JPH02219710A - 包装機の包装材料折り込み方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、紙、フィルムなどの包装材料により軸物の被
包装品を上包みする包装機における包装材料の折たたみ
、特に胴巻き及び耳折りの方法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

折りたたみ上包み機による軸物の被包装品の包装工程は
、種々の折り方があるが通常第７図に示すものが代表的
なものである。

第７図において、包装工程を説明すると、被包装品ｌに
ｂの工程で包装材料２を胴巻きする。次いでＣの工程で
被包装品１の移動方向矢印に対し入側及び出側の耳部２
ａ＋２ｂが折られ、ｄの工程で下フラップ２ｅ、　ｅの
工程で上フラツプ２ｆが折られることＫより包装される
。

第８図に従来実施されている方法及び装置の一例を示す
。１の工程では包装材料２が前後胴巻ガイド３と被包装
品１の間に供給されており、被包装品ｌが前後胴巻ガイ
ド方向Ａへ移送される時、閣の状態の様に折りかぶせら
れる。■の工程ではまず底部胴巻きガイド４がＢの方向
へ移動し、後方側の紙端２Ｔが被包装品の下に折シ込ま
れ、この後被包装品がＣ方向へ移動するとき固定ガイド
７によシ前方側の紙端２Ｈが被包装品の下に折り込まれ
３の状態のごとく胴巻きが完了する。

ｌｉｔの工程では箱移動時に紙に引っかからぬ様あらか
じめ逃げていた後方側耳折りガイド５ａ、５ｂが、箱移
動に対し直角方向ｄ１箱進行方向ｅの２軸に移動し、後
部耳折り２ｂを行う。この後、被包装物がｉｓ方向へ移
送される時、前方耳折υガイド６ａ。

６ｂにより前方の耳折り２ａが完了する。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述のような従来技術には次のような問題点がある。

（１）　　胴巻きのため被包装品が上方と前方の２軸方
向へ移動せねばならず、また、底部胴巻きガイドを可動
構造とする必要がある。

（２）後方耳折りガイドが２軸方向に移動せねばならな
い。

（３）上記（１）（２１により、機構が複雑で装置が大
型化する。

従りて装置の価格が高くなる他、処理能力（速度）が低
い。

本発明は、上記問題点を排除し、構造が簡単で処理能力
の大きな包装機械を提供することを目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

（リ　包装材料を被包装品の進行方向に対し直角な方向
に膜状に配置し、被包装品をこの壁に押し付ける様に前
後に復往運動をさせることにより、−軸方向の運動のみ
で、胴巻き、耳折りを同時に行う。

（２）胴巻き、耳折りガイドの駆動機構は設けない。

（３）包装材料供給用ガイドと包装工程時の紙端下げ機
構を兼用させて機構の簡略化を図る。

〔作用〕− 被包装品がＮｏ．１搬送ユニットから階２搬送ユニット
に押込まれる際に、被包装品の上面、前面、下面前部が
包装材料で被われ且つ側面前部が耳折シされる。

被包装品がＮｎ２搬送ユニットからｌｌ＆Ｌ１搬送ユニ
ットに逆行する際Ｋ、被包装品の後面、下面後部が包装
材料で被われ且つ側面後部が耳折りされる。

（実施例〕 第１図乃至第６図において、ｌは被包装品、２は包装材
料、２ａは包装材料の後耳折り部、２ｂは同材料の前耳
折り部、２ｃは包装材料の側面折シ込み部、２ｅは下フ
ラップ折ｐ部、２ｆは上フラップ折り部、２Ｈは包装材
料の先端部、２Ｔは同材の後端部、１０．２０は陽１２
階２搬送ユニット、１１　、２１は階ｌ、陽２被包装品
の送り爪、１２．２２は陽１１１２チェーンコンベア、
１３ａ、２３ａは階１１階２下搬送ガイド９、（左側）
、１３ｂ、２３１）はＦｋＬｌ、陳２下搬送ガイド：、
（右側）、１４ａ、２４ａはＮｏ．１、Ｆ＆１２上搬送
ガイド、（左側）　、１４ｂ。

２４１）はＮ１１１．Ｎ１２上搬送ガイド９、（右側）
、１５ａ、２５ａは階１．ｌ’＆Ｌ２下耳折りガイド、
（左側）、１５ｂ、２５１）はＮｏ．１、ＮｎＺ下耳折
りガイド、（右側）、１６　ａ　＋　２６　ａはＮ１１
．ｌｌ＆１２上耳折シガイド、（左側）、１６ｂ、２６
ｂはＮｉｌ、ＮｌＺ上耳折りガイド、（右側）、１７は
上搬送ガイド用スプリング、加は包装材料送り・保持機
構、３１はベルトコンベア、支は包装材料押し付は車輪
、おは車輪３２用スプリング、４０は包装材料ガイド昇
降機構、４１はガイド０板、４２は中間支持輪、４３は
吊りワイヤ、祠はワイヤ巻き取プ部、Ｗは被包装品の巾
、Ｌは被包装品の長さ、Ｈは被包装品の高さ、ＷＰは包
装材料の巾、ＩＳは被包装品の陵線部、５１゜５２はＮ
ｌｌ　、　Ｎ１２被包装品搬送コンベア、５３．閏は階
１、階２：２ンベアガイドである。

本装置は、被包装品が搬入される１１ｋＬ１搬送ユニツ
）　１０　（第１図の左側）、これに続＜Ｎ１２搬送ユ
ニット２０（右側）と、この中間部に配置される包装材
斜送シ・保持機構部Ｉと包装材料ガイド昇降機構部４０
より構成される。

Ｎｎ１搬送ユニットは被包装品搬送のためのチェーンコ
ンベア１２とこれに付設されている送り爪１１があり、
搬送時の上下方向ガイドとして下搬送ガイド１３ａ　ｒ
　ｂ　ｓ上搬送ガイド１４ａ　＊　ｂが被包装品の上下
面に接触する様、搬送経路の同軸方向に平行に設置され
る。さらにこれらのガイどの内側と一定の平行間隔を持
ち、かつ被包装品の両側面に接触する下耳折りガイド１
５ａｌｂ、上耳折りガイ白６ａ＋ｂより構成されている
。

第２図は阻１ユニットのＡ−Ａ視を示すが、各搬送ガイ
自３　、１４と耳折勺ガイド１５　、１６は一定の間隔
Ｇ（包装材料厚さの２〜５０倍程度）を保って剛体で連
絡されており（図示略）、上搬送ガイド、１４は枠体か
らスプリング１７を介して保持されており、上下方向の
自由度を持つ（被包装品サイズのバラツキを吸収する）
。また各ガイドの被包装品に接触する面及び包装材料に
接触する面はフッ素樹脂等の低摩擦係数の物質でコーテ
ィングされている。

陽２搬送ユニット田もｂｉ搬搬送ユニット１０同一構造
である。

ただしＮｌ２側の耳折シガイド２５ａｔｂ　ｔ　２６ａ
＋ｂは被包装品の長さＬ（第４図か照）よシも長くして
いる。

Ｎ１１．Ｎ１２搬送ユニットでは下搬送ガイド９、チェ
ーンコンベア、送り爪を兼用して、下耳折りガイドの下
にはルトコンベア５１　、５２を設置しても良い（第５
図、第６図参照）。

包装材料送夛・保持機構部（資）では包装材料２が上部
（又は下部）からベルトコンばア３１を利用して送られ
、包装材料の下端が少なくとも下搬送ガイド１３　、　
Ｚ３のさらに下側位置で停止し、保持される。

この保持は、包装材料２をベルトコンベア３１に押し付
ける様配置された回転自在な複数の車輪３２（スプリン
グおで枠体より保持されている）の押付力によフ包装材
料２とベルトコンベア３１間に発生した摩擦力によって
達成される。

また包装材料ガイド昇降機構４０は、少なくとも包装材
料の巾ＰＷ　（第４図参照）より巾広のガイド板４１と
これを昇降させる駆動車より構成されている（例えば吊
υワイヤ４３、ワイヤ巻き取構部４４、中間支持輪４２
）。

次に本装置の作用について説明する。

まず包装材料２のセット時には、ガイド板４１は昇降機
構４０によ、９Ｌの位ｔまで下げられる（ガイド板下端
は下部搬送ガイド１３よシ下方位置）。この後包装材料
２はベルトコンベア３１により斜め上方よシ送給され、
ガイド板４１に沿って下降し、材料下端が下部搬送ガイ
ド１３よシ下方位置にて停止、保持される。この後ガイ
ド板４１は引き上げられ、第１図に示した初期位置（被
包装品の移動の障害とならぬ位置）で停止する。

この状態で準備は完了し、第３図の流れに従って包装が
行われる。第３図（ａ）〜（ｅ）は各部の動作を時系列
的に示している。

（＆）　　被包装品１は送シ爪１１により陽１搬送ユニ
ツ）　１０を右方へ移動し、膜状に垂れ下かりている包
装材料２を押し出し始める。

（１））　　さらに爪１１により被包装品１を移動させ
ると、階２搬送ユニット頒に乗シ移りながら被包装品１
は包装材料２を外面に巻き付ける様に進行しくｂ）図の
ごとく胴巻きを前半分終了する。

この時、包装材料の巾ＷＰは、被包装品の巾Ｗよυ大で
ｓｂ、耳折りガイ°ド２５ａ、ｂ　ｌ　２６ａ、ｂの内
側面は被包装品の両側面の上、下端部に接触する様配置
されているので、包装材の両側端部は（Ｗｐ　Ｗ）／２
だけ耳折りガイドδ、２６によりせき止められ、被包装
品の側陵線ｌＳ（第４図）近傍の包装材は下、下部搬送
ガイ）”Ｚ３，２４と耳折夛ガイド９２５．２６の間隙
Ｇに押し込まれ、２重に折られた耳折構部２ａが形成さ
れる。また陵線部以外の包装材は耳折りガイドδ、２６
による反力を受けて側面折り込み部２Ｃを形成する。

これにより被包装品が阻２搬送ユニツ）２０に進入する
だけで胴巻きと耳折り工程の前半分が児了する。

（ｅ）　　この後、被包装材の後端がガイド板４１の直
下を通過すれば、被包装材１の右方向への進行を停止さ
せ（送シ爪１１を停止）、ガイド板４１を下降させる（
Ｌの状態とする）、これによシ斜め上部に残っていた包
装材の後端部２Ｔはガイド板によシ押し下げられて、第
３図（Ｃ）の状態となる。

（ｄ）　　ここでｌ１ｌｋ１２搬送ユニット加の送シ爪
２１を左方向へ移動（チェーンコンベアｎを反時計回わ
りに駆動）させ、包装材右端を押して被包装品１を左方
向に逆走させると、ｔ１Ｎｏ．１搬送ユニット１０の下
ガイド板１３ａ、ｂに押されて、包装材後端２Ｅは被包
装品ｌの下側に押し込まれ第３図（ｄ）の様に胴巻きは
完了する。

同時に、Ｎｉｌ搬送ユニツ）１０側の上下部ガイド１３
ａ、ｂ　＊　１４ａ、ｂと耳折りガイド１５ａ、ｂｅ　
１６ａ＋ｂとの接触作用により、上記（ｂＪ項と同様な
耳折９作用が得られる。

これにより被包装品１の前端（第３図（ｄ）の右端）が
耳折りガイド１５ａｅｂ　、　１６ａ、ｂを通過した時
点では、胴巻きと耳折少工程の全てが完了する（第３図
（ｅ））。

（発明の効果〕 本発明は、被包装品を載置し且つ移動させる下搬送部材
と、被包装品の上面に近接し且つ被包装品の側方に張出
した上搬送ガイドと、上搬送ガイドの下方に同上搬送ガ
イドから間隔を保つて且つ被包装品の側面に近接して設
置された上耳折りガイドと、下搬送部材の上方に同下搬
送部材から間隔を保って且つ被包装品の側面に近設して
設置された下耳折シガイドとから構成された搬送ユニッ
トの２組を直列に配置し、これ等の２組の搬送ユニット
の間に、昇降可能なガイド板と、断続的に供給される包
装材料とを配置したことにより、次の効果が得られる。

（１）従来複雑な機構を要していた包装材の胴巻き、耳
折り工程が被包装材の往復運動だけの単純な機構と各種
の固定ガイドのみで実施可能となりた。

（２）　　これにより、上包装機の小型、軽量化が可能
と唸り、装置＝ストの低廉化が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の構造説明図、第２図は第
１図のＡ−Ａ矢視図、第３図（ａ）（１））（（１り（
ｄ）（ｅ）は第１実施例の工程説明図、第４図は第３図
（ｂ）における被包装物の斜視図、第５図は本発明の第
２実施例の構造説明図、第６図は第５図のＢ−Ｂ矢視図
、第７図（ａ）（ｂ）（Ｃ）（ｄ）（ｅ）は包装の基本
工程の説明図、第８図は従来方式の説明図である。 １・・・被包装品　　　　　　２・・・包装材料１２・
・・チェーンコンベア　　１３．１４・・・搬送ガイド
１５．１６・・・耳折りガイド 加・・・包装材斜送シ・保持機構 ４１・・・ガイド板　　　　　　１０・・・陽１搬送ユ
ニット美・・・１１ｈ２搬送ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）それぞれ水平方向の耳折りガイド及びコンベアを
   有するＮｏ．１、Ｎｏ．２搬送ユニットと、これ等の搬
   送ユニットの間で昇降するガイド板と、これ等の搬送ユ
   ニットの間に包装材料を供給する機構とを設け、Ｎｏ．
   １ユニットからＮｏ．２ユニットに被包装品を押込むこ
   とにより、被包装品の上面、前面、及び下面の前部を包
   装材料で被い、且つ側面の前部を耳折り、次にガイド板
   を下降させて被包装品の後面を被ったのち同ガイド板を
   上昇させ、Ｎｏ．２ユニットから再びＮｏ．１ユニット
   に被包装品を逆行させることにより、被包装品の下面の
   後部を包装材料で被い、且つ側面の後部を耳折り、被包
   装品をＮｏ．１ユニットから最初に供給された方向に送
   り出すことを特徴とする包装機の包装材料の折り込み方
   法。
2. （２）被包装品を載置し且つ移動させる下搬送部材と、
   被包装品の上面に近接し且つ被包装品の側方に張出した
   上搬送ガイドと、上搬送ガイドの下方に同上搬送ガイド
   から間隔を保つて且つ被包装品の側面に近接して設置さ
   れた上耳折りガイドと、下搬送部材の上方に同下搬送部
   材から間隔を保って且つ被包装品の側面に近設して設置
   された下耳折りガイドとから構成された搬送ユニットの
   ２組を直列に配置し、これ等の２組の搬送ユニットの間
   に、昇降可能なガイド板と、断続的に供給される包装材
   料とを配置したことを特徴とする包装機の包装材料の折
   り込み装置。