JPH02212322A - ガラス溶融炉 - Google Patents
ガラス溶融炉Info
- Publication number
- JPH02212322A JPH02212322A JP3425589A JP3425589A JPH02212322A JP H02212322 A JPH02212322 A JP H02212322A JP 3425589 A JP3425589 A JP 3425589A JP 3425589 A JP3425589 A JP 3425589A JP H02212322 A JPH02212322 A JP H02212322A
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- JP
- Japan
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- temp
- melting furnace
- furnace
- air
- glass melting
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- Pending
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 37
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
- C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガラス溶融炉に関するものである。
［従来の技術］
ガラス溶融炉では、通常、電極加熱やバーナー加熱によ
ってガラス原料を溶解しガラス化している。そして、安
定した品質の溶融ガラスを製造するためには、ガラス溶
融炉内の温度を常に一定に維持して、溶融炉内の溶融ガ
ラス生地の温度を変化させないことが肝要である。
ってガラス原料を溶解しガラス化している。そして、安
定した品質の溶融ガラスを製造するためには、ガラス溶
融炉内の温度を常に一定に維持して、溶融炉内の溶融ガ
ラス生地の温度を変化させないことが肝要である。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、ガラス溶融炉内の温度は、外気温度の変
化に影響を受は易く、例えば天候の変化によって生じる
外気温度の変化、更には昼間と夜間に生じる温度差にさ
え、それに伴ってガラス溶融炉内の温度は変化していた
。その結果、当然溶融炉内でガラス化された溶融ガラス
生地の温度にも変化が生じるため、その度にガラス溶融
炉の操業条件の変更操作を行う必要があり、安定した品
質の溶融ガラスの製造を困難としていた。
化に影響を受は易く、例えば天候の変化によって生じる
外気温度の変化、更には昼間と夜間に生じる温度差にさ
え、それに伴ってガラス溶融炉内の温度は変化していた
。その結果、当然溶融炉内でガラス化された溶融ガラス
生地の温度にも変化が生じるため、その度にガラス溶融
炉の操業条件の変更操作を行う必要があり、安定した品
質の溶融ガラスの製造を困難としていた。
従って、本発明の目的とするところは、外気温度が変化
しても炉内の温度を一定に保ち得る、恒温性の優れたガ
ラス溶融炉を提供することである。
しても炉内の温度を一定に保ち得る、恒温性の優れたガ
ラス溶融炉を提供することである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、上記の問題点及び目的を鑑みて提供するもの
で、溶融炉内の温度を一定に保つため、溶融炉の側壁に
冷却用空気を吹きつけることを特徴とするガラス溶融炉
である。
で、溶融炉内の温度を一定に保つため、溶融炉の側壁に
冷却用空気を吹きつけることを特徴とするガラス溶融炉
である。
本発明において、溶融炉の側壁に吹きつけられる冷却用
空気は、温空気と冷空気を混合したものである。
空気は、温空気と冷空気を混合したものである。
［実施例］
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
１１はガラス溶融炉、１２はファン室、１３は送風管、
１４はコントローラーである。
１４はコントローラーである。
ガラス溶融炉ｌｌ中には、溶融ガラスＧが充填されてい
る。
る。
ファン室１２はガラス溶融炉１１の下方に２室に分けて
設けである。ファン室１２は、温空気吸引管１５を介し
てガラス溶融炉１１の底壁下と連通し、冷空気吸引口１
６を介して外部と連通しており、ファン室１２内にはフ
ァン１７を２機づつ設置している。また、温空気吸引管
１５内と冷空気吸引ロＩ６内には、それぞれ吸引量の調
整を行うダンパー！♂をダンパー駆動モーターＭと接続
して設けである。
設けである。ファン室１２は、温空気吸引管１５を介し
てガラス溶融炉１１の底壁下と連通し、冷空気吸引口１
６を介して外部と連通しており、ファン室１２内にはフ
ァン１７を２機づつ設置している。また、温空気吸引管
１５内と冷空気吸引ロＩ６内には、それぞれ吸引量の調
整を行うダンパー！♂をダンパー駆動モーターＭと接続
して設けである。
送風管１３は、測温抵抗体１９を取り付けたダクト２０
を介して、ファ、ン室】２内に設置されたファン１７と
連通しており、第２図に示すようにガラス溶融炉１１の
両長手側壁側に長手方向に設けてムる。該送風管１３か
らは、両側壁全面に亙り等間隔に複数本の吐出管２１が
その吐出口を該側壁に向けて分配されている。
を介して、ファ、ン室】２内に設置されたファン１７と
連通しており、第２図に示すようにガラス溶融炉１１の
両長手側壁側に長手方向に設けてムる。該送風管１３か
らは、両側壁全面に亙り等間隔に複数本の吐出管２１が
その吐出口を該側壁に向けて分配されている。
コントローラー１４は、ダクト２０に取り付けられた測
温抵抗体１９が検出した冷却用空気の温度を検知し、そ
の結果を基に、各ダンパー１８を開閉する信号を各ダン
パー駆動モーターＭに与えるよう構成している。
温抵抗体１９が検出した冷却用空気の温度を検知し、そ
の結果を基に、各ダンパー１８を開閉する信号を各ダン
パー駆動モーターＭに与えるよう構成している。
上記の構成により、冷却用空気の吹きつけは以下のよう
に行う。
に行う。
ファン室１２内に設置された各ファン１７の作動により
、外気の冷空気を冷空気吸引口１６からファン室１２内
に吸引し、ガラス溶融炉１１の底壁上雰囲気の温空気を
温空気吸引管Ｉ５からファン室Ｉ２内に吸引する０次い
で、冷空気と温空気が混合され冷却用空気としてダクト
２０を通じて送風管１３に送られ吐出管２１からガラス
溶融炉１１の両側壁全面に吹きつけられる。ダクト２０
に取り付けられた測温抵抗体１９は、常時、冷却用空気
の温度を検出し、コントローラー１４でその結果を検知
している。コントローラー１４は、検知した冷却用空気
の温度が、炉内の温度を一定に保つに当たり最適の温度
であれば現状維持の信号を、或いは最適の温度より高い
場合は冷空気吸引口１６内に設けられたダンパー１８の
開度を大きくする信号を、また最適の温度より低い場合
は温空気吸引管１５内に設けられたダンパー１８の開度
を大きくする信号をダンパー駆動モーターＭに与え、各
ダンパー１８の合計開度が１００％になるように各ダン
パー１８を開閉して冷却用空気の温度調節を行う。
、外気の冷空気を冷空気吸引口１６からファン室１２内
に吸引し、ガラス溶融炉１１の底壁上雰囲気の温空気を
温空気吸引管Ｉ５からファン室Ｉ２内に吸引する０次い
で、冷空気と温空気が混合され冷却用空気としてダクト
２０を通じて送風管１３に送られ吐出管２１からガラス
溶融炉１１の両側壁全面に吹きつけられる。ダクト２０
に取り付けられた測温抵抗体１９は、常時、冷却用空気
の温度を検出し、コントローラー１４でその結果を検知
している。コントローラー１４は、検知した冷却用空気
の温度が、炉内の温度を一定に保つに当たり最適の温度
であれば現状維持の信号を、或いは最適の温度より高い
場合は冷空気吸引口１６内に設けられたダンパー１８の
開度を大きくする信号を、また最適の温度より低い場合
は温空気吸引管１５内に設けられたダンパー１８の開度
を大きくする信号をダンパー駆動モーターＭに与え、各
ダンパー１８の合計開度が１００％になるように各ダン
パー１８を開閉して冷却用空気の温度調節を行う。
操業の結果、外気温度が１０℃変化した場合、従来のガ
ラス溶融炉の場合、その溶融炉内では約６℃の温度変化
が生じていたのに対し、本発明によるガラス溶融炉１１
の場合、その溶融炉内の温度変化は最大で０．５℃であ
り、殆ど一定であった。
ラス溶融炉の場合、その溶融炉内では約６℃の温度変化
が生じていたのに対し、本発明によるガラス溶融炉１１
の場合、その溶融炉内の温度変化は最大で０．５℃であ
り、殆ど一定であった。
尚、本実施例では、ガラス溶融炉１１の底壁上雰囲気を
温空気として利用しているが、ヒーター等の熱源を別途
用いることもできる。
温空気として利用しているが、ヒーター等の熱源を別途
用いることもできる。
また、ダクト２０に流量計を設置するとカロリー制御も
可能になる。
可能になる。
［発明の効果］
本発明によれば、温空気と冷空気を混合した冷却用空気
をガラス溶融炉の側壁に吹きつけることにより、外気温
度の変化に影響されることなく溶融炉内の温度を一定に
保ち、その恒温性が向上するので、外気温度が変化する
度に溶融炉の操業条件を変更する必要はなく、安定した
品質の溶融ガラスを製造できる。
をガラス溶融炉の側壁に吹きつけることにより、外気温
度の変化に影響されることなく溶融炉内の温度を一定に
保ち、その恒温性が向上するので、外気温度が変化する
度に溶融炉の操業条件を変更する必要はなく、安定した
品質の溶融ガラスを製造できる。
第１図は、本発明によるガラス溶融炉と冷却用空気製造
システムの略示断面図、第２図はガラス溶融炉の側壁部
分の斜視図である。 ＋１・・・ガラス溶融炉 １６・・・冷空気吸引口１
２・・・ファン室 １７・・・ファン１３・・・
送風管 ｌ訃・・ダンパー１４・・・コントロ
ーラー １９・・・測温抵抗体１５・・・温空気吸引管
２０・・・ダクト２１・・・吐出管 特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作
システムの略示断面図、第２図はガラス溶融炉の側壁部
分の斜視図である。 ＋１・・・ガラス溶融炉 １６・・・冷空気吸引口１
２・・・ファン室 １７・・・ファン１３・・・
送風管 ｌ訃・・ダンパー１４・・・コントロ
ーラー １９・・・測温抵抗体１５・・・温空気吸引管
２０・・・ダクト２１・・・吐出管 特許出願人 日本電気硝子株式会社 代表者 岸 １）清 作
Claims (1)
- 溶融炉内の温度を一定に保つため、溶融炉の側壁に制御
用冷却空気を吹きつけることを特徴とするガラス溶融炉
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3425589A JPH02212322A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ガラス溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3425589A JPH02212322A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ガラス溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02212322A true JPH02212322A (ja) | 1990-08-23 |
Family
ID=12409067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3425589A Pending JPH02212322A (ja) | 1989-02-14 | 1989-02-14 | ガラス溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02212322A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050572A (ko) * | 1999-01-12 | 2000-08-05 | 서두칠 | 유리용해로의 냉각장치 |
| WO2004080904A1 (fr) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Dehong Wang | Procede de refroidissement destine a prolonger la duree de vie d'un four a cuve pour la fabrication du verre et a reduire les defauts du verre |
| WO2005111524A1 (en) | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Auckland Uniservices Limited | Heat exchanger |
| JP2017065960A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
-
1989
- 1989-02-14 JP JP3425589A patent/JPH02212322A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000050572A (ko) * | 1999-01-12 | 2000-08-05 | 서두칠 | 유리용해로의 냉각장치 |
| WO2004080904A1 (fr) * | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Dehong Wang | Procede de refroidissement destine a prolonger la duree de vie d'un four a cuve pour la fabrication du verre et a reduire les defauts du verre |
| WO2005111524A1 (en) | 2004-05-18 | 2005-11-24 | Auckland Uniservices Limited | Heat exchanger |
| EP1751486A4 (en) * | 2004-05-18 | 2007-10-10 | Auckland Uniservices Ltd | HEAT EXCHANGER |
| US7901617B2 (en) | 2004-05-18 | 2011-03-08 | Auckland Uniservices Limited | Heat exchanger |
| US9234704B2 (en) | 2004-05-18 | 2016-01-12 | Auckland Uniservices Limited | Heat exchanger |
| JP2017065960A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
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