JPH02214506A - 油回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、廃液例えば廃油から水分、スラッジなどを分
離する油回収装置に関するものである。

従来の技術 通常、船舶においては、主機、補機などから不用な油、
即ち油に水分、スラッジなどを含んだ廃油が発生するが
、この廃油は海中に投棄することができず、陸上の施設
で処理するかあるいは船内で処理する必要がある。しか
し、陸上の施設で処理する場合は処理費用が高くなるた
め、船内で処するのが好ましい。そして従来、船内で処
理する場合、経済的観念、即ち処理装置の小型化および
廃油中に多くの使用し得る油分が含まれていることを考
慮して、船舶によっては廃油から水分およびスラッジを
分離するための油回収装置が装備されている。ところで
、この種の油回収装置としては、例えば比重差分離方式
と蒸発方式がある。前者の油回収装置は、第６図に示す
ように、廃油タンク５１から分離用タンク５２内に廃油
を移し、この分離用タンク５２内に配置された加熱管５
３により廃油を加熱しながら油、水分およびスラッジの
比重差によって油層、水層およびスラッジ層が形成され
るまで長時間静置した後、タンク側部の氷取出し管５４
から水分を、またタンク底部のスラッジ取出し管５５か
らスラッジを取り出した後、同じくタンク底部の油取出
し管５６から油を取り出すようにしたものであった。ま
た、後者の油回収装置は、第７図に示すように、廃油タ
ンク６１から蒸発用タンク６２内に廃油を移し、この蒸
発用タンク６２内に配置された加熱管６３により廃油を
加熱して水分を蒸発させた後、底部取出し管６４から残
油を取り出し、そしてさらにこの残油を遠心分離方式の
スラッジセパレータ（図示せず）に送り、スラッジを分
離するものであった。

発明が解決しようとする課題 上記従来の構成によると、下記のような課題があった。

（１）前者の場合 ■バッチ式のため、油の分離除去時間が長くなとともに
分離用タンクの容量が大きくなってしまう。

■水分含有率が不明であるとともに水分を側部取出し管
から取り出すため、水分除去が不確実となり、またエマ
ルジーン化した場合には、水分の分離が不可能となる。

■スラッジと油の判別が難しいため、スラッジの分離が
不確実となる。

■後者の場合 ■パッチ式のため、蒸発のための時間が長くな゛るとと
もに分離用タンクの容量が大きくなってしまう。

■残油からスラッジを分離するためのスラッジセパレー
タを必要とし、装置が高価になる。

そこで、本発明は上記課題を解消し得る油回収装置を提
供することを目的とする。

課題を解決するための手段 上記課題を解決するため、本発明の第１の手段は、油に
水分、スラッジなどの混合廃液から水分およびスラッジ
を分離除去して油を回収する油回収装置であって、容器
本体内の上部に廃液を供給する廃液供給管を設けるとと
もに、上記容器本体内の中央部に廃液を加熱して水分を
蒸発させる加熱器を設け、上記容器本体と加熱器との間
に、上記加熱器を通って水分が除去された残液からスラ
ッジを分離するスラッジ分離器を配置し、上記容器本体
内の下部をスラッジの溜り部にするとともに容器本体底
部にスラッジ取出し口を設け、かつ上記容器本体の上部
壁体に蒸気取出し口を設けるとともに、上記スラッジ分
離器に対応する容器本体の側壁部に油取出し口を設けた
ことを特徴とする油回収装置である。

また、本発明の第２の手段は、油に水分、スラッジなど
の混合廃液から水分およびスラッジを分離除去して油を
回収する油回収装置であって、容器本体内の上部に廃液
を供給する廃液供給管を設けるとともに、上記容器本体
内の中央部に廃液を加熱して水分を蒸発させる加熱器を
設け、上記容器本体と加熱器との間に、筒状の仕切り板
を配置するとともに、この仕切り板と容器本体との間に
形成される環状室の上部を密閉し、この環状室内に、上
記加熱器を通って水分が除去された残液からスラッジを
分離するスラッジ分離器を配置し、上記容器本体内の下
部をスラッジの溜り部にするとともに容器本体底部にス
ラッジ取出し口を設け、上記容器本体の上部壁体に、途
中に開閉弁を有する蒸気取出し管を接続するとともに、
上記環状室に対応する容器本体の側壁部に油取出し口を
設け、かつ上記スラッジ溜り部における残油の表面を検
出する油面検知器を設け、かつこの油面検知器からの信
号を入力して上記蒸気取出し管の開閉弁を操作して上記
仕切り板内側の蒸気層下面が加熱器下端とほぼ同一位置
となるように制御する自動制御装置を設けたことを特徴
とする油回収装置である。

作用 上記第１の手段の構成によると、廃液供給管から容器本
体内に供給された廃液は、加熱器により加熱されて水分
が蒸発され、容器本体上部の蒸気取出し口から蒸気だけ
が取り出される。そして、加熱器を通って水分が除去さ
れた残液の内、比重の重いスラッジが下方に落下し、一
方比重の軽い油はスラッジ分離器で微小粒径のスラッジ
が除去される。そして、スラッジが除去された油は油取
出し口より取り出されてボイラーなどで燃料油として使
用される。また、容器本体内の下部に溜められたスラッ
ジは、スラッジ取出し口より取り出される。したがって
、廃液からの油の回収が連続的に行なわれる。

また上記第２の手段の構成によると、容器本体内の油面
が常に加熱器より下方に位置するため、加熱器で廃液の
水分が急激に膨張発生した場合でも、蒸気が油に混入し
て、スラッジ分離器側に蒸気が行ってしまうのを防止す
ることができる。

実施例 以下、本発明の第１実施例を第１図および第２図に基づ
き説明する。

第１図および第２図において、１は例えば船舶内で発生
した燃料の廃油（水分、スラッジなどが含まれた油）を
廃油タンク（図示せず）から導いて、廃油から水分およ
びスラッジを分離する油回収装置の容器本体である。こ
の容器本体１は上部の大径円筒部２と、上端部が上記大
径円筒部２の傾斜部２ａに接続されるとともに下端部が
ホッパー形状部３ａにされた小径円筒部３とから構成さ
れている。上記大径円筒部２の側壁部２ｂの上部には、
廃油タンクからの廃油を供給するための廃油供給管４が
挿通して設けられている。゛そして、上記大径円筒部２
の中央部には小径円筒部３より小さい径の円筒体５が上
下方向で挿入配置されており、この円筒体５の上開口部
に上記廃油供給管４の先端部が位置されている。この円
筒体５内には上記廃油供給管４から落下された廃油を加
熱して水分を蒸発させるための加熱器６が配置されてい
る。この加熱器６は円筒体５の上下位置に固定された上
下の管板７　ａ　＊　７　ｂ間に多数の廃油落下用の加
熱管８が挿通して設、けられるとともに、上下の管板７
ａ、７ｂ間に蒸気供給管９を介して蒸気を供給して加熱
管８内を落下する廃油を加熱するようにしたものである
。さらに、上記容器本体１と円筒体５との間の環状空間
部（環状室）１０に、加熱器６を通って水分が除去され
た残油からスラッジを分離する傾斜板式スラッジ分離器
１１が配置されている。このスラッジ分離器１１は、外
側が内側よりも上位となるように傾斜された環状の傾斜
板（図示せず）が上下に■って多数配置されたものであ
る。また、上記傾斜板式スラッジ分離器１１に対応する
容器本体１の側壁部２ｂには、油取出し口１２が設けら
れるとともに土壁部２ｃには蒸気取出し口１３が設けら
れ、さらに小径円筒部３の下端にはスラッジ取出し口１
４が設けられている。また、上記小径円筒部３内には、
水分が完全に除去されない廃油を廃油供給管４側に戻す
ための廃油循環装置１５が設けられている。

この廃油循環装置１５は、例えば廃油を吸引して上記廃
油供給管４側に送り込む廃油循環管１６（勿論、吸引用
ポンプが介装されている）から構成されている。さらに
、加熱器６からの蒸気を取り出すための蒸気取出し管１
７の中間部が小径円筒部３内でコイル状にされて、小径
円筒部３内のホツバー形状部（スラッジ溜り部）３ａに
溜ったスラッジを加熱するようにしている。なお、蒸気
取出し管１７の先端部は容器本体１外に取り出されると
ともに蒸気トラップ１８が設けられている。

上記構成において、廃油供給管４から円筒体５内に散布
された廃油は、加熱器６の加熱管８内を落下する際に、
蒸気により加熱されて水分が蒸発され、容器本体１内の
上方部の気液分離空間Ａで気液分離が行われて蒸気だけ
が蒸気取出し口１３から取り出される。そして、加熱器
６を通って水分が除去された残油の内、比重の重いスラ
ッジ分が小径円筒部３のホッパー形状部３ａに落下し、
一方比重の軽い油は微小粒径のスラッジ分とともに環状
空間部１０内に入り、スラッジ分離器１１で微小粒径の
スラッジが除去される。即ち、微小粒径のスラッジは傾
斜板により捕集されるとともに傾斜板上を滑り小径円筒
部３内に落下する。そして、スラッジが除去された油は
油取出し口１２より取り出されてボイラーなどで使用さ
れる。また、小径円筒部３のホッパー形状部３ａに溜め
られたスラッジは、蒸気取出し管１７のコイル部で固ま
るのを防止され、一定時間置きにスラッジ取出し口１４
より取り出される。なお、小径円筒部３内に溜った残液
の内、水分を含む一部は廃油循環管１６を介して廃油供
給管４に戻され、再度水分の除去が行われる。

次に、本発明の第２実施例を第３図に基づき説明する。

この第２実施例のものは、上記第１実施例のものにおい
て、加熱器６から出た残油が必ずスラッジ分離器１１を
通過するように、円筒体５とスラッジ分離器１１との間
に円筒状の案内筒（仕切り板）２１を設けるとともに、
その下端縁部２１ａを円筒体５の下端より下方に突出さ
せ、かつ円筒体５側に折り曲げたものである。なお、案
内筒２１と容器本体１との間の環状空間部１０の上部に
は、蓋体２２が設けられている。また、大径円筒部２の
側壁部２ｂには、蒸気取出し管２３が接続されている。

したがって、この構成によると、加熱器θから出た残油
が必ずスラッジ分離器１１を通過することになる。

次に、本発明の第３実施例を第４図に基づき説明する。

この第３実施例のものは、上記第２実施例のものにおい
て、円筒体５の内部に廃油供給管４の先端部を配置する
とともに、円筒体５の上部開口部５ａを閉鎖する蓋体２
４を設けたものである。

この構成によると、円筒体５の内部は蒸気が充満されて
残油が無い状態となり、油の表面が円筒体５の下端、即
ち加熱器６より下方に位置することになり、したがうて
加熱器６で水分が急激に膨張発生した場合でも、蒸気が
油に混入して、スラッジ分離器ｌｌ側に蒸気が行ってし
まうのを防止することができる。

次に、本発明の第４実施例を第５図に基づき説明する。

上記第３実施例のものにおいて、油面を加熱器６より下
方に位置させるのに、円筒体５の上部開口［５ａを蓋体
２４により閉鎖したが、この第４実施例のものは、蒸気
取出し管２３を介して行うようにしたものである。即ち
、蒸気取出し管２３の途中には、開閉弁２６が介装され
るとともに、円筒体６の直下方には、油面を検出する油
面検知器２６が設けられ、さらにこの油面検知器２６か
らの信号を入力して上記蒸気取出し管２３の開閉弁２５
をを操作して案内筒２１内の蒸気層下面が円筒体５下端
（即ち加熱器６下端）とほぼ同一位置となるように制御
する自動制御装置２７が設けられている。

この構成によると、自動制御装置２７を介して常に油面
が加熱器８の下端と案内筒２１の下端縁部２１ａとの間
に位置するようにされている。

なお、上記第２〜第４実施例には、図示しないが、廃油
循環装置が第１実施例と同様に設けられている。

ところで、上記各実施例においては、油回収対象を船舶
における燃料の廃油としたが、例えば船内で発生するビ
ルジ液、食料部の廃油などからも油を回収することがで
きる。

発明の効果 以上のように本発明の第１の手段の構成によると、廃液
からの油の回収を連続して行うことができ、したがって
回収用のタンクの小型化ひいては装置全体の小型化を図
ることができるとともに、バッチ処理のようなバルブ操
作を殆どする必要が無く省力化が図れ、さらには従来の
ような遠心分離式のスラッジセパレータを必要とせず、
コストが安くなる。また、水分は蒸発されて除去され、
その後比重差により、スラッジが分離され、さらにスラ
ッジが分離された油から微小粒径のスラッジが分離され
るため、不純物の混入が殆ど無い油を取り出すことがで
きる。また本発明の第２の手段の構成によると、加熱器
で廃液の水分が急激に膨張発生した場合でも、蒸気が油
に混入するのを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の油回収装置の第１実施例
を示すもので、第１図は全体断面図、第２図は第１図の
Ｉ−Ｉ断面図、第３図は第２実施例の概略全体断面図、
第４図は第３実施例の概略全体断面図、第５図は第４実
施例の概略全体断面図、第６図および第７図は従来例の
概略構成を示す断面図である。 １・・・・容器本体、２・・・・大径円筒部、３・・・
・小径円筒部、４・・・・廃油供給管、５・・・・円筒
体、６・・・・加熱器、８・・・・蒸気供給管、１１・
・・・スラッジ分離器、１２・・・・油取出し口、１３
・・・・蒸気取出し口、１４・・・・スラッジ取出し口
、２１・・・・案内筒、２１ａ・・・・下端縁部、２２
・・・・蓋体、２３・・・・蒸気取出し管、２５・・・
・開閉弁、２６・・・・油面検知器、２７・・・・自動
制御装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、油に水分、スラッジなどの混合廃液から水分および
   スラッジを分離除去して油を回収する油回収装置であっ
   て、容器本体内の上部に廃液を供給する廃液供給管を設
   けるとともに、上記容器本体内の中央部に廃液を加熱し
   て水分を蒸発させる加熱器を設け、上記容器本体と加熱
   器との間に、上記加熱器を通って水分が除去された残液
   からスラッジを分離するスラッジ分離器を配置し、上記
   容器本体内の下部をスラッジの溜り部にするとともに容
   器本体底部にスラッジ取出し口を設け、かつ上記容器本
   体の上部壁体に蒸気取出し口を設けるとともに、上記ス
   ラッジ分離器に対応する容器本体の側壁部に油取出し口
   を設けたことを特徴とする油回収装置。 ２、油に水分、スラッジなどの混合廃液から水分および
   スラッジを分離除去して油を回収する油回収装置であっ
   て、容器本体内の上部に廃液を供給する廃液供給管を設
   けるとともに、上記容器本体内の中央部に廃液を加熱し
   て水分を蒸発させる加熱器を設け、上記容器本体と加熱
   器との間に、筒状の仕切り板を配置するとともに、この
   仕切り板と容器本体との間に形成される環状室の上部を
   密閉し、この環状室内に、上記加熱器を通って水分が除
   去された残液からスラッジを分離するスラッジ分離器を
   配置し、上記容器本体内の下部をスラッジの溜り部にす
   るとともに容器本体底部にスラッジ取出し口を設け、上
   記容器本体の上部壁体に、途中に開閉弁を有する蒸気取
   出し管を接続するとともに、上記環状室に対応する容器
   本体の側壁部に油取出し口を設け、かつ上記スラッジ溜
   り部における残油の表面を検出する油面検知器を設け、
   かつこの油面検知器からの信号を入力して上記蒸気取出
   し管の開閉弁を操作して上記仕切り板内側の蒸気層下面
   が加熱器下端とほぼ同一位置となるように制御する自動
   制御装置を設けたことを特徴とする油回収装置。