JPH02219986A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH02219986A JPH02219986A JP4087689A JP4087689A JPH02219986A JP H02219986 A JPH02219986 A JP H02219986A JP 4087689 A JP4087689 A JP 4087689A JP 4087689 A JP4087689 A JP 4087689A JP H02219986 A JPH02219986 A JP H02219986A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 93
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- KNWODGJQLCISLC-UHFFFAOYSA-N 6-fluoro-1-(4-fluorophenyl)-4-oxo-7-piperazin-1-ylquinoline-3-carboxylic acid;hydron;chloride Chemical compound Cl.C12=CC(N3CCNCC3)=C(F)C=C2C(=O)C(C(=O)O)=CN1C1=CC=C(F)C=C1 KNWODGJQLCISLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
- F28F9/0275—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes with multiple branch pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0475—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits having a single U-bend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空気調和機、冷凍、冷蔵機器の蒸発器等の熱
交換器に関するものである。
交換器に関するものである。
従来の技術
近年、熱交換器の高性能化の手段として、冷媒管の細径
化が進んで来ている。しかしながら、冷媒管を細径化す
ると、冷媒の圧力損失が大きくなり、熱交換量の低下を
きたす。そこで冷媒回路の複数化が盛んに行われるよう
Ｋなってきた。
化が進んで来ている。しかしながら、冷媒管を細径化す
ると、冷媒の圧力損失が大きくなり、熱交換量の低下を
きたす。そこで冷媒回路の複数化が盛んに行われるよう
Ｋなってきた。
以下、図面を参照しながら上述した従来の蒸発器につい
て説明する。
て説明する。
第４図は、従来の熱交換器の斜視図である。図において
、１は伝熱フィン、２は伝熱フィン１から構成された伝
熱フィン群、４は流入管、６は分流器、６ａ、ｅｂ、６
ａは入口接続管、７ａ、７ｂ。
、１は伝熱フィン、２は伝熱フィン１から構成された伝
熱フィン群、４は流入管、６は分流器、６ａ、ｅｂ、６
ａは入口接続管、７ａ、７ｂ。
７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆ、７ｇはリターンベンド、８ａ
、ａｂ、８ａは出口接続管、９は出口ヘッダ、１ｏは冷
媒流入方向、１１は冷媒流出方向、１２は気流方向であ
る。伝熱フィン群２に挿入された略Ｕ字状冷媒管（図示
せず）は機械的拡管により伝熱、フィン１Ｖｃ固定され
、その端部の所定の位置にリターンベンド７ａから了ｑ
が接合される。
、ａｂ、８ａは出口接続管、９は出口ヘッダ、１ｏは冷
媒流入方向、１１は冷媒流出方向、１２は気流方向であ
る。伝熱フィン群２に挿入された略Ｕ字状冷媒管（図示
せず）は機械的拡管により伝熱、フィン１Ｖｃ固定され
、その端部の所定の位置にリターンベンド７ａから了ｑ
が接合される。
また、入口接続管６ａ、ｅｂ、６ｃを介して分流器６お
よび流入管４が、出口接続管ｓａ、ｓｂ。
よび流入管４が、出口接続管ｓａ、ｓｂ。
８Ｃを介して出口ヘッダ−９が接続される。熱交換器全
体としては、３系統の冷媒回路から構成されている。
体としては、３系統の冷媒回路から構成されている。
次に１従来の熱交換器の作用について説明する。
減圧された冷媒が冷媒流入方向１ｏより流入管４を通り
、分流器６に入る。冷媒はこの状態では乾き度が約０．
２程度の二相流である。分流器５に流入した冷媒は３本
の入口接続管６ａ、 ｓｂ、 ６ｃに分かれ、一つは
、入口接続管６ａからリターンベンド７ａ、７ｂ、出口
接続管８ａを通り出口ヘッダ−９へ流入し、また、入口
接続管ｓｂに流入した冷媒はリターンベンド７ｃ、
アｄ、７ｅ、出口接続管８ｂを通り出口ヘッダ−９へ流
入する。
、分流器６に入る。冷媒はこの状態では乾き度が約０．
２程度の二相流である。分流器５に流入した冷媒は３本
の入口接続管６ａ、 ｓｂ、 ６ｃに分かれ、一つは
、入口接続管６ａからリターンベンド７ａ、７ｂ、出口
接続管８ａを通り出口ヘッダ−９へ流入し、また、入口
接続管ｓｂに流入した冷媒はリターンベンド７ｃ、
アｄ、７ｅ、出口接続管８ｂを通り出口ヘッダ−９へ流
入する。
さらに入口接続管６ｃに流入した冷媒はリターンベンド
了ｆ、７ｇ、出口接続管８ｃを通り出口ヘッダ−９へ流
入する。各冷媒は、出口ヘッダ−９で合流し矢印１１へ
流出する。この間冷媒は徐々に乾き度を増しながら矢印
方向から流れてくる気流と伝熱フィン群を介して熱交換
し気流温度を下げる。しかしながら、各冷媒回路の全長
や負荷分布が異なるため、回路によっては冷媒の過不足
が発生する。このため、熱交換器全体としては、熱交換
量が低下してしまう。こうした現象を防ぐため、従来の
熱交換器は、分流器の分流特性に応じた冷媒回路長や負
荷分布を熱交換器の使用状況ごとに多大な工数を費やし
て決定していた。また、冷媒管の細径化により熱交換器
の気流通過部分はコンパクトになったものの実使用上は
分流器がどうしても必要なため、熱交換器の収納スペー
スはさほどコンパクト化されていない。
了ｆ、７ｇ、出口接続管８ｃを通り出口ヘッダ−９へ流
入する。各冷媒は、出口ヘッダ−９で合流し矢印１１へ
流出する。この間冷媒は徐々に乾き度を増しながら矢印
方向から流れてくる気流と伝熱フィン群を介して熱交換
し気流温度を下げる。しかしながら、各冷媒回路の全長
や負荷分布が異なるため、回路によっては冷媒の過不足
が発生する。このため、熱交換器全体としては、熱交換
量が低下してしまう。こうした現象を防ぐため、従来の
熱交換器は、分流器の分流特性に応じた冷媒回路長や負
荷分布を熱交換器の使用状況ごとに多大な工数を費やし
て決定していた。また、冷媒管の細径化により熱交換器
の気流通過部分はコンパクトになったものの実使用上は
分流器がどうしても必要なため、熱交換器の収納スペー
スはさほどコンパクト化されていない。
発明が解決しようとする課題
上述したように、従来の熱交換器は、配管設計を容易に
し、熱交換器の使用状況によらず常に所定の性能を発揮
させ、且つ、熱交換部分に限らず、熱交換器の収納スペ
ース自体をコンパクト化しなければならないという課題
を有していた。
し、熱交換器の使用状況によらず常に所定の性能を発揮
させ、且つ、熱交換部分に限らず、熱交換器の収納スペ
ース自体をコンパクト化しなければならないという課題
を有していた。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため本発明の熱交換器は気流方向に
偶数列の冷媒管挿入孔を有する伝熱フィンを多数並行に
並べたフィン群と、前記伝熱フィンの隣接する列間にま
たがる冷媒管挿入孔ｊて一力向から直角に挿入される略
Ｕ字状冷媒管と、同一列内の前記略Ｕ字状冷媒管の管端
を複数を接続し、複数の一連の冷媒回路を形成したヘッ
ダー群とからなり、前記ヘッダー群を構成するヘッダー
で、冷媒流入部と冷媒流出部とを有するヘッダーの冷媒
流入部と冷媒流出部との境界部に冷媒流の絞り機構を設
けたものである。
偶数列の冷媒管挿入孔を有する伝熱フィンを多数並行に
並べたフィン群と、前記伝熱フィンの隣接する列間にま
たがる冷媒管挿入孔ｊて一力向から直角に挿入される略
Ｕ字状冷媒管と、同一列内の前記略Ｕ字状冷媒管の管端
を複数を接続し、複数の一連の冷媒回路を形成したヘッ
ダー群とからなり、前記ヘッダー群を構成するヘッダー
で、冷媒流入部と冷媒流出部とを有するヘッダーの冷媒
流入部と冷媒流出部との境界部に冷媒流の絞り機構を設
けたものである。
作 用
本発明は、上記した構成により、各°冷媒回路は、ヘッ
ダー毎に合流２分散を繰り返すため、負荷分布の不均一
が発生しにくく、冷媒は気流と有効に熱交換し、熱交換
器全体としては、熱交換量が低下することがない。また
、ヘッダー群は、熱交換部分にかなり接近して接続でき
るので熱交換器全体が非常にコンパクトになる。
ダー毎に合流２分散を繰り返すため、負荷分布の不均一
が発生しにくく、冷媒は気流と有効に熱交換し、熱交換
器全体としては、熱交換量が低下することがない。また
、ヘッダー群は、熱交換部分にかなり接近して接続でき
るので熱交換器全体が非常にコンパクトになる。
実施例
以下、本発明の一実施例の熱交換器について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例の熱交換器の斜視図であり、
第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図、第３図は第１図の右
側側面図である。図において２１は伝熱フィン、２２は
伝熱フィン２１からなるフィン群、２３は略Ｕ字状冷媒
管で略Ｕ字状冷媒管２３は伝熱フィン２１に設けられた
挿入孔に挿入された後、拡管されて伝熱フィン群２２に
固定されている。２４はヘッダー２４ ａ、 ２４
ｂ、 ２４ ｃ。
第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図、第３図は第１図の右
側側面図である。図において２１は伝熱フィン、２２は
伝熱フィン２１からなるフィン群、２３は略Ｕ字状冷媒
管で略Ｕ字状冷媒管２３は伝熱フィン２１に設けられた
挿入孔に挿入された後、拡管されて伝熱フィン群２２に
固定されている。２４はヘッダー２４ ａ、 ２４
ｂ、 ２４ ｃ。
２４ｄからなるヘッダー群で、接続管２５によって略Ｕ
字状冷媒管２３と接続されている。また、ヘッダー２４
ａおよびヘッダー２４ｄに砿り口管２ｅおよび出口管２
７が接続されている。２８は冷媒の流入方向を、２９は
冷媒の流出方向を、３Ｑは気流方向を示す。３１ａ、３
１ｂから４０ａ。
字状冷媒管２３と接続されている。また、ヘッダー２４
ａおよびヘッダー２４ｄに砿り口管２ｅおよび出口管２
７が接続されている。２８は冷媒の流入方向を、２９は
冷媒の流出方向を、３Ｑは気流方向を示す。３１ａ、３
１ｂから４０ａ。
４ｏｂはヘッダー２４ ａ、 ２４ ｂ、 ２４ Ｃ
，２４ｄの冷媒出入口孔である。ヘッダー２４ｂおよび
ヘッダー２４ｃにはオリフィス４１および４２が設けら
れ、冷媒流入部２４ｅおよび２４ｇと冷媒流出部２４ｆ
および２４ｈに分けられている。
，２４ｄの冷媒出入口孔である。ヘッダー２４ｂおよび
ヘッダー２４ｃにはオリフィス４１および４２が設けら
れ、冷媒流入部２４ｅおよび２４ｇと冷媒流出部２４ｆ
および２４ｈに分けられている。
以上のように構成された熱交換器について、以下その作
用を説明する。減圧された低乾き度の二相冷媒は比較的
細い入り口管２ｅを通シ、加速され、気液が混合されて
ヘッダー２４ａに流入する。
用を説明する。減圧された低乾き度の二相冷媒は比較的
細い入り口管２ｅを通シ、加速され、気液が混合されて
ヘッダー２４ａに流入する。
このため、冷媒は、ヘッダー２４ａの冷媒出口孔３１
ａ、３２ ａ、３３ａから均等に分かれて流出し、略Ｕ
字状冷媒管２３を経て冷媒入り口孔３１ｂ。
ａ、３２ ａ、３３ａから均等に分かれて流出し、略Ｕ
字状冷媒管２３を経て冷媒入り口孔３１ｂ。
３２ｂ、３３ｂよシヘッダ−２４ｂの冷媒流入部２４ｅ
に流入する。ここで再度−つに合流した冷媒は、オリフ
ィス４１を通りヘッダー２４ｂの冷媒流出部２４ｆに入
る。その際オリフィス４１によシ冷媒流は絞られ、流速
を増すとともに気液が混合される。このため、冷媒は、
ヘッダー２４ｂの冷媒出口孔３４ｂ、３６ｂ、３６ｂか
ら均等に分かれて流出し、略Ｕ字状冷媒管２３を経て冷
媒入り口孔３４ａ、３５ａ、３６ａよυヘッダー２４ａ
の冷媒流入部２４ｇに流入する。ここで三度−つに合流
した冷媒は、オリフィス４２を通り、ヘッダー２４ｃの
冷媒流出部２４ｈに入る。その際オリフィス４２により
冷媒流は絞られ、流速を増すとともに気液が混合される
。・この時点での冷媒乾き度は、オリフィス４１を通過
するときよりもかなり高くなっている。このため、オリ
フィス４２の内径はオリフィス４１に比較し、大きくし
て圧力損失を小さくしても、流速の増加と気液の混合は
均等分流させるに充分なものとなる。ヘッダー２４ｃの
冷媒流出部２４ｈには４個の冷媒出口孔３了ａ、３８ａ
、３９ａ、４０ａがあるが、これは、前述したように、
この時点での冷媒乾き度は、かなり高くなっているため
、冷媒の比体積が大きくなり、体積流量が大きいので流
速を下げるために回路を４系統としている。このように
冷媒は比較的流速を押えられつつヘッダー２４ｄ。
に流入する。ここで再度−つに合流した冷媒は、オリフ
ィス４１を通りヘッダー２４ｂの冷媒流出部２４ｆに入
る。その際オリフィス４１によシ冷媒流は絞られ、流速
を増すとともに気液が混合される。このため、冷媒は、
ヘッダー２４ｂの冷媒出口孔３４ｂ、３６ｂ、３６ｂか
ら均等に分かれて流出し、略Ｕ字状冷媒管２３を経て冷
媒入り口孔３４ａ、３５ａ、３６ａよυヘッダー２４ａ
の冷媒流入部２４ｇに流入する。ここで三度−つに合流
した冷媒は、オリフィス４２を通り、ヘッダー２４ｃの
冷媒流出部２４ｈに入る。その際オリフィス４２により
冷媒流は絞られ、流速を増すとともに気液が混合される
。・この時点での冷媒乾き度は、オリフィス４１を通過
するときよりもかなり高くなっている。このため、オリ
フィス４２の内径はオリフィス４１に比較し、大きくし
て圧力損失を小さくしても、流速の増加と気液の混合は
均等分流させるに充分なものとなる。ヘッダー２４ｃの
冷媒流出部２４ｈには４個の冷媒出口孔３了ａ、３８ａ
、３９ａ、４０ａがあるが、これは、前述したように、
この時点での冷媒乾き度は、かなり高くなっているため
、冷媒の比体積が大きくなり、体積流量が大きいので流
速を下げるために回路を４系統としている。このように
冷媒は比較的流速を押えられつつヘッダー２４ｄ。
出口管２７を通り熱交換器から流出していく。このよう
に冷媒が何度も均等分流と合流を繰シ返して熱交換器内
を順次流れていくため、負荷分布の不均一も吸収する。
に冷媒が何度も均等分流と合流を繰シ返して熱交換器内
を順次流れていくため、負荷分布の不均一も吸収する。
このため、配管設計も、負荷分布についてはさほど考慮
することなく出来る。
することなく出来る。
発明の効果
以上のように本発明の熱交換器は、配管設計を容易にし
、熱交換器の使用状況によらず常に所定の性能を発揮さ
せ、且つ、熱交換部分に限らず熱交換器の収納スペース
自体をコンパクト化することができる。
、熱交換器の使用状況によらず常に所定の性能を発揮さ
せ、且つ、熱交換部分に限らず熱交換器の収納スペース
自体をコンパクト化することができる。
第１図は本発明の一実施例の熱交換器の斜視図、第２図
は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図は第１図の右側面
図、第４図は従来の熱交換器の斜視図である。 ２１・・・・・・伝熱フィン、２２・・・・・・伝熱フ
ィン群、２３・・・・・・略Ｕ字状冷媒管、２４・・・
・・・ヘッダー群、２４ ａ、 ２４ ｂ、 ２４
０． ２４ ｄ・＋＋＋＋＋へ７ダー２４ ｓ、 ２
４ ｇ−−−−−−冷媒流入部、２４ ｆ、 ２４ｈ・
・・・・・冷媒流出部、４１．４２・・・・・・オリフ
ィス。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 ２１“°イ云然ブイン ２２゛−イ云煕フィン詳 ｚ３・−ルトＵ字１尺４文策管 ２４− ヘッダー茗羊 Ｚ４ａ−、Ｚ４ｂ、 ２１に、 ２４ｔ −ヘッダー２
４ｅ 、２４１−’Ｉ’ｌ ’１１ 流入部Ｚ４ｆ、２
４４．−−・ ン１デ女藁５気巳都４／、４Ｚ ・−第
１ノフイス 瘍 図 Ｚ（−−イー？、、すらフィン ４ｆ、４Ｚ−゛−オソブイス 第 図 嘉 図
は第１図のＡ−Ａ’線断面図、第３図は第１図の右側面
図、第４図は従来の熱交換器の斜視図である。 ２１・・・・・・伝熱フィン、２２・・・・・・伝熱フ
ィン群、２３・・・・・・略Ｕ字状冷媒管、２４・・・
・・・ヘッダー群、２４ ａ、 ２４ ｂ、 ２４
０． ２４ ｄ・＋＋＋＋＋へ７ダー２４ ｓ、 ２
４ ｇ−−−−−−冷媒流入部、２４ ｆ、 ２４ｈ・
・・・・・冷媒流出部、４１．４２・・・・・・オリフ
ィス。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第 図 ２１“°イ云然ブイン ２２゛−イ云煕フィン詳 ｚ３・−ルトＵ字１尺４文策管 ２４− ヘッダー茗羊 Ｚ４ａ−、Ｚ４ｂ、 ２１に、 ２４ｔ −ヘッダー２
４ｅ 、２４１−’Ｉ’ｌ ’１１ 流入部Ｚ４ｆ、２
４４．−−・ ン１デ女藁５気巳都４／、４Ｚ ・−第
１ノフイス 瘍 図 Ｚ（−−イー？、、すらフィン ４ｆ、４Ｚ−゛−オソブイス 第 図 嘉 図
Claims (1)
- 気流方向に偶数列の冷媒管挿入孔を有する伝熱フィン
を多数並行に並べたフィン群と、前記伝熱フィンの隣接
する列間にまたがる冷媒管挿入孔に一方向から直角に挿
入される略Ｕ字状冷媒管と、同一列内の前記略Ｕ字状冷
媒管の管端を複数接続し複数の一連の冷媒回路を形成し
たヘッダー群とからなり、前記ヘッダー群を構成するヘ
ッダーで、冷媒流入部と冷媒流出部とを有するヘッダー
の冷媒流入部と冷媒流出部との境界部に冷媒流の絞り機
構を設けたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087689A JPH02219986A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4087689A JPH02219986A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02219986A true JPH02219986A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12592714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4087689A Pending JPH02219986A (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02219986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2735836A3 (en) * | 2012-11-21 | 2014-12-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat exchanger |
| JP2018179390A (ja) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 協立エアテック株式会社 | 空調用輻射パネル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850216U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-05 | 日本ドライブイツト株式会社 | 内張り材の係止具 |
| JPS636392A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-12 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP4087689A patent/JPH02219986A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850216U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-04-05 | 日本ドライブイツト株式会社 | 内張り材の係止具 |
| JPS636392A (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-12 | Showa Alum Corp | 熱交換器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2735836A3 (en) * | 2012-11-21 | 2014-12-10 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Heat exchanger |
| JP2018179390A (ja) * | 2017-04-11 | 2018-11-15 | 協立エアテック株式会社 | 空調用輻射パネル |
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