JPH02217880A - クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ファクシミリおよび複写機等におけるクリー
ニング装置に関する。

【従来の技術〕

複写機等の感光体表面に残留したトナーを除去（クリー
ニング）するクリーニング装置として。

上記感光体の軸方向の表面に自由端を圧接させて残留し
たトナーを掻き落すクリーニングブレードを具備するク
リーニング装置が知られている。

しかしながら、この種のクリーニング装置では。

上記クリーニングブレードの両端部から濡出したトナー
が感光体の両端部分に堆積するため、この堆積したトナ
ーの飛散によりコピー紙や機内が汚損される不具合があ
った。

この不具合を解消するために、従来、上記クリニングブ
レードの両端近傍の下流部位に、クリーニングブレード
端部から濡出するトナーを内方に誘導する補助ブし・−
ドを配したクリーニング装置ＩＩ（特開昭６０−１５０
０８１号公報）や、上記クリーニングブレードの両側端
とケーシングどの間に、シール部材を配設して、クリー
ニングブレード端部からのトナーの濡出を防止したクリ
ーニング装置（実開昭６０−１１５２７４９−公報）な
どが提案されている。

〔発明が解決しようどする課題〕

しかしながら、特開昭６０−１５００８１号公報におけ
るクリーニング装置は、補助ブレードを配設するだめの
余分なスペースが必要となるどともに、補助ブレードに
よって内方に誘導された残留トナーが除去されることな
く、補助ブレードの内方端から濡出して感光体表面上に
堆積される。したがって、この堆積されたトナーの一部
は感光体か−・回転することによりクリーニングブレー
ドにより除去されるも、このどきにクリーニングブレー
ドの両端部より濡出したトナーを除去することができず
、コピーの地汚れや機内の汚損を招く不具合がある。

また、実開昭６０−１１５２７４号公報におけるクリー
ニング装置は、シール部材と、クリーニングブレードと
の摺擦や、感光体との圧接によるシール部材の圧縮変形
（つぶれ）により、感光体およびクリーニングブレード
とシール部材どの間に若干の隙間が生じる可能性が高い
。

すなわち、この種のクリーニング装置では、クリーニン
グブレードの常時圧接による永久変形を防止する目的で
、感光体への作像時以外はクリーニングブレードを感光
体表面から離隔させた位置に退避させるように構成され
る。したがって、この従来のクリーニング装置において
、クリーニングブレードを感光体に対して［１自在に構
成した場合には、クリーニングブレードが感光体表面か
ら退避した状態で、シール部材のクリーニングブレード
が対応する側面の拘束力が失なわれて、シール部材がク
リーニングブレードの端面がわに当接圧力により膨張す
ることがある。このため、作像時には、この膨張したシ
ール部材の側面をこすりながらクリーニングブレードが
感光体表面に当接することになるため、このシール部材
の側面の感光体がわの端部がクリーニングブレードの両
側部ど感光体との間に変形して入り込み、このクリーン
グブレード端部にクリーニング不良が発生し易くなる。

シタがって、この種のクリーニング装置では、通常、ク
リーニングブレードの両側端とシール部材との間に僅か
な隙間を設けるように構成されるため、この隙間から濡
出したトナーによってコピーの地汚れや機内の汚損、お
よびシーｔ・ジャム時やメンテナンス時における手や被
服の汚染を招く不具合があり、また、その長期使用によ
り濡出トナーが堆積してクリーニング性能が低下する等
の不具合があった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述の課題を解決するために、上記クリーニ
ングブレードおよびシール部材を有４シ。

かつ、クリーニングブレードとシール部材どの感光体表
面への当接な、感光体への作像時以外のときに解除する
ように構成したクリーニング装置において、上記クリー
ニングブレードおよびシール部材の感光体表面への当接
動作時に、上記シール部材と感光体表面どの当接に先立
ツて、上記クリーニングブレードと感光体表面とを先行
って当接させる構成とする。

〔作　　用〕 本発明によるクリーニング装置は、上記クリーニングブ
レードおよびシール部材の感光体表面への当接動作時に
、上記シール部材と感光体表面との当接に先立って、上
記クリーニングブレードと感光体表面とが先行して当接
するので、このシー層部材と感光体表面との当接による
シール部材のクリーニングブレードがわへの変形が、シ
ール部材とクリーニングブレードとを密着させるように
作用する。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。

第１図において、感光体１は矢印方向に回転される。こ
の感光体１の表面には、周知の帯電、露光、現像、転写
等の作像プロセスによりトナー像が形成される。このプ
ロセスを経た感光体１の表面は、クリーニング装置Ｉ２
により残留されたトナーが除去され、さらに除電装置３
によって残留電荷が除去されて１次の作像プロセスに移
行される。

クリーニング装置２は、その上流側に配置されたクリー
ニング前コロナ帯電器４と、感光体１の軸方向に沿って
、感光体表面にブラシ端を接触させて状態で矢印方向に
回転自在に支持されたファーブラシ５と、このファーブ
ラシ５のブラシ端の回転軌道内に延出して配置されたフ
リッカ−６と。

残留トナーと逆極性の電圧が印加さ九ファーブラシ５に
接触回転するバイアス印加ローラ７と、このバイアス印
加ローラ７の周面に端部を当接させて配置されたバイア
スブレード８と、クリーニング装置２のハウジング下部
に収集された残留［・ナーを装置外方に排出するトナー
回収コイル９と。

感光体ｌの軸方向に沿って感光体表面に自由端を圧接さ
せて配置されたクリーニングブレード１０などで構成さ
れている。

感光体１の表面に残留したトナーは、先ず、その極性が
クリーニング前帯電器４により感光体表面の極性と同極
性に揃えられる０次いで、このトナーはファーブラシ５
により電気的に吸引されたのち、フリッカ−６によって
、ファーブラシ５から機械的にたたき落される。ここで
、ファーブラシ５に残留したトナーは、バイアス印加ロ
ーラ７側に電気的に吸引されて、ファーブラシ５から完
全に取り除かれる。一方、バイアス印加ローラフに吸着
されたトナーは、バイアスブレード８により機械的に掻
き落され、クリーニング族！！！２のハウジング下部に
収集される。この収集されたトナーは、トナー回収コイ
ル９によの装置外方に排出される。

−・方、ファーブラシ５により除去できなかったトナー
は、ファーブラシ５の下流に位置するクリニングブレー
ド１０によって除去される。このクリーニングブレード
１０は、長平方向の略中央部を段付ねじ１２によって取
付板１３に固定されたブレード支持Ｆｉ１＋に、基部を
接着させて支持されている。

取付板１１は、バイアス印加ローラフの支軸に回転自在
に支持されており、その一端に延出形成されたアーム１
４の延出端をばね１５．１６を介して加圧手段（図示せ
ず）に連結することにより、クリーニングブレード１０
の自由端を感光体表面に対して接煎させるように構成さ
れている。

第２図は、上述の加圧手段を解除して、感光体表面から
クリーニングブレード１０の自由端を離隔させた状態を
示す。

また、このクリーニング族ｆｌ！２には、第３図に示す
ように、クリーニングブレードｌＯの両側部。

ファーブラシ５の両側部、およびクリーニング族［２の
ハウジングの上流端部には、シール部材２０゜２１、２
２がそれぞれ配設されていて、クリーニングブレードｌ
Ｏの両端部１０ａからの必要以上の残留トナーの濡出を
防止するように構成されている。

ここで、シール部材２０は、クリーニングブレード１０
が、第１図に示すように、ばね１５の弾力により感光体
１の表面に当接した状態、すなわち、感光体１への作像
時において、そのクリーニングブレード１０がわの側面
がクリーニングブレード１０の両側端に、感光体１がわ
の側面が感光体１の表面にそれぞれ当接する形状に形成
されている。また。

このシール部材２０は、たとえば軟質発泡ポリウレタン
などの感光体表面を傷付けることのない素材で形成され
ており、その側端面をブラケット・２３に両面テープ等
により貼付することにより支持されている。

一方、クリーニングブレード１０を支持するブレード支
持板１．１には、第１図に示すように、取付板１３の折
曲部に螺着されたねじ２４により支持されたブレードば
ね２５の弾力で、平生、感光体１がねへ変位する変位習
性が付勢されている。このブレード支持板１１の変位習
性による変位は、第２図に示すように感光体１の表面か
らクリーニングブレード１０の自由端を離隔させた状態
において１段付ねじ１２が取付板１３の長孔１３ａの感
光体１寄りの端縁に当接することによって規制されてい
る。また。

このブレード支持板１１がブレードばね２５の弾力によ
り感光体１がわへ変位した状態では、段付ねじ１２と長
孔１３ａのアーム１４がわの端縁との間には所定の隙間
Ｇが生じるように長孔１３ａの長さが設定されている。

すなわち、この長孔１３ａと段付ねじ１２との間の隙間
Ｇは、第１図に示すように、クリニングブレード１０を
感光体１の表面に当接させる位置に臨ませたｇ、会に、
長孔１３ａのアーム側の端縁と段付ねじ１２とがすくな
くともばね１５の弾力により係合する長さに設定されて
いる。

また、クリーニングブレード１０の長さは、その自由端
が第１図に示すように感光体１の表面に当接した状態で
は、感光体ｌの回転方向がわに向けてその弾性変形の範
囲で湾曲し、第２図に示すよう、その加圧手段によりば
ね１５の圧力が解除され取付板１３が支軸７ａを中心に
第１図において反時計方向に揺動された状態では、その
自由端が、感光体１の表面から確実に離隔し、かつ前述
したシール部材２０の感光体１がわの端面よりも長さｄ
だけ、感光体ｌ寄りに突出するように予め設定されてい
る。

したがって、このクリーニング装置ｉ２によれば。

クリーニングブレードｌＯおよびシール部材２０の感光
体１の表面への当接動作時に、先ず、クリーニングブレ
ード１０の自由端が感光体表面に当接し。

こののちに、シール部材２０が感光体表面に当接する。

これにより、シール部材２０がクリーニングブレードｌ
Ｏの感光体表面への当接を阻害することがなくなる。ま
た、シール部材２０は、その感光体表面への当接によっ
てクリーニングブレード１０がわへの変形が生じても、
クリーニングブレードｌＯがシール部材２０よりも常時
先行して感光体表面に当接するので、このシール部材２
０の変形は、クリーニングブレード１０の両側端とシー
ル部材２０との間の隙間をなくすように作用し、長期の
使用によるクリーニング不良やトナーの濡出が防止され
る。

〔発明の効果〕

本発明によれば、クリーニングブレードの尚端部からの
濡出［・ナーによるコピーの地汚れや機内の汚損、オペ
レータの手や被服の汚染、および長期使用によるクリー
ニング性能の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の一実施例の断面図、第２図は上記実
施例の作動態様図、第３図は第１図のへ方向からの矢示
図である。 ｌ・・・・感光体、２・・・・クリーニング装置、１０
・・・クリーニングブレード、１１・・・・ブレード支
持板。 １２・・・・段付ねじ、　１３・・・・取付板、１４・
・・・アーム。 １５、１６・・・・ばね、２０．２１．２２・・・・シ
ール部材、２３・・・・ブラケット、２５・・・・ブレ
ードばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複写機等の感光体表面に残留したトナーを掻き落す
   クリーニングブレードと、このクリーニングブレードの
   両側端と、ケーシングとの間の隙間に配設したシール部
   材との、上記感光体表面への当接を、感光体への作像時
   以外のときに解除するように構成したクリーニング装置
   において、上記クリーニングブレードおよびシール部材
   の感光体表面への当接動作時に、上記シール部材と感光
   体表面との当接に先立って、上記クリーニングブレード
   と感光体表面とを先行して当接させることを特徴とする
   クリーニング装置。 ２、複写機等の感光体表面に残留したトナーを掻き落す
   クリーニングブレードと、このクリーニングブレードの
   両側端とケーシングとの隙間に配設したシール部材とを
   有するクリーニング装置において、支軸を支点として上
   記感光体に対して接離する方向に揺動自在に配設された
   取付板に上記シール部材を固定する一方、上記取付板に
   対して上記感光体の法線方向に略沿う向きに進退自在に
   上記クリーニングブレードを配設するとともに、上記取
   付板を感光体から離隔させた解除位置に臨ませた状態で
   上記クリーニングブレードの感光体がわの自由端が上記
   シール部材の感光体がわ端面よりも感光体寄りに突出し
   た位置変位する変位習性を上記クリーニングブレードに
   付勢したことを特徴とするクリーニング装置。