JPH02217634A - 弾塑性ダンパーの取付構造 - Google Patents
弾塑性ダンパーの取付構造Info
- Publication number
- JPH02217634A JPH02217634A JP3775289A JP3775289A JPH02217634A JP H02217634 A JPH02217634 A JP H02217634A JP 3775289 A JP3775289 A JP 3775289A JP 3775289 A JP3775289 A JP 3775289A JP H02217634 A JPH02217634 A JP H02217634A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- plate
- elasto
- shearing force
- main body
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- Granted
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- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は板状の弾塑性ダンパーを外力の作用方向に拘
わらず面内方向に抵抗する状態に構造物間等に設置した
、弾塑性ダンパーの取付構造に関するものである。
わらず面内方向に抵抗する状態に構造物間等に設置した
、弾塑性ダンパーの取付構造に関するものである。
（発明が解決しようとする課題）
地震時の構造物の振動エネルギーを固有周期の異なる構
造物、または構造物内で分離した構造体毎、もしくは各
フレーム毎に消費し、構造物全体の揺れを抑制するため
に、出願人は構造物内で特に設置場所を選ばない、鼓状
．釣鐘状等の回転体形状、または複数の開口を有する板
状の、小型の弾塑性ダンパーを幾つか提案している。
造物、または構造物内で分離した構造体毎、もしくは各
フレーム毎に消費し、構造物全体の揺れを抑制するため
に、出願人は構造物内で特に設置場所を選ばない、鼓状
．釣鐘状等の回転体形状、または複数の開口を有する板
状の、小型の弾塑性ダンパーを幾つか提案している。
この中でも回転体形状のダンパーの減衰機能は外力の作
用方向に支配されないが、板状のダンパーでは構造体に
固定された際、エネルギー吸収効果は板の面内、すなわ
ち一方向に限定されることになる。
用方向に支配されないが、板状のダンパーでは構造体に
固定された際、エネルギー吸収効果は板の面内、すなわ
ち一方向に限定されることになる。
したがってこの板状ダンパーを使用する場合、任意の方
向に効かずには水平２方向に向けて配置する必要がある
。
向に効かずには水平２方向に向けて配置する必要がある
。
この発明はこの板状ダンパーが抱える課題に着目してな
されたもので、水平の任意の方向の外力に対してエネル
ギー吸収効果を発揮する取付構造を提案しようとするも
のである。
されたもので、水平の任意の方向の外力に対してエネル
ギー吸収効果を発揮する取付構造を提案しようとするも
のである。
（課題を解決するための手段）
本発明では板状のダンパーを構造物、または構造物内で
切り離された構造体に鉛直軸回りに回転自在に接続する
ことにより外力の作用方向に拘わらず常に任意の水平方
向にエネルギー吸収効果を発揮させる。
切り離された構造体に鉛直軸回りに回転自在に接続する
ことにより外力の作用方向に拘わらず常に任意の水平方
向にエネルギー吸収効果を発揮させる。
弾塑性ダンパーは本体の板厚方向に開口が貫通して穿設
された、もしくは薄肉の本体の表面に高さ方向にリブを
付けた構造をし、外力に対して面内方向にせん１ｇｒ変
形し、その弾塑性、履歴エネルギーによって振動エネル
ギーを吸収するもので、構造物、または構造物内で互い
に水平方向に距離をおいて切Ｉ／）離された構造体間に
鉛直面をなして跨設され、その高さ方向両側の一端が一
方の構造体に、他端側が他方の構造体にそれぞれ鉛直軸
回りに回転自在に接続され、面外方向の力の成分には抵
抗しない構造とされる。
された、もしくは薄肉の本体の表面に高さ方向にリブを
付けた構造をし、外力に対して面内方向にせん１ｇｒ変
形し、その弾塑性、履歴エネルギーによって振動エネル
ギーを吸収するもので、構造物、または構造物内で互い
に水平方向に距離をおいて切Ｉ／）離された構造体間に
鉛直面をなして跨設され、その高さ方向両側の一端が一
方の構造体に、他端側が他方の構造体にそれぞれ鉛直軸
回りに回転自在に接続され、面外方向の力の成分には抵
抗しない構造とされる。
（実施例）
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明は例えば第２図−Ｉ、ＩＩに示すように板厚方
向に開口１ａが貫通して穿設された、本体１゜が板状の
弾塑性ダンパー１を第１図１、ＩＩに示すように互いに
水平方向に距離をおいて切り離された構造物Ｂ、Ｂや構
造物Ｂ、 Ｂ内で切り離される構造体にビン接合によ
って取り付けたものである。
向に開口１ａが貫通して穿設された、本体１゜が板状の
弾塑性ダンパー１を第１図１、ＩＩに示すように互いに
水平方向に距離をおいて切り離された構造物Ｂ、Ｂや構
造物Ｂ、 Ｂ内で切り離される構造体にビン接合によ
って取り付けたものである。
第２図に示す製作例の弾塑性ダンパー１はその面内方向
のせん断力に対し、容易に塑性化するようせん断力作用
方向に間隔をおいて複数の開口１ａが本体１゜の板厚方
向に穿設されたもので、降伏耐力が低く抑えられ、塑性
変形能力が与えられている。
のせん断力に対し、容易に塑性化するようせん断力作用
方向に間隔をおいて複数の開口１ａが本体１゜の板厚方
向に穿設されたもので、降伏耐力が低く抑えられ、塑性
変形能力が与えられている。
弾塑性ダンパー１にせん断力が働いた際、本体１゜に生
ずる曲げモーメントは中央が０１両端で曲げ応力が最大
となる直線状の応力分布となるため第２図−Ｉに示すよ
うに応力分布に近似した開口１ａを明ければ開口１ａ回
りをほぼ全高に亘って同時に降伏させることができ、エ
ネルギー吸収の効率が良い。他に第３図−Ｉ。
ずる曲げモーメントは中央が０１両端で曲げ応力が最大
となる直線状の応力分布となるため第２図−Ｉに示すよ
うに応力分布に近似した開口１ａを明ければ開口１ａ回
りをほぼ全高に亘って同時に降伏させることができ、エ
ネルギー吸収の効率が良い。他に第３図−Ｉ。
Ｈに示す形態も効果は同様である。
第３図−Ｉは本体１゜の立面形状を２次曲線状にした場
合、■は本体１゜を円錐形状に形成した場合である。１
の、本体１゜の高さを幅の２次の曲線にした場合、断面
係数と曲げモーメントの次数が等しくなり、本体１゜の
曲げ応力を全高に亘って等しくすることができる。
合、■は本体１゜を円錐形状に形成した場合である。１
の、本体１゜の高さを幅の２次の曲線にした場合、断面
係数と曲げモーメントの次数が等しくなり、本体１゜の
曲げ応力を全高に亘って等しくすることができる。
第３図−■に示す弾塑性ダンパー１は本体１゜を薄肉の
鋼板で形成し、その表面にせん断力作用方向に間隔をお
いて、高さ方向にリブ１ｂを突設して調板の変形を拘束
したもので、せん断力に対して本体１０全体を張力場の
状態とし、そのひずみエネルギーによってエネルギーを
吸収するものである。
鋼板で形成し、その表面にせん断力作用方向に間隔をお
いて、高さ方向にリブ１ｂを突設して調板の変形を拘束
したもので、せん断力に対して本体１０全体を張力場の
状態とし、そのひずみエネルギーによってエネルギーを
吸収するものである。
弾塑性ダンパー１は第２図に示すように構造物Ｂ、Ｂ間
に鉛直面をなして配置され、本体１゜の上下端に一体に
接合されるフランジ２．２より構造物Ｂ、Ｂからの外力
をせん断力として受ける構造となっている。
に鉛直面をなして配置され、本体１゜の上下端に一体に
接合されるフランジ２．２より構造物Ｂ、Ｂからの外力
をせん断力として受ける構造となっている。
この上下各フランジ２．２は図示するように両構造物Ｂ
、Ｂからそれぞれ突設されたブラケット３に鉛直軸回り
に回転自在に軸支されたピン４に接合することによりそ
れぞれの構造物Ｂ。
、Ｂからそれぞれ突設されたブラケット３に鉛直軸回り
に回転自在に軸支されたピン４に接合することによりそ
れぞれの構造物Ｂ。
Ｂに回転自在に接続される。
第４図乃至第６図に示す実施例は第２図に示す形状の弾
塑性ダンパー１を２段且つ２列に配列した場合である。
塑性ダンパー１を２段且つ２列に配列した場合である。
これらの場合、第４図に例示するように上下２段の弾塑
性ダンパー１，１は中間のフランジ２に相当する接合プ
レート５に接合され、並列する弾塑性ダンパー１は上下
端のフランジ２゜２で一体化される。そして両構造吻Ｂ
、Ｂへはそれぞれ接合プレート５、フランジ２．２に鉛
直に接合される端部プレート６．６から水平に突設され
るブラケット７．７においてビン接合される。
性ダンパー１，１は中間のフランジ２に相当する接合プ
レート５に接合され、並列する弾塑性ダンパー１は上下
端のフランジ２゜２で一体化される。そして両構造吻Ｂ
、Ｂへはそれぞれ接合プレート５、フランジ２．２に鉛
直に接合される端部プレート６．６から水平に突設され
るブラケット７．７においてビン接合される。
第５図は第４図の実施例における接合１１／−ト５の圧
縮力作用時の横座屈を拘束するために、その両側に横方
向へ補強プレート８．８を接合したもので、第６図は弾
塑性ダンパー１の望性変形時の上下端のフランジ２，２
が互いに内側へ引張られることによる変形を拘束し、両
フランジ２，２の平行状態を保つ目的で、亮さ方向に補
強プレート８．８を接合したものである。
縮力作用時の横座屈を拘束するために、その両側に横方
向へ補強プレート８．８を接合したもので、第６図は弾
塑性ダンパー１の望性変形時の上下端のフランジ２，２
が互いに内側へ引張られることによる変形を拘束し、両
フランジ２，２の平行状態を保つ目的で、亮さ方向に補
強プレート８．８を接合したものである。
（発明の効果）
この発明は以上の通りであり、板状のダンパーを、その
両側で構造物に鉛直軸回りに回転自在に接続したもので
あるため取付状態で面外方向に働く力には直接抵抗せず
、容易にその方向を向いて面内方向力として抵抗する構
造となり、常に任意の水平方向の力に対してエネルギー
吸収能力を発揮させることができる。
両側で構造物に鉛直軸回りに回転自在に接続したもので
あるため取付状態で面外方向に働く力には直接抵抗せず
、容易にその方向を向いて面内方向力として抵抗する構
造となり、常に任意の水平方向の力に対してエネルギー
吸収能力を発揮させることができる。
第１図−ｒ、■は構造物への弾塑性ダンパーの取り付は
状態を示したそれぞれ立面図、平面図、第２図−■、■
は本発明の実施例を示したそれぞれ立面図、平面図、第
３図−１，Ｉｌ、、 Ｉｆｆは弾塑性ダンパーの製作
例を示した立面図、第４図乃至第６図は本発明の他の実
施例を示したもので、Ｉ、ＩＩはそれぞれ立面図、平面
図、■は縦断面図である。 １・・・・・・弾塑性ダンパー １゜・・・・・・本体
、１ａ・・・・・・開口、ｌｂ・・・・・・リブ、２・
・・・・・フランジ、３・・・・・・ブラケット、４・
・・・・・ビン、５・・・・・・接合プレート、６・・
・・・・端部プレート、７・・・・・・ブラケット、８
・・・・・・補強プレート、Ｂ・・・・・・構造物。 「 −２０′
状態を示したそれぞれ立面図、平面図、第２図−■、■
は本発明の実施例を示したそれぞれ立面図、平面図、第
３図−１，Ｉｌ、、 Ｉｆｆは弾塑性ダンパーの製作
例を示した立面図、第４図乃至第６図は本発明の他の実
施例を示したもので、Ｉ、ＩＩはそれぞれ立面図、平面
図、■は縦断面図である。 １・・・・・・弾塑性ダンパー １゜・・・・・・本体
、１ａ・・・・・・開口、ｌｂ・・・・・・リブ、２・
・・・・・フランジ、３・・・・・・ブラケット、４・
・・・・・ビン、５・・・・・・接合プレート、６・・
・・・・端部プレート、７・・・・・・ブラケット、８
・・・・・・補強プレート、Ｂ・・・・・・構造物。 「 −２０′
Claims (3)
- （１）せん断力作用時に面内方向にせん断変形して塑性
化する板状の弾塑性ダンパーを、互いに距離をおいて切
り離された構造物、または構造体間に鉛直面をなして跨
設し、その高さ方向両側の一端側を一方の構造体に、他
端側を他方の構造体に、それぞれ鉛直軸回りに回転自在
に接続してなる弾塑性ダンパーの取付構造。 - （２）弾塑性ダンパーの本体には板厚方向に開口が貫通
して穿設されていることを特徴とする第１請求項記載の
弾塑性ダンパーの取付構造。 - （３）弾塑性ダンパーの本体は薄肉で、その表面にせん
断力作用方向に間隔をおき、高さ方向にリブが突設され
ていることを特徴とする第１請求項記載の弾塑性ダンパ
ーの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037752A JP2545966B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 弾塑性ダンパーの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1037752A JP2545966B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 弾塑性ダンパーの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217634A true JPH02217634A (ja) | 1990-08-30 |
| JP2545966B2 JP2545966B2 (ja) | 1996-10-23 |
Family
ID=12506206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1037752A Expired - Lifetime JP2545966B2 (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | 弾塑性ダンパーの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2545966B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101535201B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-07-09 | 동양대학교 산학협력단 | 건축물의 보 변형을 방지하는 댐퍼 |
| JP2016014462A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 株式会社大林組 | 履歴減衰型ダンパー及びその設計方法 |
| JP2017025674A (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | センクシア株式会社 | 制震ダンパ |
| WO2020161298A1 (de) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Maurer Engineering Gmbh | Bauwerksdämpfer mit wenigstens einem zumindest bereichsweise leiterartig ausgebildeten schubdämpfungsteil |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5290786B2 (ja) * | 2009-01-29 | 2013-09-18 | 大成建設株式会社 | 制震構造 |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1037752A patent/JP2545966B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101535201B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-07-09 | 동양대학교 산학협력단 | 건축물의 보 변형을 방지하는 댐퍼 |
| JP2016014462A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | 株式会社大林組 | 履歴減衰型ダンパー及びその設計方法 |
| JP2017025674A (ja) * | 2015-07-28 | 2017-02-02 | センクシア株式会社 | 制震ダンパ |
| WO2020161298A1 (de) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Maurer Engineering Gmbh | Bauwerksdämpfer mit wenigstens einem zumindest bereichsweise leiterartig ausgebildeten schubdämpfungsteil |
| US12054940B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-08-06 | Maurer Engineering Gmbh | Construction damper with at least one at least in regions ladder-like constructed thrust damping part |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2545966B2 (ja) | 1996-10-23 |
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