JPH0221517Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はたとえば人が乗つて所要の高さで作
業する作業台の手すりが倒伏可能となつた昇降作
業台に関するものである。

［従来の技術］ 一般にこの種のものは、作業台を下限位置にし
て適宜の場所に格納する際全体の高さを低く抑え
るために手すりを倒伏させるものであり、したが
つて作業台を使用する際にはその上昇に先立つて
まず手すりを起立位置にロツクしなければならな
い。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、従来の昇降作業台は、手すりが
倒伏位置にあるままでも作業台の上昇には全く支
障がないため、手すりが起立位置にロツクされて
いないことに気付かずに作業台を上昇させてしま
うことがあり、その場合、上昇された高さで手す
りを起立させる作業を行うことは危険が伴うし、
また一旦上昇した作業台を再び下限位置まで下降
させて最初からやり直すことは時間が無駄となる
等の問題点があつた。

この考案は上記従来のもののもつ問題点を解決
して、手すりが起立位置にロツクされていないと
作業台が上昇できないようにした昇降作業台を提
供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するため、互いに伸
縮可能に組付けられた複数段のフレームの上端に
固着された作業台の手すりが倒伏可能となつた昇
降作業台において、前記手すりが起立位置にある
とき手すりと係合して起立位置にロツクするロツ
ク装置を、前記作業台が下限位置にあるとき前記
手すりから離脱されると下段の前記フレームを係
止するようにして設けたものである。

［作用］ この考案は上記手段を採用したことにより、ロ
ツク装置は手すりをロツクしていないときは下段
のフレームを係止していることとなり、そのため
ロツク装置が手すりをロツクしていない状態で作
業台を上昇させようとしても、ロツク装置がそれ
を確実に阻止することとなる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの考案の実施例について説
明する。

第１〜４図において、１，２，３は互いに入れ
子式に伸縮可能に組付けられた３段のフレームで
あつて、フレーム１は長尺材４に腕材５を介して
梯子６が固着され、フレーム２は長尺材７に腕材
８を介して梯子９が固着され、フレーム３は長尺
材１０に腕材１１を介して梯子１２が固着された
ものである。フレーム１の下端には基台１３が固
着され、基台１３は車輪１４およびキヤスタ１５
によつて移動可能であり、またアウトリガ１６を
四方へ延ばして水平状態に固定できるようになつ
ていて、基台１３が水平状態にあるとき長尺材
４，７，１０および梯子６，９，１２はいずれも
垂直に伸びている。長尺材４，７，１０は第５，
６図に示すように、いずれも同一の断面形状を有
するアルミニウム製の型材であつて、長尺材４，
７の上端には第５図に示すように長尺材７，１０
の凹溝に嵌合するローラ１７，１８がそれぞれ取
付けられ、また長尺材７，１０の下端には第６図
に示すように長尺材４，７の凹溝に嵌合するロー
ラ１９，２０がそれぞれ取付けられ、ローラ１７
〜２０が凹溝内を転動または摺動することによつ
て長尺材４，７，１０は互いに伸縮できるように
なつている。長尺材４には手動ウインチ２１が取
付けられてそのワイヤ２２の先端は長尺材４の上
部に設けたプーリ２３を介して長尺材７の下端に
固定され、また長尺材４の上部に一端が固定され
たワイヤ２４の他端が長尺材７の上部に設けたプ
ーリ２５を介して長尺材１０の下端に固定され、
それによりフレーム１〜３は手動ウインチ２１を
操作することによつて自在に伸縮するようになつ
ている。ワイヤ２４は万一１本が切れてもフレー
ム３が落下しないように２本設けてあり、またワ
イヤ２２が万一切れてもフレーム２が落下しない
ように、梯子６の上端ステツプ２６には第７，８
図に示すように梯子９のステツプ２７を係止する
ステツプ２８が矢印方向に回動して待避可能に設
けられている。フレーム３の上端には作業台２９
のベース３０が固着され、作業台２９の手すり３
１はベース３０に対して支軸３２のまわりに倒伏
可能となつている。ベース３０には支軸３２とは
反対側にロツク装置３３が設けられ、ロツク装置
３３は第９，１０図に示すように、ベース３０に
蝶番３４ａ付けされた基板３４に左右一対の第一
のアーム３５，３６の一端が枢着され、アーム３
５，３６の他端には一対の第２のアーム３７，３
８の一端が枢着され、アーム３７，３８の他端ど
うしはピン３９によつて互いに枢着されている。

アーム３５，３６には、手すり３１が起立位置
にあるとき、ロツク装置３３が基板３４ごと起こ
された状態でピン３９を下降させてアーム３７，
３８を一直線状にすると手すり３１に設けた溝つ
きピン４０，４１の溝に係合するコーナ部４２，
４３がそれぞれ形成され、手すり３１にはコーナ
部４２，４３が溝つきピン４０，４１の溝に係合
したときピン３９を支える支持板４４が設けられ
ている。またアーム３８には、作業台２９が下限
位置にあるとき、ピン３９を上昇させてコーナ部
４２，４３を溝つきピン４０，４１から離脱させ
たうえアーム３５，３７およびアーム３６，３８
をそれぞれ一直線状にした状態でロツク装置３３
が基板３４ごと倒されるとフレーム１の梯子６の
上端ステツプ２６を係止するかぎフツク４５が取
付けられている。

上記の昇降作業台は、第２図に示すように作業
台２９が下限位置にあつて手すり３１が倒伏状態
にあるときは、ロツク装置３３のかぎフツク４５
が最下段フレーム１の梯子６の上端ステツプ２６
を係止しているから、手すり３１を起立させてロ
ツクしないまま作業台２９を上昇させようとして
も上昇できず、そのため作業員は手すり３１が起
立位置にロツクされていないことに確実に気付く
こととなる。そして、ロツク装置３３を起こして
コーナ部４２，４３を溝つきピン４０，４１の溝
に係合させれば、手動ウインチ２１を操作して作
業台２９を所要の作業高さまで昇降させることが
でき、所要の作業高さに位置する作業台２９には
梯子６，９，１２を使つて作業員が自由に上り下
りできることとなる。

なお、上記実施例ではフレームを３段としたが
これに限定するものでなく、また各フレーム１，
２，３はそれぞれ長尺材４，７，１０に腕材５，
８，１１を介して梯子６，９，１２を固着したが
これに限定するものでなく、その他この考案は上
記実施例の種々の変更、修正が可能であることは
いうまでもない。

［考案の効果］ この考案は上記のように構成したので、手すり
が起立位置にロツクされていないと作業台を上昇
させることができず、そのため手すりが起立位置
にロツクされていないことに気付かずに作業台を
上昇させてしまうことがなくなり、したがつて、
上昇された高さで手すりを起立させる危険な作業
や、一旦上昇した作業台を再び下限位置まで下降
させて最初からやり直す時間の無駄を、未然にし
かも確実に防止することができる等のすぐれた効
果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は伸
長状態の正面図、第２図は縮小状態の正面図、第
３図は第２図のものの側面図、第４図は第２図の
−線に沿つた横断平面図、第５図は第１図の
−線に沿つた要部の拡大断面図、第６図は第
１図の−線に沿つた要部の拡大断面図、第７
図は第１図のものの要部の拡大図、第８図は第７
図のものの平面図、第９図はロツク装置を正面か
らみた説明図、第１０図はロツク装置を側面から
みた説明図である。 １，２，３…フレーム、４，７，１０…長尺
材、５，８，１１…腕材、６，９，１２…梯子、
１３…基台、１４…車輪、１５…キヤスタ、１６
…アウトリガ、１７，１８，１９，２０…ロー
ラ、２１…手動ウインチ、２２，２４…ワイヤ、
２３，２５…プーリ、２６，２７…ステツプ、２
８…ストツパ、２９…作業台、３０…ベース、３
１…手すり、３２…支軸、３３…ロツク装置、３
４…基板、３５，３６…第１アーム、３７，３８
…第２アーム、３９…ピン、４０，４１…溝つき
ピン、４２，４３…コーナ部、４４…支持板、４
５…かぎフツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 互いに伸縮自在に組付けられた複数段のフレ
   ームの上端に固着された作業台の手すり３１が
   支軸３２を介して倒伏自在である昇降作業台に
   おいて、前記作業台の支軸３２の反対側に蝶番
   ３４ａを介して基板３４を回動自在に取付け、
   この基板の蝶番側には左右一対の第１のアーム
   ３５，３６の一端を枢着すると共に、この第１
   のアーム３５，３６の各他端には第２のアーム
   ３７，３８を枢着した上で、これらの他端どう
   しをピン３９によつて互いに連結し、 前記第１のアーム３５，３６には、手すりを
   起立状態にしたとき、手すりに設けたピン４
   ０，４１と係合するコーナー部４２，４３を形
   成し、 前記第２のアーム３７，３８のいずれか一方
   には、手すりが倒伏状態のときフレームに掛け
   止めるカギフツク４５を設けたことを特徴とす
   る昇降作業台。 ２ 前記各フレーム３は梯子６を具えている実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の昇降作業台。 ３ 前記カギフツク４５を下段フレームの梯子ス
   テツプ２６に掛け止める実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の昇降作業台。