JPH02217468A - 化合物薄膜形成装置 - Google Patents
化合物薄膜形成装置Info
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- JPH02217468A JPH02217468A JP1040029A JP4002989A JPH02217468A JP H02217468 A JPH02217468 A JP H02217468A JP 1040029 A JP1040029 A JP 1040029A JP 4002989 A JP4002989 A JP 4002989A JP H02217468 A JPH02217468 A JP H02217468A
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Landscapes
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- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は化合物の薄膜形成装置に関する。
最近の技術開発において新デバイス、新機能性材料の開
発と共に薄膜化技術が盛んに検討されている。iI膜化
の技術は物理的方法と化学的方法の2つに大別され、物
理的方法としては抵抗発熱体、電子ビーム等を加熱源と
して薄膜材料を蒸発させる真空蒸着法や、プラズマガス
、イオン化ガス等をターゲットに衝突させて、この運動
エネルギーによりターゲット表面から原子あるいは分子
を叩き出すスパッタ法の他、イオンプレーティング法、
クラスタイオンビーム法等があり、化学的方法も一般的
なCVD法をはじめとして多くの方法が開発されている
。
発と共に薄膜化技術が盛んに検討されている。iI膜化
の技術は物理的方法と化学的方法の2つに大別され、物
理的方法としては抵抗発熱体、電子ビーム等を加熱源と
して薄膜材料を蒸発させる真空蒸着法や、プラズマガス
、イオン化ガス等をターゲットに衝突させて、この運動
エネルギーによりターゲット表面から原子あるいは分子
を叩き出すスパッタ法の他、イオンプレーティング法、
クラスタイオンビーム法等があり、化学的方法も一般的
なCVD法をはじめとして多くの方法が開発されている
。
薄膜材料の中でも単体金属薄膜は古くから既に実用化さ
れているが、最近では超伝導薄膜、オプトエレクトロニ
クス用半導体薄膜、光IC用誘電体IIM等、多くの化
合物薄膜が検討されている。これらの薄膜を形成するに
は、その薄膜中の元素組成比が適切であり、かつ元素同
士が完全に反応して単一の目的化合物を形成している均
一な薄膜が要求される。
れているが、最近では超伝導薄膜、オプトエレクトロニ
クス用半導体薄膜、光IC用誘電体IIM等、多くの化
合物薄膜が検討されている。これらの薄膜を形成するに
は、その薄膜中の元素組成比が適切であり、かつ元素同
士が完全に反応して単一の目的化合物を形成している均
一な薄膜が要求される。
これを達成するために薄膜形成装置においても種々の成
膜パラメータが検討され、多(の改良が提案、実用化さ
れて来た。
膜パラメータが検討され、多(の改良が提案、実用化さ
れて来た。
代表的な実用化装置としては、多元真空蒸着装置におい
て個々の元素からなる蒸着線について飛行中の各元素の
原子吸光分析を行い組成定量し、蒸発源加熱温度等の各
成膜パラメータをマニエアル設定して蒸着膜の組成をコ
ントロールする装置が一般的に知られている。
て個々の元素からなる蒸着線について飛行中の各元素の
原子吸光分析を行い組成定量し、蒸発源加熱温度等の各
成膜パラメータをマニエアル設定して蒸着膜の組成をコ
ントロールする装置が一般的に知られている。
しかしながら、化合物薄膜の中でも鉛化合物等の蒸気圧
の大きい成分を含むPbTiOs、PZT(チタン酸ジ
ルコン酸鉛)のペロブスカイト系の強誘電体薄膜やLa
g−xPbx Cu0a−vやYBatCusO?−寓
の高温超伝導体薄膜等ではその特性上、結晶状態の整っ
た多結晶または単結晶膜が要求される。結晶化を促進す
るためこれらの成膜では基体も比較的高温(例えば50
0°C〜800°C)まで加熱されるために鉛のような
一部成分元素の再蒸発や逆スパツタ(特にマグネトロン
スパッタ等に見られるターゲット、基6もにガスプラズ
マに直接同時に曝されるために基体上に付着した薄膜が
ターゲット同様スパッタされてしまう現象)、さらには
ターゲット表面における選択スパッタに起因する表面組
成比の経時的変化により、形成薄膜に組成分布が生じた
り、組成欠落による結晶格子の不生成や格子欠陥の誘起
の問題があり、ひいては所望の膜特性が発揮出来なくな
るという不具合いが起こりやすく、安定な薄膜を得るに
は非常に厳密な成膜条件の設定が必要であった。
の大きい成分を含むPbTiOs、PZT(チタン酸ジ
ルコン酸鉛)のペロブスカイト系の強誘電体薄膜やLa
g−xPbx Cu0a−vやYBatCusO?−寓
の高温超伝導体薄膜等ではその特性上、結晶状態の整っ
た多結晶または単結晶膜が要求される。結晶化を促進す
るためこれらの成膜では基体も比較的高温(例えば50
0°C〜800°C)まで加熱されるために鉛のような
一部成分元素の再蒸発や逆スパツタ(特にマグネトロン
スパッタ等に見られるターゲット、基6もにガスプラズ
マに直接同時に曝されるために基体上に付着した薄膜が
ターゲット同様スパッタされてしまう現象)、さらには
ターゲット表面における選択スパッタに起因する表面組
成比の経時的変化により、形成薄膜に組成分布が生じた
り、組成欠落による結晶格子の不生成や格子欠陥の誘起
の問題があり、ひいては所望の膜特性が発揮出来なくな
るという不具合いが起こりやすく、安定な薄膜を得るに
は非常に厳密な成膜条件の設定が必要であった。
上述の従来例ではいずれもターゲット(蒸着源)から薄
膜形成基体に向かって飛行する元素蒸気の成分を分析定
量することにより行われて来たが、上&3−+m明のよ
うに複合酸化物系をはじめとする多成分系化合物の薄膜
形成においては、蒸発元素の組成比は必ずしも基体上に
形成されつつある薄膜組成とは一致しない、従って従来
のような飛行過程の元素検出では基体上の膜組成を制御
し得るに育用なデータを得ることは出来なかった。
膜形成基体に向かって飛行する元素蒸気の成分を分析定
量することにより行われて来たが、上&3−+m明のよ
うに複合酸化物系をはじめとする多成分系化合物の薄膜
形成においては、蒸発元素の組成比は必ずしも基体上に
形成されつつある薄膜組成とは一致しない、従って従来
のような飛行過程の元素検出では基体上の膜組成を制御
し得るに育用なデータを得ることは出来なかった。
上記の欠点に鑑み、この発明は機能性複合化合物薄膜を
得るに、各元素によって異なる飽和蒸気圧、スパッタ率
、反応速度や選択性スパッタリング、蒸発源組成比の経
時変化、さらには形成薄膜からの元素再蒸発等の薄膜組
成比に対する多数の成膜パラメータの変動によらず、常
に安定して目標化合物組成の薄膜が得られ、組成のずれ
に起因する膜の構造欠陥や組成分布による特性の低下や
経時劣化等が無く、容易に所望の組成比に合致する組成
を有する高機能性薄膜を得る手段を提供することを目的
とする。
得るに、各元素によって異なる飽和蒸気圧、スパッタ率
、反応速度や選択性スパッタリング、蒸発源組成比の経
時変化、さらには形成薄膜からの元素再蒸発等の薄膜組
成比に対する多数の成膜パラメータの変動によらず、常
に安定して目標化合物組成の薄膜が得られ、組成のずれ
に起因する膜の構造欠陥や組成分布による特性の低下や
経時劣化等が無く、容易に所望の組成比に合致する組成
を有する高機能性薄膜を得る手段を提供することを目的
とする。
〔課題を解決するための手段および作用〕この装置は真
空槽内に複数の元素蒸発源と、これに相対して基体及び
これを保持する保持機構を有し、複数元素からなる化合
物薄膜を基体もしくは基体と同等条件に設置された参照
用基体に堆積しつつある化合物薄膜の元素組成比を直接
分析定量する組成比検出部と、安定に負帰還制御を行う
ための位相補償部と、組成比検出部より出力される組成
比信号と予め設定した目標組成比とを比較して両者の差
を増幅出力する比較増幅部と、比較増幅部より出力され
る差信号に基づき上記蒸発源に投入される元素気化用の
エネルギー量を制御する制御部から構成される負帰還制
御系を具備することを特徴とするものである。
空槽内に複数の元素蒸発源と、これに相対して基体及び
これを保持する保持機構を有し、複数元素からなる化合
物薄膜を基体もしくは基体と同等条件に設置された参照
用基体に堆積しつつある化合物薄膜の元素組成比を直接
分析定量する組成比検出部と、安定に負帰還制御を行う
ための位相補償部と、組成比検出部より出力される組成
比信号と予め設定した目標組成比とを比較して両者の差
を増幅出力する比較増幅部と、比較増幅部より出力され
る差信号に基づき上記蒸発源に投入される元素気化用の
エネルギー量を制御する制御部から構成される負帰還制
御系を具備することを特徴とするものである。
実施例を説明する前に、水晶振動子を用いた膜厚計を所
望の薄膜を堆積させる基板と同等な状態で設置し、組成
制御をリアルタイムで行う例でこの発明の詳細な説明す
る。
望の薄膜を堆積させる基板と同等な状態で設置し、組成
制御をリアルタイムで行う例でこの発明の詳細な説明す
る。
水晶振動子を用いた膜厚計の原理は水晶振動子の固有振
動がその質量変化により変わることを利用したものであ
る。!IIち、水晶振動子に薄膜が付着すると水晶振動
子の質量に比べてその薄膜の質量が十分小さければ、単
に水晶振動子の質量あるいは厚みが増加したものと同じ
効果が生じ、質量変化に比例した固有振動数の変化を生
ずることを利用したものである。
動がその質量変化により変わることを利用したものであ
る。!IIち、水晶振動子に薄膜が付着すると水晶振動
子の質量に比べてその薄膜の質量が十分小さければ、単
に水晶振動子の質量あるいは厚みが増加したものと同じ
効果が生じ、質量変化に比例した固有振動数の変化を生
ずることを利用したものである。
第1図には一般的な水晶振動子膜厚計の測定回路ブロッ
クダイヤグラムを示す、一般に使われる水晶振動子の固
有振動数は数MHzのものが多く、ここでは6MHzの
振動子を例示した。
クダイヤグラムを示す、一般に使われる水晶振動子の固
有振動数は数MHzのものが多く、ここでは6MHzの
振動子を例示した。
この水晶振動子1を用いた水晶発信器2からの信号は、
混合器7に入る。一方、標準となる5、5)IHzの水
晶振動子を用いた水晶発信器3が別にある。ここからの
標準信号は、振動数が400〜500KHzまで可変の
他の発信器4からの信号と混合器5で混合される0発信
器4の役割は、水晶発信器1と水晶発信器3とからの信
号の振動数の差を調整し、最終出力のゼロ点を適当に変
えることである。水晶発信器3と発信器4からの信号を
混合すれば、両方の振動数の和及び差の振動数が得られ
る。最低振動数は、差を採った時の5.0MHzで、こ
れでは6M)Izとの差が大きすぎる。そこで和の方だ
け、即ち最低5.9MH2から最高6.0MHzまでの
間の振動数の信号だけが通るような帯域フィルタ6を通
して信号を混合器7に入れる。混合器7で標準信号と測
定信号とが混合されてビートが形成され、低域フィルタ
8を通して増幅器9に送られてマルチメータ10で観測
される。
混合器7に入る。一方、標準となる5、5)IHzの水
晶振動子を用いた水晶発信器3が別にある。ここからの
標準信号は、振動数が400〜500KHzまで可変の
他の発信器4からの信号と混合器5で混合される0発信
器4の役割は、水晶発信器1と水晶発信器3とからの信
号の振動数の差を調整し、最終出力のゼロ点を適当に変
えることである。水晶発信器3と発信器4からの信号を
混合すれば、両方の振動数の和及び差の振動数が得られ
る。最低振動数は、差を採った時の5.0MHzで、こ
れでは6M)Izとの差が大きすぎる。そこで和の方だ
け、即ち最低5.9MH2から最高6.0MHzまでの
間の振動数の信号だけが通るような帯域フィルタ6を通
して信号を混合器7に入れる。混合器7で標準信号と測
定信号とが混合されてビートが形成され、低域フィルタ
8を通して増幅器9に送られてマルチメータ10で観測
される。
振動数変化dνと薄膜の厚みdxとは以下の関係式があ
る。
る。
G ρ
ここで、νは水晶振動子の固有振動数、Gは周波数定数
(1670kHz・■)、ρ、は付着物質の密度、ρは
水晶の密度をそれぞれ表す、この式からdxを算出する
ことにより膜厚が分かる。
(1670kHz・■)、ρ、は付着物質の密度、ρは
水晶の密度をそれぞれ表す、この式からdxを算出する
ことにより膜厚が分かる。
この発明では組成を把握する必要から、上記のごとく一
般的な使用法ではなり(1)式を次式(2)の様に変形
する。
般的な使用法ではなり(1)式を次式(2)の様に変形
する。
ここで、Sは膜厚計の有効面積、d−は質量変化を表す
、この(2)式よりdνからdwを算出する。1膜を形
成する分子の分子量をM、I膜中の分子総数をNとする
と、 d*=に−N−M (K:比例定数)(3)の関係
式が成り立つ、さらに、上記分子が原子A及びBより化
学量論比ABgとして構成される場合、原子Aの数n、
は以下の樺に求められる。
、この(2)式よりdνからdwを算出する。1膜を形
成する分子の分子量をM、I膜中の分子総数をNとする
と、 d*=に−N−M (K:比例定数)(3)の関係
式が成り立つ、さらに、上記分子が原子A及びBより化
学量論比ABgとして構成される場合、原子Aの数n、
は以下の樺に求められる。
今、原子A及び原子Bの原子量を各々a及びbとすると
以下の関係式が成立する。
以下の関係式が成立する。
M−a+2b (4)(4
)式を(3)式に導入し、このときの質量変化をdl
とすると、 ds、 = K−N(a+2b)
(5)N @ n、であるので、 上式により原子Aの数n^が算出出来る。
)式を(3)式に導入し、このときの質量変化をdl
とすると、 ds、 = K−N(a+2b)
(5)N @ n、であるので、 上式により原子Aの数n^が算出出来る。
同様にして原子C及び原子りから成る分子CtOで形成
される薄膜中の原子Cの個数は、で表せる。ここでに8
は比例定数、dlはC1D分子から成る薄膜質量、C及
びdは各々原子C及びDの原子量を表す。
される薄膜中の原子Cの個数は、で表せる。ここでに8
は比例定数、dlはC1D分子から成る薄膜質量、C及
びdは各々原子C及びDの原子量を表す。
今(6)、(7)式の比をとると、
La kl ds+ 2
c+dnCkg dJg a +
2b(6)式までの導出過程よりkl−kWであるので
、da、、deadは測定量、a、b、c、dは既知量
であるから(8)式より原子数比を求めることが出来る
。
c+dnCkg dJg a +
2b(6)式までの導出過程よりkl−kWであるので
、da、、deadは測定量、a、b、c、dは既知量
であるから(8)式より原子数比を求めることが出来る
。
所望する薄膜の組成は量ではなく各構成原子の相対比で
あるため、上記説明より膜厚計を用いて組成比を知るこ
とが出来る。
あるため、上記説明より膜厚計を用いて組成比を知るこ
とが出来る。
以下、この発明の一実施例を第2図を用いて詳述する。
独立に制御できるイオン銃10,11.12と各々の駆
動装置13.14.15及びそれに対向する位置に所望
する化合物の各元素から成るターゲット16゜17、1
8を設置する。ターゲット16.17.18はイオン銃
10.11.12から加速射出された、例えば計イオン
で叩かれて表面よりスパッタ粒子を放出するが、その時
スパッタ粒子群から成るスパッタ束が薄膜を形成する基
板19に集中するように幾何学的配置をする。但し、こ
こではスパッタ束を基板面上で切ったときの断面20,
21.22が同心にならないよう、互いにわずかにずら
す、これによりターゲット16.17.18からのスパ
ッタ束が重なる部分23と重ならない部分24とが出来
る。
動装置13.14.15及びそれに対向する位置に所望
する化合物の各元素から成るターゲット16゜17、1
8を設置する。ターゲット16.17.18はイオン銃
10.11.12から加速射出された、例えば計イオン
で叩かれて表面よりスパッタ粒子を放出するが、その時
スパッタ粒子群から成るスパッタ束が薄膜を形成する基
板19に集中するように幾何学的配置をする。但し、こ
こではスパッタ束を基板面上で切ったときの断面20,
21.22が同心にならないよう、互いにわずかにずら
す、これによりターゲット16.17.18からのスパ
ッタ束が重なる部分23と重ならない部分24とが出来
る。
スパッタ束が重なり合う部分23の中心に基板19を配
置し、各ターゲットからの単独スパッタ束の位置に各々
対応する膜厚計25.26.27を個々に設置する。こ
れらの構成部材が全て1つの真空槽内(図示せず)にま
とめられている。
置し、各ターゲットからの単独スパッタ束の位置に各々
対応する膜厚計25.26.27を個々に設置する。こ
れらの構成部材が全て1つの真空槽内(図示せず)にま
とめられている。
上記の構成にてなる薄膜形成装置28によって、例えば
チタン酸ジルコン酸鉛[PZT : Pb(Zr+−翼
Ti、es) ]を成膜する場合について、さらに詳細
な過程をたどって説明する。この時、ターゲラ) 16
.17.18には各々PbO5Zr01、TiOxの焼
結体を用いる。
チタン酸ジルコン酸鉛[PZT : Pb(Zr+−翼
Ti、es) ]を成膜する場合について、さらに詳細
な過程をたどって説明する。この時、ターゲラ) 16
.17.18には各々PbO5Zr01、TiOxの焼
結体を用いる。
イオン銃10,11.12から発生させたArイオンを
ターゲットに照射衝突させて、各ターゲットからスパッ
タ粒子を放出させる。基板19には各ターゲットからの
飛来スパッタ粒子が集まり上記所望のPZTが形成され
る。一方、膜厚計25.26゜27には各々ターゲット
16.17.18に対応した単体元素が付着し、前記の
ように膜質量に応じて水晶振動子の固育周波敗をdνl
だけ変化させる。
ターゲットに照射衝突させて、各ターゲットからスパッ
タ粒子を放出させる。基板19には各ターゲットからの
飛来スパッタ粒子が集まり上記所望のPZTが形成され
る。一方、膜厚計25.26゜27には各々ターゲット
16.17.18に対応した単体元素が付着し、前記の
ように膜質量に応じて水晶振動子の固育周波敗をdνl
だけ変化させる。
このdν直を(2)式から(8)式までの演算をするこ
とによりPb、Zr、丁1相互の原子数比、即ち組成が
判読できる。
とによりPb、Zr、丁1相互の原子数比、即ち組成が
判読できる。
さらに各膜厚計に各単体元素のみ付着するようスパッタ
束の形状を調整するマスク(図示せず)を膜厚計とター
ゲットとの間に適宜設置することにより、さらに精度の
高い制御が出来る。
束の形状を調整するマスク(図示せず)を膜厚計とター
ゲットとの間に適宜設置することにより、さらに精度の
高い制御が出来る。
第1図における水晶振動子のdν分信号を増幅した増幅
器30の出力を演算器31に入力する。
器30の出力を演算器31に入力する。
演算器31では予め入力されている各定数から(2)式
を用いてd■直を算出する0次に演算器32では予め入
力されている原子量等の既知量と上記で算出されたd−
表を用い、(7)式により各原子数1を算出する。そし
て比較器33において予め入力されている所望の組成と
比較する。この時比較器33の前段または後段には測定
データを安定に以下のイオン電流制御部34に負帰還す
るために、測定と制御の時間ずれを補正する位相補償部
35を設ける。
を用いてd■直を算出する0次に演算器32では予め入
力されている原子量等の既知量と上記で算出されたd−
表を用い、(7)式により各原子数1を算出する。そし
て比較器33において予め入力されている所望の組成と
比較する。この時比較器33の前段または後段には測定
データを安定に以下のイオン電流制御部34に負帰還す
るために、測定と制御の時間ずれを補正する位相補償部
35を設ける。
その結果、例えばZr、 Tjの比は適切であるがpb
量が不足しているような場合、イオン銃のイオン電流密
度をコントロールする。即ち、イオン電流制御部26に
おいてpbターゲットに対応するイオン銃のイオン電流
密度を増加する。この負帰還ループでの制御を時々刻々
行うことにより、基板上に目的組成の薄膜を堆積するこ
とが出来る。
量が不足しているような場合、イオン銃のイオン電流密
度をコントロールする。即ち、イオン電流制御部26に
おいてpbターゲットに対応するイオン銃のイオン電流
密度を増加する。この負帰還ループでの制御を時々刻々
行うことにより、基板上に目的組成の薄膜を堆積するこ
とが出来る。
次に第3図以下の図面を用いて他の実施例を説明する。
第3図において回転する多面体の基板保持台36上の基
板37に対して1枚ずつ順番に多元素同時蒸着を行うも
のである。各蒸発源38から蒸発する原子または分子線
は上述実施例と同様に各々同心からずらし、水晶振動子
または同等の検出器からなる検出部39を同様に配置す
る。基板保持台36の回転に伴い蒸発源38と相対する
基板以外は膜の堆積は起こらない、従って適当な隔壁4
0を設けることにより**形成室41と薄膜分析室42
を分離して、飛来する各元素蒸気の影響を排して、別方
式の検出器43を設けて複数の分析手法を併用すること
が可能である。iI膜形成室41と薄膜分析室42は隔
壁40によって隔てられており、画室の真空排気系を別
個に設けて、異なる真空度も達成出来るため使用可能な
検出器の選択も容易になり、電子線マイ゛クロプローブ
分析法や光電子分光法等の高真空を要求する分析手法も
用いることが出来る。またX線回折装置等比較的大型の
装置も組み込むことが出来るため形成中の薄膜の結晶性
や配向性もモニターしなから成膜を行うことが可能であ
る。また基板37以外に分析用参照基板(図示せず)を
別に設けることも出来、破壊分析である2次イオンスペ
クトル法等精度の高い分析方法も適用可能である。この
ように別原理による組成定量法を併用し、相互のデータ
を補いながら制御することでさらに効果を高めることが
出来る。この構成はイオンビームスパッタ法以外にも真
空蒸着法、マグネトロンスパッタ法等殆どの薄膜形成法
に用いることが出来る。また、44は位相補償部、45
は比較増幅部、46は蒸発源駆動用制御部である。
板37に対して1枚ずつ順番に多元素同時蒸着を行うも
のである。各蒸発源38から蒸発する原子または分子線
は上述実施例と同様に各々同心からずらし、水晶振動子
または同等の検出器からなる検出部39を同様に配置す
る。基板保持台36の回転に伴い蒸発源38と相対する
基板以外は膜の堆積は起こらない、従って適当な隔壁4
0を設けることにより**形成室41と薄膜分析室42
を分離して、飛来する各元素蒸気の影響を排して、別方
式の検出器43を設けて複数の分析手法を併用すること
が可能である。iI膜形成室41と薄膜分析室42は隔
壁40によって隔てられており、画室の真空排気系を別
個に設けて、異なる真空度も達成出来るため使用可能な
検出器の選択も容易になり、電子線マイ゛クロプローブ
分析法や光電子分光法等の高真空を要求する分析手法も
用いることが出来る。またX線回折装置等比較的大型の
装置も組み込むことが出来るため形成中の薄膜の結晶性
や配向性もモニターしなから成膜を行うことが可能であ
る。また基板37以外に分析用参照基板(図示せず)を
別に設けることも出来、破壊分析である2次イオンスペ
クトル法等精度の高い分析方法も適用可能である。この
ように別原理による組成定量法を併用し、相互のデータ
を補いながら制御することでさらに効果を高めることが
出来る。この構成はイオンビームスパッタ法以外にも真
空蒸着法、マグネトロンスパッタ法等殆どの薄膜形成法
に用いることが出来る。また、44は位相補償部、45
は比較増幅部、46は蒸発源駆動用制御部である。
また他の分析方法を用いる例としては、第4図のように
配置されたイオン銃47、ターゲット4日に相対して設
置された基板49に成膜しながら、X線発生用管球50
から基板49上に堆積した薄膜に入射したX線により励
起された各元素特有の特性X線をシンチレータカウンタ
ー等の検出器51で検出し薄膜元素組成比を定量する蛍
光X線分析法を用いて成膜制御をすることも出来る。
配置されたイオン銃47、ターゲット4日に相対して設
置された基板49に成膜しながら、X線発生用管球50
から基板49上に堆積した薄膜に入射したX線により励
起された各元素特有の特性X線をシンチレータカウンタ
ー等の検出器51で検出し薄膜元素組成比を定量する蛍
光X線分析法を用いて成膜制御をすることも出来る。
この場合、X線源のスリット等の部品交換により、この
検出器をX線回折装置としてamの結晶状態を観察する
ことも出来、このデータをもとに基板の温度条件等の制
御を行うことも出来る。
検出器をX線回折装置としてamの結晶状態を観察する
ことも出来、このデータをもとに基板の温度条件等の制
御を行うことも出来る。
第5図において、基板52近傍に基板52と同一面上の
回転支持架53に均等配置された位置に遮閉板54を介
して前記水晶振動子膜厚計55.56.57を設ける。
回転支持架53に均等配置された位置に遮閉板54を介
して前記水晶振動子膜厚計55.56.57を設ける。
遮閉板54は基板52に最も近づいた位置に上記膜厚計
55.56.57のいずれか1つが位置した場合にのみ
、スパッタ粒子が付着するように配置されている。他の
位置にある場合は遮閉板54によりスパッタ粒子は遮ら
れる。膜厚計55゜56.57は各々ターゲット58.
59.60に対応しており、例えば膜厚計55はターゲ
ット58からのスパッタ粒子だけの付着量を計量し、他
の膜厚計も同様に個りの元素の付着量を計量する。
55.56.57のいずれか1つが位置した場合にのみ
、スパッタ粒子が付着するように配置されている。他の
位置にある場合は遮閉板54によりスパッタ粒子は遮ら
れる。膜厚計55゜56.57は各々ターゲット58.
59.60に対応しており、例えば膜厚計55はターゲ
ット58からのスパッタ粒子だけの付着量を計量し、他
の膜厚計も同様に個りの元素の付着量を計量する。
この実施例の動作を以下に説明する0回転支持架53が
回転して膜厚計55が遮閉板54から露呈すると、これ
に同期してターゲット58に対応するイオン銃61が動
作してターゲット58より単体元素であるスパッタ粒子
が放出され、基板52の表面へ付着する。同時に膜厚計
55表面へも同様に堆積することにより、その質量から
上記実施例同様に原子数が求められる。一定質量が基板
52上へ堆積したことが検出されると、イオン銃61は
スパッタ動作を停止しターゲット58からのスパッタ粒
子の放出が止まる0次に回転支持架53の回転によって
、膜厚計55は遮閉板54の陰に隠れ、代わりに膜厚計
56が露呈し、新たに対応するターゲット59のスパッ
タが開始する。この動作が順次連続的に行われ、各元素
毎の付着量(原子数)をイオン銃の出力へフィードバッ
クしながら各単体元素の薄膜が積層される。この構成も
上述の実施例同様イオンビームスパッタ法以外の薄膜形
成法にも適用可能であり、ダイオードスパッタ法、マグ
ネトロンスパッタ法、その他前記の真空蒸着法等におい
ても十分な効果を発揮する。
回転して膜厚計55が遮閉板54から露呈すると、これ
に同期してターゲット58に対応するイオン銃61が動
作してターゲット58より単体元素であるスパッタ粒子
が放出され、基板52の表面へ付着する。同時に膜厚計
55表面へも同様に堆積することにより、その質量から
上記実施例同様に原子数が求められる。一定質量が基板
52上へ堆積したことが検出されると、イオン銃61は
スパッタ動作を停止しターゲット58からのスパッタ粒
子の放出が止まる0次に回転支持架53の回転によって
、膜厚計55は遮閉板54の陰に隠れ、代わりに膜厚計
56が露呈し、新たに対応するターゲット59のスパッ
タが開始する。この動作が順次連続的に行われ、各元素
毎の付着量(原子数)をイオン銃の出力へフィードバッ
クしながら各単体元素の薄膜が積層される。この構成も
上述の実施例同様イオンビームスパッタ法以外の薄膜形
成法にも適用可能であり、ダイオードスパッタ法、マグ
ネトロンスパッタ法、その他前記の真空蒸着法等におい
ても十分な効果を発揮する。
また第6図に示すような構成を採っても良い。
即ち、目標の薄膜組成に応じた各元素もしくはその複数
元素組成(混合物または化合物)からなるターゲット6
2.63.64を回転する基板保持台65の側面に固定
された基板66.67.68.69に対向して設置する
。また各ターゲットに対して、スパッタイオンを照射す
るイオン銃?0.71.72を配置する。この時イオン
銃70.71.72はターゲット62.63.64から
スパッタされた原子が基板保持台65の1側面にのみ□
集中堆積するように幾何学的に配置する。基板保持台6
5は一定速度もしくはその側面が各ターゲットに対向し
た時に一定時間停止するように回転する。ここで薄膜組
成の測定は基板66.67.68の近傍に各ターゲット
62゜63.64に対応して個々に設けられた水晶振動
子膜厚計73.74.75にて行う、またターゲット6
2゜63.64が設けられている以外の他面には前述の
組成定量法もしくは結晶状態測定用の検出器62が必要
に応じて取り付けられる。
元素組成(混合物または化合物)からなるターゲット6
2.63.64を回転する基板保持台65の側面に固定
された基板66.67.68.69に対向して設置する
。また各ターゲットに対して、スパッタイオンを照射す
るイオン銃?0.71.72を配置する。この時イオン
銃70.71.72はターゲット62.63.64から
スパッタされた原子が基板保持台65の1側面にのみ□
集中堆積するように幾何学的に配置する。基板保持台6
5は一定速度もしくはその側面が各ターゲットに対向し
た時に一定時間停止するように回転する。ここで薄膜組
成の測定は基板66.67.68の近傍に各ターゲット
62゜63.64に対応して個々に設けられた水晶振動
子膜厚計73.74.75にて行う、またターゲット6
2゜63.64が設けられている以外の他面には前述の
組成定量法もしくは結晶状態測定用の検出器62が必要
に応じて取り付けられる。
薄膜形成に当り、各々の水晶振動子膜厚計73.74.
75から出力される堆積速度に相当する質量変化による
振動数変化は、上述の操作をもってイオン銃70.71
.72のスパッタイオン加速電圧及びイオン電流値にフ
ィードバックされて、堆積薄膜の各元素組成比が常に一
定となるように制御が成される。
75から出力される堆積速度に相当する質量変化による
振動数変化は、上述の操作をもってイオン銃70.71
.72のスパッタイオン加速電圧及びイオン電流値にフ
ィードバックされて、堆積薄膜の各元素組成比が常に一
定となるように制御が成される。
以上の実施例においてはイオン銃のイオン電流密度を変
化させて堆積薄膜組成を制御したが、他に各ターゲット
のスパッタ時間を制御しても同様の効果が得られる。
化させて堆積薄膜組成を制御したが、他に各ターゲット
のスパッタ時間を制御しても同様の効果が得られる。
また上記の構成に加えて予備部位の検出器76を用いて
化合物を形成するのに必要な低分子の反応気体成分(例
えば酸素、窒素、塩素)を定量し、これら導入気体の流
量制御を行うことも出来る。
化合物を形成するのに必要な低分子の反応気体成分(例
えば酸素、窒素、塩素)を定量し、これら導入気体の流
量制御を行うことも出来る。
なお、基板上に積層された各単体元素薄膜は、最終的に
これらの元素の反応した化合物薄膜とするために膜厚は
数十原子層、好ましくは十原子層以下とするのが良い、
さらに各原子が反応し易い状態を得るために基板の加熱
、イオンミキシング等の手法を併用するのが好ましい。
これらの元素の反応した化合物薄膜とするために膜厚は
数十原子層、好ましくは十原子層以下とするのが良い、
さらに各原子が反応し易い状態を得るために基板の加熱
、イオンミキシング等の手法を併用するのが好ましい。
以上実施例は3つの元素蒸発fX(ターゲット)を用い
た場合について説明したが、これに限るものではなく、
目的とする薄膜の組成によりその敗を増減した構成とす
ることは当然可能であり、それに伴い各部材の幾何学的
配置は変更されても良い。
た場合について説明したが、これに限るものではなく、
目的とする薄膜の組成によりその敗を増減した構成とす
ることは当然可能であり、それに伴い各部材の幾何学的
配置は変更されても良い。
以上の事からも明らかなように、真空層内に設けた複数
の元素蒸発源を用いて、基体上に複数元素からなる化合
物薄膜を形成する薄膜形成装置において、基体もしくは
基体と同等条件に設置された参照用基体に堆積しつつあ
る薄膜の元素組成比を直接分析定量する組成比検出部と
、連続して安定な負帰還制御を行うための位相補償部と
、組成比検出部より出力される組成比データをもとに予
め入力された目標薄膜組成比と比較し、各元素蒸発量を
負帰還制御する比較増幅部、制御部とを備えることによ
り、常に安定な目標組成を有し、組成ずれに起因する膜
の構造欠陥や組成分布による特性低下、経時劣化がなく
結晶性、配向性にも優れた高機能性薄膜を得ることが出
来る。
の元素蒸発源を用いて、基体上に複数元素からなる化合
物薄膜を形成する薄膜形成装置において、基体もしくは
基体と同等条件に設置された参照用基体に堆積しつつあ
る薄膜の元素組成比を直接分析定量する組成比検出部と
、連続して安定な負帰還制御を行うための位相補償部と
、組成比検出部より出力される組成比データをもとに予
め入力された目標薄膜組成比と比較し、各元素蒸発量を
負帰還制御する比較増幅部、制御部とを備えることによ
り、常に安定な目標組成を有し、組成ずれに起因する膜
の構造欠陥や組成分布による特性低下、経時劣化がなく
結晶性、配向性にも優れた高機能性薄膜を得ることが出
来る。
第1図は、この発明の詳細な説明するためのブロックダ
イアグラム、第2図は、この発明の一実施例を説明する
ための図、第3図乃至第6図は、この発明の他の実施例
を説明するための図である。 !0,11.12 イオン銃16、17.1
8 ターゲット25.26.27
膜圧計 第 図 斧 第 図 第6図
イアグラム、第2図は、この発明の一実施例を説明する
ための図、第3図乃至第6図は、この発明の他の実施例
を説明するための図である。 !0,11.12 イオン銃16、17.1
8 ターゲット25.26.27
膜圧計 第 図 斧 第 図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)真空槽内に複数の元素蒸発源と、これに相対して基
体及びこれを保持する保持機構を有し、複数元素からな
る化合物薄膜を基体もしくは基体と同等条件に設置され
た参照用基体に堆積しつつある化合物薄膜の元素組成比
を直接分析定量する組成比検出部と、安定に負帰還制御
を行うための位相補償部と、組成比検出部より出力され
る組成比信号と予め設定した目標組成比とを比較して両
者の差を増幅出力する比較増幅部と、比較増幅部より出
力される差信号に基づき上記蒸発源に投入される元素気
化用のエネルギー量を制御する制御部から構成される負
帰還制御系を具備することを特徴とする化合物薄膜形成
装置。 2)堆積膜の膜厚を測定する膜厚検出部を有することを
特徴とする請求項1記載の化合物薄膜形成装置。 3)堆積膜の結晶構造及び配向状態を測定する膜状態検
出部を有することを特徴とする請求項1記載の化合物薄
膜形成装置。 4)複数の元素蒸発源がイオンビームスパッタ、マグネ
トロンスパッタ等のスパッタ蒸着、抵抗加熱蒸着、電子
線蒸着またはレーザー加熱蒸着等の真空蒸着、イオンプ
レーティング、クラスターイオンビーム蒸着の物理蒸着
法またはプラズマCVD等の化学気相成長法によること
を特徴とする請求項1、2または3記載の化合物薄膜形
成装置。 5)組成比検出部が水晶振動子、蛍光X線検出、高エネ
ルギー反射電子線回折、電子線マイクロプローブ分析、
2次イオンスペクトル法、イオンマイクロアナライザ法
、光電子分光法のいずれかの分析手段によることを特徴
とする請求項1、2または3記載の化合物薄膜形成装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040029A JPH02217468A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 化合物薄膜形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040029A JPH02217468A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 化合物薄膜形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217468A true JPH02217468A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12569482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1040029A Pending JPH02217468A (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 化合物薄膜形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217468A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03173770A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-29 | Hitachi Ltd | イオンビームスパッタによる多元系薄膜形成方法および多元系薄膜形成装置 |
| JPH0657412A (ja) * | 1992-03-30 | 1994-03-01 | Anelva Corp | Pzt薄膜の作製方法及びスパッタリング装置 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1040029A patent/JPH02217468A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03173770A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-29 | Hitachi Ltd | イオンビームスパッタによる多元系薄膜形成方法および多元系薄膜形成装置 |
| JPH0657412A (ja) * | 1992-03-30 | 1994-03-01 | Anelva Corp | Pzt薄膜の作製方法及びスパッタリング装置 |
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