JPH02220893A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は製本装置に係り、詳しくは用紙の辺部又は角部
等を糊付けしてｆ’！易製本する製本装置に関する。

（従来の技術） 近時、複写装置等の普及拡大に伴って、複写物を簡易製
本することができる製本装置が要求されている。

従来のこの種の製本装置としては、例えばステープルを
用いて製本するもの（特開昭５３−１１９０４７号公報
参照）、あるいは製本用紙の束の端面部に糊付け（接着
）するものく特公昭５６−２２７１１号公報参照）が知
られている。前者は、用紙束をステープルを用いて結束
するようになっており、製本用紙の枚数が少ない場合に
適している。後者は用紙束の端面部を粗くしたり折り曲
げたりして該端面部を接着するもので、製本用紙の枚数
が多い場合に適している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、ステープルを用いる従来の製本装置にあ
っては、用紙の束の結束力を得るのに必要な大きさの針
を用いると、針が用紙の束の上下に突出するため、製本
した用紙束の厚みが針による結束部のみ厚くなり、特に
用紙の枚数が少ない簡易製本にあってはこれが顕著とな
っていた。また、糊付けする従来の製本装置にあっては
、用紙の束の端面に糊付けするため、十分な接着力を得
られず、この接着力を増すべく用紙束の端面部を粗くし
たり糊が紙面にまで及ぶよう曲げたりする必要があるこ
とから、作業工数が増加するとともに製本装置も複雑化
していた。

（発明の目的） そこで本発明は、製本する用紙の紙面の一部を糊付けす
るとともに、糊による接着の位置が用紙の上下面におい
て異なる位置となるようにして、構造が簡単で簡易製本
に適し、しかも用紙束の結束部位が厚くならない製本装
置を提供することを目的としている。

（発明の構成） 本発明による製本装置は、上記の目的を達成するために
、製本用の複数枚の用紙を製本用の複数枚の用紙を重ね
て載置することができるトレイと、用紙を一枚ずつ重ね
るようトレイに供給する用紙供給手段と、トレイに供給
される用紙の片面又はトレイ上の用紙の上面に接触する
糊付部材を有し、該糊付部材により用紙の面上に定形の
糊付けをする糊付手段と、用紙供給手段の作動状態に応
じ、トレイ上で上下に隣接する用紙の糊付位置が紙面に
対して異なる位置となるよう糊付手段を制御する制御手
段と、を備えたことを特徴とするものである。

以下、本発明を図面に基づいて説明する。

第１〜７図は本発明に係る製本装置の一実施例を示す図
である。

まず、構成を説明する。第１〜３図において、１はスタ
ッカーとしてのトレイであり、トレイ１は、製本用の用
紙Ｐ（例えば複写画像等が記録された定形の紙）を三方
から揃えるガイド板１ａ、ｌｂ、ｌｃを有し、用紙Ｐを
略四角形の載置面１ｄ上に重ねて載置する（スタックす
る）ことができる。トレイ１はガイド板１ｃ側で支持軸
２を介してフレーム３に上下揺動可能に支持され、支持
軸２に固定されたウオームホイール４が該ウオームホイ
ール４に噛合するウオーム５を介して駆動モータ６によ
り駆動されるとき（詳細後述する）、第１図に実線で示
す状態から同図中仮想線で示す状態までの間で上下に揺
動する。

また、トレイ１の揺動端側にはトレイ１に製本用の用紙
Ｐを供給する用紙供給手段７が設けられており、用紙供
給手段７は第３図に示すように、用紙Ｐの通路である用
紙通路８を形成する上下の力゛イト（反９Ｕ、９Ｌと、
ガイドｔ＆９Ｕ、９Ｌのトレイｌ側の切欠き部９ａ、９
ｂから用紙通路８内に突出して互いに接触した少なくと
も上下一対のローラＩＩＵ、１１Ｌと、ローラＩＩＵ、
ＩＩＬを回転自在に支持するようフレーム３に軸支され
たローラ軸１２Ｕ、１２Ｌを有している。ガイド板９Ｌ
はその一端部がトレイ１上の用紙Ｐの一辺部と近接する
よう下方に折曲されており、トレイ１とガイド板９Ｌに
より用紙Ｐは四方からガイドされる。ローラ軸１２Ｕ、
１２Ｌの一方、例えばローラ軸１２Ｕは図外の駆動モー
タに駆動連結されており、該駆動モータにより駆動され
たローラ軸１２Ｕは互いに所定の接触圧で当接するロー
ラ１１Ｕ、ＩＩＬを第３図の矢印Ｒ＋、Ｒｚ力方向回転
させ、用紙Ｐを３００ｍｍ／ｓｅｃ　〜１５００ｍｍ／
ｓｅｃの高速で搬送する。マタ、カイト板９Ｕ、９Ｌは
第１図中左方の記録装置１３（例えば、複写機〉の排紙
機構１３ａから送られてきた用紙ＰをローラＩＩＵ、Ｉ
ＩＬに案内するようになっており、用紙Ｐはガイド板９
Ｕ、９Ｌに案内されてローラＩＩＵ、ＩＩＬに挟まれた
とき、ローラＩＩＵ、ＩＬＬの回転に伴って一枚ずつト
レイ１に供給され重ねて載置される。

一方、トレイｌの近傍、例えば用紙通路８の途中には用
紙Ｐの下面に接触するよう円板状の糊付ローラ１４（糊
付部材）が設けられている。糊付ローラ１４は用紙Ｐの
横幅方向（第２図中左右方向）に延在する回転軸１５に
よりガイド板９Ｕの下面に近接するよう支持され、その
下方に位置する糊タンク１６から各種接着剤である糊Ａ
を糊供給ローラ１７により供給されるようになっている
。具体的には、糊供給ローラ１７はその軸部１７ａが回
転軸１５と共に糊タンク１６を支持する昇降台１８に軸
支されており、昇降台１８の昇降により糊付ローラ１４
が用紙Ｐに当接、離隔し、糊付ローラ１４は当接時に糊
供給ローラ１７を回動させて糊Ａを供給させる。勿論、
糊付ローラ１４および糊供給ローラ１７が用紙Ｐの速度
に対応して回転するよう回転駆動されてもよい。

昇降台１８は回転軸１９に固定された偏心カム２１に支
承されており、プーリ２２およびベルト２３を介して回
転軸１９に連結された駆動モータ２４により偏心カム２
１が回転駆動され、昇降台１８を昇降させる。すなわち
、これら糊付ローラ１４、回転軸１５、回転軸１９、昇
降台１８、偏心カム２１、ブーＩＪ２２、ベルト２３お
よび駆動モータ２４は、用紙供給手段７によってトレイ
１に供給される用紙Ｐの片面に接触する糊付ローラ１４
を有し、糊付ローラ１４により用紙Ｐの面上に定形の糊
付けをする糊付手段２５を構成している。なお、糊付ロ
ーラ１４の厚さは、この厚さに対応する幅で糊付けする
ことから、１ｍｍ〜１０ｍｍが好ましい。

第２図に戻り、トレイ１の側方には、フレーム３に軸支
された軸部２６ａを有し、この軸部２６ａに固定された
アーム部２６ｂの回動端側に用紙Ｐの糊付は方向に延在
する押圧板２６ｃを取付けた押圧部材２６が設けられて
いる。押圧部材２６の軸部２６ａはベルト２７を介して
駆動モータ２８に連結されており、駆動モータ２８は制
御手段２９によって駆動・停止されるようになっている
。制御手段２９は、例えば図示しないマイクロコンピュ
ータ、スイッチ回路およびＮＲ等を有するコントローラ
３１と、前記記録装置１３からの排紙の有無を検出する
ようローラ軸１２Ｕ、１２Ｌの近傍に配設され、コント
ローラ３１に接続された排紙センサ３２と、トレイ１上
の用紙Ｐの有無を検出するようにトレイ１の近傍に設け
られ、コントローラ３１に接続された用紙有無検出セン
サ３３等を含むものであり、コントローラ３１には、ロ
ーラ１１Ｕ、ＩＩＬを駆動する前記駆動モータと上述し
た駆動モータ６．２４．２８とが接続されている。

そして、制御手段２９は前記マイクロコンピュータに予
め入力された制御プログラムに従い、排紙検出センサ３
２および用紙有無検出センサ３３の検出情報に基づいて
ローラＩＩＵ、ＩＩＬの駆動モータを間歇的に駆動する
一方、用紙供給手段７からトレイ１への用紙Ｐの供給の
有無により必要に応して（本実施例においては、１枚目
以外であるときは用紙Ｐの供給の度に）糊付手段２５に
よる糊付けを促す。

この糊付手段２５による糊付けは、例えば第４図に示す
ように、用紙Ｐの通紙基準位置Ｓ（サイズの大小に拘ら
ず用紙Ｐは通紙基準位置Ｓを基準にして通紙される）か
ら寸法Ｘ０、また、用紙Ｐの前後端から寸法Ｘ２だけ内
方において、所定間隔の帯状に行われる。このため、制
御手段２９は排紙センサ３２により用紙Ｐの先端を検出
し、用紙供給手段７による用紙Ｐの搬送速度に応じた回
転速度で駆動モーフ２４を駆動させ、糊付ローラ１４を
用紙Ｐに当接、離隔させる。また、−枚の用紙Ｐの糊付
けが終了し両面トレイ１３から次の用紙Ｐが排紙された
とき、制御手段２９は直前の用紙Ｐと異なるタイミング
で駆動モータ２４を駆動する（例えば、排紙センサ３２
による用紙Ｐの先端検出から駆動モータ２４を駆動する
までの時間を変化させる）。すなわち、制御手段２９は
トレイ１上で上下に隣接する用紙Ｐの糊付位置が紙面に
対して異なる位置となるよう糊付手段２５を制御するよ
うになっており、各用紙Ｐは表裏の異なる位置で接着さ
れる。また、排紙センサ３２により用紙Ｐの後端が検出
されたとき、制御手段２９は糊付手段２５の駆動モータ
２４等の作動を停止させるとともに用紙Ｐをトレイ１に
排出させ、その所定時間後に駆動モータ２８を駆動し、
押圧部材２６の押圧板２６ｃをトレイ１上に排出された
複数の用紙Ｐの糊付位置Ｐ、上に押圧させる（第２図に
実線で示す状態）。すなわち、押圧部材２６、ベルト２
７および駆動モータ２８は押圧部材２６の押圧板２６ｃ
を用紙Ｐの糊付位置Ｐ。に近接、離隔させ、糊付部材２
５により糊付けされた複数枚の用紙Ｐを糊付位置ＰＤ上
で押圧する押圧手段３４を構成しており、制御手段２９
はローラ１１０．ＩＩＬからトレイ１への用紙Ｐの供給
の有無および供給枚数等の供給状態に応じて糊付手段２
５および押圧手段３４を制御し糊付手段２５により糊付
けされた用紙Ｐを押圧手段３４により押圧させるように
なっている。

さらに制御手段２９は、排紙センサ３２の検出情報に基
づいて、例えばトレイ１への用紙Ｐの供給枚数が予め入
力された所定の製本枚数に達したとき、駆動モータ６を
駆動してトレイｌを上下揺動させ、上述のように糊付け
、押圧されたトレイ１上の用紙Ｐの束を排出トレイ３５
に排出させる。

なお、ガイド板９Ｕの糊付ローラ１４と近接する部位（
面）は用紙Ｐとの摩擦係数が小さくなるよう適当な表面
加工等を施されている。

次に、作用を説明する。

まず、製本する枚数のうち最初の用紙Ｐが記録装置１３
から排紙されると、排紙センサ３２によりこの用紙Ｐの
先端が検出され、制御手段２９により用紙供給手段７の
作動が促される。このとき、用紙Ｐはそのまま高速でト
レイｌ上に排出され、用紙有無検出センサ３３により用
紙Ｐがトレイ１上に載置されたことが検出されると、コ
ントローラ３１は用紙Ｐの枚数をカウントする。記録装
置１３から次の（２枚目の）用紙Ｐが排紙されると、排
紙センサ３２により用紙Ｐの先端が検出されてから所定
時間後、すなわち、用紙Ｐの先端が糊付ローラ１４上を
通過した後に、糊付手段２５の作動が促され、糊付ロー
ラ１４および糊タンク１６の昇降に伴って搬送中の用紙
Ｐに糊付ローラ１４が間歇的に当接し、用紙Ｐに所定間
隔の帯状の糊付けがされる。なお、糊付手段２５の非作
動状態で用紙Ｐが糊付ローラ１４上を通過するとき、糊
タンク１６は偏心カム２１の停止位置に応じて下死点に
ある。次いで、排紙センサ３２により用紙Ｐの後端が検
出されると、糊付手段２５の作動が停止されるとともに
コントローラ３１に用紙Ｐの枚数がカウントされ、用紙
Ｐがトレイ１上に排出された後に押圧手段３４の作動が
促される。そして、押圧部材２６により複数枚の用紙Ｐ
が糊付位置Ｐ、上で押圧され、互いに接着される。

なお、押圧部材２６は用紙Ｐの押圧後ずぐに第２図の仮
想線位置に戻る。

記録装置１３からさらに、次の（３枚目の）用紙Ｐが排
出されると、排紙センサ３２により用紙Ｐの先端が検出
されてから所定時間後に糊付手段２５の作動が促される
。この所定時間とは直前（２枚目）の用紙Ｐに対する所
定時間とは異なり、したがって前後の用紙Ｐの糊付位置
Ｐ０が紙面に対して異なる。また、この所定時間に拘ら
ず糊付ローラ１４の昇降サイクル数を変化させて前後の
用紙Ｐの糊付位ｙｌ　ｐ　Ｄを搬送方向にずらすことも
できる。

次いで、排紙センサ３２により用紙Ｐの後端が検出され
ると、糊付手段２５の作動が停止されるとともにコント
ローラ３１により用紙Ｐの枚数がカウントされ、用紙Ｐ
がトレイｌ上に排出された後に押圧手段３４による押圧
が促される。そして、同様な手順により、両面トレイ１
３から用紙Ｐが排紙される度に、前後の用紙Ｐの糊付位
置Ｐ、がずれるよう糊付手段２５が作動し、糊付けされ
た用紙Ｐが押圧手段３４の押圧によって上下面において
異なる位置で接着される。

トレイｌへの用紙Ｐの供給枚数がコントローラ３１に予
め入力された所定数、すなわち製本枚数に達すると、最
後の用紙Ｐに対する押圧手段３４の作動後、駆動モータ
６が駆動されてトレイｌが第１図にｆｌ線で示す状態ま
で下方に揺動し、互いに接着によって結束された所定枚
数の用紙Ｐの束、すなわち製本された用紙Ｐがトレイ１
から排出トレイ３５に排出される。次いで、用紙有無検
出センサ３３により用紙Ｐがトレイ１上に無いことが検
出され、コントローラ３１により駆動モータ６が逆作動
されてトレイ１が最初の状−態に戻る。

このように、本実施例にいては、用紙Ｐの紙面の一部に
糊付けするとともにトレイ１上で上下に隣接する用紙Ｐ
の糊付位置Ｐ、が紙面に対して異なる位置となるように
しているので、すべての用紙Ｐが強固に接着されるとと
もに、該接着部位における用紙Ｐの束の厚さが他の部位
の厚さと略等しくなり、従来のように用紙Ｐの束の結束
部位が厚（なることもない。また、糊付けおよび押圧作
業が用紙Ｐの束の端面粗しや折曲げの不必要な簡単なも
のであるから、装置の構成も簡単にできる。

さらに、各用紙Ｐの上下面において接着される部位が異
なるから、用紙Ｐの一辺部で−様な接着を行って糊の乾
燥過程における用紙Ｐの歪みを少なくすることができ、
糊付位置Ｐ、を側方基準位置Ｓより用紙Ｐの内方に位置
させているので、押圧による糊のはみ出し等を・も防ぐ
ことができる。

なお、本実施例においては、糊付ローラ１４に代えて第
５図（ａ）（ｂ）（ｃ）の糊付ローラ４１．４２．４３
のように外周部を切欠いたものを用いてもよく、第６図
（ａ）（ｂ）（ｃ）の糊付ローラ４４．４５．４６のよ
うに外周部に溝４４ａ　、４５ａ　、４６ａ又は複数の
凹部等を形成したものを用いてもよい。このようにする
と、例えば第７図（ａ）（ｂ）に示すように用紙Ｐに対
する糊付けの形状や面積を種々調整できる。また、糊供
給ローラ１７に溝４４ａ、４５ａ、４６ａのような溝又
は凹部を形成すれば、適量で安定した糊Ａの供給が可能
である。さらに、糊付はローラは搬送中の用紙Ｐでなく
トレイＩ上の用紙Ｐに当接するものであってもよ（、こ
の場合ローラである必要はない。この他の実施例として
上述した各種のローラを一対使用し、この一対のローラ
を軸方向にずらしたりローラの溝等のみを軸方向にずら
したりして配設するとともに、両者を互いに用紙Ｐに当
接させるようにしても、各用紙Ｐの上下面で接着位置を
変えることができる。

このようにすれば、用紙Ｐの一辺部においてさらに均一
な接着を行い得る。

（効果） 本発明によれば、糊付手段によって製本する用紙の紙面
に糊付けするとともに、制御手段によって、用紙供給手
段からトレイへの用紙の供給状態に応じてトレイ上で上
下に隣接する用紙の糊付は位置が紙面に対して異なる位
置となるよう糊付手段を作動させるので、製本する各用
紙の上下面において接着される位置が異なるようにして
各用紙を強固に接着させることができ、製本された用紙
束の結束部位が厚くならない構造の簡単な製本装置を提
供できる。

【図面の簡単な説明】

第１〜７図は本発明に係る製本装置の一実施例を示す図
であり、第１図はその全体構成図、第２図は第１図の■
−■矢視断面図、第３図はその糊付手段を含む要部断面
図、第４図はその糊付けされた用紙の平面図、第５図（
ａ）〜（ｃ）はそれぞれその糊付部材の他の態様を示す
正面図、第６図（ａ）〜（ｃ）はそれぞれその糊付部材
の他の態様を示す断面図、第７図（ａ）（ｂ）はそれぞ
れその糊付は形状の池の態様を示す用紙の平面図である
。 ■・・・・・・トレイ、 ７・・・・・・用紙供給手段、 １４・・・・・・糊付ローラ、 ２５・・・・・・糊付手段、 ２９・・・・・・制御手段、 ３４・・・・・・押圧手段、 Ｐ・・・・・・用紙、 Ｐ、・・・・・・糊付位置。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 製本用の複数枚の用紙を重ねて載置することができるト
   レイと、用紙を一枚ずつ重ねるようトレイに供給する用
   紙供給手段と、トレイに供給される用紙の片面又はトレ
   イ上の用紙の上面に接触する糊付部材を有し、該糊付部
   材により用紙の面上に定形の糊付けをする糊付手段と、
   用紙供給手段の作動状態に応じ、トレイ上で上下に隣接
   する用紙の糊付位置が紙面に対して異なる位置となるよ
   う糊付手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴
   とする製本装置。