JPH0221909A - フィルタープレス - Google Patents
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- JPH0221909A JPH0221909A JP63172948A JP17294888A JPH0221909A JP H0221909 A JPH0221909 A JP H0221909A JP 63172948 A JP63172948 A JP 63172948A JP 17294888 A JP17294888 A JP 17294888A JP H0221909 A JPH0221909 A JP H0221909A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、濾板の開板機構に改良を施したフィルター
プレスに関する。
プレスに関する。
(従来の技術)
従来のフィルタープレスとしては、例えば、特公明50
−3227号公報に示されるものがあり、これは第3図
に示すような構成になっている。
−3227号公報に示されるものがあり、これは第3図
に示すような構成になっている。
並行に横設されたガイドレール1(同図は側面図であり
、他の一本は図に現れていない)の間に、多数の濾板2
が積層状に架設されている。濾板2の列の最前には締込
板3が配置され、最後には固定板4が配置されている。
、他の一本は図に現れていない)の間に、多数の濾板2
が積層状に架設されている。濾板2の列の最前には締込
板3が配置され、最後には固定板4が配置されている。
ガイドレール1の前端には、プレス用シリンダ5が取付
番プてあり、このプレス用シリンダ5のピストンロッド
6の後端は、前記締込板3の前面に固定されている。前
記各濾板2はチェーン7によって互いに連結されている
。
番プてあり、このプレス用シリンダ5のピストンロッド
6の後端は、前記締込板3の前面に固定されている。前
記各濾板2はチェーン7によって互いに連結されている
。
そして、濾過時には、プレス用シリンダ5のピストンロ
ッド6を後方に押出し、前記締込板3を押圧することに
より、濾板を密接状態にする。この密接状態の濾板2の
内部に汚泥水等の被濾過液を通過させることにより、濾
板2内に設(プられた濾布により被濾過液の濾過が行わ
れる。
ッド6を後方に押出し、前記締込板3を押圧することに
より、濾板を密接状態にする。この密接状態の濾板2の
内部に汚泥水等の被濾過液を通過させることにより、濾
板2内に設(プられた濾布により被濾過液の濾過が行わ
れる。
また、濾板2内に溜った濾塊の廃棄は、前記プレス用シ
リンダ5のピストンロッド6を前方へ移動させて、締込
板3を前進させるとともに、モタ11を駆動して、移送
チL−ン8を回転させることにJ二り行われる。すなわ
ち、締込板3を前進させることにより、濾板2を連結す
るチェーン7が張った状態で最前の濾板から順次所定間
隔で離間して、相隣合う濾板2の間の濾塊を自然落下に
にり排出する。そして、濾板2は複数に相分けされてお
り、萌記移送チェーン80回転に、」;す、移送チェー
ン8の適宜箇所に取付けたフック9と作動腕10の係合
が時間差を有して前方の組から順次解放する。これによ
り、最前の組から順次濾板の開板が行われる1、これは
、−度に全部の濾板を開板J”るには、その分の長さの
ガイドレールとビス1ヘンロツドが必要どなり、全体の
長さが長くなり設置スペースの問題が生じるため、濾板
を相分りして、一組ずつ開板することにより、全体の長
さを知くすることを目的としている。
リンダ5のピストンロッド6を前方へ移動させて、締込
板3を前進させるとともに、モタ11を駆動して、移送
チL−ン8を回転させることにJ二り行われる。すなわ
ち、締込板3を前進させることにより、濾板2を連結す
るチェーン7が張った状態で最前の濾板から順次所定間
隔で離間して、相隣合う濾板2の間の濾塊を自然落下に
にり排出する。そして、濾板2は複数に相分けされてお
り、萌記移送チェーン80回転に、」;す、移送チェー
ン8の適宜箇所に取付けたフック9と作動腕10の係合
が時間差を有して前方の組から順次解放する。これによ
り、最前の組から順次濾板の開板が行われる1、これは
、−度に全部の濾板を開板J”るには、その分の長さの
ガイドレールとビス1ヘンロツドが必要どなり、全体の
長さが長くなり設置スペースの問題が生じるため、濾板
を相分りして、一組ずつ開板することにより、全体の長
さを知くすることを目的としている。
(発明がM決しようとJる課題)
しかしながら、前記従来例にあっては、濾板を複数組に
分Gノで、一組ずつ開板する構成のために、プレス用シ
リンタ5′i以外の駆動装置、すなわち、モーター1と
移送チェーン8が必要である。このため、モーター1の
ランニングコストが掛ることになり、かつ重量の増大に
繋がる。また、濾板2の枚数が多い場合には、移送チェ
ーン8が長くなり、撓みや振動により、移送チェーン8
の外れが生じたり、フック9の係合がうまく行われず誤
動作を生じる虞れがある。
分Gノで、一組ずつ開板する構成のために、プレス用シ
リンタ5′i以外の駆動装置、すなわち、モーター1と
移送チェーン8が必要である。このため、モーター1の
ランニングコストが掛ることになり、かつ重量の増大に
繋がる。また、濾板2の枚数が多い場合には、移送チェ
ーン8が長くなり、撓みや振動により、移送チェーン8
の外れが生じたり、フック9の係合がうまく行われず誤
動作を生じる虞れがある。
(課題を解決するだめの手段)
前記課題を解決するために、本発明は、濾板を複数に相
分けし、該組数に応じた数の長さが異なるロッドを前記
締込板の前方へ突設し、該ロッドの先端部にラックを設
(ブるとともに、前記ガイドレールの前端に、前記組数
に応じた数のシャフトを幅方向に架設し、各シャフトの
前記ラックが通過する位置にピニオンギアを軸着し、か
つ各シャフトの先端にワイヤ巻取り用のプーリを取付り
、さらに、前記各組の先頭の濾板に前記ワイヤを結合し
、前記濾塊の廃除時に、前記シリンダによる前記締込板
の前進に伴って、前記長さの異なるロッドの先端のラッ
クが時間差を有して前記ビニAンギアと噛合い、時間差
を有してワイA7の巻取りが開始することにより、最前
の組から順次濾板の開板が行われ、一組の1板の開板が
行われるときには、他の組の濾板は閉じられるように構
成したことを特徴とプるものである。
分けし、該組数に応じた数の長さが異なるロッドを前記
締込板の前方へ突設し、該ロッドの先端部にラックを設
(ブるとともに、前記ガイドレールの前端に、前記組数
に応じた数のシャフトを幅方向に架設し、各シャフトの
前記ラックが通過する位置にピニオンギアを軸着し、か
つ各シャフトの先端にワイヤ巻取り用のプーリを取付り
、さらに、前記各組の先頭の濾板に前記ワイヤを結合し
、前記濾塊の廃除時に、前記シリンダによる前記締込板
の前進に伴って、前記長さの異なるロッドの先端のラッ
クが時間差を有して前記ビニAンギアと噛合い、時間差
を有してワイA7の巻取りが開始することにより、最前
の組から順次濾板の開板が行われ、一組の1板の開板が
行われるときには、他の組の濾板は閉じられるように構
成したことを特徴とプるものである。
(作用)
前記のように、本発明は、濾塊の廃除時に、前記シリン
ダによる前記締込板の前進に伴って、前記長さの異なる
ロッドの先端のラックが時間差を有して前記ピニオンギ
アと噛合い、時間差を有してワイヤの巻取りが開始する
ことにより、最前の組から順次濾板の開板が行われ、一
組の濾板の開板が行われるときには、他の組の濾板は閉
じられるように構成したことにより、プレス用シリンダ
以外の駆動装置、例えば、前記従来例のモータのような
t)のを不要とし、またラックとピニオンギアの確実な
連動部材にJ:す、時間差を発生させつつ、一組ずつ濾
板を開板させることができる。
ダによる前記締込板の前進に伴って、前記長さの異なる
ロッドの先端のラックが時間差を有して前記ピニオンギ
アと噛合い、時間差を有してワイヤの巻取りが開始する
ことにより、最前の組から順次濾板の開板が行われ、一
組の濾板の開板が行われるときには、他の組の濾板は閉
じられるように構成したことにより、プレス用シリンダ
以外の駆動装置、例えば、前記従来例のモータのような
t)のを不要とし、またラックとピニオンギアの確実な
連動部材にJ:す、時間差を発生させつつ、一組ずつ濾
板を開板させることができる。
(実施例)
第1図は、本発明の一実施例に係るフィルタプレスの概
略構成を示す側面図であり、同図(A)・〜(D>は、
濾板の開板動作を時間経過毎に示1J図である。また、
第2図(△)〜(D>は、第一図の夫々に対応する平面
図で・ある1゜本実施例のフィルタープレスは、並行に
横設された2本のガイドレール11.12を備えており
、ガイドレール11,1.2の前端は、支持体1/Iの
両側に固定され、後端は受板13の両側に固定されてい
る。前記支持体14の中央には、プレス用シリンダ(油
圧シリンダ)15が挿通固定さ′れ(いる。
略構成を示す側面図であり、同図(A)・〜(D>は、
濾板の開板動作を時間経過毎に示1J図である。また、
第2図(△)〜(D>は、第一図の夫々に対応する平面
図で・ある1゜本実施例のフィルタープレスは、並行に
横設された2本のガイドレール11.12を備えており
、ガイドレール11,1.2の前端は、支持体1/Iの
両側に固定され、後端は受板13の両側に固定されてい
る。前記支持体14の中央には、プレス用シリンダ(油
圧シリンダ)15が挿通固定さ′れ(いる。
ガイドレール11.12の間には、多数の濾板16が積
層状に架設し−Cある。これらの濾板16は、チェーン
40により」−下端が夫々隣接する濾板と連結されてい
る3、また、濾板1Gは複数の絹に組分けされている。
層状に架設し−Cある。これらの濾板16は、チェーン
40により」−下端が夫々隣接する濾板と連結されてい
る3、また、濾板1Gは複数の絹に組分けされている。
本実施例では、G1.G2゜G3の3組に分けられてお
り、この組数は、1組繊上でも良いことは苦うまでもな
い。
り、この組数は、1組繊上でも良いことは苦うまでもな
い。
濾板列の最前には締込板1ε3が配置されでおりこの締
込板18の前面には、濾板の組数に応じた数で長さの責
なる「]ツラド1フ、8が前方へ向けて水平に突設され
Cいる33本実施例では、濾板の組数が3組であるから
、ロッドの数はそれに応じて2本にし−(ある。原則的
には、1」ラドの数は濾板の組数から1を引いた数であ
る。そして、各ロッド17.18の先端部にはラック1
7a、18aが設(〕られている。
込板18の前面には、濾板の組数に応じた数で長さの責
なる「]ツラド1フ、8が前方へ向けて水平に突設され
Cいる33本実施例では、濾板の組数が3組であるから
、ロッドの数はそれに応じて2本にし−(ある。原則的
には、1」ラドの数は濾板の組数から1を引いた数であ
る。そして、各ロッド17.18の先端部にはラック1
7a、18aが設(〕られている。
耐記刀イドレール11.12の航端には、萌記濾板の組
数に応じた本数のシャフト19.20が幅jj向に架設
されている。本実施例では、前記ロッドの数に対応し−
C2木のシキ7フトを設【Jである。
数に応じた本数のシャフト19.20が幅jj向に架設
されている。本実施例では、前記ロッドの数に対応し−
C2木のシキ7フトを設【Jである。
各シャフト19.20には、前記ラック17a。
18aが通過する位置にピニオンギア21.22が@肴
されている。、さらに、各シャフト19.20の両先端
にはワイA723〜25を巻取るためのプ〜す27・〜
30が取N、I iJられている。そして、ワイキ72
3と250後端は、第2組G2の先頭の濾板の側面に突
設されたピン31.32に固定されている。また、ワイ
ヤ24.26の後端は、第3相G3の先頭の濾板の側面
に突設されたピン33.371に固定されている。
されている。、さらに、各シャフト19.20の両先端
にはワイA723〜25を巻取るためのプ〜す27・〜
30が取N、I iJられている。そして、ワイキ72
3と250後端は、第2組G2の先頭の濾板の側面に突
設されたピン31.32に固定されている。また、ワイ
ヤ24.26の後端は、第3相G3の先頭の濾板の側面
に突設されたピン33.371に固定されている。
前記プレス用シリンダー5のビス1〜ンロツト15aは
、その先端が前記締込板18の前面中央に固定されてい
る。
、その先端が前記締込板18の前面中央に固定されてい
る。
次に、本実施例の動作を説明J−る。
先ず、汚泥液等の被濾過液の濾過を行う場合には、プレ
ス用シリンダー5を駆動して、ビス1ヘンロツド15a
を伸長し、締込板18を後方へ押圧する。これにより、
締込板18の後退移動に伴つで、濾板16は受板13へ
向けて押圧され、最終的に、第1図(A>および第2図
(△)に示7jJ、うに全ての濾板16は互いに密接状
態になる。この状態で、図示しないホースまたはバイブ
を介して被濾過液が濾板16内に送込まれる。濾板1G
の内部には濾布が装着されており、被濾過液を濾過して
、濾過後の清浄液が図示しない排出口から排出される。
ス用シリンダー5を駆動して、ビス1ヘンロツド15a
を伸長し、締込板18を後方へ押圧する。これにより、
締込板18の後退移動に伴つで、濾板16は受板13へ
向けて押圧され、最終的に、第1図(A>および第2図
(△)に示7jJ、うに全ての濾板16は互いに密接状
態になる。この状態で、図示しないホースまたはバイブ
を介して被濾過液が濾板16内に送込まれる。濾板1G
の内部には濾布が装着されており、被濾過液を濾過して
、濾過後の清浄液が図示しない排出口から排出される。
前記被濾過液内の6派等の不純物は、濾板16の側面に
付着し、隣合う濾板との間に蓄積し、濾塊となる。
付着し、隣合う濾板との間に蓄積し、濾塊となる。
次に、前記濾塊を廃除する場合について説明Jる。
第1図および′第2図の(△)の状態から、プレス用シ
リンダ15を通勤さゼ、ビス1〜ンロツド15aを短縮
ざ氾る。これにより、締込板18が弓かれて前進を始め
るa4ると、第1図83よび第2図(+3 ’)に示す
ように、濾板16間を連結するチェーン40が後方の濾
板を順次引くことになるため、濾板16は最前のものか
ら順次離間して開板り”る1、従って、開板された濾板
16の間の濾塊は、自然落下にJ、り廃除される。
リンダ15を通勤さゼ、ビス1〜ンロツド15aを短縮
ざ氾る。これにより、締込板18が弓かれて前進を始め
るa4ると、第1図83よび第2図(+3 ’)に示す
ように、濾板16間を連結するチェーン40が後方の濾
板を順次引くことになるため、濾板16は最前のものか
ら順次離間して開板り”る1、従って、開板された濾板
16の間の濾塊は、自然落下にJ、り廃除される。
イーしC1第1組G1の濾板が全−C開板した時点で、
長い方のロッド18の先端がシャツ1〜19のビニ到ン
ギア21に到達づ゛る5、従って、この時点から、Jら
にピストンロッ1〜15aの短縮により締込板18が前
進すると、これに伴ってロッド18が前進するため、ロ
ッド18の先端のラック18aがビニAンギノノ21を
回転させる。このピニオンギア21の回転によりシャツ
i・19が回転し、その両端のプーリ27,29が回転
する。ブ〜す27.29が回転すると、ワイヤ23.2
5が徐々にプーリ27.29に巻取られていくため、第
2組G2の先頭の濾板に突設されたビン31.32が引
かれ、当該濾板が前進を開始する。このときのワイヤ2
5の巻取り速度は、ピストンロッド15aの短縮速度よ
りも速いため、第1図および第2図の(C)に示すよう
に、ワイヤ23.25の巻取りが行われるに伴って、第
2組G2の先頭の濾板16aが第1組G1の濾板を前方
に押圧Jるとともに、第2組G2の濾板が順次開板する
。
長い方のロッド18の先端がシャツ1〜19のビニ到ン
ギア21に到達づ゛る5、従って、この時点から、Jら
にピストンロッ1〜15aの短縮により締込板18が前
進すると、これに伴ってロッド18が前進するため、ロ
ッド18の先端のラック18aがビニAンギノノ21を
回転させる。このピニオンギア21の回転によりシャツ
i・19が回転し、その両端のプーリ27,29が回転
する。ブ〜す27.29が回転すると、ワイヤ23.2
5が徐々にプーリ27.29に巻取られていくため、第
2組G2の先頭の濾板に突設されたビン31.32が引
かれ、当該濾板が前進を開始する。このときのワイヤ2
5の巻取り速度は、ピストンロッド15aの短縮速度よ
りも速いため、第1図および第2図の(C)に示すよう
に、ワイヤ23.25の巻取りが行われるに伴って、第
2組G2の先頭の濾板16aが第1組G1の濾板を前方
に押圧Jるとともに、第2組G2の濾板が順次開板する
。
これにより、第2組G2の濾板内の濾塊の排出が行われ
るとともに、濾塊の廃除が終了した第1組G1の濾板の
閉板が行われる。
るとともに、濾塊の廃除が終了した第1組G1の濾板の
閉板が行われる。
そして、第2組G2の濾板が全て開板した時点で、短い
方のロッド17の先端が他方のピニオンギア22に到達
する。同時に、前記ロッド18の先端のラック18aは
ピニオンギア21を通過し、ピニオンギア21の回転が
停止する。
方のロッド17の先端が他方のピニオンギア22に到達
する。同時に、前記ロッド18の先端のラック18aは
ピニオンギア21を通過し、ピニオンギア21の回転が
停止する。
前記ピニオンギア22が回転すると、シャツ1〜20が
回転し、その両端のプーリ28.30が回転して、ワイ
ヤ24.26の巻取りが行われる。
回転し、その両端のプーリ28.30が回転して、ワイ
ヤ24.26の巻取りが行われる。
ワイA724.26の巻取りが行われると、第3組G3
の先頭の濾板16bが引かれ、第1図および第2図の(
D)に示すように、第3組G3の濾板の開板が開始する
。このときのワイヤ24.26の巻取り速度は、やはり
ピストンロッド15aの短縮速度よりも速いため、先頭
の濾板16bは、第2組G2の濾板を前方へ押圧する。
の先頭の濾板16bが引かれ、第1図および第2図の(
D)に示すように、第3組G3の濾板の開板が開始する
。このときのワイヤ24.26の巻取り速度は、やはり
ピストンロッド15aの短縮速度よりも速いため、先頭
の濾板16bは、第2組G2の濾板を前方へ押圧する。
従って、ワイヤ24.26の巻取りが進むのに伴って、
第3組G3の濾板が順次開板され、濾塊のυ1出が行わ
れるとともに、濾塊の排出が終了した第2組G2の濾板
の閉板が行われる。ここで、第2組G2の濾板を閉板さ
ぜるために必要な第3組G3の先頭の濾板16bの前進
移動距離が長いため、第2組G2の濾板を閉板させるた
めには、ワイヤ24゜26の巻取り速度を速くする必要
があるため、ブリ30の径は、他方のプーリ29の径よ
りも大きくしである。
第3組G3の濾板が順次開板され、濾塊のυ1出が行わ
れるとともに、濾塊の排出が終了した第2組G2の濾板
の閉板が行われる。ここで、第2組G2の濾板を閉板さ
ぜるために必要な第3組G3の先頭の濾板16bの前進
移動距離が長いため、第2組G2の濾板を閉板させるた
めには、ワイヤ24゜26の巻取り速度を速くする必要
があるため、ブリ30の径は、他方のプーリ29の径よ
りも大きくしである。
そして、第3組G3の濾板が全て開板した時点で、ロッ
ド17のラック17aがピニオンギア22の噛合いから
外れ、プーリ28.30の回転が停止するとどもに、プ
レス用シリンダ15も停止する。この状態で、全ての濾
板間の濾塊の廃除が終了する。
ド17のラック17aがピニオンギア22の噛合いから
外れ、プーリ28.30の回転が停止するとどもに、プ
レス用シリンダ15も停止する。この状態で、全ての濾
板間の濾塊の廃除が終了する。
このように、本実施例は、濾塊の廃除時に、3組に粗分
【プした濾板を、最前組から順次開板し、一組の濾板が
開板するときに、他の組の濾板を閉じるように構成した
ことにより、濾板の移動距離を短縮することができ、装
置の長さの短縮が可能になる。また、このような動作を
行う機構として、長さの異なるロッド17.18とピニ
オンギア21.22とにより、ワイヤ23〜26の巻取
り時間の差を設け、これにより各組の濾板の開板の開始
時間に差を設けたことにより、ギアの結合による確実な
動作を得ることができ、かつ比較的軽量な部材を追加す
ることにより構成可能なため、装置の重量の増大も少な
い。
【プした濾板を、最前組から順次開板し、一組の濾板が
開板するときに、他の組の濾板を閉じるように構成した
ことにより、濾板の移動距離を短縮することができ、装
置の長さの短縮が可能になる。また、このような動作を
行う機構として、長さの異なるロッド17.18とピニ
オンギア21.22とにより、ワイヤ23〜26の巻取
り時間の差を設け、これにより各組の濾板の開板の開始
時間に差を設けたことにより、ギアの結合による確実な
動作を得ることができ、かつ比較的軽量な部材を追加す
ることにより構成可能なため、装置の重量の増大も少な
い。
尚、前記濾板16の形状や数、および濾板の開板状態は
並行に開板するものに限らず、ハ字状に開板するもので
も良い。また、濾板の粗分(プ数も限定されるものでは
ない。
並行に開板するものに限らず、ハ字状に開板するもので
も良い。また、濾板の粗分(プ数も限定されるものでは
ない。
(発明の効果)
以上詳細に説明したように、本発明は、濾塊の廃除時に
、締込板の前進に伴って、長さの異なるロッドの先端の
ラックが時間差を有してピニオンギアと噛合い、時間差
を有してワイヤの巻取りが開始することにより、最前の
組から順次濾板の開板が行われ、一組の濾板の開板が行
われるときには、他の組の濾板は閉じられるように構成
したことにより、プレス用シリンダ以外の駆動装置、例
えば、前記従来例のモータのようなものを不要とし、ま
たラックとピニオンギアの確実な連動部材により、時間
差を発生させつつ、一組ずつ濾板を開板させることがで
きる。
、締込板の前進に伴って、長さの異なるロッドの先端の
ラックが時間差を有してピニオンギアと噛合い、時間差
を有してワイヤの巻取りが開始することにより、最前の
組から順次濾板の開板が行われ、一組の濾板の開板が行
われるときには、他の組の濾板は閉じられるように構成
したことにより、プレス用シリンダ以外の駆動装置、例
えば、前記従来例のモータのようなものを不要とし、ま
たラックとピニオンギアの確実な連動部材により、時間
差を発生させつつ、一組ずつ濾板を開板させることがで
きる。
従って、ランニングコストの増加を防止でき、かつ装置
の@量の増大が少なく、また誤動作が生じ難い等の利点
を有する。
の@量の増大が少なく、また誤動作が生じ難い等の利点
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の構成および濾塊廃除時の動
作を時間経過毎に示す側面図、第2図は第1図に対応す
る平面図、第3図は従来例の構成を示す側面図である。 11.12・・・・・・ガイドレール 15・・・・・・プレス用シリンダ 16・・・・・・濾板 17.18・・・・・・ロッド 19.20・・・・・・シャフト 21.22・・・・・・ピニオンギア 23〜26・・・・・・ワイヤ 27〜30・・・・・・プーリ 40・・・・・・チェーン
作を時間経過毎に示す側面図、第2図は第1図に対応す
る平面図、第3図は従来例の構成を示す側面図である。 11.12・・・・・・ガイドレール 15・・・・・・プレス用シリンダ 16・・・・・・濾板 17.18・・・・・・ロッド 19.20・・・・・・シャフト 21.22・・・・・・ピニオンギア 23〜26・・・・・・ワイヤ 27〜30・・・・・・プーリ 40・・・・・・チェーン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 並行に横設されたガイドレール間に多数の濾板を積層状
に架設し、前記ガイドレールの前端にプレス用シリンダ
を配置し、前記濾板間をチェーン等の連結部材によって
連結してなるとともに、濾過時には、濾板列の最前に配
置された締込板を前記プレス用シリンダにより後方へ押
圧することによって濾板を密接状態に閉じ、該閉じられ
た濾板内に被濾過液を通過させて濾過し、 また前記プレス用シリンダを逆動させて前記締込板を前
方へ引き、濾板の相互間を開いて濾板内の濾塊を落下廃
除するフィルタープレスにおいて、前記濾板を複数に組
分けし、 該組数に応じた数の長さが異なるロッドを前記締込板の
前方へ突設し、該ロッドの先端部にラックを設けるとと
もに、 前記ガイドレールの前端に、前記組数に応じた数のシャ
フトを幅方向に架設し、各シャフトの前記ラックが通過
する位置にピニオンギアを軸着し、かつ各シャフトの先
端にワイヤ巻取り用のプーリを取付け、 さらに、前記各組の先頭の濾板に前記ワイヤを結合し、 前記濾塊の廃除時に、前記シリンダによる前記締込板の
前進に伴って、前記長さの異なるロッドの先端のラック
が時間差を有して前記ピニオンギアと噛合い、時間差を
有してワイヤの巻取りが開始することにより、最前の組
から順次濾板の開板が行われ、一組の濾板の開板が行わ
れるときには、他の組の濾板は閉じられるように構成し
たことを特徴とするフィルタープレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63172948A JPH0221909A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フィルタープレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63172948A JPH0221909A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フィルタープレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0221909A true JPH0221909A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15951323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63172948A Pending JPH0221909A (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フィルタープレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221909A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014008453A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Ishigaki Co Ltd | フィルタープレスにおけるろ板の開閉装置並びに開閉方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161003B2 (ja) * | 1980-02-18 | 1986-12-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP63172948A patent/JPH0221909A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6161003B2 (ja) * | 1980-02-18 | 1986-12-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014008453A (ja) * | 2012-06-29 | 2014-01-20 | Ishigaki Co Ltd | フィルタープレスにおけるろ板の開閉装置並びに開閉方法 |
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