JPH02217806A - 火災検知用光ファイバ - Google Patents
火災検知用光ファイバInfo
- Publication number
- JPH02217806A JPH02217806A JP1038923A JP3892389A JPH02217806A JP H02217806 A JPH02217806 A JP H02217806A JP 1038923 A JP1038923 A JP 1038923A JP 3892389 A JP3892389 A JP 3892389A JP H02217806 A JPH02217806 A JP H02217806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- shrinkable member
- heat
- fire
- heat shrinkable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、ビル、工場などにおける火災をいち早く検
知し、災害を未然に防止するための火災検知用光ファイ
バに関する。
知し、災害を未然に防止するための火災検知用光ファイ
バに関する。
火災検知器は、一般には、熱によって電気的な接点が閉
じるバイメタル方式などの電気的なセンサを用いて構成
されているのが普通である。そして、通常、ホテルやビ
ルなどの天井に配置されている。
じるバイメタル方式などの電気的なセンサを用いて構成
されているのが普通である。そして、通常、ホテルやビ
ルなどの天井に配置されている。
しかし、このように電気的なセンサを用いて火災検知器
を構成する場合、センサ部の形状が大きく、価格も高く
、しかも配線が複雑であるという問題がある。そのため
、多数設置して多点で監視することが困難である。また
、ストーブ、ガスこんろ、電気器具などの火災発生源と
なる機器に組み込むことも難しい、さらに、火災が発生
していないのに火災を検知してしまうという誤動作も多
いという問題もあり、上記のように多点監視できないこ
ともあって信頼性が低い、そのため管理者の側で検知シ
ステムそのもののスイッチを遮断してしまうこともあり
大災害につながりかねない。 さらに従来の電気的なセンサはある特定の部分のみを検
知する1点集中型であり、広い範囲を同時に感知する分
布型として構成することは不可能である。 この発明は、機構が単純で且つ布設等の作業が容易で、
センサ部としての形状が小さく、軽量で、低価格であり
、機器に組み込むことも容易で、さらに誤動作が少なく
、しかも1点のみを集中的に感知する集中型としても広
い範囲を同時に感知する分布型としても構成できる、火
災検知用光ファイバを提供することを目的とする。
を構成する場合、センサ部の形状が大きく、価格も高く
、しかも配線が複雑であるという問題がある。そのため
、多数設置して多点で監視することが困難である。また
、ストーブ、ガスこんろ、電気器具などの火災発生源と
なる機器に組み込むことも難しい、さらに、火災が発生
していないのに火災を検知してしまうという誤動作も多
いという問題もあり、上記のように多点監視できないこ
ともあって信頼性が低い、そのため管理者の側で検知シ
ステムそのもののスイッチを遮断してしまうこともあり
大災害につながりかねない。 さらに従来の電気的なセンサはある特定の部分のみを検
知する1点集中型であり、広い範囲を同時に感知する分
布型として構成することは不可能である。 この発明は、機構が単純で且つ布設等の作業が容易で、
センサ部としての形状が小さく、軽量で、低価格であり
、機器に組み込むことも容易で、さらに誤動作が少なく
、しかも1点のみを集中的に感知する集中型としても広
い範囲を同時に感知する分布型としても構成できる、火
災検知用光ファイバを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、この発明による火災検知用光
ファイバは、熱によって収縮する性質を有する熱収縮性
部材と、該熱収縮性部材が収縮したときに曲げられる光
ファイバとから構成される。
ファイバは、熱によって収縮する性質を有する熱収縮性
部材と、該熱収縮性部材が収縮したときに曲げられる光
ファイバとから構成される。
火災時に周囲の温度が上昇すると、その熱によって熱収
縮性部材が収縮する。その結果、光ファイバが曲げられ
、その曲がった部分でベンディングロスが増大する。 したがって、この曲げ損失の増大を光ファイバの一端で
たとえば0TDR(オプティカル・タイムドメイン・リ
フレクトメトリ)法などによって遠方から常時モニター
するようにしておけば、ロスの増加した箇所つまり火災
発生箇所を検出することができる。また、火災発生位置
のみでなく、損失の増大量を検知することにより火災の
程度を知ることもできる。 この火災検知用光ファイバは、熱収縮性部材により光フ
ァイバを曲げるというものであるから、熱収縮性部材を
長い距離にわたって光ファイバに沿わせてこれに接着し
ておけば分布型の火災検知器として構成でき、また特定
の箇所のみ熱収縮性部材を設ければその箇所のみの集中
検知型火災検知器として構成できるというように分布型
・集中型のいずれも容易である。そこで、分布型とした
火災検知用光ファイバを火災検知の必要な建物内の空間
にはりめぐらしておけば、そのはりめぐらされた全空間
について同時に火災検知ができることになる。また、集
中型とした火災検知用光ファイバを火災検知の必要な特
定の箇所あるいは機器に取り付け、通常の光ファイバと
接続すれば、その複数の箇所あるいは機器について集中
的に且つ同時に火災検知できる。
縮性部材が収縮する。その結果、光ファイバが曲げられ
、その曲がった部分でベンディングロスが増大する。 したがって、この曲げ損失の増大を光ファイバの一端で
たとえば0TDR(オプティカル・タイムドメイン・リ
フレクトメトリ)法などによって遠方から常時モニター
するようにしておけば、ロスの増加した箇所つまり火災
発生箇所を検出することができる。また、火災発生位置
のみでなく、損失の増大量を検知することにより火災の
程度を知ることもできる。 この火災検知用光ファイバは、熱収縮性部材により光フ
ァイバを曲げるというものであるから、熱収縮性部材を
長い距離にわたって光ファイバに沿わせてこれに接着し
ておけば分布型の火災検知器として構成でき、また特定
の箇所のみ熱収縮性部材を設ければその箇所のみの集中
検知型火災検知器として構成できるというように分布型
・集中型のいずれも容易である。そこで、分布型とした
火災検知用光ファイバを火災検知の必要な建物内の空間
にはりめぐらしておけば、そのはりめぐらされた全空間
について同時に火災検知ができることになる。また、集
中型とした火災検知用光ファイバを火災検知の必要な特
定の箇所あるいは機器に取り付け、通常の光ファイバと
接続すれば、その複数の箇所あるいは機器について集中
的に且つ同時に火災検知できる。
つぎにこの発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。第1の実施例では、第1図Aに示すように光
ファイバ1に熱収縮性部材(ひも状または棒状)2の両
端が接着剤により接着されている。ここで、室温におい
て熱収縮性部材2がたるみすぎないよう、且つ光ファイ
バ1が曲がらないようにその長さ及び接着位置に注意す
る。第2の実施例では第2図Aに示すように光ファイバ
lにひも状の熱収縮性部材2が巻き付けられている。第
3の実施例では第3図Aに示すように、2つの湾曲板3
.4が用いられており、その間に光ファイバ1が配置さ
れ、これら湾曲板3.4間を連結するようにシート状の
熱収縮性部材2が接着されている。 火災が発生し、周囲の温度が高くなると、その熱で熱収
縮性部材2が収縮する。その結果、第1に実施例では第
1図Bに示すように光ファイバ1が曲げられる。また、
第2の実施例では第2図Bに示すように熱収縮性部材2
が収縮してまっすぐになろうとすることから光ファイバ
2の側がこの熱収縮性部材2に巻き付けられるように曲
がることになる。第3の実施例では第3図Bに示すよう
に光ファイバ1が湾曲板3.4の間に挟まれて曲がる。 光ファイバ1はこのように曲げられることによりその伝
送損失が増大する。そこで、たとえば光ファイバ1の一
端から光信号を入射し、その光フアイバl中を伝搬して
他端から出射する光信号の強度を測定することなどによ
り、どれだけ光ファイバ1が曲がったか、つまりどれほ
どの温度(火災の程度)であるかの測定データが得られ
る。 また、光ファイバ1の一端で0TDR測定を行なえば、
損失増加量とその位置とを求めることができる。 ここで、光ファイバ1としては、多モードファイバ、シ
ングルモード(SM)ファイバ、GI(グレーデッドイ
ンデックス)ファイバ、SI(ステップインデックス)
ファイバ等に熱硬化型シリコーンや紫外線硬化型ポリマ
等をコートした光フアイバ素線や、これらの光フアイバ
素線上に熱硬化性ポリマ、紫外線硬化型ポリマ2熱可塑
性ポリマ等を被覆した光フアイバ心線でよく、特別なも
のでなく通常のものを使用することが可能である。 光フアイバ自体の材質としては石英系が望ましいが、検
知距離が短ければプラスチック系も可能である。たとえ
ば石英系GIファイバ(コア径50μm、クラツド径1
25μm、屈折率差1%)または石英系3Mファイバ(
コア径10μm、クラツド径125μm、屈折率差0.
3%)に紫外線硬化型ポリマを外径250μmに被覆し
た光フアイバ素線が汎用品として使用し易い。 熱収縮性部材2としては、架橋(放射線照射によってポ
リマー分子間が架橋し、三次元網目構造になっている)
ポリオレフィン、架橋ポリエチレン、架橋ポリプロピレ
ン、架橋ポリαオレフィン、あるいはこれらの共重合体
、FEP (4ふつ化エチレン−6ぶつ化プロピレン共
重合樹脂)、架橋PVDF (ぶつ化ビニリデン樹脂)
、E−TFE(エチレン4ふつ化エチレン共重合樹脂)
、TFE(4ふっ化エチレン樹脂)、PFA(パーフル
オロアルコキシ基の側鎖を有する4ふつ化エチレン樹脂
) 、TEF&FEP、架橋クロロブレンゴム、架橋ふ
っ素ゴム、架橋塩化ビニル(エチレンプロピレンゴム系
、シリコンゴム系)などを材料として、ひも状、棒状、
チューブ状、リング状あるいはシート状に形成したもの
等を使用でき、これらを検知温度、機構などに適合させ
て選択する。 第3の実施例のように湾曲板3.4等の補助器具を用い
る場合は、熱で燃えたり、溶融するものは不適当である
が、その形状等は必ずしも湾曲しているものだけでなく
、火災の熱で収縮した熱収縮性部材2により光ファイバ
1が確実に曲げられるようなものであれば他の形状・構
造を採用してもよい。 そして、ある特定の箇所のみを集中的に監視する集中型
として構成する場合は、第1の実施例や第3の補助器具
を用いる実施例が適しており、広い範囲を監視する分布
型の場合は、第2の実施例や第1の実施例が適している
。第1の実施例を分布型とする場合は、熱収縮性部材2
を光ファイバ1に長い距離にわたって沿わせ、一定の間
隔で接着剤等により熱収縮性部材2を光ファイバ1に固
定すればよい。 この火災検知用光ファイバは、たとえば第4図または第
5図のように布設される。第4図では、分布型として構
成された火災検知用光ファイバ7を、監視室5からいく
つかの被監視室6及び廊下等にはりめぐらしている。監
視室5にはたとえば0TDR装置(図示しない)が備え
られ、この火災検知用光ファイバ7のどこの箇所で、ど
の程度にロ4ス増があるかのモニタリングを常時性なう
。 また、第5図では、集中型として形成された火災検知用
光ファイバ8を被監視室6や廊下等に取り付け、これら
の間を通常の光ファイバ9で接続し、監視室5に導いて
いる。この通常の光ファイバ9は、集中型火災検知用周
光ファイバ8を構成する光ファイバそれ自体を用いるこ
ともできる。この場合も0TDR装置等で監視すること
は同じである。 つぎに実際に火災検知用光ファイバを作って動作を確認
したので、それについて述べる。ここでは、第1図に示
す構造とし、光ファイバ]、は、GI型のコア径50−
、クラツド径125μI、比屈折率差1%の多モード光
ファイバと、Sl型のコア径10gn+、クラツド径1
25μm、比屈折率差0゜3%の単一モード光ファイバ
とを用い、これらに棒状の架橋ポリオレフィンの熱収縮
性部材2を接着した(接着点間の距離は3cmとした)
。前者の光ファイバを用いたものを第1試料、後者の光
ファイバを用いたものを第2試料として、これら2つの
試料を加熱したオーブンに入れて10分後に150℃に
達したとき、波長1.3μmでのロス増を測定した。す
ると、第1試料では0.6dB、第2試料では0.4d
Bのロス増が測定された。 したがって、通常の0TDR装置等で十分検知可能であ
ることが確認できた。
説明する。第1の実施例では、第1図Aに示すように光
ファイバ1に熱収縮性部材(ひも状または棒状)2の両
端が接着剤により接着されている。ここで、室温におい
て熱収縮性部材2がたるみすぎないよう、且つ光ファイ
バ1が曲がらないようにその長さ及び接着位置に注意す
る。第2の実施例では第2図Aに示すように光ファイバ
lにひも状の熱収縮性部材2が巻き付けられている。第
3の実施例では第3図Aに示すように、2つの湾曲板3
.4が用いられており、その間に光ファイバ1が配置さ
れ、これら湾曲板3.4間を連結するようにシート状の
熱収縮性部材2が接着されている。 火災が発生し、周囲の温度が高くなると、その熱で熱収
縮性部材2が収縮する。その結果、第1に実施例では第
1図Bに示すように光ファイバ1が曲げられる。また、
第2の実施例では第2図Bに示すように熱収縮性部材2
が収縮してまっすぐになろうとすることから光ファイバ
2の側がこの熱収縮性部材2に巻き付けられるように曲
がることになる。第3の実施例では第3図Bに示すよう
に光ファイバ1が湾曲板3.4の間に挟まれて曲がる。 光ファイバ1はこのように曲げられることによりその伝
送損失が増大する。そこで、たとえば光ファイバ1の一
端から光信号を入射し、その光フアイバl中を伝搬して
他端から出射する光信号の強度を測定することなどによ
り、どれだけ光ファイバ1が曲がったか、つまりどれほ
どの温度(火災の程度)であるかの測定データが得られ
る。 また、光ファイバ1の一端で0TDR測定を行なえば、
損失増加量とその位置とを求めることができる。 ここで、光ファイバ1としては、多モードファイバ、シ
ングルモード(SM)ファイバ、GI(グレーデッドイ
ンデックス)ファイバ、SI(ステップインデックス)
ファイバ等に熱硬化型シリコーンや紫外線硬化型ポリマ
等をコートした光フアイバ素線や、これらの光フアイバ
素線上に熱硬化性ポリマ、紫外線硬化型ポリマ2熱可塑
性ポリマ等を被覆した光フアイバ心線でよく、特別なも
のでなく通常のものを使用することが可能である。 光フアイバ自体の材質としては石英系が望ましいが、検
知距離が短ければプラスチック系も可能である。たとえ
ば石英系GIファイバ(コア径50μm、クラツド径1
25μm、屈折率差1%)または石英系3Mファイバ(
コア径10μm、クラツド径125μm、屈折率差0.
3%)に紫外線硬化型ポリマを外径250μmに被覆し
た光フアイバ素線が汎用品として使用し易い。 熱収縮性部材2としては、架橋(放射線照射によってポ
リマー分子間が架橋し、三次元網目構造になっている)
ポリオレフィン、架橋ポリエチレン、架橋ポリプロピレ
ン、架橋ポリαオレフィン、あるいはこれらの共重合体
、FEP (4ふつ化エチレン−6ぶつ化プロピレン共
重合樹脂)、架橋PVDF (ぶつ化ビニリデン樹脂)
、E−TFE(エチレン4ふつ化エチレン共重合樹脂)
、TFE(4ふっ化エチレン樹脂)、PFA(パーフル
オロアルコキシ基の側鎖を有する4ふつ化エチレン樹脂
) 、TEF&FEP、架橋クロロブレンゴム、架橋ふ
っ素ゴム、架橋塩化ビニル(エチレンプロピレンゴム系
、シリコンゴム系)などを材料として、ひも状、棒状、
チューブ状、リング状あるいはシート状に形成したもの
等を使用でき、これらを検知温度、機構などに適合させ
て選択する。 第3の実施例のように湾曲板3.4等の補助器具を用い
る場合は、熱で燃えたり、溶融するものは不適当である
が、その形状等は必ずしも湾曲しているものだけでなく
、火災の熱で収縮した熱収縮性部材2により光ファイバ
1が確実に曲げられるようなものであれば他の形状・構
造を採用してもよい。 そして、ある特定の箇所のみを集中的に監視する集中型
として構成する場合は、第1の実施例や第3の補助器具
を用いる実施例が適しており、広い範囲を監視する分布
型の場合は、第2の実施例や第1の実施例が適している
。第1の実施例を分布型とする場合は、熱収縮性部材2
を光ファイバ1に長い距離にわたって沿わせ、一定の間
隔で接着剤等により熱収縮性部材2を光ファイバ1に固
定すればよい。 この火災検知用光ファイバは、たとえば第4図または第
5図のように布設される。第4図では、分布型として構
成された火災検知用光ファイバ7を、監視室5からいく
つかの被監視室6及び廊下等にはりめぐらしている。監
視室5にはたとえば0TDR装置(図示しない)が備え
られ、この火災検知用光ファイバ7のどこの箇所で、ど
の程度にロ4ス増があるかのモニタリングを常時性なう
。 また、第5図では、集中型として形成された火災検知用
光ファイバ8を被監視室6や廊下等に取り付け、これら
の間を通常の光ファイバ9で接続し、監視室5に導いて
いる。この通常の光ファイバ9は、集中型火災検知用周
光ファイバ8を構成する光ファイバそれ自体を用いるこ
ともできる。この場合も0TDR装置等で監視すること
は同じである。 つぎに実際に火災検知用光ファイバを作って動作を確認
したので、それについて述べる。ここでは、第1図に示
す構造とし、光ファイバ]、は、GI型のコア径50−
、クラツド径125μI、比屈折率差1%の多モード光
ファイバと、Sl型のコア径10gn+、クラツド径1
25μm、比屈折率差0゜3%の単一モード光ファイバ
とを用い、これらに棒状の架橋ポリオレフィンの熱収縮
性部材2を接着した(接着点間の距離は3cmとした)
。前者の光ファイバを用いたものを第1試料、後者の光
ファイバを用いたものを第2試料として、これら2つの
試料を加熱したオーブンに入れて10分後に150℃に
達したとき、波長1.3μmでのロス増を測定した。す
ると、第1試料では0.6dB、第2試料では0.4d
Bのロス増が測定された。 したがって、通常の0TDR装置等で十分検知可能であ
ることが確認できた。
この発明の火災検知用光ファイバは、機構が単純で且つ
電源も不要であることから布設等の作業が容易−であり
、火災検知システムにおいて小型、軽量、低価格のセン
サ部として利用できる。また、ニアコンディショナーや
電気ヒーターなどの機器などにも組み込むことも容易で
ある。しかも誤動作がなく、確実に火災を検知できる。 さらに、特定の狭い箇所での火災検知を行なう集中型の
火災センサとしても、広い空間での火災検知を行なう分
布型の火災センサとしても構成可能である。
電源も不要であることから布設等の作業が容易−であり
、火災検知システムにおいて小型、軽量、低価格のセン
サ部として利用できる。また、ニアコンディショナーや
電気ヒーターなどの機器などにも組み込むことも容易で
ある。しかも誤動作がなく、確実に火災を検知できる。 さらに、特定の狭い箇所での火災検知を行なう集中型の
火災センサとしても、広い空間での火災検知を行なう分
布型の火災センサとしても構成可能である。
第1図A、Bはこの発明の第1の実施例を示すもので、
第1図Aは熱収縮性部材の収縮前の状態を示す斜視図、
第1図Bは収縮後の状態を示す斜視図、第2図A、Bは
第2の実施例を示すもので、第2図Aは熱収縮性部材の
収縮前の状態を示す側面図、第2図Bは収縮後の状態を
示す側面図、第3図A、Bは第3の実施例を示すもので
、第3図Aは熱収縮性部材の収縮前の状態を示す側面図
、第3図Bは収縮後の状態を示す側面図、第4図及び第
5図はこの火災検知用光ファイバの布設例をそれぞれ示
す模式図である。 1・・・光ファイバ、2・・・熱収縮性部材、3.4・
・・湾曲板、5・・・監視室、6・・・被監視室、7・
・・分布型火災検知用光ファイバ、8・・・集中型火災
検知用光ファイバ、9・・・通常の光ファイバ。 洛2− 喜1ニ 刀 算、9目
第1図Aは熱収縮性部材の収縮前の状態を示す斜視図、
第1図Bは収縮後の状態を示す斜視図、第2図A、Bは
第2の実施例を示すもので、第2図Aは熱収縮性部材の
収縮前の状態を示す側面図、第2図Bは収縮後の状態を
示す側面図、第3図A、Bは第3の実施例を示すもので
、第3図Aは熱収縮性部材の収縮前の状態を示す側面図
、第3図Bは収縮後の状態を示す側面図、第4図及び第
5図はこの火災検知用光ファイバの布設例をそれぞれ示
す模式図である。 1・・・光ファイバ、2・・・熱収縮性部材、3.4・
・・湾曲板、5・・・監視室、6・・・被監視室、7・
・・分布型火災検知用光ファイバ、8・・・集中型火災
検知用光ファイバ、9・・・通常の光ファイバ。 洛2− 喜1ニ 刀 算、9目
Claims (1)
- (1)熱によって収縮する性質を有する熱収縮性部材と
、該熱収縮性部材が収縮したときに曲げられる光ファイ
バとから構成される火災検知用光ファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038923A JPH02217806A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 火災検知用光ファイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038923A JPH02217806A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 火災検知用光ファイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217806A true JPH02217806A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12538743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038923A Pending JPH02217806A (ja) | 1989-02-18 | 1989-02-18 | 火災検知用光ファイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02217806A (ja) |
-
1989
- 1989-02-18 JP JP1038923A patent/JPH02217806A/ja active Pending
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