JPH0221371B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は合成樹脂製多色レース模様地、更に詳
しくは例えば花弁を赤色に、葉を緑色の如くデサ
インに適応する色彩にした（但し色彩は任意）合
成樹脂製多色レース模様地の製造法に関す。

（従来の技術） 従来合成樹脂で多色のレース模様地を製造する
には、スクリーン印刷等で基本となる基本レース
模様地を先づ作り、次に異色に彩色する部分に基
本の色と異なる色を基本レース模様地上に施した
ものであるから、少くとも２工程を必要とし、更
に模様の位置合せ（模様が繊細になれば成る程、
その位置合せ）が困難となる等の問題点がある。

（発明が解決しようとする問題点） 従つて本発明は面倒な模様の位置合せをする必
要がなく、しかも１工程で製品を作ることができ
る簡単な製造法を提供して従来の問題点を解決す
ることである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は前記問題点を解決するために、回転自
由の回転ドラムが一回転する間に合成樹脂で多色
レース模様地を製造する方法であつて、表面に多
数の凹刻模様を備えた回転ドラムの一部の前記凹
刻模様に熱可塑性合成樹脂のペーストゾルを充填
し、該ペーストゾルを加熱ゲル化した後で、残り
の凹刻模様に前記ペーストゾルと異色の熱可塑性
合成樹脂のペーストゾルを充填し、該ペーストゾ
ルを加熱ゲル化する点を要旨とするものである。

（作 用） 本発明は前記の如く構成したので凹刻模様が繊
細であつても、そのデサインに適応した多色の色
彩をした若しくは模様に関係なく多色に彩色した
多色レース模様地を回転ドラムが一回転する間に
極めて簡単に製造することができたのである。

（実施例） 次に図面に基づいて本発明製造法の一実施例を
説明するのであるが先づ第１図に基づいて装置の
一例を説明する。

１は円筒より成る回転自由の回転ドラムで、該
回転ドラム１の外周面には凹刻模様２，３，４…
の如く多数の凹刻模様を形成するのである。５，
６は前記凹刻模様２，３に対向し、かつ、近接し
て設けた噴射ノズルで、該噴射ノズルは５，６の
２個に限定するものではなく必要数設けるのであ
り、該噴射ノズル５，６で後記する熱可塑性合成
樹脂のペーストゾルを前記凹刻模様２，３内に充
填するのである。７は図面中矢印で示す前記回転
ドラム１の回転方向で、前記噴射ノズル６の前方
で回転ドラム１の外側に設けた加熱器である。尚
噴射ノズル６と加熱器７との間には必要に応じて
断熱材６ａを設けて断熱することがある。

又９は前記加熱器７の前方で回転ドラム１の外
側に接触回転する如く設けた熱可塑性合成樹脂の
ペーストゾルの供給ロールで、該供給ロール９の
前方には回転ドラム１の外周面に軽く接触したド
クターナイフ１０を設けるのである。

又前記供給ロール９で供給したペーストゾルが
直ちにゲル化しないように、回転ドラム１の内側
でドクターナイフ１０の対向位置附近に冷却用散
水ノズル８を設けるのである。

又前記回転ドラム１の回転方向でドクターナイ
フ１０の前方には回転ドラム１内に加熱器１１
を、更に前方、内側には回転ドラム１を冷却する
ための冷却用散水ノズル１２を、更に前方、外側
には回転ドラム１に近接した回転自由の剥離ロー
ラー１３を設けるのである。

尚必要に応じては前記剥離ローラー１３の附近
に回転自由の熱ローラー１４を設け、該熱ローラ
ー１４には、図面中矢印で示す該熱ローラー１４
の回転方向手前から供給ローラー１５、押圧ロー
ラー１６及び剥離ローラー１７を附設するのであ
る。

次に前記装置による本発明製造法の１実施例を
説明する。

噴射ノズル５から該ノズル５に対向した凹刻模
様２内に 塩化ピニール樹脂のペーストゾル（ゼオン
135J） 100部 （重量部以下同じ） DOP 60部 安定剤（MA―10） 1.5部 赤色顔料トーナー ５部 の組成から成る塩化ビニール樹脂のペーストゾル
を噴射充填する。

尚この充填に当つては前記凹刻模様２内に満杯
状態に充填する必要はなく、該凹刻模様２の底部
を覆う状態で充填すれば十分である。即ち凹刻模
様２内に前記ペーストゾルを充填するのは凹刻模
様で形成した凸出模様の表面を彩色するためであ
る故凹刻模様の底部にペーストゾルが存在するだ
けで十分である。

尚又必要に応じては前記顔料のみを緑色顔料に
変更した前記と同一組成の塩化ビニール樹脂のペ
ーストゾルを噴射ノズル６から凹刻模様３内に充
填する。（充填条件は前記と同じ）又供給ロール
９からは前記赤及び緑と異色の例えば白色の塩化
ビニール樹脂のペーストゾルを前記凹刻模様２，
３を含めて、凹刻模様４その他、回転ドラム１の
外周面に形成した全ての凹刻模様内に充填し、余
分の前記白色のペーストゾルをドクターナイフ１
０で掻取る。この時、前記凹刻模様２，３に充填
した赤及び緑色のペーストゾルと次に充填した白
色のペーストゾルとが混色しないように、前もつ
て回転ドラム１の外側に設けた加熱器７でもつ
て、凹刻模様２，３に充填したペーストゾルを
120℃に加熱してゲル化する。

更に供給ロール９で白色のペーストゾルを他の
凹刻模様４等に供給し、ドクターナイフ１０で余
分のペーストゾルを掻き取るのであるが、ドクタ
ーナイフ１０の位置までに回転ドラム１の外周面
でゲル化するのを防ぐために回転ドラム１の内側
から冷却用散水ノズル８で回転ドラム１を55℃に
冷却するのである。

斯くの如く、全ての凹刻模様内に充填したペー
ストゾルを加熱器１１の位置で170℃に加熱して
前記ペーストゾルを完全にゲル化し、次に冷却用
散水ノズル１２からの冷却水で55℃に冷却し、剥
離ローラー１３の位置で回転ドラム１から剥離し
て製品ａとする。

尚前記製品ａの表面に透明フイルム１８を貼合
せる時は、前記剥離ローラー１３で剥離した長尺
状の製品ａを押圧ローラー１６を介して、回転自
由の熱ローラー１４に供給する一方、透明フイル
ム１８を供給ローラー１５を介して前記熱ローラ
ー１４に供給し、前記押圧ローラー１６の位置で
前記両者を貼合せ、剥離ローラー１７の位置で剥
離して透明フイルム１８を表面に貼合せた製品と
するのである。

前記の如く、凹刻模様２，３内に充填して例え
ば赤色及び緑色のペーストゾルをゲル化した後
で、その上に異色のペーストゾルを供給したので
前に供給したペーストゾルと、後から供給したペ
ーストゾルとが混色する危険性がなく、模様が鮮
な色彩の製品ができるのである。

（発明の効果） 本発明は以上の如く構成したので、従来方法の
如く多色にするために模様の位置合せをし、か
つ、２〜３工程をかける必要がなく１工程で多色
レース模様地を簡単に製造できるという顕著な効
果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明製造法において採用する装置の
一例の縦断正面説明図、第２図は回転ドラムを展
開し、凹刻模様の一部を示した平面図、第３図は
製品の一部の平面図、第４図は第３図AA線拡大
断面図である。 １…回転ドラム、２，３，４…凹刻模様、５，
６…噴射ノズル、７，１１…加熱器、８，１２…
冷却用散水ノズル、９…供給ロール、１０…ドク
ターナイフ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転自由の回転ドラムが一回転する間に合成
   樹脂で多色レース模様地を製造する方法であつ
   て、表面に多数の凹刻模様を備えて回転ドラムの
   一部の前記凹刻模様に熱可塑性合成樹脂のペース
   トゾルを充填し、該ペーストゾルを加熱ゲル化し
   た後で、残りの凹刻模様に前記ペーストゾルと異
   色の熱可塑性合成樹脂のペーストゾルを充填し、
   該ペーストゾルを加熱ゲル化することを特徴とす
   る合成樹脂製多色レース模様地の製造法。