JPH02221063A - 折機のガイドブラシ装置 - Google Patents
折機のガイドブラシ装置Info
- Publication number
- JPH02221063A JPH02221063A JP3834989A JP3834989A JPH02221063A JP H02221063 A JPH02221063 A JP H02221063A JP 3834989 A JP3834989 A JP 3834989A JP 3834989 A JP3834989 A JP 3834989A JP H02221063 A JPH02221063 A JP H02221063A
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- JP
- Japan
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- brush
- guide
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- cylinder
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、輪転印刷機に付設されろ折機において、胴か
ら次の胴へ受渡される紙を案内するガイドブラシ装置に
関する。
ら次の胴へ受渡される紙を案内するガイドブラシ装置に
関する。
〈従来の技術〉
ウェブ輪転印刷機は、印刷後のウェブを断裁折紙する折
機を備えている。第７図は従来の折機の概略構成図であ
る。第７図に示すように、印刷後、ウェブ１１は、ドラ
ッグローラ１２で下方へ引き出され、三角形状のフォー
マ１３によって幅方向に半折される。半折されたウェブ
１１は、リードローラ１４とニッピングローラ１５を経
て断裁胴１６と折胴１７の間へ送り込まれ、所定の寸法
に断裁されろと共に、ざらに折ｇ４１７とくわえ１）１
１８の間でフォーマ折りに対する直角方向に折られて折
丁となる。この折丁はその後折丁搬送装置１９へ送り込
まれる。
機を備えている。第７図は従来の折機の概略構成図であ
る。第７図に示すように、印刷後、ウェブ１１は、ドラ
ッグローラ１２で下方へ引き出され、三角形状のフォー
マ１３によって幅方向に半折される。半折されたウェブ
１１は、リードローラ１４とニッピングローラ１５を経
て断裁胴１６と折胴１７の間へ送り込まれ、所定の寸法
に断裁されろと共に、ざらに折ｇ４１７とくわえ１）１
１８の間でフォーマ折りに対する直角方向に折られて折
丁となる。この折丁はその後折丁搬送装置１９へ送り込
まれる。
折丁搬送装置１９で搬送された折丁は羽根車２０で排紙
コンベア２１上へ放出されて機外へ運び出される。一方
、折丁搬送装置１９の途中には選択的に使用されろチ曹
ツ／ｆ２２が配設され、このチ９ツバ２２でチアツバ折
りされた折丁は、羽根車２３から排紙コンベア２４上へ
放出されろ。
コンベア２１上へ放出されて機外へ運び出される。一方
、折丁搬送装置１９の途中には選択的に使用されろチ曹
ツ／ｆ２２が配設され、このチ９ツバ２２でチアツバ折
りされた折丁は、羽根車２３から排紙コンベア２４上へ
放出されろ。
ここで、折胴１７からくわえ胴１８へ受渡される断裁紙
の挙動は次のようになる。すなわち、第８図（ａｌに示
すように折胴１７に針２５によって搬送されてきた断裁
紙２６は、同図（ｂｌに示すようにその中央部をくわえ
胴１８のくわえ板によってくわえられてくわえ胴１８側
へ移転する。このとき、同図（Ｃ）に示すように、断裁
紙２６の先端部Ｐは針２５から解放されて自由になると
共に、進行方向が逆転することとなる。そのため、この
先端部Ｐはくわえ１ｌＲ１８への移転過程で非常に不安
定な状態となる。
の挙動は次のようになる。すなわち、第８図（ａｌに示
すように折胴１７に針２５によって搬送されてきた断裁
紙２６は、同図（ｂｌに示すようにその中央部をくわえ
胴１８のくわえ板によってくわえられてくわえ胴１８側
へ移転する。このとき、同図（Ｃ）に示すように、断裁
紙２６の先端部Ｐは針２５から解放されて自由になると
共に、進行方向が逆転することとなる。そのため、この
先端部Ｐはくわえ１ｌＲ１８への移転過程で非常に不安
定な状態となる。
そこで従来、第７図及び第８図（山に示すように、折＠
１７とくわえ胴１８の間に掛渡すようにガイドブラシ２
７を配設し、このガイドブラシ２７で断裁紙２６を押え
てそのばたつきを防止するようにしている。
１７とくわえ胴１８の間に掛渡すようにガイドブラシ２
７を配設し、このガイドブラシ２７で断裁紙２６を押え
てそのばたつきを防止するようにしている。
〈発明が解決しようとする課題〉
ところが近年、印刷機の高速化に伴ない、従来のがイド
ブラシ２７では中・低速時と高速時とで十分に断裁紙２
６を案内できない事態が生じてきた。すなわち、断裁紙
２６の搬送速度が比較的遅い場合と高速の場合とでは、
折胴１７から（わえ胴１８へ受渡される時の断裁紙２６
の挙動が異なったものとなる。そのため、ガイドブラシ
２７を高速時の挙動に合わせた形状とすると、中・低速
運転をしたときに断裁紙２６を十分に案内できなくなり
、紙尻がばたついて折れ、切れ等が発生してしまう。一
方、ガイドブラシ２７を中・低速時の挙動に合わせた形
状とすると、高速運転をしたときに断裁紙２６に無理な
力がかかり、紙尻が慣性によってあおられて折れ、切れ
等が生じ、またガイドブラシ２７にこすられて傷を発生
させることもあった。
ブラシ２７では中・低速時と高速時とで十分に断裁紙２
６を案内できない事態が生じてきた。すなわち、断裁紙
２６の搬送速度が比較的遅い場合と高速の場合とでは、
折胴１７から（わえ胴１８へ受渡される時の断裁紙２６
の挙動が異なったものとなる。そのため、ガイドブラシ
２７を高速時の挙動に合わせた形状とすると、中・低速
運転をしたときに断裁紙２６を十分に案内できなくなり
、紙尻がばたついて折れ、切れ等が発生してしまう。一
方、ガイドブラシ２７を中・低速時の挙動に合わせた形
状とすると、高速運転をしたときに断裁紙２６に無理な
力がかかり、紙尻が慣性によってあおられて折れ、切れ
等が生じ、またガイドブラシ２７にこすられて傷を発生
させることもあった。
本発明は、このような従来のガイドブラシにおけろ問題
点を解決するものであり、低速から高速まですべての速
度域において適正に紙を案内することのできるがイドブ
ラシ装置を提供することを目的としている。
点を解決するものであり、低速から高速まですべての速
度域において適正に紙を案内することのできるがイドブ
ラシ装置を提供することを目的としている。
く課題を解決するための手段〉
上述の目的を達成する本発明にかかる折機のガイドブラ
シ装置は、−の胴から解放された紙を次の胴へ案内する
折機のガイドブラシにおいて、多数の毛を担持するブラ
シ母材の形状を変形可能に構成されたガイドブラシと、
複数種の形状において前記ブラシ母材の形状を維持する
支持手段とを具えたことを特徴とする。
シ装置は、−の胴から解放された紙を次の胴へ案内する
折機のガイドブラシにおいて、多数の毛を担持するブラ
シ母材の形状を変形可能に構成されたガイドブラシと、
複数種の形状において前記ブラシ母材の形状を維持する
支持手段とを具えたことを特徴とする。
く作 用〉
ブラシ母材を変形させ、その形状を支持手段で維持する
ことで、ガイドブラシを紙の挙動に合致した形状とする
ことができ、それによりガイドブラシは任意の運転速度
において適正に紙を案内する。
ことで、ガイドブラシを紙の挙動に合致した形状とする
ことができ、それによりガイドブラシは任意の運転速度
において適正に紙を案内する。
く実 施 例〉
以下、本発明の実施例を図面により具体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２図はその
動作説明図、第３図は第１図の１−１断面図、第４図は
第１図のＦ／−１ｔ／矢視図である。
動作説明図、第３図は第１図の１−１断面図、第４図は
第１図のＦ／−１ｔ／矢視図である。
第１図に示すように、本ガイドブラシ３１は、従来と同
様に折胴］７とくわえ胴１８の間に跨がるように配設さ
れる。ガイドブラシ３１は、例えば合成樹脂等の可撓性
材料からなる短冊板状のブラシ母材３２と、このブラシ
母材３２の一面に植設された多数の毛３３とからなって
いる。このガイドブラシ３１は両用１７，１８の回転軸
方向に沿って同じものが複数個配設されている。
様に折胴］７とくわえ胴１８の間に跨がるように配設さ
れる。ガイドブラシ３１は、例えば合成樹脂等の可撓性
材料からなる短冊板状のブラシ母材３２と、このブラシ
母材３２の一面に植設された多数の毛３３とからなって
いる。このガイドブラシ３１は両用１７，１８の回転軸
方向に沿って同じものが複数個配設されている。
各ガイドブラシ３１のブラシ母材３２はその長手方向両
端部近傍の位置で保持具３４に長手方向摺動自在に支持
されている。すなわち、第３図に示すように、保持具３
４はガイドブラシ３１０毛３３が通る部分が開放された
箱形断面形状を有し、その箱形の空所にブラシ母材３ｚ
がその長手方向に沿って相対移動できるように嵌入され
ている。この保持具３４は、胴１７，１８の回転軸と平
行な方向に沿って図示しないフレームに掛渡されて固定
された支持杆３５に回動自在に支持されている。
端部近傍の位置で保持具３４に長手方向摺動自在に支持
されている。すなわち、第３図に示すように、保持具３
４はガイドブラシ３１０毛３３が通る部分が開放された
箱形断面形状を有し、その箱形の空所にブラシ母材３ｚ
がその長手方向に沿って相対移動できるように嵌入され
ている。この保持具３４は、胴１７，１８の回転軸と平
行な方向に沿って図示しないフレームに掛渡されて固定
された支持杆３５に回動自在に支持されている。
また、各ブラシ母材３２の背面の長手方向中央部には孔
が穿設されたブラケット３６が突設されている。第４図
に示すように、これらの各ブラケット３６には共通の連
杆３７が回動自在に貫通しており、との連杆３７の両端
はそれぞれシリンダ３８のロッド３９に支持されている
。これらのシリンダ３８は図示しないフレームに固定さ
れている。
が穿設されたブラケット３６が突設されている。第４図
に示すように、これらの各ブラケット３６には共通の連
杆３７が回動自在に貫通しており、との連杆３７の両端
はそれぞれシリンダ３８のロッド３９に支持されている
。これらのシリンダ３８は図示しないフレームに固定さ
れている。
各シリンダ３８は、第１図に示すように、その伸縮を制
御する制御機盤４０に接続される。
御する制御機盤４０に接続される。
このような構成において、各ガイドブラシ３１は両端部
の保持具３４及び中央部のシリンダ３８によって支持さ
れ、一定の形状に維持される。ここで、第１図のように
シリンダ３８のロッド３９が伸長した状態にあると、ガ
イドブラシ３１は中央部が胴１７．１８側へ突出した比
較的−がった形状となる。一方、シリンダ３８のロッド
３９を短縮した状態とすると、第２図に示すように、中
央部の突出量が減少し、ガイドブラシ３１は曲がりの少
ない比較的直線的な形状となる。従って、制御機ｌ＃４
０によってシリンダ３８の作動を制御することでガイド
ブラシ３１の形状を任意に変形させることができる。
の保持具３４及び中央部のシリンダ３８によって支持さ
れ、一定の形状に維持される。ここで、第１図のように
シリンダ３８のロッド３９が伸長した状態にあると、ガ
イドブラシ３１は中央部が胴１７．１８側へ突出した比
較的−がった形状となる。一方、シリンダ３８のロッド
３９を短縮した状態とすると、第２図に示すように、中
央部の突出量が減少し、ガイドブラシ３１は曲がりの少
ない比較的直線的な形状となる。従って、制御機ｌ＃４
０によってシリンダ３８の作動を制御することでガイド
ブラシ３１の形状を任意に変形させることができる。
第５図は断裁紙２６の挙動とそれに対応する最適なブラ
シ形状を表わす説明図である。
シ形状を表わす説明図である。
いま、中・低速運転の場合は、第５図（ａ）に示すよう
に、断裁紙２６の紙尻は比較的画調１７゜１８の円周に
沿った形で受渡される。従って、この場合は第５図（ｂ
）に示すように、ガイドブラシ３１もその形に沿うよう
に、中央部を両用１７．１８の間に侵入させるように曲
がった形状とする。一方、高速運転の場合は、第５図（
０）に示すように、断裁紙２６の紙尻は比較的直線的に
くわえ胴１８へ移行する。従って、この場合は第５図（
ｄｌに示すように、ロッド３９を引込めてガイドブラシ
３１をその形に沿うように直線的になるように変形させ
る。
に、断裁紙２６の紙尻は比較的画調１７゜１８の円周に
沿った形で受渡される。従って、この場合は第５図（ｂ
）に示すように、ガイドブラシ３１もその形に沿うよう
に、中央部を両用１７．１８の間に侵入させるように曲
がった形状とする。一方、高速運転の場合は、第５図（
０）に示すように、断裁紙２６の紙尻は比較的直線的に
くわえ胴１８へ移行する。従って、この場合は第５図（
ｄｌに示すように、ロッド３９を引込めてガイドブラシ
３１をその形に沿うように直線的になるように変形させ
る。
このようにすることで、中・低速、高速いずれの場合に
おいても常に適正に断裁紙２６を案内することができ、
折丁の折れ、傷等の障害の発生を防止することが可能と
なる。
おいても常に適正に断裁紙２６を案内することができ、
折丁の折れ、傷等の障害の発生を防止することが可能と
なる。
ところで、上述の実施例は、ブラシ母材３２の形状を所
要の形に維持する支持手段としてシリンダ３８を用いた
ものである。上述の実施例ではシリンダ３８は伸長状態
と短縮状態の２つの状態をとり得るものであるが、これ
を位置指定相のシリンダとし、中・低速と高速の２つの
場合だけでなくその中間の速度においても漸次ガイドブ
ラシ３１の形状を変化させてより精密な制御を行うこと
も可能である。
要の形に維持する支持手段としてシリンダ３８を用いた
ものである。上述の実施例ではシリンダ３８は伸長状態
と短縮状態の２つの状態をとり得るものであるが、これ
を位置指定相のシリンダとし、中・低速と高速の２つの
場合だけでなくその中間の速度においても漸次ガイドブ
ラシ３１の形状を変化させてより精密な制御を行うこと
も可能である。
さらに、シリンダに限らず、ステッピングモータ、ソレ
ノイド等の電磁駆動装置を用し）てもよい。第６図はス
テッピングモータを用いて、より精密な制御を可能とし
た例である。
ノイド等の電磁駆動装置を用し）てもよい。第６図はス
テッピングモータを用いて、より精密な制御を可能とし
た例である。
すなわち、この例は第６図に示すように、連杆３７にラ
ック相棒４１を回動自在に連結し、このラック相棒４１
を図示しないフレームに上下動自在に支持すると共に、
フレームに固定されたステッピングモータ４２のビニオ
ン４３をこのラックに噛み合わせたものである。また、
ブラシ母材３２の変形をより細かく制御するため、ラッ
ク相棒４１、ステッピングモータ４２等を２組設けてい
る。
ック相棒４１を回動自在に連結し、このラック相棒４１
を図示しないフレームに上下動自在に支持すると共に、
フレームに固定されたステッピングモータ４２のビニオ
ン４３をこのラックに噛み合わせたものである。また、
ブラシ母材３２の変形をより細かく制御するため、ラッ
ク相棒４１、ステッピングモータ４２等を２組設けてい
る。
従って、この実施例によれば、各ステッピングモータ４
２を独立に制御することで、ブラシ母材３２を複雑な形
状に変形でき、断裁紙２６の挙動に応じて精度良（追従
させろことができろ。
２を独立に制御することで、ブラシ母材３２を複雑な形
状に変形でき、断裁紙２６の挙動に応じて精度良（追従
させろことができろ。
一方、上述した各実施例はシリンダ３８又はステッピン
グモータ４２を速度等の条件に応じて自動的に作動させ
得るものであるが、ブラシ母材３２の形状を所要の形に
維持する支持手段としてねじ軸等を用い、これを手動に
て作動させるようにしてもよい。
グモータ４２を速度等の条件に応じて自動的に作動させ
得るものであるが、ブラシ母材３２の形状を所要の形に
維持する支持手段としてねじ軸等を用い、これを手動に
て作動させるようにしてもよい。
さらに、ブラシ母材としては、その形状を変形可能に構
成されていればよく、上述した可撓弾性体からなるもの
のみならず、リンク機構のように剛性体を変形可能に連
結したものであってもよい。一方、ブラシ母材に担持さ
れる毛も、これに植毛したものに限らず、ブラシ母材に
一体に形成したり、あるいは別部材に植毛されたものを
ブラシ母材に取付けるようにしてもよい。
成されていればよく、上述した可撓弾性体からなるもの
のみならず、リンク機構のように剛性体を変形可能に連
結したものであってもよい。一方、ブラシ母材に担持さ
れる毛も、これに植毛したものに限らず、ブラシ母材に
一体に形成したり、あるいは別部材に植毛されたものを
ブラシ母材に取付けるようにしてもよい。
また、上述の実施例の説明では、折胴１７とくわえ１Ｉ
ｊ１１８の間に本ガイドブラシ３１を設けた例について
説明しているが、本ガイドブラシ３１の配設位置はこれ
（ζ限られろものではなく、・折機の構成に応じてこの
他例えばくわえ胴と第２くわえ胴の間に用いても有用で
ある。
ｊ１１８の間に本ガイドブラシ３１を設けた例について
説明しているが、本ガイドブラシ３１の配設位置はこれ
（ζ限られろものではなく、・折機の構成に応じてこの
他例えばくわえ胴と第２くわえ胴の間に用いても有用で
ある。
〈発明の効果〉
以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本発明によ
れば、ブラシ母材の形状を可変とし、それを支持手段に
よって所要の形状に維持するようにしたので、折機の運
転状態が変化して紙の挙動が変わったときでも常にそれ
に対して適正な形状で紙を案内することができ、折丁の
折れ、傷等の障害発生が防止されろ。
れば、ブラシ母材の形状を可変とし、それを支持手段に
よって所要の形状に維持するようにしたので、折機の運
転状態が変化して紙の挙動が変わったときでも常にそれ
に対して適正な形状で紙を案内することができ、折丁の
折れ、傷等の障害発生が防止されろ。
第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２図はその
動作説明図、第３図は第１図の■−■断面図、第４図は
第１図のＰＩ−Ｎ矢視図、第５図は断裁紙の挙動とそれ
に対応する最適なブラシ形状を表わす説明図、第６図は
本発明の他の実施例の概略構成図、第７図は従来の折機
の概略構成図、第８図は断裁紙の挙動を表わす説明図で
ある。 図 面 中、 ３１はガイドブラシ、 ３２はブラシ母材、 ３３は毛、 ３４は保持具、 ３８はシリンダ、 ４１はラック相棒、 ４２はステッピングモータ、 ４３はビニオンである。 第４図 第５図 （ｂ） 第２図 第６図 第７図
動作説明図、第３図は第１図の■−■断面図、第４図は
第１図のＰＩ−Ｎ矢視図、第５図は断裁紙の挙動とそれ
に対応する最適なブラシ形状を表わす説明図、第６図は
本発明の他の実施例の概略構成図、第７図は従来の折機
の概略構成図、第８図は断裁紙の挙動を表わす説明図で
ある。 図 面 中、 ３１はガイドブラシ、 ３２はブラシ母材、 ３３は毛、 ３４は保持具、 ３８はシリンダ、 ４１はラック相棒、 ４２はステッピングモータ、 ４３はビニオンである。 第４図 第５図 （ｂ） 第２図 第６図 第７図
Claims (1)
- 一の胴から解放された紙を次の胴へ案内する折機のガイ
ドブラシにおいて、多数の毛を担持するブラシ母材の形
状を変形可能に構成されたガイドブラシと、複数種の形
状において前記ブラシ母材の形状を維持する支持手段と
を具えたことを特徴とする折機のガイドブラシ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3834989A JP2634898B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 折機のガイドブラシ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3834989A JP2634898B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 折機のガイドブラシ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02221063A true JPH02221063A (ja) | 1990-09-04 |
| JP2634898B2 JP2634898B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=12522806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3834989A Expired - Lifetime JP2634898B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 折機のガイドブラシ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2634898B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747114A1 (fr) * | 1996-04-09 | 1997-10-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif de guidage du pliage dans une plieuse |
| FR2781416A1 (fr) * | 1998-07-27 | 2000-01-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif de guidage de cahiers dans une plieuse |
| EP1207128A3 (de) * | 2000-11-16 | 2003-10-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Falzapparat mit einer Führungseinrichtung |
| EP1209112A3 (en) * | 2000-11-27 | 2003-12-10 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. | Guide apparatus for use in folder |
| EP1593635A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-09 | Komori Corporation | Parallel folding apparatus of folding machine |
| WO2005105638A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Komori Corporation | 折機の平行折装置 |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP3834989A patent/JP2634898B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2747114A1 (fr) * | 1996-04-09 | 1997-10-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif de guidage du pliage dans une plieuse |
| FR2781416A1 (fr) * | 1998-07-27 | 2000-01-28 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositif de guidage de cahiers dans une plieuse |
| US6635005B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-10-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Copy-guiding device having a variable geometry |
| EP1207128A3 (de) * | 2000-11-16 | 2003-10-01 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Falzapparat mit einer Führungseinrichtung |
| EP1209112A3 (en) * | 2000-11-27 | 2003-12-10 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd. | Guide apparatus for use in folder |
| EP1593635A1 (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-09 | Komori Corporation | Parallel folding apparatus of folding machine |
| WO2005105638A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Komori Corporation | 折機の平行折装置 |
| US7217233B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-05-15 | Komori Corporation | Parallel folding apparatus of folding machine |
| JPWO2005105638A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2008-03-13 | 株式会社小森コーポレーション | 折機の平行折装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2634898B2 (ja) | 1997-07-30 |
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