JPH02218462A - エアゾール容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、一般にエアゾール容器として知られている容
器に関するものであり、更に詳しくは香水、ヘヤスプレ
ー、ゲル等の各種原液を噴出させる際に好適なエアゾー
ル容器に関する。

［従来の技術］ 前記エアゾール容器は、我々の身辺において多用されて
いるものであり、その使用方法や機能については周知の
ものと言っても過言ではない。

前記エアゾール容器については種々の構造があるが、そ
の−例について述べると、噴射剤が充填された外側容器
内に原液が充填された内側容器を設け、押圧弁を操作す
ることによって原液の噴出孔を開状態になし、前記噴射
剤の圧力によって原液を噴出させるものである。従って
、ワンタッチ操作にって原液が噴出することになり、使
い勝手が良好であることから広く利用されている。前記
エアゾール容器は、当業者間において二重構造形式と呼
ばれているものがある。即ち、特公昭５７−５７４６号
公報等に開示されているように、外部と遮断された状態
でバルブを容器の上に置き、同一ヘッドでバルブクリン
チ、噴射剤の充填を行うものである。該充填方法は、通
常のエアゾール容器、換言すれば二重構造形式の容器の
使用が可能である上に充填速度が速い、等の利点がある
。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、前記アンダーキャップ方式では、外側容器内に
充填されている噴射剤を容器の使用後に放出させること
ができず、原液が排出された後でも噴射剤が残留してし
まう。噴射剤が残留したまま容器を廃棄することは非常
な危険をともなうものであり、高圧ガス取締法に適合し
ない。このような問題点を解決するため、容器の底板部
、換言すれば底部に弁機構を設け、噴射剤の充填と放出
とを行い得るようにしたものがあるつじかし、前記弁機
構を設けることにより、コスト高になってしまい、容器
の価格が上昇する。しかも、噴射剤の充填に際しては特
殊充填アダプタを使用する必要があり、コスト高になる
上に、充填操作の複雑化、充填時間の増加等が相まって
使い勝手が悪くなる。

本発明は、前記問題点を解消すべくなされたものであり
、その目的は噴射剤の充填と放出とを簡便に行い得る容
器を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る前記目的は、エアゾール容器において、噴
射剤を充填する外側容器のバブルマウンテンカップペデ
スタルの外縁部に噴射剤通過孔を形成するとともに、噴
射剤充填時にはその圧力によって、また人為的圧力によ
っても前記噴射剤通過孔を開状態になし、かつ噴射剤充
填後は閉状態になす開閉弁を設けることによって達成さ
れる。

［作用コ 前記構成のエアゾール容器によれば、噴射剤充填時には
その圧力によって噴射剤通過孔が開状態になされるので
、言わば自動的に噴射剤充填を行うことができる。　ま
た、噴射剤充填後は開閉弁によって噴射剤通過孔が閉じ
られるので、噴射剤の不所望な排出、漏洩を防止するこ
とができ、更に、人為的圧力、例えば細棒等によって開
閉弁に力を加え、噴射剤通過孔を開状態になすことによ
り、噴射剤を排出させることができる。

〔実施例］ 以下、第１図〜第３図を参照して本発明の第１実施例を
説明する。

先ず、第１図を参照して容器の構造を説明する。

１は本発明でいう外側容器の一部であり、該外側容器ｌ
によって噴射剤充填空間２が形成される。

そして、噴射剤充填空間２内に、例えば柔軟性合成樹脂
を成形してなる柔軟性容器３が設けられ、該軟性容器３
によって原液充填空間４が形成されている。なお、前記
外側容器ｌ及び柔軟性容器３の形状は、何れも特に限定
されるものではないが、断面円形、円筒状等が一般的で
ある。

外側容器ｌは基本的には円筒状であり、一端の開口部、
即ち本実施例に示す頂部は平面円形の閉塞板５によって
閉塞され、外側容器ｌと閉塞板５とはパツキン６を介し
て一体にかしめられている。

従って、閉塞板５は実質的に外側容器１の一部となり、
空間２内に噴射剤が充填されても、前記かしめ部分から
漏洩することがない。

一方、閉塞板５の中央部は各図から明かなように、円形
のバルブマウンテンカップペデスタル７に形成され、原
液充填機構と噴射剤充填機構とが設けられている。

バルブマウンテンカップペデスタル７の中央部には円筒
状の抑圧部材１１が上下方向に摺動可能に設けられ、そ
の外縁部に例えば０．２〜４ｍｍの噴射剤通過孔１２が
形成されている。なお、本実施例では２個の噴射剤通過
孔１２が形成されているが、その数は限定されるもので
はなく、２個以上の複数、或は１個であってもよい。

バルブマウンテンカップペデスタル７内には、本発明で
いう開閉弁に相当するステムラバー１３が、−見して噴
射剤通過孔１２を閉塞するようにして設けられているが
、実際には開閉作用を行うものである。即ち、ステムラ
バー１３は環状に形成されているものであって、その中
央部分がバルブハウジング１４の環状突起１５によって
バルブマウンテンカップペデスタル７の下側面に圧接さ
れている。従って、ステムラバー１３は中央部を支点と
してその一端、換言すれば外周囲と他端（内周部）とが
上下方向に変形自在になる。そして、外周囲が下方に変
形した時、噴射剤通過孔１２が開状態になり、バルブハ
ウジング１４に形成された連通孔１６を介して噴射剤充
填空間２と連通状態になる。ステムラバーの外径はバル
ブハウジング上縁部外より約１〜３ｍｍ大きく、通常状
態ではステムラバー１３によって噴射剤充填孔１２が閉
塞されているので、噴射剤が不測に排出されてしまうこ
とはない。

ところで、前記押圧部材１１の下端にはバネ２１の一端
が固定され、該バネ２１の他端はバルブハウジング１４
内に形成された中空部２２の底部に固定さｎている。バ
ルブハウジング１４の下端には柔軟性容器３が固定され
、中空部２２は連通孔２４を介して柔軟性容器３内の原
液充填空間４に連続している。一方、押圧部材１１の直
径は前記中空部２２内を摺動し得る寸法に設定されてい
るが、長平方向のほぼ中央にくびれ部２３が形成され、
該くびれ部２３にステムラバー１３の他端、即ち内周部
が弾性的に係止している。このため、押圧部材１１はバ
ネ２１の反発力によって上方に付勢されているものの通
常状態では上下方向に運動しない。また、押圧部材１１
内には、長平方向に沿って原液通過孔２５が形成され、
その下端開口部は通常状態ではステムラバー１３の内周
壁によって閉塞状態になされている。従って、原液充填
空間４、連通孔２４、中空部２２、原液通過孔２５によ
って形成される原液充填経路は、通常状態ではステムラ
バー１３によって遮断されることになり、押圧部材１１
を上下動させてステムラバー１３による遮断を解除した
時、原液の充填または排出が可能になる。

次ぎに、第２図を参照して原液の充填方法を説明する。

原液充填へラド３１は、バルブマウンテンカップペデス
タル７に接触する下端部３２、押圧部材１１の外周囲に
弾性的に係止して押圧部材１１を下方に付勢する充填孔
３３を具備するものであり充填孔３３により押圧部材１
１を下方に付勢すると、充填孔３３と原液通過孔２５と
が連通し、しかも押圧部材１１全体がバネ２１に抗して
下方に摺動する。この結果、くＱれ部２３によってステ
ムラバー１３の内周部が下方に変形し、原液通過孔２５
の下端開口部の閉塞が解除される。故に、前記した原液
通過経路が連通状態になり、原液充填空間４に原液を充
填し得るようになる。そして、原液充填終了後に充填ヘ
ッド３１による押圧を解除すると、押圧部材１１全体が
バネ２１の反発力によって上方に押し上げられ、くびれ
部２３にステムラバー１３の内周部が係止して通常状態
に復帰する。通常状態では、原液通過経路が遮断される
ので、原液の不所望な漏洩が防止される。

次ぎに、第３図を参照して噴射剤の充填方法を説明する
。

噴射剤充填ヘッド４１は、バルブマウンテンカップペデ
スタル７に接触する下端部４２、噴射剤を充填する充填
孔４３を具備するものであり、充填孔４３の環状端部に
はバルブマウンテンカップペデスタル７の円形壁部に弾
性的に接触して噴射剤の漏洩を防止するパツキン４４が
設けられている。噴射剤充填空間２内に噴射剤が充填さ
れていない場合、或いは小量である場合は、図示のよう
に充填孔４３を接触させることにより、空間２の外側気
圧が大になる。従って、ステムラバー１３の外周囲は気
圧差に対応して下方に変形し、噴射剤充填孔１２の閉塞
が解除される。この結果、噴射剤は噴射剤充填孔１２、
連通孔１６を介して噴射剤充填空間２内に充填される。

そして、噴射剤充填ヘッド４１をバルブマウンテンカッ
プペデスタル７から離すと、噴射剤充填空間２０気圧が
大になっているので、ステムラバー１３の外周囲が上方
に押し上げられるようになり、噴射剤充填孔１２を再び
閉塞状態になす。故に、閉塞状態、換言すれば前記通常
状態では、噴射剤が不測に漏洩することがない。

なお、原液を使用した後に容器を廃棄する場合は、噴射
剤を排出させる必要がある。この場合、例えばマツチ棒
等を噴射剤充填孔１２に差込み、ステムラバー１３を人
為的に下方に付勢する。この結果、ステムラバー１３は
言わば強制的に変形せしめられ、噴射剤充填孔１２が開
状態になされる。故に、前記噴射剤充填経路が形成され
、この場合は充填時とは逆の経路で排出が行われる。即
ち、噴射剤の充填と排出とは、ワンタッチ作業により極
めて簡単に行われることになる。

次に、第４図〜第６図を参照して本発明の第２実施例を
説明する。

なお、本実施例と前記第１実施例との相違点は、前記押
圧部材１１の形状を変形したことにある。

依って、前記第１実施例と同一の部材には同一の符号を
付し、説明を省略する。

第５図に明示されているように、押圧部材５１の上端部
に環状の縁部５２が形成され、該縁部５２はバネ２１に
よってステムラバー１３の下側面に圧接せしめられてい
る。従って、第４図に示す通常状態では、前記した原液
充填経路が遮断されることになる。

次に、第５図を参照して原液充填方法を説明する。　本
実施例に使用される原液充填ヘッド６１は、前記充填ヘ
ッド３１とは異なり、下端部６２に対し原液充填孔６３
を形成するバイブ部６４が長く形成されている。そして
、原液充填に際しては、バイブ部６４の先端を押圧部材
５１の平板部に当て付け、その下端部６２がバルブマウ
ンテンカップペデスタル７に当接するまでバネ２１の反
発力に抗して押し込む。この結果、縁部５２がステムラ
バー１３から離れ、両者の間に隙間が生じ前記原液充填
経路が形成される。これと同時に、バイブ部６４の外周
部に形成されたテーバ部６５゛によってステムラバー１
３の内周部が強制的に変形せしめられ、原液充填経路が
拡大され、原液充填の高速化が図られる。原液充填後は
、原液充填ヘッド６１を押圧部材５１から離すことによ
り、バネ２１の反発力により縁部５２がステムラバー１
３に強制的に圧接し、原液の漏洩防止がなされる。

次に、第６図を参照して噴射剤充填方法を説明する。　
本実施例で使用される噴射剤充填ヘッド７１は、噴射剤
充填孔７２の構造が前記同様であるものの、下端部７３
の凹部が浅く形成されている。そして、噴射剤の充填に
関しては前記実施例と同様に行われ、充填した噴射剤の
排出も前記実施例と同様に行われる。このように押圧部
材１１．５１の形状を変形する理由は、エアゾール容器
を多目的に使用するためである。即ち、エアゾール容器
を装着する機器の原液受は口が、凹状である場合は第１
実施例に示した押圧部材１１の構造が好適であり、原液
受は口が凸状である場合は第２実施例で示した押圧部材
５１の構造がよいであろう。

また、エアゾール容器を単体で使用する場合、例えば香
水等の容器として使用する場合は、押圧部材１１を指等
で押圧しやすいので、第１実施例に示した構造が便利で
あろう。このように考えると、前記エアゾール容器が極
めで広い範囲にわたって利用できることが容易に理解で
き、従って原液も特定のものに限定されないことも理解
できる。

更に、容器の大きさ、各部材の大きさも限定されるもの
ではない。

以上に本発明の詳細な説明したが、本発明は前記に限定
されるものではなく、種々変形することができる。例え
ば、前記実施例ではバルブマウンテンカップペデスタル
７が形成されているが、平板状であってもよい。この場
合、平板部に噴射剤充填時に充填孔の位置決めを行うた
めの環状溝を形成すれば、前記同様に噴射剤を充填する
ことができる。

［発明の効果］ 以上に説明したように、本発明のエアゾール容器は、噴
射剤を充填する外側容器の壁面に噴射剤充填空間に連通
ずる噴射剤通過孔を形成するとともに、外側容器の外部
と噴射剤充填空間の圧力差、または人為的手段によって
前記噴射剤通過孔を開閉する開閉弁を設けたものである
。

前記構成のエアゾール容器によれば、噴射剤の充填が自
動的とも言えるほど簡便に行い得ると同時に、噴射剤を
簡便に排出させることもできる。

従って、容器の使い勝手が向上する上に、噴射剤を排出
して容器を廃棄することができ、安全対策の面からもす
ぐれたものになる。更に、構造が簡単であることから、
大幅なコスト高をもたらすことなく、前記優れた機能を
有するエアゾール容器を生産することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるエアゾール容器の構造を示す要部
の拡大断面図、 第２図は原液の充填を示す要部の拡大断面図、第３図は
噴射剤の充填を示す要部の拡大断面図、第４図は本発明
の第２実施例を示すエアゾール容器の要部の拡大断面図
、 第５図は原液の充填を示す要部の拡大断面図、第６図は
噴射剤の充填を示す要部の拡大断面図である。 図中の符号 １：外側容器 ２：噴射剤充填空間 ３：柔軟性容器 ４：原液充填空間 ７：バルブマウンテンカップペデスタル１１．５１：押
圧部材 １２　： １３　： １４　： １６． ３１゜ Ｌ 噴射剤通過孔 ステムラバー バルブハウジング ２４：連通孔 ６１：原液充填ヘッド ７１：噴射剤充填ヘッド 第　　１ 図 第　　２ 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 噴射剤を充填する外側容器内に、原液を充填する柔軟性
   容器を設け、前記噴射剤の押圧力を利用して前記原液を
   前記外側容器の外部に排出し得るように構成した容器に
   おいて、前記外側容器のバルブマウンテンカップペデス
   タルの外縁部に形成され、該外側容器内の噴射剤充填空
   間と外側とを連通する噴射剤通過孔と、その一端が、噴
   射剤充填時の圧力及び人為的押圧力に対応して前記噴射
   剤通過孔を開状態になし、かつ前記加圧解除時に該噴射
   剤通過孔を閉状態に保持するとともに、その他端が前記
   原液を充填するための充填孔を開状態又は閉状態になす
   ように構成された開閉弁とを設けてなるエアゾール容器
   。