JPH02218126A - エッチング装置 - Google Patents
エッチング装置Info
- Publication number
- JPH02218126A JPH02218126A JP1038772A JP3877289A JPH02218126A JP H02218126 A JPH02218126 A JP H02218126A JP 1038772 A JP1038772 A JP 1038772A JP 3877289 A JP3877289 A JP 3877289A JP H02218126 A JPH02218126 A JP H02218126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction product
- reaction
- reaction chamber
- gas
- trap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
反応性ガス又はイオンを用いて行うドライエツチング装
置に関し。
置に関し。
エツチング時に生ずる反応生成物の被エツチング物への
付着を抑制し、欠陥の少ないX線マスクを製造できるよ
うにすることを目的とし。
付着を抑制し、欠陥の少ないX線マスクを製造できるよ
うにすることを目的とし。
内部に被エツチング物を載置する反応室と、該反応室を
排気系に接続する排気口と、該反応室の内壁を反応生成
物の沸点以上の温度に保持できる加熱装置と、該排気口
と該被エツチング物間の位置に該沸点以下の温度に保持
できる反応生成物のトラップとを有するように構成する
。
排気系に接続する排気口と、該反応室の内壁を反応生成
物の沸点以上の温度に保持できる加熱装置と、該排気口
と該被エツチング物間の位置に該沸点以下の温度に保持
できる反応生成物のトラップとを有するように構成する
。
本発明は反応性ガス又はイオンを用いて行うドライエツ
チング装置に関する。
チング装置に関する。
本発明は例えば1次期微細加工技術として期待されてい
るX線リソグラフィにおいて、パターンを転写するため
のX線マスクの形成に用いることができる。
るX線リソグラフィにおいて、パターンを転写するため
のX線マスクの形成に用いることができる。
本発明ではX線マスクの吸収体パターンの加工を例にと
り説明する。
り説明する。
近年、パターンの微細化にともない、X線マスクの吸収
体パターンの加工において塵埃発生の少ない加工方法が
要求されている。
体パターンの加工において塵埃発生の少ない加工方法が
要求されている。
従来のX線吸収体膜の加工においては9例えば基板に被
着したTa、 W、 Au等の重金属からなるX線吸収
体膜を塩素系或いは弗素系のガスを用いてエツチングを
行っている。
着したTa、 W、 Au等の重金属からなるX線吸収
体膜を塩素系或いは弗素系のガスを用いてエツチングを
行っている。
このとき1例えばTaの塩化物は蒸気圧が低(。
エツチング中に加工途中のTa膜の表面に付着する。
この付着物の大きさは数10μmの大きさにも達し、X
線リソグラフィにおいて要求されるマスク/ウェハ間ギ
ャップ数μmを達成できない。
線リソグラフィにおいて要求されるマスク/ウェハ間ギ
ャップ数μmを達成できない。
又、 Ta塩化物がパターン間に付着することによりマ
スクに欠陥を生ずる。このため2本来パターンがあるべ
きところにパターンがなかったり、あるいはその逆の障
害が生ずる。
スクに欠陥を生ずる。このため2本来パターンがあるべ
きところにパターンがなかったり、あるいはその逆の障
害が生ずる。
これは1反応室の内壁温度が低く、ここに反応生成物が
凝縮付着し、この凝縮物が粉塵となって反応室内に浮遊
することが原因である。
凝縮付着し、この凝縮物が粉塵となって反応室内に浮遊
することが原因である。
本発明はエツチング時に生ずる反応生成物の被エツチン
グ物への付着を抑制し、欠陥の少ないX線マスクを製造
できるようにすることを目的とする。
グ物への付着を抑制し、欠陥の少ないX線マスクを製造
できるようにすることを目的とする。
上記課題の解決は、内部に被エツチング物を載置する反
応室と、該反応室を排気系に接続する排気口と、該反応
室の内壁を反応生成物の沸点以上の温度に保持できる加
熱装置と、該排気口と該被エツチング物間の位置に該沸
点以下の温度に保持できる反応生成物のトラップとを有
することを特徴とするエツチング装置により達成される
。
応室と、該反応室を排気系に接続する排気口と、該反応
室の内壁を反応生成物の沸点以上の温度に保持できる加
熱装置と、該排気口と該被エツチング物間の位置に該沸
点以下の温度に保持できる反応生成物のトラップとを有
することを特徴とするエツチング装置により達成される
。
本発明はX線吸収体膜を9反応性イオンエ・ンチング1
反応性イオンビームエツチング、 ECR(iit子サ
イクロトロン共鳴)エツチング等の加工法等によってバ
ターニングする際に2反応室の内壁を反応生成物の沸点
以上に保ち、ここに反応生成物が付着しないようにし、
又1反応室内の排気系の近傍に反応生成物のトラップを
設けることにより、X線吸収体パターン上に塵埃の付着
を防止するようにしたものである。
反応性イオンビームエツチング、 ECR(iit子サ
イクロトロン共鳴)エツチング等の加工法等によってバ
ターニングする際に2反応室の内壁を反応生成物の沸点
以上に保ち、ここに反応生成物が付着しないようにし、
又1反応室内の排気系の近傍に反応生成物のトラップを
設けることにより、X線吸収体パターン上に塵埃の付着
を防止するようにしたものである。
X線吸収体膜の近傍では反応生成物は気相状態であり、
排気系によって生ずる気流によって反応部位から遠ざけ
られ、下流のトラップは反応生成物の沸点以下に保たれ
ているため1反応生成物はトラップ上に固相状態で堆積
される。
排気系によって生ずる気流によって反応部位から遠ざけ
られ、下流のトラップは反応生成物の沸点以下に保たれ
ているため1反応生成物はトラップ上に固相状態で堆積
される。
第1図は本発明の一実施例を説明するエツチング装置の
模式断面口である。
模式断面口である。
この例は反応性イオンエツチングの例を示す。
図において2反応室4内に電極6と対向電極7が平行に
配置され、電極6は高周波電源8を経て接地電位に、対
向電極7は接地電位に接続される。
配置され、電極6は高周波電源8を経て接地電位に、対
向電極7は接地電位に接続される。
特に図示しないが周知のように、電極6は高周波電源8
との間に静電容量を入れて負電位に自己バイアスされる
ようにする。
との間に静電容量を入れて負電位に自己バイアスされる
ようにする。
反応室4内にはガス導入口4Aより反応ガスが導入され
、排気口4Bより排気系により排気され9反応室4内の
反応ガスが所定の圧に保たれる。
、排気口4Bより排気系により排気され9反応室4内の
反応ガスが所定の圧に保たれる。
反応室4の内壁は加熱装置として用いたヒータ3により
加熱され9反応生成物の沸点以上に保たれる。
加熱され9反応生成物の沸点以上に保たれる。
又1反応室4内には、排気気流の下流に反応生成物のト
ラップ5が設けられ、トラップは反応生成物の沸点以下
に保たれる。
ラップ5が設けられ、トラップは反応生成物の沸点以下
に保たれる。
トラップ5の材質はトラップの目的からは限定されるも
のではないが、真空中及びガスの導入等の影響を考えて
石英、アルミナ、炭化珪素等を用いる。
のではないが、真空中及びガスの導入等の影響を考えて
石英、アルミナ、炭化珪素等を用いる。
又、トラップ5の低温保持手段は図示しないが。
通常の水冷或いは熱電効果を利用した装置を用いればよ
い。
い。
マスク支持基板IA上にX線吸収体膜IBを被着したX
線マスク1を炭化珪素からなる台9を介して電極6上に
置く。
線マスク1を炭化珪素からなる台9を介して電極6上に
置く。
いま、χvA吸収体膜IBにTaを1反応ガスとして塩
素(ch)及び四塩化炭素(CC1,)を用いた場合。
素(ch)及び四塩化炭素(CC1,)を用いた場合。
反応生成物2として塩化タンタル(TaC1s)が生ず
る。
る。
この塩化タンタルは、エツチング時のガス圧ITorr
以下のガス圧では沸点は40°Cであり、従って。
以下のガス圧では沸点は40°Cであり、従って。
X線マスクl、電極62反応室4の内壁は50°C以上
の温度に設定する。又、トラップ5は30°C以下に設
定する。
の温度に設定する。又、トラップ5は30°C以下に設
定する。
エツチング部位では気相状態の反応生成物2aが存在し
、これが排気口方向に流れ、トラップ上に固相状態の反
応生成物2bが堆積する。
、これが排気口方向に流れ、トラップ上に固相状態の反
応生成物2bが堆積する。
第2図は本発明の他の実施例を説明するエツチング装置
の模式断面図である。
の模式断面図である。
この例は反応性イオンビームエツチングの例を示す。
図において1反応室4内に、マスク支持基板1へ上にx
mWgL収体膜IBを被着したX線マスク1を台9上
に置(。
mWgL収体膜IBを被着したX線マスク1を台9上
に置(。
イオンビーム発生器10はX線マスク1の上方にこれに
対向して置かれる。
対向して置かれる。
反応室4内にはガス導入口4Aより反応ガスが導入され
、排気口4Bより排気系により排気され1反応室4内の
反応ガスが所定の圧に保たれる。
、排気口4Bより排気系により排気され1反応室4内の
反応ガスが所定の圧に保たれる。
反応室4の内壁はヒータ3により加熱され2反応生成物
の沸点以上に保たれる。
の沸点以上に保たれる。
いま、第1図と同様にX線吸収体膜IBにTaを用いる
場合について説明する。
場合について説明する。
この場合エツチング方法として次の2通りの方法がある
。
。
■ イオンビームが塩素系以外の場合は、ガス導入口4
^より塩素ガスを導入して反応性イオンビームエツチン
グを行う。
^より塩素ガスを導入して反応性イオンビームエツチン
グを行う。
■ イオンビームが塩素系の場合は、ガス導入口4Aよ
り反応ガスは導入されない。
り反応ガスは導入されない。
いずれの場合にも2反応生成物として塩化タンタルが生
ずる。
ずる。
塩化タンタルを第1図の場合と同様にX線マスク1.電
極61反応室4の内壁は50°C以上の温度に設定する
つ又、トラップ5は30°C以下に設定する。
極61反応室4の内壁は50°C以上の温度に設定する
つ又、トラップ5は30°C以下に設定する。
このようにして1反応室4の内壁には付着させないで、
トラップ5上に凝縮させる。
トラップ5上に凝縮させる。
本発明は、上記実施例の他にECRエツチング装置装置
等9ガ応ガスいて行うすべてのエンチング装置に適用で
きる。
等9ガ応ガスいて行うすべてのエンチング装置に適用で
きる。
以上説明したように本発明によれば、エツチング時に生
ずる反応生成物の被エツチング物への付着を抑制でき、
欠陥のないX線マスクを製造できるようになった。
ずる反応生成物の被エツチング物への付着を抑制でき、
欠陥のないX線マスクを製造できるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明するエツチング装置の
模式断面図。 第2図は本発明の他の実施例を説明するエツチング装置
の模式断面図である。 図において。 LはX線マスク。 1Aはマスク支持基板。 IBはX線吸収体膜。 2は反応生成物。 2a気相状態の反応生成物4゜ 2bは固相状態の反応生成物。 3は加熱装置でヒータ。 4は反応室。 4Aはガス導入口。 4Bは排気口。 5は反応生成物のトラップ。 6は電極。 7は対向電極。 8は高周波電源。 9は台。 10はイオンビーム発生器
模式断面図。 第2図は本発明の他の実施例を説明するエツチング装置
の模式断面図である。 図において。 LはX線マスク。 1Aはマスク支持基板。 IBはX線吸収体膜。 2は反応生成物。 2a気相状態の反応生成物4゜ 2bは固相状態の反応生成物。 3は加熱装置でヒータ。 4は反応室。 4Aはガス導入口。 4Bは排気口。 5は反応生成物のトラップ。 6は電極。 7は対向電極。 8は高周波電源。 9は台。 10はイオンビーム発生器
Claims (1)
- 内部に被エッチング物を載置する反応室と、該反応室を
排気系に接続する排気口と、該反応室の内壁を反応生成
物の沸点以上の温度に保持できる加熱装置と、該排気口
と該被エッチング物間の位置に該沸点以下の温度に保持
できる反応生成物のトラップとを有することを特徴とす
るエッチング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038772A JPH02218126A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | エッチング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038772A JPH02218126A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | エッチング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02218126A true JPH02218126A (ja) | 1990-08-30 |
Family
ID=12534583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038772A Pending JPH02218126A (ja) | 1989-02-17 | 1989-02-17 | エッチング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02218126A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314541A (en) * | 1991-05-28 | 1994-05-24 | Tokyo Electron Limited | Reduced pressure processing system and reduced pressure processing method |
-
1989
- 1989-02-17 JP JP1038772A patent/JPH02218126A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5314541A (en) * | 1991-05-28 | 1994-05-24 | Tokyo Electron Limited | Reduced pressure processing system and reduced pressure processing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4190488A (en) | Etching method using noble gas halides | |
| JPS60114570A (ja) | プラズマcvd装置の排気系 | |
| CN115910767B (zh) | 使用氢氟酸和臭氧气体的选择性刻蚀工艺 | |
| US4633812A (en) | Vacuum plasma treatment apparatus | |
| EP0020746A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING WALL DEPOSITS IN A FILM ORDER - HEATING PIPE. | |
| JPH02234419A (ja) | プラズマ電極 | |
| JP2007531280A (ja) | 最少スカラップ基板の処理方法 | |
| JPH02218126A (ja) | エッチング装置 | |
| JPH1022263A (ja) | プラズマエッチング装置 | |
| JP2024159784A5 (ja) | ||
| JP3180438B2 (ja) | プラズマ処理装置被処理基板固定方法 | |
| TWI550134B (zh) | 用於電漿處理的製程方法以及光罩板材 | |
| JPS58164788A (ja) | ケミカルドライエツチング装置 | |
| JPWO2000033370A1 (ja) | ドライエッチング方法 | |
| JPS6355939A (ja) | ドライエツチング装置 | |
| JP2000269202A (ja) | プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置 | |
| JPH1022262A (ja) | ドライエッチング方法 | |
| JP2002141330A (ja) | 基板の構造化方法 | |
| JPH0555168A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2963116B2 (ja) | プラズマ処理方法およびプラズマ処理装置 | |
| JPS62163326A (ja) | ドライエツチング装置 | |
| JP2001284256A (ja) | プラズマ処理装置 | |
| JPH02241034A (ja) | プラズマ処理装置 | |
| JPH07106259A (ja) | 薄膜形成装置及び薄膜形成方法 | |
| JPS60238474A (ja) | モリブデンシリサイドスパツタリング装置 |