JPH02221447A - 直線編機における圧力及び糸消費の自己制御‐自動調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ 本発明は、糸に対する圧力の調節及び糸の消費が、それ
らの全くの自己制御で、各編成コースごとの特定の要求
に適するように自動的になされるところの、直線゛編機
における圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置に関
する。

［従来の技術］ 直線編機における絹糸の案内・制御・調節のための現在
使用中の装置は、最近、事実上変化していない。

編み糸は、支持板上に配置された供給コーンから引出さ
れ、編機の上部に配置された上方アームまたは上方テン
サー・ノットキャッチャ−・押圧プレートを通り、つい
で左側又は右側に配置されたサイドテンサーを通り、そ
してそこから編み糸を編成位置に置くキャリヤーに送ら
れる。

完全な編成のためには、上方テンサーだけでなく押圧プ
レート及びサイドテンサーを調節することが必要である
が、そのためには、かなり多くの知識と経験とをもつ作
業者を必要とする。この調節は、再生糸・梳毛又は短繊
維からなる糸などのように小さな弾性をもつ糸を使用す
る場合、非常に大きな屑を生じるので、更に一層困難と
なる。

他方、編機の張力を一旦手動により設定すると該張力は
一定に維持されるが、実際には、該張力が各編成時の編
み糸の消費量に応じて変化することか望ましい、何故な
ら、糸の消費量と圧力とは逆比例の関係にあり、糸の消
費量が大であれば糸に対する押圧プレートの圧力が小と
なり、糸の消費量が小であれば糸に対する押圧プレート
の圧力が大となるからである。

［発明の説明］ 本発明に係る装置によれば、直線編機における自己制御
−自動調節が確実になされ、前記問題を十分に解決する
ことができる。押圧グレートの圧力が糸の消費量に応じ
て自動的に調節され、各コースの編成ごとに糸の要求に
適合するようにされる。

本発明の他の特徴によれば、これら押圧プレートが、ね
じ付き縮径部を有する支持体に適当に取付けると共に円
錐コイルばねにより相互に押圧するようにされ、その押
圧力が該ねじ付き縮径部にねじ込まれそれら構成要素を
保持するナツトにより手動的に調節され、更に、円錐コ
イルばねと対応押圧プレートとの間に特殊座金が配置さ
れ、特殊座金には、後記するように、支持体の内孔内に
取付けられそしてサイドテンサーにより作動される軸ピ
ンに係合する中央横断片が設けられる。この構成で、軸
ピンが特殊座金に与える押動の多少に応じて、円錐コイ
ルばねが第１押圧プレートに加える圧力をより多く又は
より少なく制限して、２枚の押圧プレート間を通過する
糸による圧力調節が達成される。

各押圧プレート対の制御用の軸ピンの作動のために、該
制御用の軸ピンをその支持体から突出させ対応するサイ
ドテンサ一のヘッドに作動的に対向配置した。該ヘッド
は回転軸に傾動可能に取付けられ、前記制御用の軸ピン
から離れる方向にスプリングにより張力調節的に付勢さ
れている。したがって、編機が停止し糸の消費が零であ
る場合には、押圧プレート対間の圧力は最大であるが、
糸の張力が増加しサイドテンサーが変形されるとそれに
応じてサイドテンサ一のヘッドが徐々に傾動し、そして
押圧プレート対の制御用の軸ピンを押動する。それに応
じて、押圧プレート間の圧力もまた、糸の最大消費極限
まで徐々に減少する。

糸の最大消費極限において押圧プレート間の圧力は零で
ある。

本発明の他の特徴によれば、サイドテンサーが円錐形に
され、すなわち、サイドテンサ一の断面をキャリッジの
キャリヤーへと糸を送る糸通し孔を有するその自由端に
向けて徐々に減少させてサイドテンサ一の可視性がその
自由端に向けて徐々に大きくなるようにされる。したが
って、糸が通る糸通し孔の実際の動きは、サイドテンサ
一のヘッドの傾動よりかなり大である。そのため、実際
に要求される調節の種類に応じて、押圧プレート対に対
応する軸ピンの運動を極く小にすることができる。

また、サイドテンサ一のヘッドにマイクロスイッチの作
動アームを設け、糸の切断前にばねの作用によりサイド
テンサーをマイクロスイッチを操作する極限状態にまで
傾斜させてＡｌｌを停止させる。

［実施例］ 以下、本発明のより一層の理解のために、本発明の一実
施例を示す添附図面について説明する。

図面は本発明に係る自己制御−自動調節装置を備えた直
線編機を示す、糸３を、先ず上方テンサー４又はアーム
へと供給しついで押圧プレート５、サイドテンサー６へ
と通し、そしてＬｌｍの移動キャリッジに配置されたキ
ャリヤー７へと供給する各コーン２のプラットホーム又
は支持板１がある。

この基本的な従来公知の構造に基ずく本発明の特徴の一
つは、押圧プレート５を、上端の上方テンサー４の近く
に配置する代わりに、編機の側端部にすなわち第１図に
示すようにサイドテンサー６の近くに配置した点にある
。

更に、押圧プレート５の構造もまた、特に第７図に明示
されているように、改変されている。押圧プレート５は
ねじ付き縮径部９と直径方向切消１０を有する支持体８
により支持されている。ねじ付き縮径部９には押圧プレ
ート５を相互に押圧する円錐コイルばね１１が取付けら
れている０円錐コイルばね１１は、その大径端を押圧プ
レート５の一つに当接し、その他端をねじ付き縮径部９
にねじ込んだ調節ナツト１３により位置調節される座金
１２に当接している。

各押圧プレート対組立体は、円錐コイルばね１１と押圧
プレート対５との間に特殊座金１４を配置すると共に、
特殊座金１４にねじ付き縮径部９の直径方向切消１０に
嵌合する中央横断片１５を設け、支持体８に軸方向孔１
６を形成してその軸方向孔に軸ピン１７を嵌入しその内
端１８を特殊座金１４の中央横断片１５に係合させた構
成を有する。したがって、軸ピン１７の移動により特殊
座金１４の位置が制御され、特殊座金により円錐コイル
ばね１１が対の押圧プレート５又は同様のものに加える
影響が制御され、対の押圧プレート間を通る糸に対する
圧力が制御される。

軸ピン１７の位置制御は対応するサイドテンサー６によ
り行われる。そのため、押圧プレート及びサイドテンサ
ーは、近接して、編機の側端部に配置されている。各サ
イドテンサー６は、特に第６図から分るように、各サイ
ドテンサ一のすべてのヘッドに共通の一つの軸に傾動可
能なヘツ、ド１９を備えている。各ヘッド１９の傾動は
、その−端がフック２２その他の適宜の手段によりヘッ
ド１９に取付けられ、その他端が全テンサー機構を支持
する支枠２３に取付けた（第５．第６図参照）ばね２１
に抗してなされる。

支枠２３には、その上端に、上方テンサー４から押圧プ
レート５へと糸３を案内するローラ２５が取付けられた
横軸２４が取付けられ、横軸２４の下方には押圧プレー
ト５の支持体８を支持する横フラットパー２６が取付け
られ、横フラットパー２６の下後方には各サイドテンサ
ー６のヘッドを傾動可能に支持する軸２０が取付けられ
ている。

特に第４図から分るように、サイドテンサー６は、糸を
キャリヤ７へと案内する糸案内孔を有する自由端に向け
てその可に５性が漸増するように円錐形に、すなわち、
その自由端に向けてその断面が小になっている。前記サ
イドテンサーは、第１図に示すように、その自由端に向
けてその直径が漸減する丸棒から形成してもよい。

また、支枠２３には、具体的にはその支枠２３から突出
する突腕２８に、一対の横棒２９が軸２０の背後に配置
して取付けられている。一対の横棒２９には多数のマイ
クロスイッチ３０が取付けられ、各マイクロスイッチ３
０はそれぞれサイドテンサー６の各ヘッド１９に対して
作動的に、具体的には、各マイクロスイッチ３０の舌片
３１が、それぞれ該サイドテンサ一のヘッド１９に固着
したアーム３２に対し作動的に配置されている。サイド
テンサー６は、その一つについて第４図に図示したよう
に、サイドテンサーがばね２１の張力により最大傾斜状
態にあるときに、例えば糸が切断した場合に、アーム３
２が対応するマイクロスイッチ３０の舌片３１を操作し
編機を停止させる。

第３図及び第４図、特に第３図をみると、糸３の消費が
増加し、サイドテンサー６に対する引張りが増して、サ
イドテンサー６が傾動し第３図に点線で描かれた種々の
位置をとると、軸ピン１７が支持体８内を前進して特殊
座金１４を前進させ、その程度に応じて押圧プレート５
間の圧力を漸減させる。糸の最大消費の状態において、
押圧プレート間の圧力は０である。

本発明の目的に応じて、糸に対する圧力の制御調節は、
編機の要求に応じて自動的に行われるが、調節ねじ１３
により手動的に調節することもできる。

両編成ヘッドにおいて全編み針を使用して１コスを編成
しているものと仮定する。このコースを編成するために
は時間を必要とし糸の引出し速度及び糸の消費速度によ
り、眩光に対する押圧プレート５の圧力が決定される。

＠のコースを一編成ヘッドの編み針だけで編成する場合
には、その使用時間管は同一であるが、糸の引出し消費
速度がほぼ半分に減少し、糸３に対する押圧プレートラ
の圧力がほぼ２倍に増加する。

以上の説明で、当業者は本発明の範囲及び利点を十分に
理解できるものと信じる。

各要素の材料・形状・大きさ・配置は、本発明の要旨変
更にならない範囲で種々に変更可能である。

本明細書中の用語は、常に、広くそして制限的でない意
味に解釈すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の対象である押圧プレートの圧力及び
糸消費の自動制御調節を備えた編機の概略部分正面図で
ある。 第２図は、一の押圧プレート対組立て体とそれに対応す
る非作動状態にあるサイドテンサ一のヘッドとを示す拡
大図である。 第３図は、糸の張力が大になって、サイドテンサ一のヘ
ッドが押圧プレート対に関し異なる位置にある第２図同
様の図である。　第４図は、ａｉａ側端部に設けられた
第２及び第３図に図示した自己制御−自動調節装置の作
動説明図である。 第５及び第６図は、それぞれ異なる観点からみた第４図
に図示した編機側端部の全体斜視図である。 第７図は押圧プレート対組立て体の分解斜視図である。 ４：上方テンサー　　　５：押圧プレート６：サイドテ
ンサー　　７：キヤリヤー８：支持体　　　　　　９：
ねじ付き縮径部１０：直径方向切溝　　１１：円錐コイ
ルばね１４：特殊座金　　　　１７：軸ピン １９：ヘッド　　　　　３０：マイクロスイッチ３２：
アーム ＦＩＧ、−４ ＦＩＧ７２ ＦＩＧ＝３ ＩＧｒ５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、対応するノットキャッチヤーを有する アーム又はテンサーと、押圧プレート対と、編機の側端
   に配置されそこから編機のキャリッジに設けられたキャ
   リヤーへと糸を送るサイドテンサーとを有する直線編機
   における圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置にお
   いて、押圧プレート対が編機の側端部のサイドテンサー
   の近くに配置され、そして、該押圧プレート対が、対応
   するサイドテンサーにより自動的に作動されその作動に
   応じて押圧プレートを作動して、前記圧力の調節をする
   手段を備えていることを特徴とする、直線編機における
   圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。 ２、各押圧プレート対が、それぞれ、対応 する各支持体の直径方向溝にはまる中央横断片を有する
   特殊座金を介して、対応する押圧ばねの作用を受け、ま
   た各支持体に軸方向孔が形成されてその中に軸ピンが嵌
   合され、該軸ピンの内端が特殊座金の中央横断片に当接
   し、そして軸ピンを押す程度に応じて、押圧ばねから押
   圧プレートへ伝達される圧力の程度が、該圧力が完全に
   なくなる限界状態まで制限され、また軸ピンが対応する
   サイドテンサーによって作動制御されることを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項に記載の直線編機における圧
   力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。 ３、前記の各サイドテンサーが、それぞれ、それらすべ
   てのサイドテンサーに共通の一の軸上で傾動する一のヘ
   ッドを備え、該各ヘッドが、それぞれ、対応する押圧プ
   レート対の軸ピンに直接的に附随し、そしてサイドテン
   サーの自由端の糸通し孔を通過する糸の張力により、前
   記ヘッドと装置の枠構造との間に張られたバネの張力に
   抗して傾動されることを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項又は第２項に記載の直線編機における圧力及び糸消
   費の自己制御−自動調節装置。 ４、前記各サイドテンサーがその自由端に 向かってその太さが漸減する円錐形に形成され、したが
   ってその可とう性がそれらの自由端に向かって漸減して
   いること、又は、各サイドテンサーが、サイドテンサー
   の自由端に向かって段階的に小さくなる直径をもち相互
   に適当に結合された複数の円筒形部片からなっているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項の
   いずれかの項に記載の直線編機における圧力及び糸消費
   の自己制御−自動調節装置。 ５、前記の各押圧プレート対と各サイドテ ンサーとを支持する枠構造上に、糸が切断する前に編機
   を自動停止させる各マイクロスイッチを支持する別の支
   枠が設けられ、また、該マイクロスイッチが糸切れの際
   に生じるサイドテンサーのヘッドの限界傾動状態内にお
   いてサイドテンサーのヘッドにより作動される作動アー
   ムを備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項ないし第４項のいずれかの項に記載の直線編機におけ
   る圧力及び糸消費の自己制御−自動調節装置。