JPH02220778A - 金属パイプ内面の継目部分の溶接方法 - Google Patents
金属パイプ内面の継目部分の溶接方法Info
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- JPH02220778A JPH02220778A JP4205289A JP4205289A JPH02220778A JP H02220778 A JPH02220778 A JP H02220778A JP 4205289 A JP4205289 A JP 4205289A JP 4205289 A JP4205289 A JP 4205289A JP H02220778 A JPH02220778 A JP H02220778A
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(A)(産業上の利用分野)
本発明は金属パイプの溶接配管において、継目部分の内
面の隙間を滑らかに溶接する方法に関するものである。
面の隙間を滑らかに溶接する方法に関するものである。
(B)(従来の技術)
従来の溶接配管技術は、非鉄金属を除く鋼管においては
高圧低圧を問わず、特に大口径なものを除いて外周部分
の溶接のみが主流であるが、内面継目部分から発生する
錆等による腐食割れに起因する配管の老朽化、又破損事
故も多く見られる。
高圧低圧を問わず、特に大口径なものを除いて外周部分
の溶接のみが主流であるが、内面継目部分から発生する
錆等による腐食割れに起因する配管の老朽化、又破損事
故も多く見られる。
溶接配管のこの欠点を改善する為の対策として、開先角
度やルート間隔をとっての裏波溶接の技術はすでにある
が、溶接後の内面の粗度や凹凸が流体の障害となる場合
がある。非鉄金属の配管においては耐腐食性、耐薬品性
等の利点から、内面研磨されたステンレス系の溶接配管
が食品、薬品、繊維関係等の業界で広く用いられている
が、これらの場合もパイプ内面の継目部分が少なからぬ
障害となっている0食品関係において洗浄時の残滓によ
る微生物の発生や腐敗、薬品関係も隙間に残留する液体
等の対策の見地から裏波配管の施工を主として、溶接後
に裏波の研削及び研磨を行なっているが、印籠継ぎの場
合は外側からの裏波配管は不可能である。
度やルート間隔をとっての裏波溶接の技術はすでにある
が、溶接後の内面の粗度や凹凸が流体の障害となる場合
がある。非鉄金属の配管においては耐腐食性、耐薬品性
等の利点から、内面研磨されたステンレス系の溶接配管
が食品、薬品、繊維関係等の業界で広く用いられている
が、これらの場合もパイプ内面の継目部分が少なからぬ
障害となっている0食品関係において洗浄時の残滓によ
る微生物の発生や腐敗、薬品関係も隙間に残留する液体
等の対策の見地から裏波配管の施工を主として、溶接後
に裏波の研削及び研磨を行なっているが、印籠継ぎの場
合は外側からの裏波配管は不可能である。
や、石油化学を基盤とする各種樹脂通路の配管に内面研
磨されたステンレス系パイプが使用されてのである。
5US304XSch80X10A〜100A迄の内面
溶接となっている。
磨されたステンレス系パイプが使用されてのである。
5US304XSch80X10A〜100A迄の内面
溶接となっている。
多様化する各種製品に対応する為、各企業においては樹
脂通路の交換、洗浄の容易なる目的をもって熱媒容器の
外部配管が主流となりつ1あるが、パイプ深部や小口径
の裏波配管は研削、研磨仕上が難しく、目視出来るごく
一部に限られるのが現状である。
脂通路の交換、洗浄の容易なる目的をもって熱媒容器の
外部配管が主流となりつ1あるが、パイプ深部や小口径
の裏波配管は研削、研磨仕上が難しく、目視出来るごく
一部に限られるのが現状である。
なる現象は認められない。
(E)(発明の効果)
本発明は従来の溶接配管の欠陥であった小口径パイプ、
又はパイプ深部での滑らかな内面全周溶接を可能にして
、段差、隙間な・どのによって生じる各種流体の障害を
排して、常に安定した高品質な製品の生産に寄与出来る
。
又はパイプ深部での滑らかな内面全周溶接を可能にして
、段差、隙間な・どのによって生じる各種流体の障害を
排して、常に安定した高品質な製品の生産に寄与出来る
。
器より、パイプ内部に充填されるシールドガス中にガイ
ド板を持つ軸棒を挿入し、軸棒に取り付けてある電極か
らアークを発生させ、パイプ対パイプ、パイプ対フラン
ジの内面継目部分の全周溶接
ド板を持つ軸棒を挿入し、軸棒に取り付けてある電極か
らアークを発生させ、パイプ対パイプ、パイプ対フラン
ジの内面継目部分の全周溶接
【図面の簡単な説明】
第一図はフランジ印籠部分の断面図
第二図はパイプ部分の断面図
■〜駆動装置を含む溶接機器 ■〜シールド万ス■〜軸
棒 ■〜ガイド板 ■〜電極 ■〜配管フランジ ■〜
パイブ
棒 ■〜ガイド板 ■〜電極 ■〜配管フランジ ■〜
パイブ
Claims (2)
- (1)金属パイプの継目部分の溶接において、シールド
ガスを充填した雰囲気内で内面から行なう溶接方法。 - (2)パイプ内に充填されたシールドガス中にガイド板
を持つ軸棒を挿入し、軸棒に取り付けてある電極からア
ークを発生させて、パイプ内面の継目部分を溶接するこ
とを特徴とする溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205289A JPH02220778A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 金属パイプ内面の継目部分の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4205289A JPH02220778A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 金属パイプ内面の継目部分の溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02220778A true JPH02220778A (ja) | 1990-09-03 |
Family
ID=12625344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4205289A Pending JPH02220778A (ja) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | 金属パイプ内面の継目部分の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02220778A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941476U (ja) * | 1972-07-10 | 1974-04-11 |
-
1989
- 1989-02-22 JP JP4205289A patent/JPH02220778A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4941476U (ja) * | 1972-07-10 | 1974-04-11 |
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