圧縮ロール5に接近する傾斜状に装着
されており、更に種取り装置15近傍位置のリヤ
パツカー12は、牧草の搬送経路7に突出してい
るので、圧縮成形室6に供給される牧草が停滞す
ることはない。
のフロントパツカー11により搬送されるので、
牧草を安定した状態で成形室へ連続的に供給する
ことができる。しかもフロントパツカー11は、
回動取付板13に所定の位相差で装着されている
ので、牧草の搬送中は、いずれかのフロントパツ
カー11の爪体10は必ず案内板8上の牧草に臨
むので、圧縮ロール5の巻込み作用により、案内
板上から一時に大量の牧草が引込まれることはな
い。またフロントパツカー11はブリケツトの送
り出し側が圧縮ロール5に接近する傾斜状に装着
されており、更に種取り装置15近傍位置のリヤ
パツカー12は、牧草の搬送経路7に突出してい
るので、圧縮成形室6に供給される牧草が停滞す
ることはない。
これを要する本考案は、機体の前部に牧草を拾
集するピツクアツプ部を備え、ピツクアツプ部の
後方には機体の左右方向に軸架した複数の圧縮ロ
ールからなる圧縮成形室を備え、拾集した牧草を
圧縮成形室でブリケツトに成形して機外に放出す
るようにしたロール成形機において、上記ピツク
アツプ部と圧縮成形室との間に形成された牧草の
搬送経路には、左右に跨る杆体に多数の爪体を装
着してなるフロントパツカーと、該フロントパツ
カーによつて搬送された牧草を圧縮成形室に押し
込むリヤパツカーを設けると共に、上記フロント
パツカーを搬送経路の左右に対設した回動取付板
の対向間に所定の位相差で複数個枢支し、回動取
付板の回動により交互に牧草を搬送すべく構成し
たから、機体の前部に設けたピツクアツプ部で拾
集した牧草をパツカーの送り爪で圧縮成形室に向
つて搬送するものでありながら、回動取付板の対
向間に枢支した複数個のフロントパツカーが交互
に牧草を搬送するので送り込みが間歇的となら
ず、安定した状態で連続して搬送することができ
るうえ、所定の位相差で回動取付板に枢着された
フロントパツカーは、いずれかのフロントパツカ
ーの爪体が必ず案内板上の牧草に臨むので、圧縮
ロールの巻込み作用により案内板上の牧草が圧縮
成形室に引き込まれようとしても、大量の牧草が
一時に巻き込まれることはなく、常に均一な材質
のブリケツトを円滑に成形することができる等、
極めて有用な実用的効果を奏するものである。
集するピツクアツプ部を備え、ピツクアツプ部の
後方には機体の左右方向に軸架した複数の圧縮ロ
ールからなる圧縮成形室を備え、拾集した牧草を
圧縮成形室でブリケツトに成形して機外に放出す
るようにしたロール成形機において、上記ピツク
アツプ部と圧縮成形室との間に形成された牧草の
搬送経路には、左右に跨る杆体に多数の爪体を装
着してなるフロントパツカーと、該フロントパツ
カーによつて搬送された牧草を圧縮成形室に押し
込むリヤパツカーを設けると共に、上記フロント
パツカーを搬送経路の左右に対設した回動取付板
の対向間に所定の位相差で複数個枢支し、回動取
付板の回動により交互に牧草を搬送すべく構成し
たから、機体の前部に設けたピツクアツプ部で拾
集した牧草をパツカーの送り爪で圧縮成形室に向
つて搬送するものでありながら、回動取付板の対
向間に枢支した複数個のフロントパツカーが交互
に牧草を搬送するので送り込みが間歇的となら
ず、安定した状態で連続して搬送することができ
るうえ、所定の位相差で回動取付板に枢着された
フロントパツカーは、いずれかのフロントパツカ
ーの爪体が必ず案内板上の牧草に臨むので、圧縮
ロールの巻込み作用により案内板上の牧草が圧縮
成形室に引き込まれようとしても、大量の牧草が
一時に巻き込まれることはなく、常に均一な材質
のブリケツトを円滑に成形することができる等、
極めて有用な実用的効果を奏するものである。
図面は本考案に係るロール成形機の実施例を示
すものであつて、第1図は全体側面図、第2図は
全体平面図、第3図は要部の側面図、第4図は同
平面図である。 図中、1……トラクタ、2……ロール成形機、
4……ピツクアツプ部、5……圧縮ロール、6…
…圧縮成形室、7……搬送経路、9……杆体、1
0……爪体、11……フロントパツカー、12…
…リヤパツカー、13……回動取付板である。
すものであつて、第1図は全体側面図、第2図は
全体平面図、第3図は要部の側面図、第4図は同
平面図である。 図中、1……トラクタ、2……ロール成形機、
4……ピツクアツプ部、5……圧縮ロール、6…
…圧縮成形室、7……搬送経路、9……杆体、1
0……爪体、11……フロントパツカー、12…
…リヤパツカー、13……回動取付板である。
Claims (1)
- 機体の前部に牧草を拾集するピツクアツプ部を
備え、ピツクアツプ部の後方には機体の左右方向
に軸架した複数の圧縮ロールからなる圧縮成形室
を備え、拾集した牧草を圧縮成形室でブリケツト
に成形して機外に放出するようにしたロール成形
機において、上記ピツクアツプ部と圧縮成形室と
の間に形成された牧草の搬送経路には、左右に跨
る杆体に多数の爪体を装着してなるフロントパツ
カーと、該フロントパツカーによつて搬送された
牧草を圧縮成形室に押し込むリヤパツカーを設け
ると共に、上記フロントパツカーを搬送経路の左
右に対設した回動取付板の対向間に所定の位相差
で複数個枢支し、回動取付板の回動により交互に
牧草を搬送すべく構成したことを特徴とするロー
ル成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9653685U JPH0221196Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9653685U JPH0221196Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623298U JPS623298U (ja) | 1987-01-10 |
| JPH0221196Y2 true JPH0221196Y2 (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=30656041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9653685U Expired JPH0221196Y2 (ja) | 1985-06-24 | 1985-06-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221196Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-24 JP JP9653685U patent/JPH0221196Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623298U (ja) | 1987-01-10 |
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