JPH022121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、同一のバタフライ弁で、弁体に対す
る弁棒中心の偏心量を種々に選択可能とすると共
に、弁体のみを独立して取外せるようにしたバタ
フライ弁に関する。

〔従来の技術〕

従来のバタフライ弁には、使用圧力に応じて弁
体に対する弁棒の位置を偏心させ、弁体の開作動
を容易としたチルチングタイプの逆止弁があり、
このような逆止弁として、例えば第１０図に示す
ものが知られている。

この逆止弁１は、弁箱２内に取付ける弁体３の
一側面に弁棒４を挿通する挿通孔３ａを有する弁
棒取付部３ｂを、弁体中央から一側へ偏心して設
け、弁箱２の側壁に対向配置した軸受（図示せ
ず）を介して弁箱２内に水平に挿通する弁棒４
を、前記挿通孔３ａに通し、セツトピン５により
弁体３と一体に回動可能としたもので、弁箱２外
へ延出する弁棒４の端部にアーム（図示せず）を
連結し、この先端にウエイト（図示せず）を設け
て、矢印Ａ方向に流れる流体により弁体３に作用
する流体圧とウエイトの重量とのバランスで弁棒
４を回動し、これにより弁体３の周縁３ｃを弁箱
２の内面に周設した弁座２ａから離間あるいは着
座させて自動的に弁体３を開閉する。

また、第１１図に示す逆止弁６の如く、前記逆
止弁１と略同様に構成され、挿通孔７ａを有する
弁棒取付部７ｂを弁体中央から一側へ偏心させた
弁体７を、矢印Ａ方向に流れる流体の上流側へ所
定角度傾斜させ、弁体７の自重で自動的に閉弁す
るようにしたものも知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、以上のような逆止弁は高圧用のもの
と低圧用のものとでは、弁体に作用するトルクの
関係から、弁体に対する弁棒の偏心量を変える必
要があり、例えば高圧用のものを低圧用に変更す
るには、低圧でも弁体の開作動が円滑に行なわれ
るように偏心量を大きくする必要がある。

このため、偏心量を変更するときは、弁箱や弁
体等の主要部品を新たに製作するか、あるいは
種々の偏心量に対応する主要部品を予め用意して
おかなければならず、また弁体を取外すには、バ
タフライ弁を分解して弁棒を抜出さなければ、弁
体を弁箱から取外すことができないので、弁体の
取外し作業にも手数が掛るという問題点があつ
た。

そこで、本考案においては、同一のバタフライ
弁で弁体や弁箱を取換えることなく弁体に対する
弁棒の偏心量を簡単に変更可能とし、しかも弁箱
から弁体のみを独立して取外すことのできるバタ
フライ弁を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案においては上記問題点を解決するため、
弁箱内に弁体を回動可能に設け、該弁箱外壁に対
向配置される軸受を介して外部へ延出する弁棒に
より前記弁体の開閉操作を行うバタフライ弁にお
いて、前記両軸受のボスに弁棒を挿通する挿通孔
をボス軸心から偏倚して形成し、両軸受を弁箱に
ボス軸心中心に回転設定かつ脱着可能に設け、前
記弁棒が嵌合する弁棒取付具をボルト等の締結具
で弁体一側面に脱着可能に取付けたことを特徴と
する。

〔作用〕

以上のように構成することにより、弁体に対す
る弁棒の偏心量を変更するときは、挿通孔をボス
軸心から偏倚して形成した両軸受を回転設定して
弁棒を挿通する挿通孔の位置を変えるとともに弁
棒の弁体への取付位置を変え、これにより弁棒を
弁体に対して偏心させるようにしたものである。

〔実施例〕

以下本考案のバタフライ弁をチルチングタイブ
の逆止弁に適用した一実施例を第１図乃至第９図
に基づいて説明する。

管路（図示せず）に接続して流体の流れを制御
するバタフライ弁１０は、弁箱１１の外壁に軸受
取付部１１ａ，１１ａを設け、該軸受取付部１１
ａ，１１ａに取付けて弁棒１２を水平に支持する
軸受１３，１３に前記弁棒１２を挿通し、この弁
棒１２が嵌合する弁棒取付具１４，１４を介して
弁体１５が弁棒１２に取付けられる。

前記弁箱１１は、その前後位置に設けた接続フ
ランジ１１ｂ，１１ｂにより管路に接続され、第
３図に示す如く、弁箱１１内の矢印Ａ方向へ流れ
る流体の上流側にはゴム弁座１１ｃが周設されて
おり、前記軸受取付部１１ａ，１１ａは弁箱１１
の中央より若干上方に水平に対向配置され、前記
軸受１３，１３を嵌合する開口１１ｄ，１１ｄの
端部には複数のボルト孔（図示せず）を等間隔に
設けたフランジ１１ｅ，１１ｅが形成されてい
る。

弁棒１２を水平に支持する前記軸受１３は、第
３図に示すように弁体中心C_Vから弁棒中心C_Lま
での距離である偏心量Ｌを変更可能なように、即
ち弁体中心C_Vに対する弁棒中心C_Lの、弁箱１１
の前後方向への偏心（以下一次偏心という）と、
上下方向への偏心（以下二次偏心という）を夫々
変更可能なように、そのボス１３ａに形成して弁
棒１２を挿通する挿通孔１３ｂを、ボス１３ａの
軸心から偏倚して開設すると共に、前記軸受取付
部１１ａのフランジ１１ｅに当接するフランジ１
３ｃに、前記フランジ１１ｅに設けたボルト孔に
対応する複数のボルト孔１３ｄを等間隔に設けた
もので、弁棒中心C_Lの一次偏心量と二次偏心量
とを最小とする偏心量L₁に設定して高圧状態で
使用するよう、前記挿通孔１３ｂを下方に位置さ
せてボス１３ａを軸受取付部１１ａの開口１１ｄ
に嵌合し、フランジ１１ｅ，１３ｃを前記ボルト
孔１３ｄに挿通するボルト１６により締結して軸
受取付部１１ａに脱着可能に設けられる。

前記軸受１３の挿通孔１３ｂには、メタルブツ
シユ１７が挿入されるとともに、メタルブツシユ
１７と弁棒１２との間にＯリング１８が介装さ
れ、弁棒１２は、その両端を軸受１３，１３から
弁箱１１外へ液密的に突出してあり、弁棒１２に
は、該弁棒１２を弁体１５に取付ける弁棒取付具
１４，１４が嵌合される。

この弁棒取付具１４は、両側に複数のボルト孔
１４ａを設けた平板状の取付部１４ｂの一側面中
央に、弁棒１２を挿通する通孔１４ｃを穿設した
弁棒固定部１４ｄが一体に形成され、キー１９を
介して弁棒１２に嵌合される。そして、この弁棒
取付具１４は、前記取付部１４ｂに設けたボルト
孔１４ａに挿通するボルト２０により弁体１５の
下流側の側面に脱着可能に取付けられ、これによ
り弁体１５が弁棒１２に固定される。

前記弁体１５は、中央の面を平行とし、弁箱１
１のゴム弁座１１ｃに着座する周縁部１５ａ前後
面を鋭角に交叉させて円板状に形成され、前記軸
受１３，１３から突出する弁棒１２の一端にアー
ム（図示せず）を連結し、このアームの先端にウ
エイト（図示せず）を取付けると共に、弁箱外壁
に設けたダツシユポツト（図示せず）により弁体
１５の開閉作動を緩和し、管路内を流れる流体に
より該弁体１５に作用する流体圧と前記ウエイト
の重量とのバランスで、弁体５を自動的に開閉す
るチルチング型の逆止弁として機能させる。

本実施例は以上のように構成したので、管路内
に高圧の流体を流すと、弁棒１２の偏心量L₁が
最小でも弁体１５に作用する流体圧によつて弁体
１５は弁棒１２を中心に回動し、前記ウエイトの
重量と流体圧とのバランスにより前記ダツシユポ
ツトにて回動を緩和されつつ適切に開閉される。

このとき弁体１５の開弁あるいは閉弁時のトル
クについてみると、軸受１３等による弁棒１２の
回動に対する抵抗として作用する軸受トルクT_B
は、比例定数をαとすると、 T_B＝弁棒径×弁体前後の差圧×α となり、一方弁体１５が流体から受ける流体圧に
より回動力として作用する流体トルクT_Dは、比
例定数をβとすれば、 T_D＝偏心量(L)×弁体前後の差圧×β となり、しかも他のトルクは微小で無視しうるか
ら、弁体１５に作用する全トルクＴは Ｔ＝T_D−T_B となる。

従つて、高圧使用のため偏心量Ｌを小さく設定
すると、流体トルクT_Dが小さく、弁体に作用す
る全トルクＴが小さくなるから、前記ダツシユポ
ツトは低圧用のものを使用でき、しかも弁体１５
の作動時間を任意に調整することができる。ま
た、偏心量L₁を最小としたから流体の逆流時に
発生するトルクも小さくなる。

一方、該バタフライ弁１０を低圧状態で使用す
るときは、流体トルクT_Dを大きく設定する必要
上、弁体中心C_Vに対する弁棒中心C_Lの一次偏心
量あるいは二次偏心量又はこれらの双方を増加し
て偏心量Ｌを大きくするが、例えば、二次偏心に
より偏心量Ｌを増加するときは、第６図及び第７
図に示す如く、軸受１３を軸受取付部１１ａに固
定するボルト１６を外し、この軸受１３を180゜回
転して設定し、挿通孔１３ｂを弁箱１１の上側に
位置させることにより偏心量L₂を偏心量L₁より
大きく設定できる。

また、一次偏心と二次偏心の双方を行なつて偏
心量Ｌを変えるときは、第８図及び第９図に示す
如く、軸受１３を90゜回転して設定し、挿通孔１
３ｂを弁箱１１の下流側（図中左側）に位置させ
る。このとき弁棒中心C_Lの一次偏心によつて、
弁棒中心C_Lと弁体中心C_Vとが弁箱１１の前後方
向にズレ、弁棒取付具１４と弁体１５との間に一
次偏心分の隙間が生ずるが、この隙間はスペーサ
２１を介装して弁体１５に弁棒取付具１４を取付
ければよい。

尚、本実施例において、軸受及び軸受取付部の
フランジに穿設するボルト孔を多く設ければ、偏
心量Ｌを小刻みに変化させることが可能であり、
また弁棒と弁棒取付具との固定嵌合は、キーに代
えてスプライン、セレーシヨン等の手段を用いる
こともできる。

〔考案の効果〕

本考案のバタフライ弁は以上説明したように、
弁箱外壁に対向配置して弁棒を支持する軸受のボ
スに、弁棒を挿通する挿通孔をボス軸心から偏倚
して形成し、両軸受を弁箱にボス軸心中心に回転
設定かつ脱着可能に設けるとともに、弁棒を弁棒
取付具によつて弁体一側面に脱着可能に取付ける
ようにしたから、軸受を弁箱に設ける際に両軸受
をそのボス軸心回りに回転して挿通孔を所望の位
置に設定し、これに合せて弁棒を弁棒取付具によ
つて弁体の所定位置に取付けることにより、弁体
に対する弁棒の偏心量を簡単に変更することがで
き、これにより一つのバタフライ弁で使用圧力が
異なる場合にも対応することができるので、バタ
フライ弁の使用範囲を拡大して、生産コストを低
減することができる。

また、弁棒と弁体は弁棒取付具を介して取付け
られるので、弁棒周辺の止水部等の損傷によつて
弁体や弁座の交換が必要となつたときは、弁棒取
付具を弁体から外せば、バタフライ弁を分解する
ことなく簡単に弁体のみを取外すことができ、弁
体や弁座等の交換を容易に行うことが可能とな
る。

更に弁体と弁座は閉弁時のみ当接するから弁座
の摩耗が少なくなり、耐久性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図はバタフライ弁の正面図、第２図は
同じく側面図、第３図は第１図の−断面図、
第４図は軸受の正面図、第５図は第４図の−
断面図、第６図は乃至第９図は弁体中心に対して
弁棒中心を偏心させた状態を示す説明図で、第６
図及び第８図は夫々断面正面図、第７図及び第９
図は夫々側面図、第１０図及び第１１図はチルチ
ングタイプの逆止弁に用いた従来のバタフライ弁
を示すもので、第１０図は弁体を直立させたバタ
フライ弁の断面正面図、第１１図は同じく傾斜さ
せたバタフライ弁の断面正面図である。 １０……バタフライ弁、１１……弁箱、１２…
…弁棒、１３……軸受、１３ａ……ボス、１３ｂ
……挿通孔、１３ｃ……フランジ、１３ｄ……ボ
ルト孔、１４……弁棒取付具、１４ａ……ボルト
孔、１４ｂ……取付部、１４ｃ……通孔、１４ｄ
……弁棒固定部、１５……弁体、１７……メタル
ブツシユ、１８……Ｏリング、１９……キー、２
１……スペーサ、C_V……弁体中心、C_L……弁棒
中心、Ｌ……偏心量。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁箱内に弁体を回動可能に設け、該弁箱外壁に
   対向配置される軸受を介して外部へ延出する弁棒
   により前記弁体の開閉操作を行うバタフライ弁に
   おいて、前記両軸受のボスに弁棒を挿通する挿通
   孔をボス軸心から偏倚して形成し、両軸受を弁箱
   にボス軸心中心に回転設定かつ脱着可能に設け、
   前記弁棒が嵌合する弁棒取付具をボルト等の締結
   具で弁体一側面に脱着可能に取付けたことを特徴
   とするバタフライ弁。