JPH0222058A - 多色刷オフセット印刷機 - Google Patents
多色刷オフセット印刷機Info
- Publication number
- JPH0222058A JPH0222058A JP63171135A JP17113588A JPH0222058A JP H0222058 A JPH0222058 A JP H0222058A JP 63171135 A JP63171135 A JP 63171135A JP 17113588 A JP17113588 A JP 17113588A JP H0222058 A JPH0222058 A JP H0222058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- printing
- plate
- ink
- blanket cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 51
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、多色刷オフセット印刷機に関するものであ
る。
る。
枚葉紙に対してカラー印刷をする場合、イエ0−、マゼ
ツン、シアンおよび黒の4色のインキが必要とされるた
め、それぞれのインキに対応する4つの色版が使用され
る。そして印刷に際しては、これらの各版のインキ像を
ブラケットに転写し、それより枚葉紙に印刷して、枚葉
紙上にカラー像を作るようにしている。
ツン、シアンおよび黒の4色のインキが必要とされるた
め、それぞれのインキに対応する4つの色版が使用され
る。そして印刷に際しては、これらの各版のインキ像を
ブラケットに転写し、それより枚葉紙に印刷して、枚葉
紙上にカラー像を作るようにしている。
上記のような4色刷印刷装置の従来技術として、版胴、
ゴム胴および圧胴から成る3胴ユニツトの4組を枚葉紙
の移送方向に連結したものがある。
ゴム胴および圧胴から成る3胴ユニツトの4組を枚葉紙
の移送方向に連結したものがある。
しかし、上記のような印刷装置においては、隣接する3
胴ユニツト間に渡し胴あるいはチェンデリバリ等の渡し
機構を設ける必要があるため、装置が大型化する不都合
がある。また、枚葉紙を数回つかみ替えて送る必要があ
るため、レジスタ精度(見当合わせ精度)が悪く、印刷
ずれが生じる不都合もある。
胴ユニツト間に渡し胴あるいはチェンデリバリ等の渡し
機構を設ける必要があるため、装置が大型化する不都合
がある。また、枚葉紙を数回つかみ替えて送る必要があ
るため、レジスタ精度(見当合わせ精度)が悪く、印刷
ずれが生じる不都合もある。
そこで、この発明は上記の不都合を解消し、多色刷オフ
セ・7ト印刷機の小型化と、印刷精度の向上を図ること
を技術的課題としている。
セ・7ト印刷機の小型化と、印刷精度の向上を図ること
を技術的課題としている。
上記の課題を解決するために、この発明においては、圧
胴との間において枚葉紙に印刷を施すゴム胴の外径を圧
胴のn倍径とし、そのゴム胴の外周にn個のインキ転写
部を形成し、上記ゴム胴の周囲に1乃至n本の版胴を設
け、その版胴の外周に上記インキ転写部に対応する刷版
取付部を形成し、前記ゴム胴の1回転あたりに圧胴をn
回転させて印刷を行なうようにした構成を採用したので
ある。
胴との間において枚葉紙に印刷を施すゴム胴の外径を圧
胴のn倍径とし、そのゴム胴の外周にn個のインキ転写
部を形成し、上記ゴム胴の周囲に1乃至n本の版胴を設
け、その版胴の外周に上記インキ転写部に対応する刷版
取付部を形成し、前記ゴム胴の1回転あたりに圧胴をn
回転させて印刷を行なうようにした構成を採用したので
ある。
ここで、nは、整数であり、4色刷オフセット印刷機を
形成する場合には、ゴム胴を圧胴の4倍径とする。すな
わち、ゴム胴は色刷数と同数の倍径とする。そのゴム胴
の周囲に設ける版胴の数を1本とする場合には、版胴を
ゴム胴と同径としてその外周にn個の刷版取付部を形成
する。また、nを偶数とする倍径のゴム胴において、そ
の周囲に2本の版胴を設ける場合には、版胴の外周にn
/2個の刷版取付部を設けるようにする。
形成する場合には、ゴム胴を圧胴の4倍径とする。すな
わち、ゴム胴は色刷数と同数の倍径とする。そのゴム胴
の周囲に設ける版胴の数を1本とする場合には、版胴を
ゴム胴と同径としてその外周にn個の刷版取付部を形成
する。また、nを偶数とする倍径のゴム胴において、そ
の周囲に2本の版胴を設ける場合には、版胴の外周にn
/2個の刷版取付部を設けるようにする。
〔作用〕
上記の構成から成る多色刷オフセット印刷機は、版胴に
取付けた刷版のインク像を、その刷版と対応するインキ
転写部に転写して、ゴム胴の各インキ転写部にインキ像
を転写し、そのゴム胴の1回転あたりに枚葉紙を支持す
る圧胴を、ゴム胴のインキ転写部の数だけ回転させて各
インキ転写部のインキ像を枚葉紙上に重ね刷りするので
ある。
取付けた刷版のインク像を、その刷版と対応するインキ
転写部に転写して、ゴム胴の各インキ転写部にインキ像
を転写し、そのゴム胴の1回転あたりに枚葉紙を支持す
る圧胴を、ゴム胴のインキ転写部の数だけ回転させて各
インキ転写部のインキ像を枚葉紙上に重ね刷りするので
ある。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第1図は、この発明に係る多色刷オフセント印刷機の第
1の実施例を示す。図示のように、給紙部1にセットさ
れた枚葉紙Sは、給紙装置2の作動によって、圧胴3と
ゴム胴4間に1枚ずつ供給され、上記圧胴3に設けた咥
え爪(図示省略)によって先端部が保持される。
1の実施例を示す。図示のように、給紙部1にセットさ
れた枚葉紙Sは、給紙装置2の作動によって、圧胴3と
ゴム胴4間に1枚ずつ供給され、上記圧胴3に設けた咥
え爪(図示省略)によって先端部が保持される。
ゴム胴4は、上記圧胴1の4倍径とされ、その外周には
4つのインキ転写部5が形成されている。
4つのインキ転写部5が形成されている。
ゴム胴4の周囲には、2組の印刷ユニットUが設けられ
ている。
ている。
各印刷ユニノl−Uは、版胴6を有し、この版胴6の径
は、前記圧胴3の2倍径とされ、外周には、2つの刷版
取付部7.7が設けられている。版胴6の周囲には、各
刷版取付部7.7に対応する2組のインキ供給装置8.
8と1組の湿し水供給装置9とが設けられている。
は、前記圧胴3の2倍径とされ、外周には、2つの刷版
取付部7.7が設けられている。版胴6の周囲には、各
刷版取付部7.7に対応する2組のインキ供給装置8.
8と1組の湿し水供給装置9とが設けられている。
湿し水供給装置9は、2つの刷版取付部7.7に取付け
られているそれぞれの刷版に対して水を供給する。その
供給方法は、ローラによる接触式であってもよく、スプ
レ一方式による非接触式でもよい。
られているそれぞれの刷版に対して水を供給する。その
供給方法は、ローラによる接触式であってもよく、スプ
レ一方式による非接触式でもよい。
一方、2組のインキ供給装置8におけるインキ付はロー
ラ8′、8′は、版胴6に対して交互に接触し、版胴6
に取付けられた2枚の刷版のうち、対応する刷版にのみ
インキを供給する。
ラ8′、8′は、版胴6に対して交互に接触し、版胴6
に取付けられた2枚の刷版のうち、対応する刷版にのみ
インキを供給する。
また、2組の印刷ユニットU、U間において、一方印刷
ユニットUの版胴6がゴム胴4に接触しているとき、他
方印刷ユニットUの版胴6はゴム胴4に対して非接触の
状態に保持され、各印刷ユニットU、Uの版胴6は、ゴ
ム胴4に対して交互に接触される。
ユニットUの版胴6がゴム胴4に接触しているとき、他
方印刷ユニットUの版胴6はゴム胴4に対して非接触の
状態に保持され、各印刷ユニットU、Uの版胴6は、ゴ
ム胴4に対して交互に接触される。
前記圧胴3に保持された枚葉紙Sは、印刷後において、
排紙装置10により排紙される。排紙部置10は、圧胴
3に接触させた紙取り胴11の両端に一対のスプロケッ
ト12を取付け、そのスプロケット12で案内される一
対のチェノ13間につめざお14を渡し、そのつめざお
14に取付けた咥え爪(図示省略)で圧胴3から枚葉紙
Sの受は継ぎを行ない、チェノ13の移動により排紙部
まで搬送したのち枚葉紙Sを排紙する。
排紙装置10により排紙される。排紙部置10は、圧胴
3に接触させた紙取り胴11の両端に一対のスプロケッ
ト12を取付け、そのスプロケット12で案内される一
対のチェノ13間につめざお14を渡し、そのつめざお
14に取付けた咥え爪(図示省略)で圧胴3から枚葉紙
Sの受は継ぎを行ない、チェノ13の移動により排紙部
まで搬送したのち枚葉紙Sを排紙する。
第1の実施例で示す多色刷オフセント印刷機は上記の構
造から成り、枚葉紙Sへの印刷に際しては、印刷ユニッ
)Uにおける版胴6の刷版取付部7に刷版を取付け、そ
の版胴6、ゴム胴4および圧胴3を第1図の矢印方向に
回転し、上記圧胴3に枚葉紙Sを供給し、圧胴3が枚葉
紙Sを保持する状態で、ゴム胴4の1回転あたりに圧胴
3を4回転させる。
造から成り、枚葉紙Sへの印刷に際しては、印刷ユニッ
)Uにおける版胴6の刷版取付部7に刷版を取付け、そ
の版胴6、ゴム胴4および圧胴3を第1図の矢印方向に
回転し、上記圧胴3に枚葉紙Sを供給し、圧胴3が枚葉
紙Sを保持する状態で、ゴム胴4の1回転あたりに圧胴
3を4回転させる。
上記のような印刷作業時、版胴6に取付けられた各刷版
のインキ像は、ゴム胴4の対応するインキ転写部5上に
転写される。このため、圧胴3が枚葉紙Sを保持する状
態で、その圧胴3を4回転させることにより、各インキ
転写部5上のインキ像が枚葉紙S上に重ね刷りされ、枚
葉紙S上にカラー像が形成される。印刷後、枚葉紙Sは
排紙装置10によって排紙される。
のインキ像は、ゴム胴4の対応するインキ転写部5上に
転写される。このため、圧胴3が枚葉紙Sを保持する状
態で、その圧胴3を4回転させることにより、各インキ
転写部5上のインキ像が枚葉紙S上に重ね刷りされ、枚
葉紙S上にカラー像が形成される。印刷後、枚葉紙Sは
排紙装置10によって排紙される。
第2図は、この発明に係る多色刷オフセント印刷機の第
2の実施例を示す。この第2の実施例においては、版胴
6を圧胴3の4倍径とし、その外周に4つの刷版取付部
7を設け、各刷版取付部7に取付けられる刷版に対応し
て4つのインキ供給装置8と1組の湿し水供給装置9を
設け、他の構成は、第1の実施例と同様の構成としであ
る。
2の実施例を示す。この第2の実施例においては、版胴
6を圧胴3の4倍径とし、その外周に4つの刷版取付部
7を設け、各刷版取付部7に取付けられる刷版に対応し
て4つのインキ供給装置8と1組の湿し水供給装置9を
設け、他の構成は、第1の実施例と同様の構成としであ
る。
上記第2の実施例においては、版胴6の刷版取付部7に
セットされた刷版のそれぞれに、対応するインキ供給装
置8からインキ供給し、そのインキ像をゴム胴4のイン
キ転写部5に転写し、ゴム胴4の1回転あたりに圧胴3
を4回転さゼ、各インキ転写部5のインキ像を圧胴3に
保持された枚葉紙S上に重ね刷りするのである。
セットされた刷版のそれぞれに、対応するインキ供給装
置8からインキ供給し、そのインキ像をゴム胴4のイン
キ転写部5に転写し、ゴム胴4の1回転あたりに圧胴3
を4回転さゼ、各インキ転写部5のインキ像を圧胴3に
保持された枚葉紙S上に重ね刷りするのである。
第1の実施例および第2の実施例においては、ゴム胴4
の外周に4つのインキ転写部5を形成した4色刷の印刷
機を示したが、ゴム胴4の外周に形成されるインキ転写
部5の数は、2つであってもよく、3つであってもよい
。2つのインキ転写部5を形成する場合は、ゴム胴4の
1回転あたりに圧胴3を2回転させ、また、インキ転写
部5の数が3つの場合は、ゴム胴4の1回転あたりに、
圧胴3を3回転させて圧胴3に保持された枚葉紙上にイ
ンキ像を重ね刷りする。
の外周に4つのインキ転写部5を形成した4色刷の印刷
機を示したが、ゴム胴4の外周に形成されるインキ転写
部5の数は、2つであってもよく、3つであってもよい
。2つのインキ転写部5を形成する場合は、ゴム胴4の
1回転あたりに圧胴3を2回転させ、また、インキ転写
部5の数が3つの場合は、ゴム胴4の1回転あたりに、
圧胴3を3回転させて圧胴3に保持された枚葉紙上にイ
ンキ像を重ね刷りする。
枚葉紙に印刷を施すゴム胴を上記圧胴のn倍径とし、そ
のゴム胴の外周にn個のインキ転写部を設け、版胴から
上記インキ転写部のそれぞれに転写したインキ像を枚葉
紙に重ね刷りする組数のきわめて少ない構成であるため
、多色刷オフセット印刷機をきわめて小型化することが
できる。
のゴム胴の外周にn個のインキ転写部を設け、版胴から
上記インキ転写部のそれぞれに転写したインキ像を枚葉
紙に重ね刷りする組数のきわめて少ない構成であるため
、多色刷オフセット印刷機をきわめて小型化することが
できる。
また、圧胴で枚葉紙を咥えた状態で枚葉紙に重ね刷りす
るため、レジスタ精度が良く、印刷ずれのない多色刷を
施すことができる。
るため、レジスタ精度が良く、印刷ずれのない多色刷を
施すことができる。
実施例のように、複数の刷版取付部を有する版胴を用い
、その版胴の周囲に、各刷版取付部に取付けられた刷版
に対してインキを供給するインキ供給装置と、1組の湿
し水供給装置とを設け、その湿し水供給装置を複数の刷
版に対して共通とすることにより、オフセント印刷機を
より小型化することができる。
、その版胴の周囲に、各刷版取付部に取付けられた刷版
に対してインキを供給するインキ供給装置と、1組の湿
し水供給装置とを設け、その湿し水供給装置を複数の刷
版に対して共通とすることにより、オフセント印刷機を
より小型化することができる。
第1図は、この発明に係る多色刷オフセント印刷機の第
1の実施例を示す概略図、第2図は同上印刷機の第2の
実施例を示す概略図である。 3・・・・・・圧胴、 4・・・・・・ゴム胴
、5・・・・・・インキ転写部、 6・・・・・・版胴
、7・・・・・・刷版取付部。 特許出願人 株式会社濱田印刷機製造所同 代理人 鎌 田 文
1の実施例を示す概略図、第2図は同上印刷機の第2の
実施例を示す概略図である。 3・・・・・・圧胴、 4・・・・・・ゴム胴
、5・・・・・・インキ転写部、 6・・・・・・版胴
、7・・・・・・刷版取付部。 特許出願人 株式会社濱田印刷機製造所同 代理人 鎌 田 文
Claims (1)
- (1)圧胴との間において枚葉紙に印刷を施すゴム胴の
外径を圧胴のn倍径とし、そのゴム胴の外周にn個のイ
ンキ転写部を形成し、上記ゴム胴の周囲に1乃至n本の
版胴を設け、その版胴の外周に上記インキ転写部に対応
する刷版取付部を形成し、前記ゴム胴の1回転あたりに
圧胴をn回転させて印刷を行なうようにした多色刷オフ
セット印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171135A JPH0222058A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 多色刷オフセット印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63171135A JPH0222058A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 多色刷オフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222058A true JPH0222058A (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=15917634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63171135A Pending JPH0222058A (ja) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 多色刷オフセット印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222058A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102239049A (zh) * | 2008-11-05 | 2011-11-09 | 高斯国际美洲公司 | 具有共用橡皮布滚筒的可变裁切印刷机以及可变裁切印刷方法 |
| JP2019082527A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | アクチュエーター、光学装置及びプロジェクター |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239056A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-10-05 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 多色オフセツト印刷機 |
-
1988
- 1988-07-09 JP JP63171135A patent/JPH0222058A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239056A (ja) * | 1986-10-17 | 1988-10-05 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 多色オフセツト印刷機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102239049A (zh) * | 2008-11-05 | 2011-11-09 | 高斯国际美洲公司 | 具有共用橡皮布滚筒的可变裁切印刷机以及可变裁切印刷方法 |
| JP2019082527A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | セイコーエプソン株式会社 | アクチュエーター、光学装置及びプロジェクター |
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