JPH02218712A - 陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂類とその重合性組成物および、その樹脂の硬化法 - Google Patents

陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂類とその重合性組成物および、その樹脂の硬化法

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JPH02218712A
JPH02218712A JP1288597A JP28859789A JPH02218712A JP H02218712 A JPH02218712 A JP H02218712A JP 1288597 A JP1288597 A JP 1288597A JP 28859789 A JP28859789 A JP 28859789A JP H02218712 A JPH02218712 A JP H02218712A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂類と、
この種の樹脂類と重合開始剤とを含む組成物に関する。
(従来の技術) アメリカ合衆国特許第4.543.397号に、次の化
学式1または■の多官能価陽イオン重合性スチリルオキ
シ配合物を記述している。
(式中、R1およびR2はHlもしくは、R1とR2の
片方がH5他方がメチル、 R3およびR4はトI、低
級アルキルまたは、R2がメチルでない場合はアルコキ
シ、BSは二価の炭化水素基;Gは陽イオン重合と干渉
するアミン基、脂肪族水酸基、脂肪族チオール基あるい
は他の基の無い多価有機または無機基;そしてnは2以
上の整数である)。
前記アメリカ合衆国特許の実施例2は、ビニルグアイア
コールおよびアリルグリシジルエーテルの付加物の調製
の後、この付加物を[バイエル、デスモーダーL−75
J  (BAYERI)esmodur L−75>の
商標で市場において入手できる多官能価インシアネート
樹脂と反応させる高分子量樹脂の形成を記述する。しか
し、デスモーダーL−75の多官能化性質のため、この
樹脂は主鎖Gにウレタン基をもつことになる。
(発明が解決しようとする課題) アメリカ合衆国特許第4.486.582号は次の反応
で調製された反応単量体を記述する。すなわち=(1)
重合性エチレン不飽和基と、NGO基と反応する水素原
子を含む基、 (2)少くとも1オキシアルキレン基を具える配合物と
、 NGOと反応する少くとも1つの水素原子を含む少
くとも1つの基、および (3)一分子当り平均1つ以上のNGO基をもつ配合物
しかし、前記オキシアルキレン基のため、ヘクナーの単
量体は、加水分解に感受性のある樹脂類を生成する。
イギリス国特許第1.448.516号は、(a)有機
ポリイソシアネート配合物を(b)次の化学式をもつ少
くとも1当旦の配合物との反応で形成されるビニルを末
端基とするプレポリマーを記述している。
すなわち: (式中、Rは基−CH2−または、 で、そこにおいてmは1乃至4の整数で、そしてXは−
11または−CH3である)。しかし、このようなプレ
ポリマー類はスチリルオキシ配合物ではなく、かつ陽イ
オン重合能力には限度がある。
この発明は、次の化学式■に示されるウレタン結合を有
する陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂類の新しい基を
提供することである。
(課題を解決するための手段) すなわち、この発明では下記の化学式■に示される樹脂
類を要旨とする。
(式中、R1および[(2はR5またはR1とR2の片
方が、H1他方がメチルであり;R3およびR4(これ
は同一であるか相違することもある)はH1低級アルキ
ルもしくは、R2がメチルでない場合はアルコキシ、R
5は二価の炭化水素基;G1は、陽イオン重合と干渉す
るアミン基、脂肪族チオール、脂肪族水酸基または他の
基の無い1価炭化水素基:そしてnは2以上の整数であ
る)。
G1は芳香族、脂肪族あるいは脂環式炭化水素基であり
、それは前記炭化水素鎖まなは(および)環かへテロ原
子により中断されない条件で飽和または不飽和、置換ま
たは不置換であることができる。特に有利な軟質樹脂類
を提供する1つの好ましい実施例において、G1は不飽
和脂肪族炭化水素基であること、詳しくは、約400乃
至25,000、さらに詳しくは、i、ooo乃至5,
000の範囲の平均分子数を有するジエン単独重合体ま
たは共重合体の残留物である。
この発明はまた、上述定義の化学式IIIの樹脂および
陽イオン重合開始剤または潜在性酸触媒から成る重合性
組成物を提供する。
化学式IIIの樹脂類は、次の諸配合物から適当に誘導
される。すなわち: (a)次の化学式IVのスチレン配合物:(式中、R1
乃至R5は上記定義の通り)、(b)炭化水素鎖または
くおよび)環、および−NCO末端基を有する配合物、 前記配合物(b)は次の配合物かう誘導できる。すなわ
ち、 (b1)炭化水素鎖またはくおよび)環と、NGO基と
反応する水素原子を含む末端基を有する配合物および、 (C)ポリイソシアネート配合物。
前記配合物(b1)は、アメリカ合衆国特許箱3、67
4.743号に記述されるヒドロキシルを末端基とする
ジエン重合体または共重合体のうちの適当な1つである
ことができる。前記重合体をつくるに用いられるジエン
は最高12炭素原子、好ましくは6炭素原子を有するこ
とができかつ、1つ以上の低級アルキル、アリルもしく
はハロゲン基と置換できる。適当なジエン類には、ブタ
−1,3−ジエン、2−メチル−ブタ−1,3−ジエン
(イソプレン)、2−クロロブタ−1,3−ジエン(ク
ロログレン)および2,3−ジメチル−ブタ−1,3−
ジエンが含まれる。ブタ−1,2−ジエンもまた使用で
きる。これらの単量体のいずれかの相容性共重合体たと
えばスチレンとの共重合体もまた使用できる。
前記配合物(C)は、アメリカ合衆国特許箱3、674
.743号の第5欄第7乃至20頁に記載の脂肪族また
は芳香族ジイソシアネートたとえば2.4−トルエンジ
イソシアネート、あるいはその他のジイソシアネート類
のいずれであっても適当であればよい。
前記配合物(a)はアメリカ合衆国特許箱4、543.
397号、詳しくは第2欄第34乃至65行に記載の方
法で適当に調製できる。
上記化学式■およびIVにおいて、R3はH、メチルま
たはメトキシ、そしてR4はHであることが一般に好ま
しい。しかし、他の低級アルキルまたはアルコキシが置
換基R3またはおよびR4として含まれることができる
。この明細書に使用されている術語「低級」は最高約5
炭素原子を有する意味である。
R5は最も好ましくは最高約5炭素原子を有する飽和ま
たは不飽和直鎖状炭化水素、もしくは最高約10炭素原
子を有する脂環式または芳香族炭化水素であることであ
る。R5基の実施例はメチレン、エチレン、プロペニレ
ン、ブテニレンまたは1,4−ジメチレンベンゼンであ
る。
G1の置換についての唯一の制限は、前記スチリルオキ
シ基の陽イオン重合と干渉してはならないことである。
G1には前記スチリルオキシ基酸素原子と共役するいか
なる強電子吸引基が含まれてはならない。それはこの種
の基がビニル陽イオン重合体と干渉するからである。ア
ミン類、脂肪族ヒドロキシル類および脂肪族チオール類
はビニル陽イオン重合を妨げるか弱めることで周知であ
る(1979年刊R,N、ハワード(+loward 
)編「デベロプメント、イン、ポリメライゼイションj
(Development in Polimeriz
ation >の第80頁参・照)。従って、これらの
基を01に含めることも避けた方がよい。
(作 用) この発明の単量体の重合は普通の酸およびルュイス酸陽
イオン開始剤たとえばメタンスルホン酸、トルエンスル
ホン酸および三弗化硼素エチラートにより達成できる。
紫外線陽イオン開始剤もまた使用できる。この種の紫外
線陽イオン開始剤には次の化学式を有する錯ハロゲン化
物の塩類が含まれる。すなわち二 [AlbrHX3] (e−’ (式中、Aはイオドニウム、スルホニウム、ビリリウム
、チオピリリウムおよびジアゾニウム陽イオン類から成
る基から選ばれる陽イオン;Mはメタロイド、そしてX
はハロゲン基、bはe引くfに等しく、fはMの原子価
で2乃至7を含む整数であり、eはf以上で最高8の値
をもつ整数である)。実施例にはジ−p−トリルビオド
ニウムへキサフルオロポスフェート、ジフェニルイオド
ニウムへキサフルオロホスフェ−1へ、ジフェニルイオ
ドニウムヘキサフルオロアルセネ−1〜およびGE10
14 (ゼネラル、ニレツクトリック、カンパニー社の
商標)の市場で入手可能の錯ハロゲン化物のスルホニウ
ム塩とが含まれる。
(発明の効果) この発明の前記スチリルオキシ樹脂類には炭化水素主鎖
が具わり、従ってこれは、前記主鎖の中にオキシアルキ
レンまたはエステル結合をもつ比較重合体より良好な加
水分解安定度と化学的攻撃に対する耐性を有する架橋重
合体を生成する。この発明の樹脂類には、エレクトロニ
ックスの分野(たとえば注型封入組成物)での特別の有
用性があり、そこにおいて、前記樹脂類から生産される
重合体の疎水性は絶縁特性が水分の存在においてさえ維
持される。この発明によるジエン重合体主鎖を有する樹
脂類には、低温において有利な動作を示し、また良好な
耐熱衝撃を有する軟質重合体を生産する付加利点が具わ
る。これらの特性はエレクトロニックの用途にも重要で
ある。
(実施例) この発明は次掲の非限定実施例を引例して示すことがで
きる。
大施円上 還流冷却器、機械攪拌機および粉末流入口が備わる5M
ガラス反応器に366gの4−ヒドロキシ−ベンズアル
デヒドと、528gの炭酸エチレンおよび1.5ρのメ
チルイソブチルケトン(MIBK>を装填した。この混
合物を攪拌した。アルデヒドと炭酸塩の溶液に414g
の無水炭化カリウムを徐々に添加した。攪拌混合物を4
時間還流させた後のt、fl、C,分析ではフェノール
樹脂出発配合物が完全に消費されたことが示された。反
応混合物を冷却して、1.5gの3M水酸化ナトリウム
溶液を添加した。有機層を分離、N20で洗浄し、無水
硫酸ナトリウムを用いて乾燥させた。乾燥溶液を濾過し
、溶剤を減圧の下で除去して496gのオレンジ色油を
加えた。ゲル透過クロマトグラフィー分析(G。
P、C,: 10μスチロ一ゲル分離管、103.50
0および100オングストローム、ChC1’2溶離剤
、R,1,検出1)!i前記油が、24.9meS  
(約80%) ト23.7mg(約20%)の溶離量を
もつ2成分と、少量の高分子量生成物とから主として成
ることを示した。粗生成物の真空蒸留では330 g 
(66%)の4−(2’−ヒドロキシ−エトキシ)ベン
ズアルデヒド(化学式V)(圧力0.4mバールで温度
170乃至190℃)ができ、それはG、 P、 Cに
よっても、約5%の高分子量生成物の含有を示した。前
記蒸留生成物の赤外線(Nac1円板)スペクトルでは
、3.580gm−” (−Off基);1675.2
920cya−1(AR−CHO基);1590cya
−” (AR−H基)および1255C1l!−1(A
R−0−C基)でピークを示し、それで構造上の特徴が
確かめられる。
還流冷却器、N2パージ、粉末流入口、滴下漏斗および
機械撹拌器を備えた5fJガラス反応器に乾燥テトラヒ
ドロフラン(1,5、C)とナトリウムアミド(90%
の90g、2.1m>を装填した。攪拌懸濁液に臭化メ
チルトリフェニルホスホニウム(750g、2.1m>
を添加して、その混合物を室温で3時間攪拌した。29
0.5 gの4−(2°−ヒドロキシエトキシ)ペンズ
アルデンハイド(実施例1に記述通りに調製)の溶液を
200 JSの乾燥テトラヒドロフランに1時間30分
にわたって滴下添加した。その攪拌混合物を3時間還流
させた後の【、β、C1分析では出発アルデヒドの完全
消費が示された。前記混合物を冷却し++2o(4N 
>を添加しな。
その混合物をジクロロメタン(4x500 m12s)
で抽出して、その混合抽出物を無水Na25Oaを用い
て乾燥させた。前記乾燥剤を濾過で除去して、溶剤を減
圧蒸留すると850gのビスコース半固体残留物ができ
な。前記残留物をベトロリウムスピリット沸点40乃至
60℃(5x500 +neS )で、その後、ペトロ
リウムスピリットとジエチルエーテルとの807′20
ブレンドでGPCならびにt、l、C,分析で残留物が
酸化トリフェニルホスフィンだけで成ることが示される
まで抽出を続けた。前記抽出物を混合しまた溶剤を真空
蒸留で約1flになるまで還元した。
沈澱していた前記酸化トリフェニルホスフィンを濾過し
て除去して、炉液中の溶剤の残量を減圧して除去し油(
413g)を産出した。前記油を真空蒸留し、冷却で凝
固する無色油の4−(2’−ヒドロキシエトキシ)スチ
レン(114,4g、40%、圧力0.8mバールで温
度140乃至160℃〉を産出した。G、 P、 C,
分析では唯一の成分(すなわち純度100%)が示され
、次の化学式VIの生成物の構造が分光分析で確認され
た: 18NHR(CDCj!i 、 60HH2)r2.9
0. m、 4H,AR−11゜τ3.35. m、 
1N、^R−CH=C,τ4.4. q、IN。
^R−C=C−1t、 、 (Jax=18tlz、J
ab=2Hz); r4.86. Q。
IH,AR−C=C=Ilb 、 (Jbx=11Hz
、 Jba;2Hz);r5.99゜m、 4N、 −
0CH2Ck−0−: τ7.3.18(広幅>3.−
OH。
!、R,(NalJ): 3540 cn−”−OH(
基) 、 1620cm−IAR−CtbCtlz :
 1590cm−’、 Ar−H; 1245cm−I
AR−0−C−大旌伝旦 密封機械撹拌器、N2パージ、滴下漏斗および真空ポン
プコネクションが備わった1gガラス反応器に、アルコ
、ケミカル、カンパニー(Arco Ch−ellli
Cal co >の供給する商標名ポリBD R−45
HTのヒドロキシルを末端基とするポリ(ブタジェン)
(60,25g、 Mn=2,800 、0.02m>
を装填した。
前記ガスパージを切断して反応器を0.9mバールの圧
力に減圧しな。内容物を攪拌して、温度110℃に2時
間加熱の後、冷却させた。前記N2送りを開放し、真空
ポンプを切断した。塩化ベンゾイル(0,018g)を
添加してその混合物を5分間撹拌した。トルエンジイソ
シアネート(8,3g、0.048m>を5分間滴下話
力1比で、その混合物を3時間半攪拌した。前記GPC
クロマトグラム(10μスチラゲル分離管、103.5
00および100オンゲスl−ローム、CIhC1q溶
離剤、紫外線検出器λ=250nm )では溶離量が1
8.OmQで単一広幅ピークを、またTDI  (合計
で約2%〉に相当する溶II量が25.5+neでずっ
と小さいピークを示した。出発ポリオールには250 
my+で紫外線吸収がないため、主生成物はポリ(ブタ
ジェン)のジイソシアネートプレポリマーに相当する。
生成物の1. R,スペクトルはインシアネート基に特
有のピークを2,240 cs−”で示しな。4−(2
°−ヒドロキシエトキシ)スチレン(7,22g、0.
44myn)  (実施例2で説明の通り調製)と、1
,4ベンゾキノン(0,2g>とを前記攪拌混合物に添
加して60℃の温度で46時間加熱した。前記1.R,
スペクトルは前記インシアネート)。
レポリマーの全部が、2,240 am−”におけるピ
ークが消滅するに従い消費されていたことを示した。
GPC分析では、構造式■のスチリルオキシを末端基と
するウレタンに相当する溶離量が16.5Jで主広幅ピ
ークを示した: (式中、nは約52で、これはランダムに配列する当す
る。
実施田且 メタンスルホン酸(−滴)を実施例3(Ig)のスチリ
ルオキシ樹脂に添加した。薄紫色のゲルが直ちに形成さ
れ、それはジクロロメタン(CH2Cj’2)に可溶性
であることがわかった。
大施伝旦 実施例3(Ig>のスチリルオキシ樹脂をCkClz 
(5JS )に溶解させた。メタンスルホン酸の一滴を
前記の溶液に添加した。重合ゲルが直ちに沈澱した。同
様の実験をスチリルオキシ樹脂の代りに用いて実施しな
。前記の酸の添加ではゲルの形成はなかった。
実施倒立 光陽イオン触媒GE1014 (0,03g、ゼネラル
、ニレツクトリック社供給)を実施例3(1,00g>
のスチリルオキシ樹脂とブレンドし、そのブレンド組成
物の一滴を/JOW/’■で作動する中圧水銀アーク灯
(ロクタイト、ドイチュランド、 Gmbll−LOC
−tite Deutschland Gmbll−供
給のOVA LOC1000ランプ)からの紫外線(U
V>に暴露した。前記液体組成物を前記アーク灯の真下
20■に配置した。60秒の照射後、前記組成物は不粘
着性に硬化しな。
同様の実験を実施したが触媒は使用しなかっな。
照射後、樹脂は表皮だけが硬化したが、表面は粘着性で
あった。
叉施伝ヱ 122gの4−ヒドロキシベンズアルデヒドの500 
rnliアセトンでの溶液に276gの炭酸カリウムを
添加した。この混合物を15分間攪拌した。その後、2
00 mllのアセトン中の133gの臭化アリル溶液
を30分間にわたり滴下添加しな。結果としてできた混
合物を1時間の還流で加熱し、その後さらに18時間そ
のまま置き、最終的に2時間還流して加熱した。−過後
、溶剤を蒸留で除去すると175gの赤色液体が残った
。この残留物を減圧蒸留(1,5mm1l(JでB、 
Pt、 104°乃至114℃)して130 gの淡黄
色液体を産出し、それが赤外およびn、…、r。
分光器を使用して4−アリルオキシベンズアルデヒドで
あることが確められた。
9.36g金属カリウムの500 m’lの第三ブタノ
ールでの溶液に85.68 gの臭化メチルトリフェニ
ルホスホニウムを添加した。結果としてできる黄色懸濁
液を20分間攪拌して、その後、32.4gの4−アリ
ルオキシベンズアルデヒドを10分間にわたり添加した
。この混合物を30分間攪拌し、その後夜通しそのまま
にした9濾過後、溶剤を減圧して除去し、107 gの
赤色半固体の残留物が残った。ペトロリウムエーテル(
B、Pt、 40o乃至60℃を沢過された固体を沈澱
させている残留物に添加した。前記ペトロリウムエーテ
ルの除去後、残留樹脂を減圧蒸留(0,4薗H(lでB
、Pt、 68乃至82℃)して26.1gの透明無色
液体を産出し、それが赤外およびn、 m、 r、分光
器を使用して4−アリルオキシスチレン(プロトン聞R
:  (CDC13)τ=4.50.4.58、二重光
、アリルオキシメチレンプロトン類:τ=5、O−6,
5、多重線、アリルおよびビニル基プロトン類:τ=6
.80.6.95.1.30および7.45、四重線、
芳香族プロトン類)として確認された。
実施倒互 次の諸成分を一緒にブレンドして光電性組成物を調製し
た: 実施例3のスチリルオキシ      3.5g実施例
7の4−アリルオキシスチレン 1.5g光陽イオン触
媒GE 101,1       0.2 g前記液体
組成物を深さ1mm直径8mの筒状型に注入して、ス−
J<−ライト(StjPERLITE > 201(ル
マテックーLL1mateC−Glllbtlの供給に
係る)から1メ一トル流体充填導光器を通る紫外線に暴
露した。前記組成物は前記導光器の尖端の直下1釧に配
置された。10分間照射の後、前記組成物は十分に硬化
され粘着性のない表面ができた。
去施飼ユ 実施例8に説明のものと同様の実橢を実施した。
そこにおいて前記陽イオン触媒を0.1gの遊離基光開
始剤、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノ
ン(チバ、ガイギー社のイルガキュア(IRQACUR
E) 651 >と置換した。10分間の照射期間の後
、組成物は硬化したが表面は粘着性であった。
夾施医匹 21.2gのベンゾインと430 gのトルエンとの混
合物を70℃の温度に加熱して溶液に調製した。
19.5gの塩化p−トルエンスルホニルをその後添加
して、その混合物を30℃の温度に冷却した。
6.33gの粉末水酸化ナトリウムをそれに添加して2
時間半攪拌した。さらに16時間後、前記混合物を水の
3x150ml!で洗浄して、有機部分を硫酸ナトリウ
ムを用いて乾燥させた。乾燥剤を濾過で除去し、トルエ
ン溶液を減圧して溶剤の1部を除去して濃縮した。前記
混合物を一18℃の温度に冷却した。16時間後、9.
53gの結晶性沈澱物を形成し、それを濾過で除去し、
乾燥した。この物質は無反応ベンゾインであることがわ
かった。P液をさらに濃縮して再度−18℃の温度に冷
却した。1時間後、結晶の第20ツトが形成していた。
結晶物を濾過により収集乾燥して27.64 gの粗生
成物をつくった。これを工業用変性アルコールから再結
晶させ、4.64gの純粋α−トシルオキシ−α−フェ
ニルアセトフェノンを産出した。その構造(化学式IX
)はNHRおよびIR分光分析器により、またゲル透過
クロマトグラフィーに(GPC)により次のように確認
された: 60MHz 、プof−ンNMR(CDCb )  :
 r=2.2−3.0、多重線、14日、芳香族プロl
−ン類:τ=3.4′、−重線、1町メチンプロトン:
τ=7.75、−重線、3]1、メチル基。
1、R,(CDC13からのに8rの円板上に流延した
落脱) : 3020an−”  (W> 、AR−t
l ; 1690cm−”(S)、芳香族カルボニル基
、1590cm−”  (m )、^R−1: 132
0および1140備−1、(s)、−3o□−〇−基。
GPC分析(ミクロスチロゲル分離管)では、エーテル
出発原料より高い分子量の1成分を示した。
実施泗旦 実施例8に記述されたものと同様の実験を行った。そこ
において陽イオン触媒GE 1014を0.1gのα−
トシルオキシ−α−フェニルアセトフェノン(実施例1
0に記述された通りに調製)と置換した。照射期間後、
組成物は硬化していたが表面は粘着性であった。
失施広■ 実施例8の組成物の厚さ75μの薄膜を、4人1インチ
(約10.16人2.54am)ガラス顕微鏡スライド
上に調製した。前記薄膜を80W/aTIで作動する中
圧水銀アーク灯(υVA LOC1000)からの紫外
線に暴露した。塗被支持体を前記アーク灯の直下20(
7)に配置した。10秒間の暴露後、表面は粘着性のな
い硬化をした。
実施例9の組成物を用いて同様実験を行った。
60秒間照射後、硬化材料には粘着性表面ができた。
実施例11の組成物を用いて同様の実験を行った。
この場合、塗被スライドの表面は10秒間の暴露後、粘
着性のないことがわかった。
実施伝貝 次掲の諸成分を一緒にブレンドして光電性組成物を調製
した: 実施例3のスチリルオキシ樹脂    35g実施例7
の4−アリルオキシスチレン 35g光陽イオン触媒G
E 1014        2.1g前記液体組成物
をガラス板が支える15x15cm”の薄手ポリエステ
ルシー1− (メリネックスー)fELINEX、 1
.C,!>に注入した。2mmスペーサーを支持薄膜の
縁の廻りに配置して、第2のポリエステルシートを前記
液体と接触させた。第2のガラス板を前記上部ポリエス
テル板の頂部に配置して、前記液体を圧縮して厚さ0.
2cmのサンドイッチを形成した。前記上部ガラス板を
取除き、融解式ランプ(20□□□、80mWcm −
2)からの紫外線光線に前記ポリエステル薄膜を通して
2人20秒暴露にかけた。
前記中硬化すンドイツ千を反転させて、基部ガラス板を
取除いた。その後、被膜を紫外線光線に第2の2x20
秒間暴露して硬化を完成した。前記ポリエステル薄膜を
硬化樹脂から剥離した。標準「イヌ骨」試験用試験片(
幅0.61、全長11.5cmおよびタブ幅0.6(至
))を硬化スチルオキシ板から切断して、引張り破断強
さおよび伸び率を標準引張り試験装置を用いて測定した
。得られた結果は次の通り: 試験片 横 断 面  伸び率 破断点引張りNO(1
)2)  %     dN l    0.159    52   41.52 
  0.147    40   28.63   0
.179    54   31.3硬化薄膜のショア
ーA型硬度を16の異なるポイントで計測し、得られた
数値の範囲は58乃至80でその平均値は71であった
夾施医旦 2.2.4−トリメチルへキサメチレンジイソシアネー
ト(10,5g、 0.05m> 、4−(2°−ヒド
ロキシエトキシ)スチレン(16,4g、 0.1 m
、実施例2)およびヘキサノン酸エチル第一錫(If)
(0,27g>の、75m!クロロホルム中での溶液を
40分間還流させた9この還流時後、−NCO基に特有
のピークが2275(1)−1で消滅していて、反応が
完成したことを示している。前記G、 P、 C,クロ
マトグラムではいずれの出発材料よりも高い分子量の単
一生成物が約95%確認された。溶剤を減圧の下で除去
し、白色固体を取出し、それを石油(b、 o、 40
乃至60℃の温度)を用いる洗浄により精製して、構造
式Xをもつスチリルオキシ樹脂を産出した:$0CON
Hケ合NIIcoo、、01これは1.R,分光分析法
(Nac1円板)3,060.3.050.1620.
980優−1、非置換スチリル基に特有の吸収帯、3,
310.1690cm−”ウレタン基に特有の帯; 2
,940.1600an−”飽和芳香族炭化水素基に特
有の帯によりそれぞれ確認された。
去施旧用 スルホン酸メタン(1滴)を実施例14のスチリルオキ
シ樹脂(1g)に添加した。生成物は直ちにソリッドス
テートの重合を受はピンク色の溶剤に不可溶性ゲルを形
成する。
実施医用 パートA インホロンジイソシアネート(5,55g、 0.02
5m>、4−(2’−ヒドロキシ−エトキシ〉ベンズア
ルデヒド(8,3g、0.05m、実施例1)およびヘ
キサノン酸エチル錫(If>  (0,14g>のクロ
ロポルム(25m(りでの溶液をN2で75分間還流さ
せ、その後、前記混合物の1.R,スペクトルでは前記
インシアネート(2,240cm″″1ではピークなし
)の完全消費が示された。溶剤を減圧で除去し、残留物
を乾燥テトラヒドロフラン(■旺)(10mlりに吸収
させた。
パートB 機械攪拌器、N2取入口、還流冷却器および滴下漏斗が
備わる100 m(丸底フラスコ内です1〜リウムアミ
ド(1,3gの90%純度もの、0.03m >をTH
E(50me>に分散させた。臭化メチルトリフェニル
ホスホニウム(10,71g、 0.03m>を添加し
て混合物を室温で2時間攪拌した。パートAに記述の通
りに調製した溶液を5分間にわたり添加し、攪拌混合物
を4時間還流して加熱した。前記フラスコの内容物を水
(300mes >に注意深く注入して、CH2Cj!
23;x ioo mi2を用いて抽出した。混合抽出
物を乾燥(NazS04) L、溶剤を除去すると15
.9gの粗生成物が得られ、それはG、 P、 C,と
、N、H,+?、および1. R,分析で化学式XIの
ジ−スチリルオキシ配合物、すなわち: と同時に下記、化学式INに示される大量の酸化トリフ
ェニルホスファインおよびモノスチリルオキシ配合物と
が含まれていることが示された:スルホン酸メタン(1
滴)を実施例16(Ig>に記述の通りに調製された樹
脂を添加しな。生成物は直ちに、陽イオン重合に特有の
非常に濃いピンク色に変色しな。
実施医用 ヴアラモル(MaramOl ) 106  (50,
08g>  (ビニルグアヤコールの、1.F、F、の
供給にがかるEtOHでの10%溶液=0.033モル
のビニルグアヤコール)アリルグリシジルエーテル(3
,47g、 0.033 m>、アンバーリスト樹脂A
27 (0,68g >および水酸化ベンジルトリメチ
ルアンモニウム(0,80gのメタノールでの40%溶
液)の混合物を65時間還流して加熱した。丁J、C,
およびG、 P、 C,分析では出発配合物の完全消費
が示され、G、 P、 Cでは生成物が高、低両分子量
の部分から成ることを示した。減圧して溶剤を除去し、
残留分をCHcfls中で溶解しな。
溶液を短かいシリカ分離管により沢過して、溶剤を除去
しオレンジ色ビスコース物質(6,8g>がとれた。ア
リコート(0,09g)をP、L、C,(EtO7での
50%ペトロリウムスピリット)を分離して、4−(3
°−アリルオキシ−2°−ヒドロキシプロポキシ)−3
−メトキシスチレン(0,462g、40%)が若干の
不純物と共に得られた。
’HNHR(CD C15) : r3.2. m、 
3N、 AR−H,r3.4−4.5 m、 3H,A
r−CH=CH2; r4.85. m、 3H,アリ
ルCH=CHt; r6.2. m、 118.3XO
C1+2 、−Ctl−OH,OCH3゜1、R,(N
aCj2)=3450am−’、 −OH。GPC(、
tz StVragel。
ChCj’2) : 25.1および24.5m(の2
ピーク。
夾施伝止 4−(3°−アリルワキシー2゛−ヒドロキシプロポキ
シ)−メトキシ−スチレン(5,28g、 0.02m
、実施例18に記述の通りに調製)、インホロンジイゾ
シアネート(2,23g、 0.01m>およびヘキサ
ノン酸エチル第一錫(0,075g>のクロロホルム(
30me)での溶液をN2雰囲気中1時間30分還流さ
せて加熱しな。丁、i、C,分析では出発ヒドロキシル
含有スチレンの完全消費と、下記構造XIのスチリルオ
キシウレタンに相当する単一新生酸物の形成が示された
: 82℃で15分間加熱した。

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)次の化学式III、すなわち、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・III (式中、R^1とR^2はH、もしくはR^1とR^2
    の片方が、H、他方がメチルであり; R^3とR^4(これらは同じか異なるものでもよい)
    はH、低級アルキル、もしくはR^2がメチルでない場
    合はアルコキシ; R^5は二価炭化水素; G^1は陽イオン重合と干渉するアミノ基、脂肪族チオ
    ール、脂肪族ヒドロキシルまたはその他の基のないn価
    炭化水素基であり; そしてnは2以上の整数である) で示されるウレタン結合を有する陽イオン重合性スチリ
    ルオキシ樹脂類。
  2. (2)前記G^1は芳香族、脂肪族または脂環式炭化水
    素基であつて、前記炭化水素鎖または(および)環がヘ
    テロ原子により中継されないことを条件で飽和もしくは
    不飽和、置換または不置換であることができることを特
    徴とする請求項1による陽イオン重合性スチリルオキシ
    樹脂類。
  3. (3)前記G^1は不飽和脂肪族炭化水素基であること
    を特徴とする請求項2による陽イオン重合性スチリルオ
    キシ樹脂類。
  4. (4)前記G^1はジエン単独重合体または共重合体の
    残留物であることを特徴とする請求項3による陽イオン
    重合性スチリルオキシ樹脂類。
  5. (5)前記ジエン単独重合体または共重合体には約40
    0乃至25,000、詳しくは1,000乃至5,00
    0の範囲の員平均分子量を有することを特徴とする請求
    項4による陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂類。
  6. (6)前記樹脂類が次の配合物、すなわち、(a)下記
    化学式IVのスチレン配合物、すなわち、 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・IV (式中、R^1乃至R^5は上述に定義の通り)、(b
    )炭化水素鎖または(および)環およびNCO末端基を
    有する配合物、 から誘導されることを特徴とする請求項1による陽イオ
    ン重合性スチリルオキシ樹脂類。
  7. (7)前記配合物(b)は次の配合物、すなわち、(b
    ^1)NCO基と反応する水素原子を含む炭化水素鎖ま
    たは(および)環および末端基を有する配合物、および (c)ポリイソシアナト配合物 から誘導されることを特徴とする請求項6による陽イオ
    ン重合性スチリルオキシ樹脂類。
  8. (8)前記配合物(b^1)は最高12炭素原子好まし
    くは最高6炭素原子を有し、1つ以上の低級アルキル、
    アリルまたはハロゲン基と任意に置換されたジエンのヒ
    ドロキシルを末端基とする重合体または共重合体である
    ことを特徴とする請求項7による陽イオン重合性スチリ
    ルオキシ樹脂類。
  9. (9)前記ジエンは、ブタ−1,3−ジエン、2−メチ
    ル−ブタ−1,3−ジエン(イソプレン)、2−クロロ
    ブタ−1,3−ジエン(クロロプレン)、2,3−ジメ
    チル−ブタ−1,3−ジエンおよびブタ−1,2−ジエ
    ンと、これらの単量体のいずれかで相容性コモノマーた
    とえばスチレンとの共重合体から選ばれることを特徴と
    する請求項8による陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂
    類。
  10. (10)前記R^3はH、メチルまたはメトキシであり
    、R^4はHであることを特徴とする請求項1による陽
    シオン重合性スチリルオキシ樹脂類。
  11. (11)前記R^5は最高約5炭素原子をもつ飽和また
    は不飽和直鎖状炭化水素もしくは、最高約10炭素原子
    をもつ脂環式または芳香族炭化水素であることを特徴と
    する請求項1による陽イオン重合性スチリルオキシ樹脂
    類。
  12. (12)請求項1に定義された化学式IIIの樹脂および
    陽イオン重合開始剤または潜伏性酸触媒とから成る重合
    性組成物。
  13. (13)重合体が請求項1に請求された樹脂の架橋重合
    体。
  14. (14)前記重合体が陽イオン重合により架橋されるこ
    とを特徴とする請求項13による重合体。
  15. (15)請求項1に定義された化学式IIIの樹脂の架橋
    固体への硬化法であって、前記樹脂の陽イオン重合開始
    剤との重合から成る樹脂硬化法。
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