JPH02212767A - 穀物自主検定システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、各生産者からの穀物を荷受けし、乾燥、精選
、貯蔵の各工程を経て出荷できるようにした穀物乾燥調
製施設に使用され、その荷受は穀物の一部を採取したサ
ンプルから穀物の品質を検定する穀物自主検定システム
の改良に関する。

（従来の技術） 従来、この種のシステムでは、荷受は穀物を計量機で計
量する際に、その穀物の一部を定量（例えばＩＫｇ）ず
つサンプルとして採取し、それをサンプル乾燥機で乾燥
していた。そして、乾燥機で乾燥中に、サンプルの水分
が仕上げ水分に達すると、自主検定装置に供給して自主
検定を行う。

このように従来は、サンプル乾燥機に供給される各サン
プルは定量であるが、その各サンプルの初期水分はそれ
ぞれ異なるので、仕上り水分に乾燥したときに各サンプ
ルの重量はそれぞれ異なる。

（発明が解決Ｌ２ようとする課題） そのため、従来１日、自主検定装置で自主検定する番こ
先ケち、叶ユ・フ′ｌｔｏ′）ｉ′ｊｉ、♀、をあらか
じめ測定するための干、４１計をＩ′−Ｉｌ−、検定装
置に設ける必要があり、しかもその測定値がサンプルに
よってまちまち番こなるという欠「ｈ、があった。

本発明は、かかる不都合を解消することをｊＪ的とする
、 （間Ｉｌ！ｆ！シ？、を解決するだめの１段）かかる目
的を１を成するために、本発明は、以１゛のよう番こ構
成［５た、 すなわち、本発明１寸、荷受は穀物の一部を採取Ｉ５た
→）゛・プルの初期水分を測定する水分計と、前記す゛
・ブ°ルを乾燥するづノブル乾燥機と、前記測定水分値
に基づき、前記サンプル乾燥機で乾燥仕」−げするサン
プルが一定の仕上り重量となるように、前記サンプル乾
燥機で乾燥すべきサンプルの初期重量を求める初期重量
算出手段と、什ンーパルを＋ｉ７＋記算出初期重部分だ
け前記サンプル・乾燥機に供給するサンプル供給手段と
前記サンプル乾燥機で乾燥中のサンプル・の重ｌ１１を
測定する什トリ用屯４１計と、 その３ｔｌｌ定値が前記右上り屯）１−に達１．たとき
に、サンプルをザンプル乾燥機力臼う初出する刈シーア
°ノ［排出り段と、を備えてなるものである。

（作用） このように構成する本発明で１日、サンプルを４ｔンプ
ル乾燥機で乾燥する前に、水分計で水分ｘ＋ｌ！定を行
う。

その測定本分値に基づき、初期重量算出手段は、サンプ
ル乾燥機で乾仔仕１．げするサニ・プルが常に一定の仕
上り重ｔ−となるように、１）（１記サー・プル乾燥機
でこれから乾燥中〜きす゛２／プルの初期屯峡を算出す
る。

そして、このサンプルの初期重量が算出されると、サン
プル供給手段は、その算出した初期型１−の分だけサン
プル′＃１）をサンプル乾燥機に供給する。

サンプル乾燥機で乾燥中のサンプル主・曹オ、その重量
が什りり用重量計でＪｔｌｌ定される。そして、その測
定値が−１−述の仕（ニリ重都に達すると、サンプル排
出手段によりサンプルはサンプル乾燥機からｊＪ）出さ
れる。

従って、サンプル乾燥機から排出される乾燥済みサンプ
ルの重φは、常に一定の重量となる。

（実施例） 以下、図面を参照し、て本発明の実施例について説明す
る。

図においてＩＡおよびＩＢは、穀物乾燥調製施設で荷受
けしまた穀物の重量を測定する計量器である６　２Ａお
よび２Ｂは、対応する計量器ＩＡ、１Ｂに併設するサン
プル採取器であり、計量器ＩＡ、ＩＢが荷受は穀物を計
情するときに、その穀物の一部を自主検定用サンプル粒
として所定量採取する。

３は人［−１部に切換え弁４を有するとともに、そのυ
［出「１にロータリバルブ５を有するサイクロンであり
、図示しない排風機によってサンプル採取器２Ａまたは
２Ｂで採取Ｉ７たサンプル粒を選択的に搬送し、その排
出［７から排出する。上記の選択は、切換え弁４の切換
えによって行う。

６はサイクロン３からυＦ出されるサンプル釈ｌを収容
するパケット７を有するとともに、そのバケット７を初
期用重量計８Ａまたは初期用型、１−計８Ｂに向けて搬
送し、そのサンプル粒を初期用型２量計８Ａ、８Ｂに投
入するパケット式コンベアである。

初期用重量計８Ａ、８Ｂは、バケツ）７から投入された
サンプル粒の重量゛を測定する。

初期用重量計８Ａ、８Ｂには、収容されたサンプル粒の
水分値を測定する水分計９Ａ、９Ｂをそれぞれ設け、こ
れら水分計９Ａ、９Ｂは、サンプル乾燥機１０Ａまたは
ＩＯＢで乾燥する直前のサンプル粒の初期水分を測定す
る。

初期用重量計８Ａの下方には、初期用千年Ａ１８Ａ内の
サンプル粒を乾燥箱１１か余剰箱２７のいづれかに排出
するための切換弁３０Ａを設ける。初期用重量計８Ａの
下方にも、切換弁３ＯＡと同様の切換弁３０Ｂを設ける
。

サンプル乾燥機１０Ａは、初期用重量計８ＡからｊＪＩ
　Ｉｌｉされたサンプル粒を乾燥箱１１に受け、この乾
燥箱１１を自動搬入用機構１２により縦横に多数配列す
る乾燥室１３内に搬入し、乾燥箱１１のサンプル粒を乾
燥する。そして、乾燥中は、後述のように自動搬入用機
構１２により乾燥室１３から乾燥箱１１を出し入れして
サンプル粒の重量を重量計１４Ａで繰り返し測定し、所
定の仕上り重量に重策減少したときに仕上げ水分に達し
たものとし、仕」ニリ用重量計１４Ａ内のサンプル粒を
次工程に搬送する。

サンプル乾燥機１０Ｂは、サンプル乾燥機１０Ａと同様
の構成なので、その説明は省略する。なお、図中の１４
Ｂは仕上り用重量計である。

１５Ａ、１５Ｂは、排出ホッパ１４から排出されるサン
プル粒を量的に分割する分配器であり、投入されたサン
プル粒を所定量蓄積する蓄積室１６を有するとともに、
その蓄積室１６のこぼれ口に、そのこぼれ口からあふれ
出るサンプル粒を排出するための排出路１７を接続する
。蓄積室１６の排出口には、開閉自在な開閉弁１８を設
ける。

１９Ａ、１９Ｂはそれぞれに対応する分配器１５Ａ、１
５Ｂで分割されたサンプル粒を、包装機２１に向けて搬
送するパケット式コンベアである。２０Ａ、２０Ｂは対
応する分配器１５Ａ、１５Ｂで分割されたサンプル粒を
、自主検定装置２２に向けて搬送するパケット式コンベ
アである。

自主検定装置２２は、ホッパ２３で受けたサンプル粒を
籾摺選別して整粒と未熟粒とに分離し、これら各村の重
量を測定してその測定結果から自主検定を行う。このよ
うにして自主検定の終了した整粒と未熟粒とは排出口２
４から別個に排出され、パケット式コンベア２５で包装
機２１に向けて別個に搬送する。

包装機２１は、パケット式コンベア１９Ａまたは１９Ｂ
で搬送されてくるサンプル粒、パケット式コンベア２５
で別個に搬送されてくる整粒および未熟粒を順次ホッパ
２６で受け、この受けっけ順に別個かつ一連に包装する
。

次に１以上のように構成する実施例のブロック図につい
て説明する。

図において、３１は久方インタフェースであり、その入
力側に初期用重量計８Ａ、８Ｂ、水分計９Ａ、９Ｂ、お
よび仕上り用重量計１４Ａ、１４Ｂなどを接続するとと
もに、その出力側をマイクロコンピュータ３２に接続す
る。マイクロコンピュータ３２は、後述のように各種の
データを受は取ると、あらかじめ定められた手順でデー
タを処理して各部を制御する。

３３は出力インタフェースであり、その出力側にパケッ
トコンベア６、サンプル乾燥機１０Ａの搬入出機１１２
．切換弁３０Ａ、３０Ｂ、ｔどｅそれぞれ接続する。

次に、このように構成する実施例の動作例について第３
図を参照して説明する。

いま、穀物乾燥調製施設に穀物が運び込まれ、例えば計
量器ＩＡによる荷受は穀物の計量が開始されると、この
計量中にサンプル採取器２Ａがサンプル粒の採取を行う
（ステップＳｌ）。

そして、サンプル粒の所定量の採取が終了すると、この
サンプル粒はサイクロン３によって搬送され（ステップ
Ｓ２）、パケット式コンベア６のパケット７内に収容さ
れる。

次いで、パケット式コンベア６の運転によってパケット
７が初期用重量計８Ａに向けて損出端まで搬送されると
、排出端でパケット７を徐々に傾斜させていく。これに
より、パケット７内のサンプル粒が初期用重量計８Ａ内
に投入されるのでこの投入期間中、重量計８Ａの測定値
を読み込んで定量計量を行う（ステップＳ３）。

そして、重量計８Ａの測定値が、あらかじめ定めである
比較的大きな定量（例えばＩＫｇ）に達すると（ステッ
プＳ４）、パケット式コンベア６を逆転してサンプル粒
の排出を停止し、この状態で待機する。

次に、初期用重量計８Ａ内に収容されたサンプル粒の初
期水分を、水分計９Ａで測定する（ステップＳ５）。

次いで、その測定水分値ｍｏに対応するサンプル粉の初
期重量Ｗｏを求める（ステップＳ６）。

この初期重量Ｗｏは、サンプル粒が仕上り水分値ｍ１に
乾燥したどきに一定の仕上り重量Ｗ１（例えば１Ｋｇ）
になるように予測した重量で、召」−り型部Ｗ１に乾燥
工程中の重酸減少分を加えたｆｉ、早に相当する。

このサンプル粒の初期重量Ｗｏは、測定水分値ｍＱ、イ
＋ニー、１．り水分値ｍ１．および什■−り重量Ｗ１か
ら所定の式によって求められるが、仕上り水分値ｍ１お
よび仕上り重量Ｗ１はあらかじめわかっているので、測
定水分値ｍＱと初期重量ＷＯとの対応表（テーブル）を
あらかじめ作成しておけば、テーブル処理により」二連
のように各測定水分値ｍｏに応じた初期型＃ＷＯが求ま
る。

次に、このようにして求まるサンプル粒の初期屯Ｉｔ、
　Ｗ　ｏが設定されると（ステップＳ７）、再びへゲ、
１・式コンベア６を低速で正転してパケット７に残って
いるサンプル粒を初期用重量計８Ａにずこ１１、ずつ投
入し、てい〈。この間、初期用重量計８Ａの測定値を１
読み込み、その測定値が初期重量Ｗｏに達すると（ステ
ップＳ８）、へケ・・）・式コンベア６を逆転させてパ
ケッ（・７内の残余のサンプル粒を全て他方の初期重量
計８Ｂ内に投棄する。

次いで、初期用重量計８Ａに収容されたサンプルは排出
されるが、そのとき切換ｊ（３ＯＡはそのサンプル粒が
乾燥箱１１側に導かれる状態にあるので、サンプル粒は
全て乾燥箱１］内に投入される。・方、初期重量計８Ｂ
内に投棄した余剰分のサプル粒は、切換弁３０Ｂｔ−縁
由して余剰箱２７内に投入される。

次に、自動振入出機構１２が起動し、サンプル粒の入っ
た乾燥箱１１を所定の乾燥室１３に搬入すると、サンプ
ル粒は乾燥箱ｌｌ内に入ったままの状態で乾燥を開始す
る（ステップＳ９）。

この乾燥中は、あらかじめ決められた時間間隔毎に、自
動振入出機構１２で乾燥室１３から乾燥箱］１を取り出
し、仕上げ用型￥計１４Ａに乾燥箱】１内のサンプル粒
を投入し、モのサンプル粒の重量測定を行う（ステップ
Ａ１０）。そしてその測定値が仕上り重量Ｗ１に達して
いないときには、仕トげ用重量計１４Ａ内のサンプル粒
を再び乾燥箱１１内に戻して再乾燥を行う。

方、その測定値が仕上り重量Ｗ１に達すると（ステップ
３１１）、仕１−げ用重量計１４Ａ内のサンプル粒は分
配器１５Ａ内に導かれる。

このよらに、本発明実施例によれば、自主検定装置２２
に供給されて自主検定に′鵠される各サンプル粒の重量
は、常に−・定（すなわち仕上り重量Ｗｔ）になる。

ところで、−１−述の実施例では、乾燥箱ｌｌ内のサン
プル粒の重量測定を所定時間間隔毎に行うように１１．
だが、これに換えてサンプル粒の重量が仕上、り重ｉＷ
１になる時間をあらかじめ予測し、この予測時間に達し
たらサンプル粒の重量測定を行うようにしてもよい。

（発明の効果） 以上のように本発明では、サンプル乾燥機で乾燥箱１］
内時に得られる仕しリサンプル粒の重量を常に一定にな
るようにしたので、自主検定装置で自主検定に供される
サンプル粒の重量が一定となる。従って、本発明を自主
検定装置に接続して使用すれば、自主検定の際にサンプ
ル粒の重量測定を行う重量計を自主検定装置から省略で
きるとともに、自主検定に供されるサンプル粒の各型部
、がその都度才ちまちになるという不都合が解消される
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の全体構成を示す図、第２図は本
発明実施例のブロック図、第３図はその動作の一例を示
すフローチャートである。 ６はパケット式コンベア、８Ａ、８Ｂは初期用重量計、
ＩＯＡ、ＩＯＢはサンプル乾燥機、１１は乾燥箱、１２
は自動搬入出機禍、１４Ａ、、１４Ｂは什−トリ用重量
計、３ＯＡ、３０Ｅは切換弁、３２はマイクロコンピュ
ータ。 特許出願人　　井関農機株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 荷受け穀物の一部を採取したサンプルの初期水分を測定
   する水分計と、 前記サンプルを乾燥するサンプル乾燥機と、前記測定水
   分値に基づき、前記サンプル乾燥機で乾燥仕上げするサ
   ンプルが一定の仕上り重量となるように、前記サンプル
   乾燥機で乾燥すべきサンプルの初期重量を求める初期重
   量算出手段と、サンプルを前記算出初期重量分だけ前記
   サンプル乾燥機に供給するサンプル供給手段と、 前記サンプル乾燥機で乾燥中のサンプルの重量を測定す
   る仕上り用重量計と、 その測定値が前記仕上り重量に達したときに、サンプル
   をサンプル乾燥機から排出するサンプル排出手段と、 を備えてなる穀物自主検定システム。