JPH02216682A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
- Publication number
- JPH02216682A JPH02216682A JP3531389A JP3531389A JPH02216682A JP H02216682 A JPH02216682 A JP H02216682A JP 3531389 A JP3531389 A JP 3531389A JP 3531389 A JP3531389 A JP 3531389A JP H02216682 A JPH02216682 A JP H02216682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- seek
- damping material
- spring arm
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［概要〕
磁気ディスク用装置のヘッドのシーク時の残留振動の減
衰を図った磁気ヘッドに関し、ＶＥＭなる制振材を十分
なダンピング効果を与える位置に貼り、短時間にヘッド
の残留振動を取り除くことができる磁気ヘッドを提供す
ることを目的とし、 キャリッジに固定されたアームに支持されたスプリング
アームの一端に、ジンバルを介しコアスライダを取付け
て構成した磁気ヘッドであって、前記スプリングアーム
、アーム、キャリッジ等の支持系の少なくとも１つの、
シーク方向と直交する面に制振材を設置して構成する。
衰を図った磁気ヘッドに関し、ＶＥＭなる制振材を十分
なダンピング効果を与える位置に貼り、短時間にヘッド
の残留振動を取り除くことができる磁気ヘッドを提供す
ることを目的とし、 キャリッジに固定されたアームに支持されたスプリング
アームの一端に、ジンバルを介しコアスライダを取付け
て構成した磁気ヘッドであって、前記スプリングアーム
、アーム、キャリッジ等の支持系の少なくとも１つの、
シーク方向と直交する面に制振材を設置して構成する。
本発明は、磁気ディスク装置のヘッドのシーク時の残留
振動の減衰を図った磁気ヘッドに関する。
振動の減衰を図った磁気ヘッドに関する。
磁気ディスク装置は、スピンドルに保持されたディスク
円板が回転され、さらに、へ・ンドがキャリッジに支持
され、ディスク円板に対向配置される。
円板が回転され、さらに、へ・ンドがキャリッジに支持
され、ディスク円板に対向配置される。
シーク時に、ヘッドがディスク円板上のトランク間を移
動し、リード／ライトが行われる。シーク時のヘッドの
位置決めに要する時間は、最近、特に高速化が要求され
ており、高速化を達成する要素の一つとして、ヘッドの
残留振動を減少させる必要があった。
動し、リード／ライトが行われる。シーク時のヘッドの
位置決めに要する時間は、最近、特に高速化が要求され
ており、高速化を達成する要素の一つとして、ヘッドの
残留振動を減少させる必要があった。
従来の磁気ディスク装置の概略を第３図に示す。
第３図において、ベース上１上に保持されたスピンドル
２には、複数のディスク円板３が積層され、さらに該デ
ィスク円板３を回転させる図示しないモータを有する。
２には、複数のディスク円板３が積層され、さらに該デ
ィスク円板３を回転させる図示しないモータを有する。
また、ディスク円板３の情報をリード／ライトするコア
スライダ４が、ディスク円板３間で上下媒体面に対向し
て配置される。
スライダ４が、ディスク円板３間で上下媒体面に対向し
て配置される。
コアスライダ４はスプリングアーム５を介してアーム６
に固定され、該アーム６はキャリッジ７に固定される構
成である。なお、装置は図示しないカバーで密閉され、
塵埃の侵入を防止している。
に固定され、該アーム６はキャリッジ７に固定される構
成である。なお、装置は図示しないカバーで密閉され、
塵埃の侵入を防止している。
第４図（イ、口）は第３図の磁気ディスク装置の磁気ヘ
ッドの構造図である。その構成はスペーサ８とスプリン
グアーム５とジンバル９とコアスライダ４より成り、ス
ペーサ８、スプリングアーム５、ジンバル９は各々溶接
により結合され、さらにジンバル９上にコアスライダ４
を接着している。なお、スプリングアーム５はバネであ
るＲ曲げ部１４を除き、両側をヘッドの取付面と反対側
に折曲げて（折曲げ部１２）剛性を得ている。
ッドの構造図である。その構成はスペーサ８とスプリン
グアーム５とジンバル９とコアスライダ４より成り、ス
ペーサ８、スプリングアーム５、ジンバル９は各々溶接
により結合され、さらにジンバル９上にコアスライダ４
を接着している。なお、スプリングアーム５はバネであ
るＲ曲げ部１４を除き、両側をヘッドの取付面と反対側
に折曲げて（折曲げ部１２）剛性を得ている。
最近、磁気ディスク装置の高速アクセス化に伴い、磁気
ヘッドの残留振動を低下させるために、ＶＥＭなる制振
材１１が、磁気ヘッド支持系のスプリングアーム５のデ
ィスク円板３と平行な面に添付している。なお、ＶＥＭ
は樹脂にＳＯ３（ステンレス）を貼り合わせたものであ
り、樹脂を粘弾性材、ＳＵＳを拘束板とし、樹脂側を振
動材に貼り振動を吸収するものである。
ヘッドの残留振動を低下させるために、ＶＥＭなる制振
材１１が、磁気ヘッド支持系のスプリングアーム５のデ
ィスク円板３と平行な面に添付している。なお、ＶＥＭ
は樹脂にＳＯ３（ステンレス）を貼り合わせたものであ
り、樹脂を粘弾性材、ＳＵＳを拘束板とし、樹脂側を振
動材に貼り振動を吸収するものである。
磁気ディスク装置において、シーク時の磁気ヘッドに加
わる加速度の上下方向成分は、シーク方向成分に比べ約
１／２０に過ぎない。従来、ＶＥＭなるダンピング効果
のある制振材１１は、磁気ヘッド支持系（スプリングア
ーム５）のディスク円板３と平行な面に貼付されている
ので、シーク時の磁気ヘッドに加わる加速度の少ない上
下方向成分に有効に働くが、加速度の大きいシーク方向
には有効に働かない。そのため、制振材（ＶＥＭ）１１
による十分な制振効果が得られず、キャリッジ７が停止
してからヘッドが安定状態になるまでかなりの時間を要
するという問題が生じていた。
わる加速度の上下方向成分は、シーク方向成分に比べ約
１／２０に過ぎない。従来、ＶＥＭなるダンピング効果
のある制振材１１は、磁気ヘッド支持系（スプリングア
ーム５）のディスク円板３と平行な面に貼付されている
ので、シーク時の磁気ヘッドに加わる加速度の少ない上
下方向成分に有効に働くが、加速度の大きいシーク方向
には有効に働かない。そのため、制振材（ＶＥＭ）１１
による十分な制振効果が得られず、キャリッジ７が停止
してからヘッドが安定状態になるまでかなりの時間を要
するという問題が生じていた。
そこで、本発明はＶＥＭなる制振材を十分なダンピング
効果を与える位置に貼り、短時間にヘッドの残留振動を
取り除くことができる磁気ヘッドを提供することを目的
とする。
効果を与える位置に貼り、短時間にヘッドの残留振動を
取り除くことができる磁気ヘッドを提供することを目的
とする。
前記問題点は、第１図（イ〜ハ）に示されるように、キ
ャリッジに固定されたアーム６に支持されたスプリング
アーム５の一端に、ジンバル９を介しコアスライダ４を
取付けて構成した磁気ヘッドであって、 前記スプリン
グアーム５、アーム６、キャリッジ等の支持系の少なく
とも１つのシーク方向と直交する面に制振材１３を設置
した本発明の気ヘッドによって解決される。
ャリッジに固定されたアーム６に支持されたスプリング
アーム５の一端に、ジンバル９を介しコアスライダ４を
取付けて構成した磁気ヘッドであって、 前記スプリン
グアーム５、アーム６、キャリッジ等の支持系の少なく
とも１つのシーク方向と直交する面に制振材１３を設置
した本発明の気ヘッドによって解決される。
即ち、ＶＥＭなるダンピング部材の制振材１３をスプリ
ングアーム５の両側の折曲げ部１２内側に貼付けている
。これによりシーク時にヘッドに加わる加速度の大きい
シーク方向成分〔シーク時に発生するスプリングアーム
５の第１図（ハ）の矢印のシーク方向の振動が、垂直方
向の振動より２０倍と大きい〕に対し、制振材１３の有
効に働く面が垂直に配置されるので、スプリングアーム
５のシーク時の矢印方向の振動が効率良く吸収されるこ
とになる。その結果、短時間にヘッドの残留振動を取り
除くことができる。
ングアーム５の両側の折曲げ部１２内側に貼付けている
。これによりシーク時にヘッドに加わる加速度の大きい
シーク方向成分〔シーク時に発生するスプリングアーム
５の第１図（ハ）の矢印のシーク方向の振動が、垂直方
向の振動より２０倍と大きい〕に対し、制振材１３の有
効に働く面が垂直に配置されるので、スプリングアーム
５のシーク時の矢印方向の振動が効率良く吸収されるこ
とになる。その結果、短時間にヘッドの残留振動を取り
除くことができる。
第１図（イ〜ハ）は本発明の一実施例の説明図であり、
（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は図（ロ）の
Ｘ−Ｘ断面図である。なお、全図を通じて同一符号は同
一対象物を示す。
（イ）は平面図、（ロ）は正面図、（ハ）は図（ロ）の
Ｘ−Ｘ断面図である。なお、全図を通じて同一符号は同
一対象物を示す。
第１図（４〜口）はヘッド組立体を示す。
図において、５はスプリングアームで、図示しないキャ
リッジに固定されたアーム６の上面、下面にスペーサ８
を介して取付けられる（図はアーム６の上面取付け）。
リッジに固定されたアーム６の上面、下面にスペーサ８
を介して取付けられる（図はアーム６の上面取付け）。
コアースライダ４はジンバル９を介してスプリングアー
ム５に保持される。
ム５に保持される。
なお、スプリングアーム５はバネであるＲ曲げ部１４を
除き、両側をヘッドの取付面と反対側に折り曲げて形成
した折曲げ部１２で剛性を得る。この折曲げ部１２の内
側に制振材１３を第１図（ハ）のように貼付ける。制振
材１３は粘弾性材料（高分子材料）１６と拘束板（ステ
ンレス、アルミ材）１５からなり、スプリングアーム５
の振動エネルギーを、粘弾性材料１６と拘束板１５の両
者で熱エネルギーに変換することにより、スプリングア
ーム５の振動を減少させるものである。
除き、両側をヘッドの取付面と反対側に折り曲げて形成
した折曲げ部１２で剛性を得る。この折曲げ部１２の内
側に制振材１３を第１図（ハ）のように貼付ける。制振
材１３は粘弾性材料（高分子材料）１６と拘束板（ステ
ンレス、アルミ材）１５からなり、スプリングアーム５
の振動エネルギーを、粘弾性材料１６と拘束板１５の両
者で熱エネルギーに変換することにより、スプリングア
ーム５の振動を減少させるものである。
この場合、制振材１３の貼付状態がヘッドのシーク方向
〔第１図（ハ）の矢印方向〕に対して垂直な面になるの
で、シーク時に発生するシーク方向のスプリングアーム
５の大きな振動（シーク方向と垂直方向の振動は１／２
０で小さい）は、制振材１３の粘弾性材料１６によって
効率よく熱エネルギーに変換される。これによりヘッド
の残留振動を短時間に減衰できる。なお、１７はヘッド
、１８はヘッド１７からのリード線である。
〔第１図（ハ）の矢印方向〕に対して垂直な面になるの
で、シーク時に発生するシーク方向のスプリングアーム
５の大きな振動（シーク方向と垂直方向の振動は１／２
０で小さい）は、制振材１３の粘弾性材料１６によって
効率よく熱エネルギーに変換される。これによりヘッド
の残留振動を短時間に減衰できる。なお、１７はヘッド
、１８はヘッド１７からのリード線である。
以上は制振材１３をスプリングアーム５の折曲げ部１２
の内側に設けて説明したが、図示しないが従来型との併
用で、制振材１３を凹状とし、スプリングアーム５の折
曲げ部１２の内側全面に貼付してもよい。
の内側に設けて説明したが、図示しないが従来型との併
用で、制振材１３を凹状とし、スプリングアーム５の折
曲げ部１２の内側全面に貼付してもよい。
さらに、制振材１３を第２図に示すようにヘッドシーク
方向と垂直な面となるアーム６の側面に、または、キャ
リッジ７の側面に制振材１３を貼付けることにより、制
振材１３がシーク方向成分のアーム６、キャリッジ７の
振動を効率よく熱エネルギーに変換することができ、ヘ
ッドの残留振動を短時間に減衰することができる。
方向と垂直な面となるアーム６の側面に、または、キャ
リッジ７の側面に制振材１３を貼付けることにより、制
振材１３がシーク方向成分のアーム６、キャリッジ７の
振動を効率よく熱エネルギーに変換することができ、ヘ
ッドの残留振動を短時間に減衰することができる。
以上説明したように本発明によれば、ヘッドの支持系の
シーク方向と直交する面に制振材を設けたことにより、
制振材の十分なダンピング効果が得られ、短時間でヘッ
ドの残留振動を取除くことができる。
シーク方向と直交する面に制振材を設けたことにより、
制振材の十分なダンピング効果が得られ、短時間でヘッ
ドの残留振動を取除くことができる。
１７はヘッド、
第１図（イ〜ハ）は本発明の一実施例の説明図、第２図
は本発明の別の実施例の説明図、図において、 ３はディスク円板、 ４はコアスライダ、 ５はスプリングアーム、 ６はアーム、 ７はキャリッジ、 ８はスペーサ、 ９はジンバル、 １０はテーパ、 １２は折曲げ部、 １３は制振材、 １６は粘弾性材料、 Ａくイ（ｇ月／１男・−ｙ坊モーイダｊ辺言梵−明図系
′） Ｍ 咲来の、磁入ヘブＦめ春１量図
は本発明の別の実施例の説明図、図において、 ３はディスク円板、 ４はコアスライダ、 ５はスプリングアーム、 ６はアーム、 ７はキャリッジ、 ８はスペーサ、 ９はジンバル、 １０はテーパ、 １２は折曲げ部、 １３は制振材、 １６は粘弾性材料、 Ａくイ（ｇ月／１男・−ｙ坊モーイダｊ辺言梵−明図系
′） Ｍ 咲来の、磁入ヘブＦめ春１量図
Claims (1)
- キャリッジに固定されたアーム（６）に支持されたスプ
リングアーム（５）の一端に、ジンバル（９）を介しコ
アスライダ（４）を取付けて構成した磁気ヘッドであっ
て、前記スプリングアーム（５）、アーム（６）、キャ
リッジ等の支持系の少なくとも１つの、シーク方向と直
交する面に制振材（１３）を設置したことを特徴とする
磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3531389A JPH02216682A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3531389A JPH02216682A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 磁気ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216682A true JPH02216682A (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=12438316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3531389A Pending JPH02216682A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02216682A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498704B1 (en) * | 2000-02-23 | 2002-12-24 | Maxtor Corporation | Disk drive with viscoelastic damper disposed between adjacent load beams |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP3531389A patent/JPH02216682A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6498704B1 (en) * | 2000-02-23 | 2002-12-24 | Maxtor Corporation | Disk drive with viscoelastic damper disposed between adjacent load beams |
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