JPH02214560A - 液体微粒化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、液体を微粒化する装置に係る。

［従来の技＃ｉ］ 従来は液体を微粒化するには、液体を加熱して蒸気にす
る方法、霧吹機構を使用する方法又は液体を振動させる
方法などが用いられていた。

［発明が解決しようとする課題］ 液体を加熱して蒸気にする方法では微粒化した液体の成
分が、熱変化により元の液体の成分と異なってしまう場
合があり、スプレーなど霧吹機構による微粒化では、粒
子径が大きく（１０ｔｍ〜１０００μｓ）、高密度の微
粒化が困難であり、均一な粒子径が得られなかった。又
液体を超音波で振動させて、あるいは液体に気体を混入
して振動させて微粒化する方法や液体を障害物にあてた
り通過させて微粒化する方法もあるが、いずれの場合に
も粒子径が大きく〈１０μｓ以上）、高密度の微粒化が
困難であり、微粒子径も均一なものが得られないという
問題点があった。

本発明の目的は、所定の微粒子径であって均一の微粒子
径を有する液体の微粒子が容易に得られる液体微粒化装
置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明によれば本発明の前記目的は、密閉容器と、この
密閉容器の内部を第１の室と第２の室とに仕切るように
密閉容器の内部に配置された多孔性のセラミックフィル
タと、前記第１の室に密閉容器の外部から流体を供給す
べく密閉容器に設けられた流体の供給口と、前記第２の
室から密閉容器の外部へ前記セラミックフィルタを通過
した流体を排出すべく密閉容器に設けられた流体の排出
口とからなる液体微粒化装置によって達成される。

［作　用］ 本発明の液体微粒化装置によれば、供給口を介して第１
の室に供給された流体が多孔室のセラミックフィルタを
通過する時に第２の室に向けて微粒化され、その微粒化
された流体が排出口から排出されるが故に、セラミック
フィルタの微細孔径を適宜に選択使用することによって
、所定のかつ均一な微粒子径を有する液体の微粒子を容
易に得ることができ、かつ常温、常圧、常湿において光
の透過が阻害されて霧状に目視できる状態の高密度の液
体の微粒化を行ない得る。

本発明の装置に係るセラミックフィルタとしては、液体
が水の場合は各細孔の径が０．２〜０．８−であるのが
好ましく、特に０．２−であるのがよい。

本発明の装置に係る棄六春分セラミックフィルタとして
は、アルミナ、ジルコニア、炭化珪素。

窒化珪素等の耐食性に優れたセラミックメが好ましい。

これらのセラミック／を用いれば、本発明の装置におけ
る流体として、酸性又はアルカリ性のちのも使用し得、
加えて、本発明の装置における流体の温度を任意に設定
し得る。

本発明の装置に係るセラミックフィルタとしては、第１
の室に面する外側の層から第２の室に面する内側の層に
向かって細孔の孔径が小さくなる多層構造、好ましくは
三層構造であるのが好ましい。

また、本発明の装ばに係るセラミックフィルタとしては
、−本の貫通孔を備えた円筒状のフィルタであってもよ
く、多角柱、好ましくは六角柱に、この角柱の長手方向
に沿って貫通孔、好ましくは断面円の貫通孔を複数例え
ば１９本設けてもよい。

［具体例］ 以下、本発明の図面に示す好ましい具体例を用いて詳述
する。

図において、筒状部材１の両端面は、夫々板１１によっ
て閉鎖されている。筒状部材１の内部には、多孔質の３
層からなるセラミックフィルタ２が筒状部材１の内部を
筒状の第１の室３と円柱状の第２の室４とに仕切るよう
に配置されている。

セラミックフィルタ２は、その両端面が遮蔽板７によっ
て閉鎖されている。板１１は、筒状部材１を閉鎖する役
目の他に遮蔽板７をセラミックフィルタ２の両端面に押
しつける役目を果たしている。

セラミックフィルタ２の多孔質の３１は、細孔が夫々形
成された外側の１１０と、圓１０よりも微細な孔が形成
された中側の層９と、層９よりも微細な孔が形成された
内側の層８とからなる。セラミックフィルタ２の外側の
層１０は、第１の室３の内周面を規定しており、セラミ
ックフィルタ２の内側の層８は、第２の室４の局面を規
定している。

筒状部材１の周側部には第１の室３へ液体と気体とを供
給するための供給口５が設けられている。

筒状部材１の一端に設けられた板１１には、第２の室４
内に生成される微粒化した液体を筒状部材１の外部へ排
出するための排出口６が設けられている。排出口６と第
２の室４とは、遮蔽板７及び板１１に適宜に設けられた
異通孔１２によって連通している。

セラミックフィルタ２は複数設けられてもよい。

以下、本発明の装置の一興体例の作動を説明する。

一個の供給口５に対して、図示しないバルブ操作により
液体と気体とを交互に供給する。

供給口５から供給された液体はセラミックフィルタ２の
多孔質の３層（８，９，１０）を湿潤する。次に、供給
口５から第１の室３に供給された気体はセラミックフィ
ルタ２の多孔質の３層（８，９，１０）に含まれた液体
を第２の室４に吹き飛ばし、これにより、液体が微粒化
され、気体と微粒化された液体とは第２の室４を介して
排出口６から排出される。

気体は、液体の微粒化の目的に適合した気体を適宜に選
択して用い得、好ましくは空気を用いる。

−個の供給口５に対して、液体と気体を図示しない混合
機によって予め混合した混合物を供給してもよい。供給
口５は液体用及び気体用に夫々別個に設けて第２の室４
で液体及び気体の混合を行なってもよい。排出口６はセ
ラミックフィルタ２の一端側のみではなく、両端側に設
けてもよい。

本発明の一興体例の実施例を下記に記載する。

セラミックフィルタ２を１本備える液体微粒化装置にお
いて、セラミックフィルタ２の外側の層１０の細孔径は
１５−１厚さは３闇、中側の層９の細孔径は１．５μｓ
、厚さは２０−であり、内側の層８の微細孔径及び厚さ
を下表のように選定した場合の実施結果を表に示す。

本液体微粒化装置に対して所定の液体を供給口５から注
入して、各セラミックフィルタ２を湿潤し、次に所定の
気体をｚｋｏｆ／Ｊに加圧して供給口５から注入する。

（本具体例における気体の加圧可能範囲は２〜１０ｋｇ
ｆ／Ｊである）。その他の実施条件としては、装置近辺
の温度は１５℃、装置近辺の湿度は８０％、使用した液
体の温度は１５℃、使用した気体の温度は１５℃である
。

（注）　時間は１リツトルの液体が微粒子状態を維持し
得た時間を示す。

本発明の具体例と比較するために霧吹器により同じ条件
で実施した結果、水と空気とを使用した場合、及びエタ
ノールと空気とを使用した場合いずれも微粒子状態を維
持し得たＷ＃間が１秒以下であった。

同一体積の液体について微粒子状態を維持し得る時間が
長いということは、それだけ微粒子の径が小さく、かつ
微粒子の数が多いことを意味する。

［発明の効果］ 本発明の液体微粒化装置によれば、供給口を介して第１
の室に供給された流体が、多孔質のセラミックフィルタ
を通過する時に第２の室に向けて微粒化され、その微粒
化された流体が排出口から排出されるが故に、セラミッ
クフィルタの微細孔径を適宜に選択使用することによっ
て、所定のかつ均一な微粒子径を有する液体の微粒子を
容易に得ることができ、加えて常温、常圧、常湿におい
て光の透過が阻害されて霧状に目視できる状態の高密度
の液体の微粒化を多種の気体の使用及び多種の雰囲気に
おいて行ない得る。

【図面の簡単な説明】 図は本発明の一興体例の縦断面図である。 １・・・・・・筒状部材、２・・・・・・セラミックフ
ィルタ、３　、４．・・・・室、５・・・・・・供給口
、６・・・・・・排出口、７・・・・・・遮蔽板、１１
・・・・・・板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 密閉容器と、 この密閉容器の内部を第１の室と第２の室とに仕切るよ
   うに密閉容器の内部に配置された多孔性のセラミックフ
   ィルタと、 前記第１の室に密閉容器の外部から流体を供給すべく密
   閉容器に設けられた流体の供給口と、前記第２の室から
   密閉容器の外部へ前記セラミックフィルタを通過した流
   体を排出すべく密閉容器に設けられた流体の排出口と からなる液体微粒化装置。