JPH0222119Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鋼の連続−連続鋳造時における、前
記チヤージの継ぎ金具や、湯混り防止板などの挿
入具の挿入装置に関するものである。

〔従来の技術〕

連続鋳造において、生産性の向上を目的として
同鋼種連々鋳、あるいは異鋼種連々鋳が一般に行
なわれている。同鋼種連々鋳では前チヤージと後
チヤージと継ぐための継ぎ金具を必要とし、又異
鋼種連々鋳では鋳型内で前後チヤージを継ぐ時
に、湯混りによ成分混合部分長さの減少や、継ぎ
部の強度確保のため、板あるいは丸捧を組合せて
一体化した湯混り防止板を鋳型内に挿入すること
が行なわれている（特公昭52−30129号公報、特
公昭52−20009号公報、特公昭57−36059号公報参
照）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これら前後チヤージの継ぎ金具
や湯混り防止板など挿入具の鋳型内への挿入は手
動によつて行なわれているのが実状であり、最近
のように連鋳機が大型となり、鋳片断面の大きな
ものが鋳造されるときは挿入具も大型で重いもの
となるため、複数の人手で行なうこととなり、要
員上や安全作業の確保の点から問題があつた。

本考案は前記問題を解決するもので、製作が容
易でかつ安価な挿入具挿入装置を提供するもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の要旨は、走行可能な門型フレームの挿
入機本体の鋳型直上に相当する位置に保持板を設
け、挿入具吊下用ワイヤーの端部を該保持板を介
して垂下させ、該ワイヤー端部に挿入具の保持具
を取付け、該保持具を支点を有し該支点を軸に回
動可能な脱着ハンドルを設け、脱着ハンドルの下
端はカギ形として挿入具を吊下可能とし、前記保
持具に振れ止め案内棒を設け、前記ワイヤーの他
端は挿入具の挿入動作駆動源に連結したことを特
徴とする連連鋳時の挿入具挿入装置である。

以下、本考案装置の構成を異鋼種連々鋳時に用
いられる湯混り防止板の挿入の場合で説明する
が、本考案装置は同鋼種連々鋳時の継ぎ金具の挿
入にも使用できるものである。

第１図は本考案装置の平面図、第２図は正面
図、第３図は側面図である。尚、図は２個の挿入
具を同時に挿入できる挿入装置についての図であ
るが、本考案はこれに限らず、後述するように構
造をわずかに変えることにより１個のみの挿入具
の挿入にも利用できるものである。

各図において、鋳型１の上部に門型のフレーム
を有する挿入機本体２を走行可能に設ける。走行
を可能とする構造として、挿入機本体２の下部に
走行フレーム３を設け、該走行フレーム３に車輪
を取付けてレール４上を走行させる。

挿入機本体２の長さ方向中間点附近で鋳型１の
直上に挿入具の保持板５を取付ける。保持板５の
先端は鋳型１により形成される夫々の空間のほぼ
中心位置とし、先端部にガイドローラー６−１を
回転自在に設ける。又、保持板５の上面にはガイ
ドローラー６−２を設ける。

一方、挿入機本体２の脚部には挿入具の挿入動
作駆動源７を設け、該駆動源７の駆動端に連結し
たチエーン８の他端をプーリー９の軸に巻付け
る。プーリー９は回転可能とし、挿入機本体２を
挾んで２個対を同軸で設ける。駆動源７としては
図ではシリンダーとしたが、モーターでも良い。
プーリー９と前記保持板５との中間にはガイドロ
ーラー６−３，６−４，６−５を設ける。ガイド
ローラー６−３，６−５は回動自在でかつその位
置を固定して設け、ガイドローラー６−４は回動
自在でかつ上下方向に移動可能に設ける。又、ガ
イドローラー６−４の下部にはウエスト１０を取
付けておく。

前記プーリー９はワイヤー１１を巻付け、ワイ
ヤー１１はガイドローラー６−３，６−５の上面
とガイドローラー６−４の下面で形成されるルー
トを通り、ガイドローラー６−２で方向転換し、
ガイドローラー６−１で更に方向を変え下向きと
させる。そしてワイヤー１１の下端は挿入具の保
持具１２と連結する。保持具１２は鋳型１の長手
方向に一定の長さＬを有し、又高さ方向にｌの高
さをもつものとする（第３図）。

保持具１２の端部には振れ止め案内棒１３を固
定し、該振れ止め案内棒１３は前記保持板５の一
部に設けた通し孔を通過させ上下動自在とする。

又、高さ方向に伸びた保持具には支点１４を軸
に回動自在に脱着ハンドル１５を取付ける。脱着
ハンドル１５の下端はカギ形として挿入具１６を
吊り下げるものとする。

１７はバツテリー、１８は配電盤、１９は溶
鋼、２０は作業床である。

〔作用〕

本考案はこのように構成されているので、挿入
具の挿入を人力を要せず短時間で確実に行ないう
るものである。

溶鋼の鋳込み作業時、挿入機本体２は鋳型１か
ら離れた位置で挿入具１６を吊り下げた状態で待
機する。連々鋳作業時の前チヤージを後チヤージ
の継ぎ目において前チヤージを鋳型内に注入終了
後挿入機本体２をレール４に沿つて走行させ、吊
り下げた挿入具１６が夫々の鋳型内溶鋼１９の直
上に移動した位置で停止する。

その後、駆動源７を伸長させる方向に稼動させ
ることによりプーリー９に巻付いているワイヤー
１１はその先端に吊り下げた挿入具１６の自重で
第１図、第２図において右方に巻戻される。ワイ
ヤー１１はガイドローラー６−３，６−４，６−
５で形成されるルートを通り、ガイドローラー６
−２，６−１の方向を転換した後保持具１２を下
降させる。

保持具１２の下降に伴ない、これと支点１４を
介して取付けた脱着ハンドル１５及び脱着ハンド
ル１５の先端カギ形部分に吊り下げた挿入具１６
は鋳型１内に下降する。第２図に破線で示したよ
うに、鋳型１内の溶鋼上面に下降した挿入具１６
は浮遊状態となり、この時脱着ハンドル１５を支
点１４を中心に反時計方向（第２図において）に
回動させ、先端カギ形部分を挿入具１６から外
す。外し終えた脱着ハンドル１５及び保持具１２
は挿入機本体２の走行時に支障のない高さまで駆
動源７の作用で巻上げる。

これら一連の作動中、吊り下げた挿入具１６の
前後左右の振れ、捩れ（水平方向の回転）が予想
されるが、振れ止め案内棒１３の作用で防止でき
る。

又、図示のように同時に２個の挿入具を鋳型内
溶鋼に挿入する場合、各々の鋳型内溶鋼レベルが
異なつているときがあり、その場合には同一の駆
動源７で２個の挿入具を操作すると常に挿入具の
高さが同じである為溶鋼レベルに合せた挿入具の
挿入位置の調整が困難となる。この問題の解決の
ためガイドローラー６−４を上下動自在としてあ
る。溶鋼レベルの高い方のワイヤーが緩んでもウ
エスト１０の作用で緊張状態を保ち、２個の挿入
具を同時に溶鋼中の必要位置にセツトでき、セツ
ト後同時に切り離すことができ、挿入機本体２の
バランスを崩すことなく作業を行ないうる。

以上の説明は総て２個の挿入具を同時に操作す
る場合の本考案装置について行なつたが、本考案
装置は基本的には１個でも、複数個の挿入具の挿
入でも適用でき、１個の場合は図示の装置にわず
かの構造の変更を加えて適用可能となるものであ
る。即ち挿入機本体２を２本の並行するフレーム
で構成し、その間隙にワイヤーを通し、フレーム
間隙に設けた支持板により水平方向のワイヤーを
ガイドローラーに介して下向きに転換させる構造
とし、他の部分は図示のものと同一構造とすれば
良い。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案によれば、最近の
ように連鋳機の大型に伴ない大重量となる挿入具
を人力を要せず短時間で挿入でき、作業能率の向
上、安全作業の確保を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置に係る挿入具挿入装置の一
例を示す平面図、第２図は正面図、第３図は側面
図である。 １……鋳型、２……挿入機本体、３……走行フ
レーム、４……レール、５……保持板、６−１〜
６−５……ガイドローラー、７……挿入動作駆動
源、８……チエーン、９……プーリー、１０……
ウエスト、１１……ワイヤー、１２……保持具、
１３……振れ止め案内棒、１４……支点、１５…
…脱着ハンドル、１６……挿入具、１７……バツ
テリー、１８……配電盤、１９……溶鋼、２０…
…作業床。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行可能な門型フレームの挿入機本体の鋳型直
   上に相当する位置に保持板を設け、挿入具吊下用
   ワイヤーの端部を該保持板を介して垂下させ、該
   ワイヤー端部に挿入具の保持具を取付け、該保持
   具に支点を有し該支点を軸に回動可能な脱着ハン
   ドルを設け、脱着ハンドルの下端はカギ形として
   挿入具を吊下可能とし、前記保持具に振れ止め案
   内棒を設け、前記ワイヤーの他端は挿入具の挿入
   動作駆動源に連結したことを特徴とする連連鋳時
   の挿入具挿入装置。