JPH0221280B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221280B2 JPH0221280B2 JP59032818A JP3281884A JPH0221280B2 JP H0221280 B2 JPH0221280 B2 JP H0221280B2 JP 59032818 A JP59032818 A JP 59032818A JP 3281884 A JP3281884 A JP 3281884A JP H0221280 B2 JPH0221280 B2 JP H0221280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- hole
- cutting edge
- edge line
- rotary electric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は回転式電気カミソリの外刃、詳しくは
回転刃の外刃パターンにかかるもので、ひげの導
入が良く、また、切味の良い刃穴およびより短か
く剃り上げられる刃穴を効率よく配設した外刃パ
ターン構成の回転式電気カミソリの外刃に関す
る。
回転刃の外刃パターンにかかるもので、ひげの導
入が良く、また、切味の良い刃穴およびより短か
く剃り上げられる刃穴を効率よく配設した外刃パ
ターン構成の回転式電気カミソリの外刃に関す
る。
（背景技術）
従来、回転式電気カミソリの外刃パターンとし
ては第１図および第２図に示す如きものがある。
すなわち、第１図における外刃パターンは六角穴
のみの刃穴配列であるため、より短かく剃り上げ
る機能については秀れているが、導入されたひげ
を荒剃りする時は切断抵抗が大きく、かつひげの
保持が確実でないために長いひげの切断時に切味
が不利となるという欠点があつた。
ては第１図および第２図に示す如きものがある。
すなわち、第１図における外刃パターンは六角穴
のみの刃穴配列であるため、より短かく剃り上げ
る機能については秀れているが、導入されたひげ
を荒剃りする時は切断抵抗が大きく、かつひげの
保持が確実でないために長いひげの切断時に切味
が不利となるという欠点があつた。
また、第２図に示す外刃パターンは四角穴のみ
の刃穴配列であるため、逆に荒剃り時のひげ切断
は切断抵抗が小であり、またひげの保持が確実で
あるために切味が良い反面、仕上げ剃り時にはひ
げの刃穴内への引き出し機能が六角穴などより劣
るので、より短かく剃り上げるには不充分である
という欠点があつた。
の刃穴配列であるため、逆に荒剃り時のひげ切断
は切断抵抗が小であり、またひげの保持が確実で
あるために切味が良い反面、仕上げ剃り時にはひ
げの刃穴内への引き出し機能が六角穴などより劣
るので、より短かく剃り上げるには不充分である
という欠点があつた。
（発明の目的）
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、回転式電気カミソリの外
刃において、この外刃パターンを、六角形穴から
円周方向の切刃線より半径方向の切刃線の長さを
長くした四角形穴（以後、略四角形穴と記す）に
変化する刃穴とし、かつこの刃穴を略同一円周上
に配置して構成することにより、ひげの導入効率
が良く、かつ短かく剃り上げることができる回転
式電気カミソリの外刃を提供することにある。
の目的とするところは、回転式電気カミソリの外
刃において、この外刃パターンを、六角形穴から
円周方向の切刃線より半径方向の切刃線の長さを
長くした四角形穴（以後、略四角形穴と記す）に
変化する刃穴とし、かつこの刃穴を略同一円周上
に配置して構成することにより、ひげの導入効率
が良く、かつ短かく剃り上げることができる回転
式電気カミソリの外刃を提供することにある。
（発明の構成）
以下、図面に沿つて本発明の実施例を説明す
る。
る。
第３図は本発明にかかる外刃１を有する回転式
電気カミソリの一実施例を示すもので、モータ２
が内蔵されたハウジング３の上方には円筒状の外
刃フレーム４が設けられ、この外刃フレーム４の
上部には外刃１が取付けられている。また、モー
タ軸には継手５が設けられ、この継手５の先端部
には内刃６を保持する内刃フレーム７が設けら
れ、モータ２の回転は継手５を介し内刃フレーム
７に伝達され、内刃６が外刃１内面と摺接するよ
うに構成されている。
電気カミソリの一実施例を示すもので、モータ２
が内蔵されたハウジング３の上方には円筒状の外
刃フレーム４が設けられ、この外刃フレーム４の
上部には外刃１が取付けられている。また、モー
タ軸には継手５が設けられ、この継手５の先端部
には内刃６を保持する内刃フレーム７が設けら
れ、モータ２の回転は継手５を介し内刃フレーム
７に伝達され、内刃６が外刃１内面と摺接するよ
うに構成されている。
しかして、外刃１の刃穴を第４図イに示すよう
に、六角形穴から内刃と協働した切断に寄与する
半径方向の切刃線を円周方向の切刃線より長くし
た略四角形穴に略円周方向で変化する刃穴とし、
これらを略同一円周上に配置せしめて構成してあ
る。第４図ロは刃穴の形状が異なつた外刃パター
ンの他の態様例である。
に、六角形穴から内刃と協働した切断に寄与する
半径方向の切刃線を円周方向の切刃線より長くし
た略四角形穴に略円周方向で変化する刃穴とし、
これらを略同一円周上に配置せしめて構成してあ
る。第４図ロは刃穴の形状が異なつた外刃パター
ンの他の態様例である。
次に本発明の作用について説明する。
先ず、本発明においては六角形穴から略四角形
穴に変化する刃穴を略同一円周上に配置した点に
一特徴がある。ところで、六角形穴は仕上げ剃り
に適した刃穴であるが荒剃りには不適である。そ
の理由は、第５図イに示すように、六角形穴１ａ
の刃穴にひげ８が入つた状態を考えると、同図ロ
に示すようになるが、第６図イに示す略四角形穴
１ｂの場合と比較すると、六角形穴１ａでは刃穴
径Ｄ（第５図ロ参照）を大にでき、ひげ８と刃穴
エツヂまでの距離C1、C2が大となり、剃り上が
りをより短かくするための条件であるひげ８の絞
り出し（第５図ロに示すδ）が六角形穴１ａ方が
大となる。すなわち、第５図ロにおいてひげ８の
点線部分が刃穴にひげ８が入る前のひげ８位置、
実線が入つた後の位置である。また、ひげ８の周
囲の肌９の緊張も同様に六角形穴の方が大とな
り、ひげ剃りのメカニズムの研究によりシエービ
ングの最後の仕上げ剃りは第６図ロに示すように
短かくさらたひげ８は内刃６がひげ８に衝突し始
めた状態（破線で示す）からカツト完了状態（一
点鎖線で示す）においてひげ８は外刃１のエツヂ
まで移動することなく、内刃単独で切断される確
率が大となることが判明した。このことは、ひげ
８の周囲の肌９の緊張度が大であればある程切断
され易く、ひいてはより短かく剃り上げることが
可能となることを意味するもので、これが六角形
穴１ａの長所である。
穴に変化する刃穴を略同一円周上に配置した点に
一特徴がある。ところで、六角形穴は仕上げ剃り
に適した刃穴であるが荒剃りには不適である。そ
の理由は、第５図イに示すように、六角形穴１ａ
の刃穴にひげ８が入つた状態を考えると、同図ロ
に示すようになるが、第６図イに示す略四角形穴
１ｂの場合と比較すると、六角形穴１ａでは刃穴
径Ｄ（第５図ロ参照）を大にでき、ひげ８と刃穴
エツヂまでの距離C1、C2が大となり、剃り上が
りをより短かくするための条件であるひげ８の絞
り出し（第５図ロに示すδ）が六角形穴１ａ方が
大となる。すなわち、第５図ロにおいてひげ８の
点線部分が刃穴にひげ８が入る前のひげ８位置、
実線が入つた後の位置である。また、ひげ８の周
囲の肌９の緊張も同様に六角形穴の方が大とな
り、ひげ剃りのメカニズムの研究によりシエービ
ングの最後の仕上げ剃りは第６図ロに示すように
短かくさらたひげ８は内刃６がひげ８に衝突し始
めた状態（破線で示す）からカツト完了状態（一
点鎖線で示す）においてひげ８は外刃１のエツヂ
まで移動することなく、内刃単独で切断される確
率が大となることが判明した。このことは、ひげ
８の周囲の肌９の緊張度が大であればある程切断
され易く、ひいてはより短かく剃り上げることが
可能となることを意味するもので、これが六角形
穴１ａの長所である。
一方、欠点としては荒剃り時にあり、上記に示
したひげ剃りメカニズムの研究より長いひげ８を
剃る場合、肌９によるひげ８の支持は肌の押付け
力が仕上げではより短かく剃ろうと押付が大とな
るが、荒剃りでは小となるので、仕上げ剃り程大
でなく、容易にひげ８が外刃のエツヂまで移動
し、内刃６との挟み切りメカニズムとなる。とこ
ろが、第６図イに示した略四角形の刃穴の場合と
比較すると、ひげ８の保持するコーナーの角度が
六角形穴１ａの場合、鈍角となり、略四角形穴１
ｂ程ひげ８の保持は確実でないこと。また、切断
抵抗の小とする内・外刃の挟み角度θを決定する
外刃１の辺の長さが小で最適挟み角度を満足させ
る領域が小となる。したがつて、上記より六角形
穴１ａの場合、荒剃りには不利であることが解
る。
したひげ剃りメカニズムの研究より長いひげ８を
剃る場合、肌９によるひげ８の支持は肌の押付け
力が仕上げではより短かく剃ろうと押付が大とな
るが、荒剃りでは小となるので、仕上げ剃り程大
でなく、容易にひげ８が外刃のエツヂまで移動
し、内刃６との挟み切りメカニズムとなる。とこ
ろが、第６図イに示した略四角形の刃穴の場合と
比較すると、ひげ８の保持するコーナーの角度が
六角形穴１ａの場合、鈍角となり、略四角形穴１
ｂ程ひげ８の保持は確実でないこと。また、切断
抵抗の小とする内・外刃の挟み角度θを決定する
外刃１の辺の長さが小で最適挟み角度を満足させ
る領域が小となる。したがつて、上記より六角形
穴１ａの場合、荒剃りには不利であることが解
る。
一方、略四角形穴１ｂの特徴は六角形穴１ａと
は反対となる。すなわち、長所としては、挟み
角の最適領域が大となること、また、ひげ８の
保持場所が鋭角となり確実になることにより荒剃
りには適するものである。
は反対となる。すなわち、長所としては、挟み
角の最適領域が大となること、また、ひげ８の
保持場所が鋭角となり確実になることにより荒剃
りには適するものである。
欠点としては、以前に記した刃穴内でのC1、
C2が六角形穴１ａより小となるので（第５図ロ
参照）、ひげ８の周囲の肌９の緊張度が小となり、
ひげ８の絞り出し量の小および切断性（切断抵抗
など）が劣り、仕上げ剃りでは不適となる。
C2が六角形穴１ａより小となるので（第５図ロ
参照）、ひげ８の周囲の肌９の緊張度が小となり、
ひげ８の絞り出し量の小および切断性（切断抵抗
など）が劣り、仕上げ剃りでは不適となる。
以上より、六角形穴１ａと略四角形穴１ｂの２
種類の刃穴配置の構成をユーザの使用実態を考慮
のもと、どのようにするかが重要ポイントとな
る。
種類の刃穴配置の構成をユーザの使用実態を考慮
のもと、どのようにするかが重要ポイントとな
る。
しかるに、ユーザのシエービングの実態を調査
すると、第７図に示すように主に２タイプがあ
る。すなわち、回転式であるのでカミソリヘツド
を回転させながら肌面を移動させてシエービング
するが、カミソリ本体の形状、例えばヘツドアン
グルの大小等で使用される個所に特徴が表われ、
図のＡタイプのヘツドセンターを中心に頻度が大
の場合とし、Ｂタイプの偏心した個所を多く使用
する場合とがある。
すると、第７図に示すように主に２タイプがあ
る。すなわち、回転式であるのでカミソリヘツド
を回転させながら肌面を移動させてシエービング
するが、カミソリ本体の形状、例えばヘツドアン
グルの大小等で使用される個所に特徴が表われ、
図のＡタイプのヘツドセンターを中心に頻度が大
の場合とし、Ｂタイプの偏心した個所を多く使用
する場合とがある。
この実態を把握した上、本発明においては刃穴
を略同一円周上に六角形穴から略四角形穴に変化
させているのでユーザーはＡ，Ｂどちらのタイプ
の使用でも、仕上げに適した六角形穴１ａ、荒剃
りに適した略四角形穴１ｂの両方を使用すること
ができ、人によるバラツキがなく毛の導入がしや
すく、十分な仕上げ剃りをも行うことができるよ
うにしたものである。
を略同一円周上に六角形穴から略四角形穴に変化
させているのでユーザーはＡ，Ｂどちらのタイプ
の使用でも、仕上げに適した六角形穴１ａ、荒剃
りに適した略四角形穴１ｂの両方を使用すること
ができ、人によるバラツキがなく毛の導入がしや
すく、十分な仕上げ剃りをも行うことができるよ
うにしたものである。
また、本発明においては、六角形穴１ａから略
四角形穴１ｂの変化を徐々にして構成したことに
一特徴を有している。この特徴は、全パターン領
域で刃穴の形状が急激に変化する個所がないた
め、外刃１を球面に絞る塑性加工において、球面
精度が出やすく、内刃、外刃の摺動時の密着度が
良く、切味が良くなるものである。
四角形穴１ｂの変化を徐々にして構成したことに
一特徴を有している。この特徴は、全パターン領
域で刃穴の形状が急激に変化する個所がないた
め、外刃１を球面に絞る塑性加工において、球面
精度が出やすく、内刃、外刃の摺動時の密着度が
良く、切味が良くなるものである。
更に、本発明においては、六角形穴１ａから略
四角形穴１ｂに変化させた領域を区分化したこと
である。この特徴は、以前に記したユーザーのシ
エービング時のカミソリヘツドの領域の使用頻度
のバラツキに影響されずひげ８をよく導入し、短
かく剃り上げることが可能としたことである。そ
れは特に第７図のＢタイプを使用するユーザーの
方でも六角形穴から略四角形穴の変化領域を円周
方向に区分化した数を増すことにより、六角、四
角形穴のシエービング作用の使用煩度が増え上記
の効果が達成可能となるものである。
四角形穴１ｂに変化させた領域を区分化したこと
である。この特徴は、以前に記したユーザーのシ
エービング時のカミソリヘツドの領域の使用頻度
のバラツキに影響されずひげ８をよく導入し、短
かく剃り上げることが可能としたことである。そ
れは特に第７図のＢタイプを使用するユーザーの
方でも六角形穴から略四角形穴の変化領域を円周
方向に区分化した数を増すことにより、六角、四
角形穴のシエービング作用の使用煩度が増え上記
の効果が達成可能となるものである。
また、本発明においては、略四角形穴１ｂ、六
角形穴１ａの半径方向の配置を放物線上に配設し
た点に特徴を有している。これは前述のように略
四角形穴１ｂは概して最適挟み角の領域が大とな
り、また、ひげの保持が確実となるので、切断抵
抗は六角形穴１ａに比べ小となる。一方六角形穴
１ａは逆に前記の理由で切断抵抗は略四角形穴１
ｂに比べ大となる。すなわち、第４図イに示した
本発明の実施例の場合、内刃６の回転において六
角形穴１ａで切断するタイミングと略四角形穴１
ｂで切断するタイミングが分かれており、切断抵
抗の大と小の現象が時間に変化を起こす。また、
第４図ロに示すように、外刃パターンを構成する
ことにより、ひげの切断を四角、六角と混在させ
て作用させることが可能となるので、時間軸によ
る切断抵抗のバラツキが押えられ、常に安定した
切味を維持することができる。
角形穴１ａの半径方向の配置を放物線上に配設し
た点に特徴を有している。これは前述のように略
四角形穴１ｂは概して最適挟み角の領域が大とな
り、また、ひげの保持が確実となるので、切断抵
抗は六角形穴１ａに比べ小となる。一方六角形穴
１ａは逆に前記の理由で切断抵抗は略四角形穴１
ｂに比べ大となる。すなわち、第４図イに示した
本発明の実施例の場合、内刃６の回転において六
角形穴１ａで切断するタイミングと略四角形穴１
ｂで切断するタイミングが分かれており、切断抵
抗の大と小の現象が時間に変化を起こす。また、
第４図ロに示すように、外刃パターンを構成する
ことにより、ひげの切断を四角、六角と混在させ
て作用させることが可能となるので、時間軸によ
る切断抵抗のバラツキが押えられ、常に安定した
切味を維持することができる。
（発明の効果）
以上の通り本発明によれば、ひげ導入用の多数
の刃穴を有し、かつ刃穴周囲に切刃を構成するリ
ブがあるとともに、回転する内刃が摺接される回
転式電気カミソリの外刃において、前記刃穴を六
角形穴から内刃と協働して切断に寄与する半径方
向の切刃線を円周方向の切刃線より長くした略四
角形穴に略円周方向で変化する刃穴とし、かつこ
れら刃穴を略同一周上に配置して構成したから、
荒剃りないし短かく剃り上げることができる効果
を有する。
の刃穴を有し、かつ刃穴周囲に切刃を構成するリ
ブがあるとともに、回転する内刃が摺接される回
転式電気カミソリの外刃において、前記刃穴を六
角形穴から内刃と協働して切断に寄与する半径方
向の切刃線を円周方向の切刃線より長くした略四
角形穴に略円周方向で変化する刃穴とし、かつこ
れら刃穴を略同一周上に配置して構成したから、
荒剃りないし短かく剃り上げることができる効果
を有する。
また、六角形穴を略同一円周上に配置している
ので、従来の第２図に示した四角穴のみの場合、
同一円周リブが存在し内刃の偏摩耗の発生による
内、外刃の干渉が起き、騒音、負荷などが大とな
るが、本発明では同一円周リブが存在せず、内刃
の偏摩耗が防止でき騒音、負荷の低減が達成でき
る利点がある。
ので、従来の第２図に示した四角穴のみの場合、
同一円周リブが存在し内刃の偏摩耗の発生による
内、外刃の干渉が起き、騒音、負荷などが大とな
るが、本発明では同一円周リブが存在せず、内刃
の偏摩耗が防止でき騒音、負荷の低減が達成でき
る利点がある。
第１図および第２図は従来例、第３図は本発明
の外刃を有する回転式電気カミソリのヘツド部断
面図、第４図イは本発明にかかる外刃の一実施
例、ロは同上の他の態様例、第５図イ，ロ、第６
図イ，ロおよび第７図はそれぞれ本発明の動作説
明図である。 １……外刃、１ａ……六角形穴、１ｂ……略四
角形穴。
の外刃を有する回転式電気カミソリのヘツド部断
面図、第４図イは本発明にかかる外刃の一実施
例、ロは同上の他の態様例、第５図イ，ロ、第６
図イ，ロおよび第７図はそれぞれ本発明の動作説
明図である。 １……外刃、１ａ……六角形穴、１ｂ……略四
角形穴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ひげ導入用の多数の刃穴を有し、かつこの刃
穴周囲に切刃を構成するリブがあるとともに、回
転する内刃が摺接される回転式電気カミソリの外
刃において、前記刃穴を六角形穴から内刃と協働
して切断に寄与する半径方向の切刃線を円周方向
の切刃線より長くした略四角形穴に略円周方向で
変化する刃穴とし、かつこれら刃穴を略同一円周
上に配置して構成したことを特徴とする回転式電
気カミソリの外刃。 ２ 刃穴を六角形穴から円周方向の切刃線より半
径方向の切刃線を長くした略四角形穴に徐々に変
化させて構成した特許請求の範囲第１項記載の回
転式電気カミソリの外刃。 ３ 六角形穴から円周方向の切刃線より半径方向
の切刃線を長くした略四角形穴に変化させた領域
を区分化した特許請求の範囲第１項記載の回転式
電気カミソリの外刃。 ４ 六角形穴および円周方向の切刃線より半径方
向の切刃線を長くした略四角形穴の半径方向の配
置を放物線上に配置した特許請求の範囲第１項記
載の回転式電気カミソリの外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281884A JPS60176681A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 回転式電気カミソリの外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3281884A JPS60176681A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 回転式電気カミソリの外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60176681A JPS60176681A (ja) | 1985-09-10 |
| JPH0221280B2 true JPH0221280B2 (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=12369409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3281884A Granted JPS60176681A (ja) | 1984-02-23 | 1984-02-23 | 回転式電気カミソリの外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60176681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0575396U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-15 | 文化シヤッター株式会社 | シャッタ中柱の下部固定用受皿 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272668A (en) * | 1975-12-10 | 1977-06-17 | Hamasawa Kogyo:Kk | Mesh blade of electric shaver |
| JPS573391A (en) * | 1980-06-09 | 1982-01-08 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | High frequency heater |
-
1984
- 1984-02-23 JP JP3281884A patent/JPS60176681A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0575396U (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-15 | 文化シヤッター株式会社 | シャッタ中柱の下部固定用受皿 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60176681A (ja) | 1985-09-10 |
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