JPH02220321A - 電気機器の保護方法 - Google Patents
電気機器の保護方法Info
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- JPH02220321A JPH02220321A JP3971289A JP3971289A JPH02220321A JP H02220321 A JPH02220321 A JP H02220321A JP 3971289 A JP3971289 A JP 3971289A JP 3971289 A JP3971289 A JP 3971289A JP H02220321 A JPH02220321 A JP H02220321A
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- metal material
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は電気機器の保護方法に関するものである。
〈従来の技術〉
電気機器に対しては、過電流または異常発熱に対して電
流ヒユーズとか温度ヒユーズにより保護している。
流ヒユーズとか温度ヒユーズにより保護している。
しかしながら、過電流とか異常発熱の発生なく通常の機
器寿命を経過するときがあり、かかる経過後でも従来に
おいては機器の使用を継続している。
器寿命を経過するときがあり、かかる経過後でも従来に
おいては機器の使用を継続している。
く解決しようとする課題〉
しかしながら、このような機器は近く破損する蓋然性が
大であり、その使用を停止することが安全である。
大であり、その使用を停止することが安全である。
而るに機器使用時間を累積的に計数し、所定の寿命時間
でヒユーズまたはスイッチを作動させることが考えられ
るが、構成の？ｊｌｌ雑化、コストアップ等を免れ得な
い。
でヒユーズまたはスイッチを作動させることが考えられ
るが、構成の？ｊｌｌ雑化、コストアップ等を免れ得な
い。
本発明は、小型かつ簡易な構成によって、所定の長期間
（平均的な機器寿命）経過後における機器への通電を遮
断し得る方法を提供することにある。
（平均的な機器寿命）経過後における機器への通電を遮
断し得る方法を提供することにある。
く課題を解決するための手段〉
本発明に係る電気機器の保護方法は、金属材Ａと金属材
Ｂとの混合体の融点よりも各金属材Ａ、Ｈの融点が高温
である当該金属材Ａと金属材Ｂとの複合体を感温ヒユー
ズ素子として用い、保護すべき電気機器の定常運転下、
その機器電流により発熱して金属材Ａと金属材Ｂとの合
金化を移行現象により進行させ、該合金化による感温ヒ
ユーズ素子の融点低下によって該素子を溶断させること
を特徴とする方法である。
Ｂとの混合体の融点よりも各金属材Ａ、Ｈの融点が高温
である当該金属材Ａと金属材Ｂとの複合体を感温ヒユー
ズ素子として用い、保護すべき電気機器の定常運転下、
その機器電流により発熱して金属材Ａと金属材Ｂとの合
金化を移行現象により進行させ、該合金化による感温ヒ
ユーズ素子の融点低下によって該素子を溶断させること
を特徴とする方法である。
〈実施例の説明〉
以下、図面により本考案を説明する。
第１図Ａは本発明において使用するヒユーズを示す表面
図であり、第１図Ｂは同上ヒユーズを示す裏面図である
。第１図Ａ並びに第１図Ｂにおいて１は絶縁基板、例え
ばセラミックス板である。２．２は絶縁板の片面に設け
た一対の電極、３，３は各電極２．２に接続したリード
線である。４は電極間に橋設せる感温ヒユーズ素子であ
り、金属材Ａと金属材Ｂとの複合体から構成されている
。
図であり、第１図Ｂは同上ヒユーズを示す裏面図である
。第１図Ａ並びに第１図Ｂにおいて１は絶縁基板、例え
ばセラミックス板である。２．２は絶縁板の片面に設け
た一対の電極、３，３は各電極２．２に接続したリード
線である。４は電極間に橋設せる感温ヒユーズ素子であ
り、金属材Ａと金属材Ｂとの複合体から構成されている
。
この複合化は第２図Ａに示すような積層、第２図Ｂに示
すような混合集束、第２図Ｃに示すようなわ）体圧線成
形、或いは、第２図りに示すような連接によって行うこ
とができる。金属材Ａ並びに金属材Ｂの融点は金属材Ａ
と金属材Ｂとの混合（ＡＢ合金）体の融点よりも高温で
ある。５はフラックス層であり、その融点はＡＢ合金体
の融点よりも低温である。このフラックス５には、ロジ
ンを主成分として活性剤等の添加剤を加えたものを使用
できる。６．６は絶縁基板ｌの他面に設けた一対の電極
、７，７は各電極６．６に接続したリード線である。８
は電極６．６間に橋設せる抵抗体、例えば膜抵抗である
。９は絶縁被覆層であり、デツピング等により成形でき
る。
すような混合集束、第２図Ｃに示すようなわ）体圧線成
形、或いは、第２図りに示すような連接によって行うこ
とができる。金属材Ａ並びに金属材Ｂの融点は金属材Ａ
と金属材Ｂとの混合（ＡＢ合金）体の融点よりも高温で
ある。５はフラックス層であり、その融点はＡＢ合金体
の融点よりも低温である。このフラックス５には、ロジ
ンを主成分として活性剤等の添加剤を加えたものを使用
できる。６．６は絶縁基板ｌの他面に設けた一対の電極
、７，７は各電極６．６に接続したリード線である。８
は電極６．６間に橋設せる抵抗体、例えば膜抵抗である
。９は絶縁被覆層であり、デツピング等により成形でき
る。
上記において、保護すべき電気機器の定常電流による抵
抗体８のジュール発熱で感温ヒユーズ素子４の金属材Ａ
並びに金属材Ｂが加熱され（この温度では金属材Ａ、金
属材Ｂともに溶融しない）、金属材Ａと金属材Ｂとの合
金化が相互移行現象によって進行していく。
抗体８のジュール発熱で感温ヒユーズ素子４の金属材Ａ
並びに金属材Ｂが加熱され（この温度では金属材Ａ、金
属材Ｂともに溶融しない）、金属材Ａと金属材Ｂとの合
金化が相互移行現象によって進行していく。
この合金化の進行によりヒユーズ素子４の融点が低下し
ていき、該融点が抵抗体８の上記ジュール発熱によるヒ
ユーズ素子加熱温度にまで降下すればヒユーズ素子４が
溶断されて、上記電気機器への通電が遮断されるに至る
。
ていき、該融点が抵抗体８の上記ジュール発熱によるヒ
ユーズ素子加熱温度にまで降下すればヒユーズ素子４が
溶断されて、上記電気機器への通電が遮断されるに至る
。
而るに、合金化は極めて緩慢に進行し、上記ヒユーズ素
子溶断までの時間は長時間であり、機器はかかる長時間
経過後に通電遮断されることになる。
子溶断までの時間は長時間であり、機器はかかる長時間
経過後に通電遮断されることになる。
上記移行現象による合金化の進行速度は、加熱温度、金
属材Ａ及び金属材Ｂの組成、金属材ＡとＢとの合金の組
成、或いは金属材Ａ、Ｂの形状または体積によって規制
される。而して、これら要素の調整により、上記した機
器の通電開始から遮断までの時間Ｔを設定することがで
きる。
属材Ａ及び金属材Ｂの組成、金属材ＡとＢとの合金の組
成、或いは金属材Ａ、Ｂの形状または体積によって規制
される。而して、これら要素の調整により、上記した機
器の通電開始から遮断までの時間Ｔを設定することがで
きる。
上記において、通常は抵抗体８のジュール発熱によるヒ
ユーズ素子４の加熱温度を、金属材Ａの融点よりも低く
するように抵抗体８の抵抗値を設定する。しかし上記時
間Ｔが短い場合は、上記抵抗体８のジュール発熱による
ヒユーズ素子４の加熱温度を、金属材Ａの融点よりもや
や高くするように抵抗体８の抵抗値を設定することがで
きる。
ユーズ素子４の加熱温度を、金属材Ａの融点よりも低く
するように抵抗体８の抵抗値を設定する。しかし上記時
間Ｔが短い場合は、上記抵抗体８のジュール発熱による
ヒユーズ素子４の加熱温度を、金属材Ａの融点よりもや
や高くするように抵抗体８の抵抗値を設定することがで
きる。
上記ＡＢ合金体には、融点が約９７°Ｃの３口Ｂ１−Ｐ
ｂ系三元合金を用い、金属材Ａには融点が約１３０°Ｃ
のＰｂ−Ｂ１系合金を、金属材Ｂには融点が約１４０°
Ｃの５ｎ−Ｂｉ系合金をそれぞれ用いることができる。
ｂ系三元合金を用い、金属材Ａには融点が約１３０°Ｃ
のＰｂ−Ｂ１系合金を、金属材Ｂには融点が約１４０°
Ｃの５ｎ−Ｂｉ系合金をそれぞれ用いることができる。
〈発明の効果〉
本発明に係る電気機器の保護方法は、上述した通り、ヒ
ユーズ素子を構成する金属材へと金属材Ｂとの合金化進
行によって当該ヒユーズ素子の融点を低下させ、その融
点がヒユーズ素子の加熱温度にまで低下したときにヒユ
ーズ素子を溶断させる方法であり、合金化進行速度を予
め規制せる機器使用寿命時間に応じて設定することによ
り、機器のその寿命時間以上での使用を容易に排除でき
る。
ユーズ素子を構成する金属材へと金属材Ｂとの合金化進
行によって当該ヒユーズ素子の融点を低下させ、その融
点がヒユーズ素子の加熱温度にまで低下したときにヒユ
ーズ素子を溶断させる方法であり、合金化進行速度を予
め規制せる機器使用寿命時間に応じて設定することによ
り、機器のその寿命時間以上での使用を容易に排除でき
る。
第１図Ａは本発明において使用するヒューズを示す表面
説明図、第１図Ｂは同上ヒユーズを示す裏面説明図、第
２図Ａ１第２図Ｂ、第２図Ｃ１及び図りはそれぞれ同上
ヒユーズにおける複合体を示す説明図である。 図において４は複合体、８は抵抗体である。
説明図、第１図Ｂは同上ヒユーズを示す裏面説明図、第
２図Ａ１第２図Ｂ、第２図Ｃ１及び図りはそれぞれ同上
ヒユーズにおける複合体を示す説明図である。 図において４は複合体、８は抵抗体である。
Claims (1)
- 金属材Ａと金属材Ｂとの混合体の融点よりも各金属材Ａ
、Ｂの融点が高温である当該金属材Ａと金属材Ｂとの複
合体を感温ヒューズ素子として用い、保護すべき電気機
器の定常運転下、その機器電流により発熱して金属材Ａ
と金属材Ｂとの合金化を移行現象により進行させ、該合
金化による感温ヒューズ素子の融点低下によって該素子
を溶断させることを特徴とする電気機器の保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039712A JPH07107822B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気機器の保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1039712A JPH07107822B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気機器の保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220321A true JPH02220321A (ja) | 1990-09-03 |
| JPH07107822B2 JPH07107822B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=12560605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1039712A Expired - Fee Related JPH07107822B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気機器の保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107822B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016143597A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | ヒューズの劣化診断装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102238U (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-29 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1039712A patent/JPH07107822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62102238U (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016143597A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | ヒューズの劣化診断装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107822B2 (ja) | 1995-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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