JPH02217325A - 金型機構 - Google Patents
金型機構Info
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- JPH02217325A JPH02217325A JP1325754A JP32575489A JPH02217325A JP H02217325 A JPH02217325 A JP H02217325A JP 1325754 A JP1325754 A JP 1325754A JP 32575489 A JP32575489 A JP 32575489A JP H02217325 A JPH02217325 A JP H02217325A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/193—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "press-and-blow" machines
- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
- C03B9/1936—Hydraulic or pneumatic displacement means of the plunger
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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- C03B9/1932—Details of such machines, e.g. plungers or plunger mechanisms for the press-and-blow machine, cooling of plungers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3537—Mechanisms for holders of half moulds moving by linear translation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、ガラス製品成形機用金型機構に関する。
［従来の技術］
ガラス製品成形機用金型機構は、一般には１つ以上の金
型部分を支持するように構成された第１金型支持体と、
同じ数の金型部分を支持するように構成された第２金型
支持体と、一方の支持体の金型部分が他方の支持体の金
型部分と係合して溶融ガラスを成形することができる金
型キャビティを構成する金型閉鎖位置と、金型部分を分
離して成形ガラスをキャビティから取り出すことができ
る金型開放位置との間を金型支持体を移動させるように
構成された金型作動機構とから成る。
型部分を支持するように構成された第１金型支持体と、
同じ数の金型部分を支持するように構成された第２金型
支持体と、一方の支持体の金型部分が他方の支持体の金
型部分と係合して溶融ガラスを成形することができる金
型キャビティを構成する金型閉鎖位置と、金型部分を分
離して成形ガラスをキャビティから取り出すことができ
る金型開放位置との間を金型支持体を移動させるように
構成された金型作動機構とから成る。
そのような金型機構は、一般には１．Ｓ、型のガラス製
品成形機に、即ち各々が溶融ガラスのたねを成形してガ
ラス容器にするように作動する複数の部分をもった機械
に用いられる。これらの部分は、共通の供給源からたね
を受けるように構成され、種々の部分間の位相差で周期
的に作動する。
品成形機に、即ち各々が溶融ガラスのたねを成形してガ
ラス容器にするように作動する複数の部分をもった機械
に用いられる。これらの部分は、共通の供給源からたね
を受けるように構成され、種々の部分間の位相差で周期
的に作動する。
各部分は、たねを中間形状すなわちパリソンに成形する
ブランクステーションと、パリソンを最終容器に成形す
る仕上げステーションとからなる。
ブランクステーションと、パリソンを最終容器に成形す
る仕上げステーションとからなる。
一部分はパリソンを成形する金型キャビティを作るため
にブランクステーションに、又最終容器を成形する金型
キャビティを作るために仕上げステーションに、上述し
たような金型機構を有する。
にブランクステーションに、又最終容器を成形する金型
キャビティを作るために仕上げステーションに、上述し
たような金型機構を有する。
多くの１．Ｓ、機では、金型機構は、共通の垂直軸に回
動的に取付られたアームによって作られた金型支持体を
備え、Ａ、１．Ｓ、型の機械として一般に知られた他の
機械では、金型機構は、互いに直線的に近すきあるいは
離れることができる金型支持体を備える。金型支持体の
各々は、協働して１．２．３あるいは４つの金型キャビ
ティを作る金型部分を支持する。
動的に取付られたアームによって作られた金型支持体を
備え、Ａ、１．Ｓ、型の機械として一般に知られた他の
機械では、金型機構は、互いに直線的に近すきあるいは
離れることができる金型支持体を備える。金型支持体の
各々は、協働して１．２．３あるいは４つの金型キャビ
ティを作る金型部分を支持する。
［発明が解決しようとする課題］
成形作業では、溶融ガラスを所望の形状に成形するため
に相当な力が溶融ガラスに加えられる。
に相当な力が溶融ガラスに加えられる。
そしてこれらの力は金型部分を互いに押し離す傾向があ
り、かくして金型部分を僅かに分離して成形ガラスに継
ぎ目を形成させてしまう。更に成形作業のある段階で、
下向きの力が金型部分に加えられ、これにより金型部分
を変形させ、さらに対向した金型部分は完全な合致すな
わち接触でなくなり、成形されたガラスに欠陥を形成さ
せてしまう。
り、かくして金型部分を僅かに分離して成形ガラスに継
ぎ目を形成させてしまう。更に成形作業のある段階で、
下向きの力が金型部分に加えられ、これにより金型部分
を変形させ、さらに対向した金型部分は完全な合致すな
わち接触でなくなり、成形されたガラスに欠陥を形成さ
せてしまう。
種々の解決法が金型部分の変形移動を回避するように提
案されてきた。英国特許明細書第２１９４７８４号には
、横方向に延びる軸と、各々が金型閉鎖位置と金型開放
位置との間を直線移動可能に前記軸に取付られた第１端
部分を有する対向した第１金型支持体および第２金型支
持体と、金型支持体を金型閉鎖位置と金型開放位置との
間を移動させるように構成され、前記第１端部分に作用
する金型作動機構と、第１金型支持体および第２金型支
持体を金型閉鎖位置に保持するように構成された第１ク
ランプ装置および第２クランプ装置とからなるガラス製
品成形機用金型機構が説明されている。しかし、この金
型機構は問題を解決するのに完全にはうまくいっていな
い。ガラス製品金型機の任意の１つの部分の金型キャビ
ティ数を増して使用したい傾向がある（部分毎に同時に
１つまたは２つのキャビティが通常であるのに、今日で
は３つまたは４つさえも普通である）。キャビティ数の
増加は、金型支持部材の変形の可能性を増大させる。一
方、英国特許第２１９４７８４号に記述された機構は、
金型支持体を金型閉鎖位置に保持するクランプ装置を備
え、これらクランプ装置は金型の中央部分に作動し、過
度に丈夫にしない限り必然的にクランプ装置自体を変形
しかねない。
案されてきた。英国特許明細書第２１９４７８４号には
、横方向に延びる軸と、各々が金型閉鎖位置と金型開放
位置との間を直線移動可能に前記軸に取付られた第１端
部分を有する対向した第１金型支持体および第２金型支
持体と、金型支持体を金型閉鎖位置と金型開放位置との
間を移動させるように構成され、前記第１端部分に作用
する金型作動機構と、第１金型支持体および第２金型支
持体を金型閉鎖位置に保持するように構成された第１ク
ランプ装置および第２クランプ装置とからなるガラス製
品成形機用金型機構が説明されている。しかし、この金
型機構は問題を解決するのに完全にはうまくいっていな
い。ガラス製品金型機の任意の１つの部分の金型キャビ
ティ数を増して使用したい傾向がある（部分毎に同時に
１つまたは２つのキャビティが通常であるのに、今日で
は３つまたは４つさえも普通である）。キャビティ数の
増加は、金型支持部材の変形の可能性を増大させる。一
方、英国特許第２１９４７８４号に記述された機構は、
金型支持体を金型閉鎖位置に保持するクランプ装置を備
え、これらクランプ装置は金型の中央部分に作動し、過
度に丈夫にしない限り必然的にクランプ装置自体を変形
しかねない。
金型閉鎖位置にあるとき金型支持体の変形すなわち移動
を最小限にするガラス製品成形機用金型機構を提供する
ことが本発明の目的の１つである。
を最小限にするガラス製品成形機用金型機構を提供する
ことが本発明の目的の１つである。
［課題を解決するための手段］
本発明は、横方向に延びた軸と、各々が金型開放位置と
金型閉鎖位置との間を直線的に移動可能に前記軸に取付
られた第１端部分を有する対向した第１金型支持体およ
び第２金型支持体と、前記第１端部分に作用し、かつ金
型支持体を金型開放位置と金型閉鎖位置との間を移動さ
せるように構成された金型作動機構と、金型閉鎖位置に
あるとき、金型支持体をクランプするように構成された
クランプ機構とからなるガラス製品成形機用金型機構に
おいて、クランプ機構は、第１端部分から遠い方の２つ
の金型支持体の第２端部分の各々に作動するように構成
され、かつラッチからなる各金型支持体のための掛け止
装置と、金型支持体が閉鎖位置にあるときラッチを金型
支持体とクランプ係合に移動させるように構成されたピ
ストン−シリンダ装置とを備えることを特徴とする金型
機構を提供する。
金型閉鎖位置との間を直線的に移動可能に前記軸に取付
られた第１端部分を有する対向した第１金型支持体およ
び第２金型支持体と、前記第１端部分に作用し、かつ金
型支持体を金型開放位置と金型閉鎖位置との間を移動さ
せるように構成された金型作動機構と、金型閉鎖位置に
あるとき、金型支持体をクランプするように構成された
クランプ機構とからなるガラス製品成形機用金型機構に
おいて、クランプ機構は、第１端部分から遠い方の２つ
の金型支持体の第２端部分の各々に作動するように構成
され、かつラッチからなる各金型支持体のための掛け止
装置と、金型支持体が閉鎖位置にあるときラッチを金型
支持体とクランプ係合に移動させるように構成されたピ
ストン−シリンダ装置とを備えることを特徴とする金型
機構を提供する。
好ましくは、各金型支持体は、金型支持体の分離平面に
対して傾斜し、金型支持体が閉鎖位置にあるときラッチ
によって係合される垂直クランプ面を有する。
対して傾斜し、金型支持体が閉鎖位置にあるときラッチ
によって係合される垂直クランプ面を有する。
次に、例示の仕方で本発明を説明するように選択された
金型機構を、添付図面を参照して詳細に説明する。
金型機構を、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例］
例示の金型機構は、英国特許第１５２９２３．７号に一
般的に説明され、Ａ、１．Ｓ、機として知られる型式の
独立部分式ガラス製品成形機に用いられるように特に設
計されている。
般的に説明され、Ａ、１．Ｓ、機として知られる型式の
独立部分式ガラス製品成形機に用いられるように特に設
計されている。
金型機構は、３つの側合型部分２２を支持するように構
成された第１金型支持体２０と、やはり３つの側合型部
分２２を支持するように構成された対向する第２金型支
持体２４とからなる。金型支持体２０および２４は、第
１図に示すような金型開放位置と第２図に示すような金
型閉鎖位置との間を直線運動可能に、横方向に延びる軸
２６．２８．３０に取付られており、後でより詳細に説
明するように、軸２６および３０は液圧のピストン−シ
リンダモータを備え、軸２８は２つの金型支持体に共通
である。
成された第１金型支持体２０と、やはり３つの側合型部
分２２を支持するように構成された対向する第２金型支
持体２４とからなる。金型支持体２０および２４は、第
１図に示すような金型開放位置と第２図に示すような金
型閉鎖位置との間を直線運動可能に、横方向に延びる軸
２６．２８．３０に取付られており、後でより詳細に説
明するように、軸２６および３０は液圧のピストン−シ
リンダモータを備え、軸２８は２つの金型支持体に共通
である。
閉鎖位置では、一方の金型支持体で支持された各側合型
部分２２は、他方の金型支持体で支持された側合型部分
２２に係合して、上方に向いた開口部をもつ金型キャビ
ティを構成し、ガラスのたねがこの開口部からキャビテ
ィの中に受は入れられる。金型開放位置では、金型側は
互いに分離され、従って成形されたガラスを金型キャビ
ティから取り出すことができる。
部分２２は、他方の金型支持体で支持された側合型部分
２２に係合して、上方に向いた開口部をもつ金型キャビ
ティを構成し、ガラスのたねがこの開口部からキャビテ
ィの中に受は入れられる。金型開放位置では、金型側は
互いに分離され、従って成形されたガラスを金型キャビ
ティから取り出すことができる。
金型支持体２０は、軸２６および２８に取付られた第１
端部分３２を有する。支持体２０は、軸２８に摺動自在
に取付られたスリーブ３４と、軸２６に摺動自在に取付
られた、より大きい第２横スリーブ３６とを備える。軸
２６は、機械のフレームに固定され、拡大部分４２によ
って連結された２つの縮小部分３８．４０を備える。ス
リーブ３６は円筒形内スリーブ４４を備え、このスリー
ブ４４は端キャップ４６．４８でスリーブ３６に固着さ
れ、端キャップ４６．４８の各々は軸２６の部分３８．
４０の外側のまわり、およびスリーブ４４の内側のまわ
りでキャップ４６．４８をシールするリングシールを有
する。もう１つのリングシール５０が、軸２６の拡大部
分４２とスリーブ４４の内側との間で作用する。か（し
て、拡大部分４２および端キャップ４６．４８によって
それぞれ構成された端面で２つのチャンバ３９および４
１が縮小部分３８．４０のまわりに作られる。
端部分３２を有する。支持体２０は、軸２８に摺動自在
に取付られたスリーブ３４と、軸２６に摺動自在に取付
られた、より大きい第２横スリーブ３６とを備える。軸
２６は、機械のフレームに固定され、拡大部分４２によ
って連結された２つの縮小部分３８．４０を備える。ス
リーブ３６は円筒形内スリーブ４４を備え、このスリー
ブ４４は端キャップ４６．４８でスリーブ３６に固着さ
れ、端キャップ４６．４８の各々は軸２６の部分３８．
４０の外側のまわり、およびスリーブ４４の内側のまわ
りでキャップ４６．４８をシールするリングシールを有
する。もう１つのリングシール５０が、軸２６の拡大部
分４２とスリーブ４４の内側との間で作用する。か（し
て、拡大部分４２および端キャップ４６．４８によって
それぞれ構成された端面で２つのチャンバ３９および４
１が縮小部分３８．４０のまわりに作られる。
例示の金型機構は、金型支持体を金型閉鎖位置と金型開
放位置との間を移動させるように構成された金型作動機
構を備える。台金型支持体２０の金型作動機構を説明す
る。
放位置との間を移動させるように構成された金型作動機
構を備える。台金型支持体２０の金型作動機構を説明す
る。
軸２６は５４で液圧流体の供給源に連結された中央ポア
５２を備える。ボア５２は、軸２６の縮小部分４０を貫
通し、一部拡大部分４２の中へ延びる。横ボア５６が、
部分４２の外面まで外方に延び、かつ逆止弁５８を有し
、この逆止弁５８は、ポア５４と縮小部分４０の外面に
通じる傾斜通路６０との間の流体のチャンバー４１への
連通を制御する。液圧流体がボア５２から供給されると
き、液圧流体はポア５６に入り、逆止弁５８を通り、傾
斜した通路６０を介してチャンバー４１におよび端キャ
ップ４８と拡大部分４２との間に流入することは第１図
から明らかである。次に部分４２は固定ピストンとして
働き、端キャップ４８、かくしてスリーブ３６と金型支
持体２０は、金型閉鎖位置へ（第１図で見て）右に押さ
れる。
５２を備える。ボア５２は、軸２６の縮小部分４０を貫
通し、一部拡大部分４２の中へ延びる。横ボア５６が、
部分４２の外面まで外方に延び、かつ逆止弁５８を有し
、この逆止弁５８は、ポア５４と縮小部分４０の外面に
通じる傾斜通路６０との間の流体のチャンバー４１への
連通を制御する。液圧流体がボア５２から供給されると
き、液圧流体はポア５６に入り、逆止弁５８を通り、傾
斜した通路６０を介してチャンバー４１におよび端キャ
ップ４８と拡大部分４２との間に流入することは第１図
から明らかである。次に部分４２は固定ピストンとして
働き、端キャップ４８、かくしてスリーブ３６と金型支
持体２０は、金型閉鎖位置へ（第１図で見て）右に押さ
れる。
軸２６は、拡大部分４２の反対側に、対応する中央ボア
６２、横ボア６６、逆止弁６８、および傾斜通路７０を
備え、ボア６２に６４で入った液圧流体はチャンバー３
９に流入し、拡大部分４２と端キャップ４８とに作用し
て金型支持体２０を金型閉鎖位置から第１図に示すよう
に金型開放位置に戻る。液圧流体はチャンバー４１に供
給されてスリーブ３６を右（第１図）に移動させるが、
チャンバー３９は液だめに連結され、液圧流体は連結部
６４を介して流出する。
６２、横ボア６６、逆止弁６８、および傾斜通路７０を
備え、ボア６２に６４で入った液圧流体はチャンバー３
９に流入し、拡大部分４２と端キャップ４８とに作用し
て金型支持体２０を金型閉鎖位置から第１図に示すよう
に金型開放位置に戻る。液圧流体はチャンバー４１に供
給されてスリーブ３６を右（第１図）に移動させるが、
チャンバー３９は液だめに連結され、液圧流体は連結部
６４を介して流出する。
金型支持体２４のための金型作動機構は、支持体２０の
機構とほぼ同様であり、詳細には示されない。金型支持
体２４は軸２８および３０に取付られた第１端部分７２
を有する。支持体２４は、軸２８に摺動自在に取付られ
たスリーブ７４と、軸３０に摺動自在に取付られたより
大きい第２横スリーブ７６とからなる。軸３０は機械の
フレームに固定され、軸２６と同様であり、かくして軸
３０の相応する通路への液圧流体の供給で、支持体２４
を、支持体２２の移動と同じ仕方で金型開放位置と金型
閉鎖位置との間を移動させる。
機構とほぼ同様であり、詳細には示されない。金型支持
体２４は軸２８および３０に取付られた第１端部分７２
を有する。支持体２４は、軸２８に摺動自在に取付られ
たスリーブ７４と、軸３０に摺動自在に取付られたより
大きい第２横スリーブ７６とからなる。軸３０は機械の
フレームに固定され、軸２６と同様であり、かくして軸
３０の相応する通路への液圧流体の供給で、支持体２４
を、支持体２２の移動と同じ仕方で金型開放位置と金型
閉鎖位置との間を移動させる。
金型作動機構は又、金型支持体２０および２４が金型開
放位置および金型閉鎖位置の終端に移動するとき、金型
支持体２０および２４の動きを和らげる緩衝手段を備え
る。軸２６の縮小部分３８および４０には、２つの緩衝
リング９０．９２が設けられる。孔９４は縮小部分の表
面からボア５２および６２に通じ、スリーブ３６が金型
開放位置（第１図のように）にあるとき、緩衝リング９
０は縮小部分４０の孔９４を覆い、一方線小部分３８の
孔９４は開放する。スリーブが右に移動すると、即ち金
型閉鎖位置に移動すると、液圧流体は孔９４と傾斜通路
７０の両方を介してチャンバー３９から自由に流れる。
放位置および金型閉鎖位置の終端に移動するとき、金型
支持体２０および２４の動きを和らげる緩衝手段を備え
る。軸２６の縮小部分３８および４０には、２つの緩衝
リング９０．９２が設けられる。孔９４は縮小部分の表
面からボア５２および６２に通じ、スリーブ３６が金型
開放位置（第１図のように）にあるとき、緩衝リング９
０は縮小部分４０の孔９４を覆い、一方線小部分３８の
孔９４は開放する。スリーブが右に移動すると、即ち金
型閉鎖位置に移動すると、液圧流体は孔９４と傾斜通路
７０の両方を介してチャンバー３９から自由に流れる。
右への移動が続行すると、部分３８のリング９０が孔９
４を覆い、チャンバー３９からの液圧流体の流れは、傾
斜通路７０を介してだけ起こり、この流れはチエツク弁
６８によって制限され、かくしてスリーブ３６が金型閉
鎖位置に近かずくと、スリーブ３６の移動を遅くする。
４を覆い、チャンバー３９からの液圧流体の流れは、傾
斜通路７０を介してだけ起こり、この流れはチエツク弁
６８によって制限され、かくしてスリーブ３６が金型閉
鎖位置に近かずくと、スリーブ３６の移動を遅くする。
金型閉鎖移動時にチャンバー４１への液圧流体の供給に
ついて同様の緩衝作用が、スリーブ９２によって行われ
、そして同様の緩衝手段がスリーブ７４について作動し
、かくして支持体２０および２４が終端に移動するとき
支持体２０および２４両方の緩衝が達成されることが理
解される。
ついて同様の緩衝作用が、スリーブ９２によって行われ
、そして同様の緩衝手段がスリーブ７４について作動し
、かくして支持体２０および２４が終端に移動するとき
支持体２０および２４両方の緩衝が達成されることが理
解される。
かくして、各金型支持体の金型作動機構は、支持体２０
．２４の第１端部分３２．７２に直接働くピストン−シ
リンダ装置とからなる。
．２４の第１端部分３２．７２に直接働くピストン−シ
リンダ装置とからなる。
例示の金型機構は又、２つの金型支持体２０．２４の対
称的な運動を確保する手段を備える。ブロック７８がボ
ルト８０によって機構のフレームに固着され、軸２８を
取り囲む。ブロック７８で軸８２にはピニオン８４が取
付られる。ラック８６が支持体２０のスリーブ３６に固
着され、ラック８８が支持体２４のスリーブ７６に固着
され、これらのラック８６．８８はピニオン８４の両側
に係合する。かくしてスリーブ３６および７６の同一で
反対の移動が確保されることがわかる。
称的な運動を確保する手段を備える。ブロック７８がボ
ルト８０によって機構のフレームに固着され、軸２８を
取り囲む。ブロック７８で軸８２にはピニオン８４が取
付られる。ラック８６が支持体２０のスリーブ３６に固
着され、ラック８８が支持体２４のスリーブ７６に固着
され、これらのラック８６．８８はピニオン８４の両側
に係合する。かくしてスリーブ３６および７６の同一で
反対の移動が確保されることがわかる。
例示の機構は又、金型閉鎖位置にあるとき、金型支持体
をクランプするように構成されたクランプ機構を備える
。クランプ機構は金型支持体２０．２４を金型閉鎖位置
に掛け止するように構成された第１掛け止装置９６およ
び第２掛け止装置９８からなる。これらの装置９６．９
８は、軸２６．２８、および３０で支持された第１端部
分３２．７２から遠い方の支持体２０．２４の第２端部
分１００．１０２に作動するように構成されている。
をクランプするように構成されたクランプ機構を備える
。クランプ機構は金型支持体２０．２４を金型閉鎖位置
に掛け止するように構成された第１掛け止装置９６およ
び第２掛け止装置９８からなる。これらの装置９６．９
８は、軸２６．２８、および３０で支持された第１端部
分３２．７２から遠い方の支持体２０．２４の第２端部
分１００．１０２に作動するように構成されている。
掛け止装置９６および９８は、（鏡像であることを除い
ては）構造上同一である。支持体２０．２４の端部分１
００，１０２は、補強用出張り１０４．１０６を備え、
出張りト１０４．１０６の各々は金型支持体の分離平面
に対して傾斜する垂直クランプ面１０８を備える。各掛
け止装置はラッチ１１０を備え、このラッチ１１０はブ
ロック１１４に回動自在に取付られた軸１１２に固着さ
れている。装置９６のブロック１１４は、機械のじょう
ご状シリンダヘッドにあるのが有利であり、装置９８の
ブロック１１４は機械のバッフルシリンダヘッドにある
のが有利である。液圧ピストン−シリンダ装置１１６が
ラッチ１１０の段部１２０に当たるように構成されたヘ
ッド１１８を有する。液圧流体は供給管１１９からシリ
ンダ装置１１６に供給される。軸１１２はブロック１１
４内に設けられたラック１２２に係合する歯付セクショ
ン１２４を備え、ラック１２２は、軸１１２をラッチ引
き込み位置へ回転させるようにばね１２６によって押圧
される。
ては）構造上同一である。支持体２０．２４の端部分１
００，１０２は、補強用出張り１０４．１０６を備え、
出張りト１０４．１０６の各々は金型支持体の分離平面
に対して傾斜する垂直クランプ面１０８を備える。各掛
け止装置はラッチ１１０を備え、このラッチ１１０はブ
ロック１１４に回動自在に取付られた軸１１２に固着さ
れている。装置９６のブロック１１４は、機械のじょう
ご状シリンダヘッドにあるのが有利であり、装置９８の
ブロック１１４は機械のバッフルシリンダヘッドにある
のが有利である。液圧ピストン−シリンダ装置１１６が
ラッチ１１０の段部１２０に当たるように構成されたヘ
ッド１１８を有する。液圧流体は供給管１１９からシリ
ンダ装置１１６に供給される。軸１１２はブロック１１
４内に設けられたラック１２２に係合する歯付セクショ
ン１２４を備え、ラック１２２は、軸１１２をラッチ引
き込み位置へ回転させるようにばね１２６によって押圧
される。
金型支持体が金型閉鎖位置に移動されたとき、液圧流体
は通路１１９からピストン−シリンダ装置１１６に供給
されてヘッド１１８をラッチ１１０に当てさせる。支持
体が金型閉鎖位置に達すると、ラッチ１１０は移動され
て面１０８と係合し、かくして金型支持体とクランプ係
合し、金型支持体を閉鎖位置に掛け止する。金型の開放
が起る前、しかし金型２２のガラスが成形された後、ラ
ッチは引き込まれる−すなわち管１１９の液圧流体は液
だめに連結され、ばね１２６によりラック１２２が軸１
１２を回転させてラッチ１１０を引き込ませ、かくして
、金型支持体をその開放位置へ移動させる。
は通路１１９からピストン−シリンダ装置１１６に供給
されてヘッド１１８をラッチ１１０に当てさせる。支持
体が金型閉鎖位置に達すると、ラッチ１１０は移動され
て面１０８と係合し、かくして金型支持体とクランプ係
合し、金型支持体を閉鎖位置に掛け止する。金型の開放
が起る前、しかし金型２２のガラスが成形された後、ラ
ッチは引き込まれる−すなわち管１１９の液圧流体は液
だめに連結され、ばね１２６によりラック１２２が軸１
１２を回転させてラッチ１１０を引き込ませ、かくして
、金型支持体をその開放位置へ移動させる。
例示の機構では、大きい金型閉鎖力が得られるばかりで
なく、金型作動機構に在来のリンクおよび軸がないため
多くのありうる摩耗やゆがみ領域を回避する。金型支持
体は、直線作用力によって金型閉鎖位置におよび閉鎖位
置から移動され、掛け止装置は、金型支持体をゆがみの
危険を最小にして、確実に金型閉鎖位置に保持する。
なく、金型作動機構に在来のリンクおよび軸がないため
多くのありうる摩耗やゆがみ領域を回避する。金型支持
体は、直線作用力によって金型閉鎖位置におよび閉鎖位
置から移動され、掛け止装置は、金型支持体をゆがみの
危険を最小にして、確実に金型閉鎖位置に保持する。
添付図面において、第１図は、金型開放位置に金型支持
体を有するブランク金型機構の部分断面平面図を示し、 第２図は、一部の部品を省略した第１図の■−■方向の
図を示し、 第３図は、第１図のｌｌｌ−１線における断面図を示し
、 第４図は、金型閉鎖位置の第１図に示す部品の部分図を
示す。 ２０、、、金型支持体、２２．、、例会型部分、２４゜ ２６、２ ３２゜ ３６゜ ３８、４ ４１゜ ４４゜ ４６、４ ５０゜ ５４、５ ６０゜ ６４、６ ７４゜ ７８゜ ８２゜ ８６、８ ９０、９ ９４゜ １００、 第２金型支持体、 ８．３０．、、軸、 第１端部分、３４．、、スリーブ、 第２スリーブ、 ０６０．縮小部分、 チャンバー ４２．、、拡大部分、 スリーブ、 ８１０．キャップ、 リングシール、’５２．．．中央ボア、６１４．ボア、
５８．、、逆止弁、 傾斜通路、６２．、、中央ボア、 ６６０．ボア、６８．、、逆止弁、 傾斜通路、７２．、、第１端部分、 スリーブ、７６、、、第２スリーブ、 ブロック、８０．、、ボルト、 軸、８４．、、 ピニオン、 ８０１．ラック、 ２００．緩衝リング、 孔、９６．９８．、、掛け止装置、 １０２、、、端部分、 Ｏ４， １０゜ １６゜ １９゜ ２４゜ １０６、、、 ストラット、 ラッチ、１１４．、、 ブロック、 シリンダ装置、ｌ ｌ ８． 、 、ヘッド、供給管、
１２２．、、 ラック、 歯付セクション、１２６．、、ばね。
体を有するブランク金型機構の部分断面平面図を示し、 第２図は、一部の部品を省略した第１図の■−■方向の
図を示し、 第３図は、第１図のｌｌｌ−１線における断面図を示し
、 第４図は、金型閉鎖位置の第１図に示す部品の部分図を
示す。 ２０、、、金型支持体、２２．、、例会型部分、２４゜ ２６、２ ３２゜ ３６゜ ３８、４ ４１゜ ４４゜ ４６、４ ５０゜ ５４、５ ６０゜ ６４、６ ７４゜ ７８゜ ８２゜ ８６、８ ９０、９ ９４゜ １００、 第２金型支持体、 ８．３０．、、軸、 第１端部分、３４．、、スリーブ、 第２スリーブ、 ０６０．縮小部分、 チャンバー ４２．、、拡大部分、 スリーブ、 ８１０．キャップ、 リングシール、’５２．．．中央ボア、６１４．ボア、
５８．、、逆止弁、 傾斜通路、６２．、、中央ボア、 ６６０．ボア、６８．、、逆止弁、 傾斜通路、７２．、、第１端部分、 スリーブ、７６、、、第２スリーブ、 ブロック、８０．、、ボルト、 軸、８４．、、 ピニオン、 ８０１．ラック、 ２００．緩衝リング、 孔、９６．９８．、、掛け止装置、 １０２、、、端部分、 Ｏ４， １０゜ １６゜ １９゜ ２４゜ １０６、、、 ストラット、 ラッチ、１１４．、、 ブロック、 シリンダ装置、ｌ ｌ ８． 、 、ヘッド、供給管、
１２２．、、 ラック、 歯付セクション、１２６．、、ばね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、横方向に延びた軸と、 各々が金型開放位置と金型閉鎖位置との間を直線的に移
動可能に前記軸に取付られた第１端部分を有する対向し
た第１金型支持体および第２金型支持体と、 前記第１端部分に作用し、かつ金型支持体を金型開放位
置と金型閉鎖位置との間を移動させるように構成された
金型作動機構と、 金型閉鎖位置にあるとき、金型支持体をクランプするよ
うに構成されたクランプ機構とからなるガラス製品成形
機用金型機構において、クランプ機構は、第１端部分か
ら遠い方の２つの金型支持体の第２端部分の各々に作動
するように構成され、かつラッチからなる各金型支持体
のための掛け止装置と、金型支持体が閉鎖位置にあると
きラッチを金型支持体とクランプ係合に移動させるよう
に構成されたピストン−シリンダ装置とを備えることを
特徴とする、金型機構。 ２、各金型支持体は、金型支持体の分離平面に対して傾
斜し、かつ金型支持体が閉鎖位置にあるときラッチによ
って係合される垂直クランプ面を有することを特徴とす
る、請求項第１項による金型機構。 ３、各金型支持体のための掛け止機構は、ラッチを金型
支持体とのクランプ係合の外に押圧するようにばねによ
って作動されるラックを備えることを特徴とする、請求
項第１項および第２項のいずれかによる金型機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888829252A GB8829252D0 (en) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | Mould mechanisms |
| GB8829252.9 | 1988-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217325A true JPH02217325A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=10648525
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1325753A Pending JPH02217324A (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-15 | 金型機構 |
| JP1325754A Pending JPH02217325A (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-15 | 金型機構 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1325753A Pending JPH02217324A (ja) | 1988-12-15 | 1989-12-15 | 金型機構 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4978380A (ja) |
| EP (2) | EP0373769B1 (ja) |
| JP (2) | JPH02217324A (ja) |
| AU (2) | AU4614789A (ja) |
| DE (1) | DE68910094T2 (ja) |
| GB (1) | GB8829252D0 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054817A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ビディエッフェ・ホールディング・ソシエタ・ペル・アチオニＢＤＦ ＨＯＬＤＩＮＧ Ｓ．ｐ．Ａ． | 中空のガラス製品成形機用の鋳型支持システム |
| JP2015054816A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ビディエッフェ・ホールディング・ソシエタ・ペル・アチオニＢＤＦ ＨＯＬＤＩＮＧ Ｓ．ｐ．Ａ． | 中空のガラス製品成形機用の鋳型支持システム |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9202708D0 (en) * | 1992-02-08 | 1992-03-25 | Emhart Glass Mach Invest | Mould mechanism |
| GB9202706D0 (en) * | 1992-02-08 | 1992-03-25 | Emhart Glass Mach Invest | Mould mechanism |
| US5306325A (en) * | 1993-04-05 | 1994-04-26 | American National Can Company | Mold clamping mechanism for glass container forming machine |
| GB9411776D0 (en) * | 1994-06-11 | 1994-08-03 | Gb Glass Limited | Formation of glass articles |
| US5887450A (en) * | 1997-11-06 | 1999-03-30 | Emhart Glass S.A. | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine |
| US5803945A (en) * | 1997-11-06 | 1998-09-08 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine |
| US5824131A (en) * | 1997-11-06 | 1998-10-20 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine |
| US5902370A (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-11 | Emhart Glass S.A. | Mold opening and closing mechanism for an I S machine |
| US5891209A (en) * | 1997-11-06 | 1999-04-06 | Emhart Glass S.A. | Mold opening and closing mechanism for an I. S. machine |
| US5865868A (en) * | 1997-11-06 | 1999-02-02 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mold carrier assembly for an I. S. machine mold opening and closing mechanism |
| US5830254A (en) * | 1997-11-06 | 1998-11-03 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009018A (en) * | 1975-07-07 | 1977-02-22 | Emhart Industries, Inc. | Glassware forming machine of the I. S. type with in-line mold motion |
| US4004905A (en) * | 1975-11-21 | 1977-01-25 | Owens-Illinois, Inc. | Safety lock for forming machine blowhead |
| GB2131414B (en) * | 1982-11-30 | 1986-05-08 | Emhart Ind | Mould opening and closing mechanism |
| GB2194784A (en) * | 1986-09-09 | 1988-03-16 | Emhart Ind | Clamps for glass moulding apparatus |
-
1988
- 1988-12-15 GB GB888829252A patent/GB8829252D0/en active Pending
-
1989
- 1989-11-16 DE DE89311855T patent/DE68910094T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-16 EP EP89311855A patent/EP0373769B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-16 EP EP19890311857 patent/EP0373770A3/en not_active Withdrawn
- 1989-11-27 US US07/441,686 patent/US4978380A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-14 AU AU46147/89A patent/AU4614789A/en not_active Abandoned
- 1989-12-14 AU AU46149/89A patent/AU4614989A/en not_active Abandoned
- 1989-12-15 JP JP1325753A patent/JPH02217324A/ja active Pending
- 1989-12-15 JP JP1325754A patent/JPH02217325A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015054817A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ビディエッフェ・ホールディング・ソシエタ・ペル・アチオニＢＤＦ ＨＯＬＤＩＮＧ Ｓ．ｐ．Ａ． | 中空のガラス製品成形機用の鋳型支持システム |
| JP2015054816A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | ビディエッフェ・ホールディング・ソシエタ・ペル・アチオニＢＤＦ ＨＯＬＤＩＮＧ Ｓ．ｐ．Ａ． | 中空のガラス製品成形機用の鋳型支持システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4614989A (en) | 1990-06-21 |
| EP0373769A2 (en) | 1990-06-20 |
| EP0373769B1 (en) | 1993-10-20 |
| JPH02217324A (ja) | 1990-08-30 |
| EP0373770A3 (en) | 1991-01-16 |
| US4978380A (en) | 1990-12-18 |
| DE68910094D1 (de) | 1993-11-25 |
| EP0373770A2 (en) | 1990-06-20 |
| DE68910094T2 (de) | 1994-03-03 |
| AU4614789A (en) | 1990-06-21 |
| GB8829252D0 (en) | 1989-01-25 |
| EP0373769A3 (en) | 1991-01-16 |
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