JPH0222152A - 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 - Google Patents
短波長光線遮断性合せガラス用中間膜Info
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- JPH0222152A JPH0222152A JP17008388A JP17008388A JPH0222152A JP H0222152 A JPH0222152 A JP H0222152A JP 17008388 A JP17008388 A JP 17008388A JP 17008388 A JP17008388 A JP 17008388A JP H0222152 A JPH0222152 A JP H0222152A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、ガラス板の間に積層されるプラスチック膜
に関し、より詳細には、紫外線などの短波長の光線を選
択的に遮断することができる短波長光線遮断性合せガラ
ス用中間膜に関する。
に関し、より詳細には、紫外線などの短波長の光線を選
択的に遮断することができる短波長光線遮断性合せガラ
ス用中間膜に関する。
[従来の技術]
紫外線などの短波長光線を選択的に遮断し、それ以外の
可視光線や赤外線を透過させる短波長光線遮断性ガラス
は、紫外線が種々の物質を劣化させ、また生命体に悪影
響を与えるために、ショーウィンド、ショーケース、病
院の窓、液晶デイスプレー等の電子デイバイスのカバー
、車の窓などに用いられ、最近は、過激な太陽光線を受
ける宇宙船の窓材としても利用されている。
可視光線や赤外線を透過させる短波長光線遮断性ガラス
は、紫外線が種々の物質を劣化させ、また生命体に悪影
響を与えるために、ショーウィンド、ショーケース、病
院の窓、液晶デイスプレー等の電子デイバイスのカバー
、車の窓などに用いられ、最近は、過激な太陽光線を受
ける宇宙船の窓材としても利用されている。
紫外線などの短波長光線を選択的に遮断するガラスとし
て、ガラス自体に短波長光線遮断性能を賦与させた特殊
配合ガラスや特殊表面加ニガラスがある。しかしながら
、これらのガラスは特殊な配合および表面加工技術を要
するため製造コストか高め、同時に施工上にも制約が多
い。
て、ガラス自体に短波長光線遮断性能を賦与させた特殊
配合ガラスや特殊表面加ニガラスがある。しかしながら
、これらのガラスは特殊な配合および表面加工技術を要
するため製造コストか高め、同時に施工上にも制約が多
い。
これに対して、紫外線遮断性を何する合せガラス用中間
膜が提案されており(米国特許第3.823,113号
明細書など)、このような中間膜を用いた合せガラスは
上記特殊なガラスより、廉価に製造できかつ容易自由に
施工できるものの、400nm以下の短波長光線を充分
に遮断するものではない。
膜が提案されており(米国特許第3.823,113号
明細書など)、このような中間膜を用いた合せガラスは
上記特殊なガラスより、廉価に製造できかつ容易自由に
施工できるものの、400nm以下の短波長光線を充分
に遮断するものではない。
[発明が解決しようとする課題]
前記米国特許第3,823,113号明細書に示される
従来の短波長光線遮断性中間膜では、光吸収剤として、
0.5重量部以下の2− (2’ヒドロキシ−3′−ア
ルキル−5′−アルキルフェニル)ベンゾトリアゾール
が用いられているか、この中間膜は室内のインテリアの
退色を抑制する程度の効果しか期待できない。この中間
膜の短波長光線遮断性能を更に向上させるために、上記
光吸収剤を増量すると光吸収剤と基体樹脂との相溶性限
界を超えることとなって光吸収剤が膜の表面に浸出し中
間膜のガラスへの接着性が損なわる。
従来の短波長光線遮断性中間膜では、光吸収剤として、
0.5重量部以下の2− (2’ヒドロキシ−3′−ア
ルキル−5′−アルキルフェニル)ベンゾトリアゾール
が用いられているか、この中間膜は室内のインテリアの
退色を抑制する程度の効果しか期待できない。この中間
膜の短波長光線遮断性能を更に向上させるために、上記
光吸収剤を増量すると光吸収剤と基体樹脂との相溶性限
界を超えることとなって光吸収剤が膜の表面に浸出し中
間膜のガラスへの接着性が損なわる。
この発明は上述の背景に基づきなされたものであり、そ
の目的とするところは、従来の短波長光線遮断性中間膜
の問題を解消して、中間膜のガラスへの接着性が損なわ
れず、かつ十分な短波長光線遮断性能を何する短波長光
線遮断性合せガラス用中間膜を提供することである。
の目的とするところは、従来の短波長光線遮断性中間膜
の問題を解消して、中間膜のガラスへの接着性が損なわ
れず、かつ十分な短波長光線遮断性能を何する短波長光
線遮断性合せガラス用中間膜を提供することである。
[課題を解決するための手段コ
本発明者らは、上述の課題を解決すべく種々の試験研究
を行った結果、特定のベンゾトリアゾール誘導体を光吸
収剤として選択し、特定粒径の無機微粒子を短波長光線
散乱剤として用い、これらを[’+J塑化ボリビニルビ
チラール樹脂に添加配合した組成物よりなる中間膜が、
この発明の目的達成に有効であるとの知見を得、この発
明を完成するに至った。
を行った結果、特定のベンゾトリアゾール誘導体を光吸
収剤として選択し、特定粒径の無機微粒子を短波長光線
散乱剤として用い、これらを[’+J塑化ボリビニルビ
チラール樹脂に添加配合した組成物よりなる中間膜が、
この発明の目的達成に有効であるとの知見を得、この発
明を完成するに至った。
すなわち、この発明の短波長光線遮断性合せガラス用中
間膜は、基本的に下記成分の(a)、(b)および(c
)からなる。
間膜は、基本的に下記成分の(a)、(b)および(c
)からなる。
(a) 可塑化ポリビニルブチラール樹脂(b)
下記一般式(1)で表されるベンゾトリアゾール誘導体
および下記一般式(■)で表されるベンゾトリアゾール
誘導体からなる群より選ばれる少なくとも1種の光吸収
剤、好ましくは0、5〜5玉量% 〔式(I)および(旧中、XlおよびX2は同種または
異種であって、水素、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基ま
たは置換アミノ基を示し、R1R2およびRは同種また
は異種であって、炭素数1〜4のアルキル基を示し、n
は1〜1oの整数である〕 (c) 少なくとも90重量%が250〜400nn
+の粒径範囲にある粒径分布の微粒子状無機物質、好ま
しくは3〜15重量% この発明による合せガラスは、400nm以下の波長の
光を実質的に遮断し、かつ450ns以上の波長の光を
実質的に透過させる。
下記一般式(1)で表されるベンゾトリアゾール誘導体
および下記一般式(■)で表されるベンゾトリアゾール
誘導体からなる群より選ばれる少なくとも1種の光吸収
剤、好ましくは0、5〜5玉量% 〔式(I)および(旧中、XlおよびX2は同種または
異種であって、水素、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基ま
たは置換アミノ基を示し、R1R2およびRは同種また
は異種であって、炭素数1〜4のアルキル基を示し、n
は1〜1oの整数である〕 (c) 少なくとも90重量%が250〜400nn
+の粒径範囲にある粒径分布の微粒子状無機物質、好ま
しくは3〜15重量% この発明による合せガラスは、400nm以下の波長の
光を実質的に遮断し、かつ450ns以上の波長の光を
実質的に透過させる。
ここで、r400nI11以下の波長の光を実質的に遮
断する」とは、この波長の光を100%完全に遮断する
場合のみならず、最大限2%まで、好ましくは196以
下の透過を許容することを意味する。
断する」とは、この波長の光を100%完全に遮断する
場合のみならず、最大限2%まで、好ましくは196以
下の透過を許容することを意味する。
また、r450nm以上の波長の光を実質的に透過させ
る」とは、この波長の光を100%透過することのみな
らず、少なくとも70%以上、好ましくは80%以上透
過することをも包含することを意味する。
る」とは、この波長の光を100%透過することのみな
らず、少なくとも70%以上、好ましくは80%以上透
過することをも包含することを意味する。
以下、この発明をより詳細に説明する。
可塑化ポリブチラール樹脂
この発明において用いられる可塑化ポリビニルブチラー
ル樹脂(a)は、基体樹脂のポリビニルブチラール10
0重量部に対して、20〜50重量部のriI塑剤を含
むものである。
ル樹脂(a)は、基体樹脂のポリビニルブチラール10
0重量部に対して、20〜50重量部のriI塑剤を含
むものである。
基体樹脂に添加配合される可塑剤としては、ジエチルフ
タレート、ブチルフタリルブチルグリコレート、ブチル
ベンジルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフ
タレート、ジエチルフタレート、ジイソデシルフタレー
トなどのフタル酸エステル、トリクレジルホスフェート
などのリン酸エステル、ジオクチルアジペート、ジオク
チルアジペート、ジオクチルセバケートなどの脂肪族二
塩基酸エステル、トリエチレングリコール・ジ(2−エ
チルブチレート)、テトラエチレングリコール・ジヘキ
サノールなどのポリエーテルエステル、エポキシ化大豆
油、エポキシステアリン酸アルキルなどのエポキシ系な
ど、またはこれらの混合物がある。
タレート、ブチルフタリルブチルグリコレート、ブチル
ベンジルフタレート、ジエチルフタレート、ジブチルフ
タレート、ジエチルフタレート、ジイソデシルフタレー
トなどのフタル酸エステル、トリクレジルホスフェート
などのリン酸エステル、ジオクチルアジペート、ジオク
チルアジペート、ジオクチルセバケートなどの脂肪族二
塩基酸エステル、トリエチレングリコール・ジ(2−エ
チルブチレート)、テトラエチレングリコール・ジヘキ
サノールなどのポリエーテルエステル、エポキシ化大豆
油、エポキシステアリン酸アルキルなどのエポキシ系な
ど、またはこれらの混合物がある。
この可塑化ポリビニルブチラール樹脂は、上記の可塑剤
以外に、その目的に応じて種々の樹脂添加剤が添加配合
されたものも包含する。例えば、滑剤、熱安定剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、着色料、充填剤などがある。
以外に、その目的に応じて種々の樹脂添加剤が添加配合
されたものも包含する。例えば、滑剤、熱安定剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、着色料、充填剤などがある。
光吸収剤
この発明で用いられる光吸収剤(b)は、上述の一般式
(I)で表されるベンゾトリアゾール誘導体および上述
の一般式(II)で表されるベンゾトリアゾール誘導体
である。
(I)で表されるベンゾトリアゾール誘導体および上述
の一般式(II)で表されるベンゾトリアゾール誘導体
である。
この式(1)および(旧中、X およびX2■
は同種または異種であって、水素、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素などのハロゲン、ニトロ基またはアミノ基もし
くは置換アミノ基を示す。ここで置換アミノ基としては
、炭素数1〜6、好ましくは炭素数1〜4のモノアルキ
ルアミノ基、ジアルキルアミノ基などがある。
、ヨウ素などのハロゲン、ニトロ基またはアミノ基もし
くは置換アミノ基を示す。ここで置換アミノ基としては
、炭素数1〜6、好ましくは炭素数1〜4のモノアルキ
ルアミノ基、ジアルキルアミノ基などがある。
同じく、R、RおよびR3は、同種または異種であって
、炭素数1〜6、好ましくは炭素数1〜4のメチル、エ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、
5ec−ブチル、tert−ブチルなどのアルキル基を
示し、nは1〜10の整数である。
、炭素数1〜6、好ましくは炭素数1〜4のメチル、エ
チル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、
5ec−ブチル、tert−ブチルなどのアルキル基を
示し、nは1〜10の整数である。
具体的にこの発明で用いられる光吸収剤の例を構造式で
下記に示す。
下記に示す。
上記に示した例は、この発明で用いられる光吸収剤の例
示であり、これら以外に種々の例がある。
示であり、これら以外に種々の例がある。
光吸収剤の添加配合割合は、中間膜組成物に対して、0
.4〜6重二重量好ましくは0.5〜5重二重量ある。
.4〜6重二重量好ましくは0.5〜5重二重量ある。
これは、0.5重量%未満では最大遮断波長が短波長側
にシフトし、0.4重量%未満ではその傾向が著しくな
り、5重量%を超えると中間膜の接着性が低下し、6重
量96を超えるとその傾向が著しくなるからである。
にシフトし、0.4重量%未満ではその傾向が著しくな
り、5重量%を超えると中間膜の接着性が低下し、6重
量96を超えるとその傾向が著しくなるからである。
微粒子状無機物質
この発明で用いられる微粒子状無機物質は、少なくとも
90重量%が250〜400nmの粒径範囲にある粒径
分布を有するものであり、短波長光線を散乱することが
できるものである限り種類は111目)ない。
90重量%が250〜400nmの粒径範囲にある粒径
分布を有するものであり、短波長光線を散乱することが
できるものである限り種類は111目)ない。
具体的な無機物質としては、アルミニウム、金、銀、銅
、亜鉛、カドニウム、水銀、ストロンチウム、イツトリ
ウム、炭素、ケイ素、チタン、ジルコニウム、ゲルマニ
ウム、スズ、鉛、バナジウム、ニオブ、クロム、モリブ
デン、タングステン、イオウ、セレン、チリル、マンガ
ン、鉄、コバルト、ニッケル、パラジウム、白金などの
元素、アルミナ(酸化アルミニウム)、酸化ケイ素、酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニ
ウム、酸化鉄などの酸化物などがある。
、亜鉛、カドニウム、水銀、ストロンチウム、イツトリ
ウム、炭素、ケイ素、チタン、ジルコニウム、ゲルマニ
ウム、スズ、鉛、バナジウム、ニオブ、クロム、モリブ
デン、タングステン、イオウ、セレン、チリル、マンガ
ン、鉄、コバルト、ニッケル、パラジウム、白金などの
元素、アルミナ(酸化アルミニウム)、酸化ケイ素、酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニ
ウム、酸化鉄などの酸化物などがある。
この発明による無機物質は、前記の250〜400nn
+の粒径範囲の粒径分布を有する。この発明において、
「少なくとも90重量%が250〜400nmの粒径範
囲にある粒径分布」は、レイザー光散乱式粒径測定法に
より定義されるものであり、粉末全体の少なくとも90
重量%が250〜400na+の粒径範囲に入る粒径分
布を意味する。
+の粒径範囲の粒径分布を有する。この発明において、
「少なくとも90重量%が250〜400nmの粒径範
囲にある粒径分布」は、レイザー光散乱式粒径測定法に
より定義されるものであり、粉末全体の少なくとも90
重量%が250〜400na+の粒径範囲に入る粒径分
布を意味する。
この発明において、微粒子状無機物質の含有量は、中間
膜組成物に対して2〜17重量%、好ましくは3〜15
重量%である。これは、3重量%未満では最大遮断波長
が400r+n+より低下し、2重量%未満ではその傾
向が著しくなり、15重重瓜を超えると合せガラスの透
明性が損なわれ、17重置火を超えるとその傾向が著し
くなるからである。
膜組成物に対して2〜17重量%、好ましくは3〜15
重量%である。これは、3重量%未満では最大遮断波長
が400r+n+より低下し、2重量%未満ではその傾
向が著しくなり、15重重瓜を超えると合せガラスの透
明性が損なわれ、17重置火を超えるとその傾向が著し
くなるからである。
中間膜
この発明の短波長光線遮断性合せガラス用中間膜は、上
述の如く基本的には、この発明によるベンゾトリアゾー
ル誘導体の光吸収剤(b)と、光散乱剤の微粒子状無機
物質(c)と、可塑化ポリビニルブチラール樹脂(a)
とからなる。
述の如く基本的には、この発明によるベンゾトリアゾー
ル誘導体の光吸収剤(b)と、光散乱剤の微粒子状無機
物質(c)と、可塑化ポリビニルブチラール樹脂(a)
とからなる。
この発明の中間膜は、上記(a)成分に、(b)成分お
よび(c)成分を所定量配合した製膜用原料樹脂を調製
し、これを用いて製膜することによって製造することが
できる。
よび(c)成分を所定量配合した製膜用原料樹脂を調製
し、これを用いて製膜することによって製造することが
できる。
製膜用原料樹脂の製造は、通常、可塑化ポリビニルブチ
ラール樹脂(a)に光吸収剤(b)および光散乱剤(c
)を添加混合して行うことができる他、ポリビニルブチ
ラールに光吸収剤および光散乱剤を添加し、次いで可塑
剤を添加混合して行うことができ、また、ポリビニルブ
チラール、光吸収剤、光散乱剤、および可塑剤を同時に
添加混合してして行うことができる。その他の添加剤は
、上記の工程のいずれかの前後、またはその間に添加さ
れる。
ラール樹脂(a)に光吸収剤(b)および光散乱剤(c
)を添加混合して行うことができる他、ポリビニルブチ
ラールに光吸収剤および光散乱剤を添加し、次いで可塑
剤を添加混合して行うことができ、また、ポリビニルブ
チラール、光吸収剤、光散乱剤、および可塑剤を同時に
添加混合してして行うことができる。その他の添加剤は
、上記の工程のいずれかの前後、またはその間に添加さ
れる。
樹脂と添加剤との混合混練は、通常のミキサーニーダ−
を用いて実施できる。そのようなミキサーとして、バン
バリーミキサ−、ブラベンダーミキサーなどがある。
を用いて実施できる。そのようなミキサーとして、バン
バリーミキサ−、ブラベンダーミキサーなどがある。
製膜用原料樹脂から中間膜への成形は、常法、例えば、
型押出し法、カレンダーロール法などの製膜方法を適用
することができる。通常得られた膜はロール状に巻取っ
て保存し、合せガラス製造に際しては所定の寸法に裁断
して中間膜として使用する。
型押出し法、カレンダーロール法などの製膜方法を適用
することができる。通常得られた膜はロール状に巻取っ
て保存し、合せガラス製造に際しては所定の寸法に裁断
して中間膜として使用する。
中間膜の厚さは、約200〜1000μmが一般的であ
るが、必要に応じて適宜変更することができる。その厚
みは、中間膜全体に亘って均一であることが望ましく、
中間膜表面には均一な凹凸のしぼを設けることができる
。
るが、必要に応じて適宜変更することができる。その厚
みは、中間膜全体に亘って均一であることが望ましく、
中間膜表面には均一な凹凸のしぼを設けることができる
。
[作 用]
上記の構成からなるこの発明では、より高濃度に配合さ
れたベンゾトリアゾール誘導体が、樹脂中を透過する光
線のうち400nm以下の短波長部分を選択的かつ強力
に吸収する。
れたベンゾトリアゾール誘導体が、樹脂中を透過する光
線のうち400nm以下の短波長部分を選択的かつ強力
に吸収する。
史に、ポリビニルブチラール樹脂に添加される光散乱剤
が400nI11以下の粒径を有するために、400n
11以下の紫外線部分を散乱させて、ベンゾトリアゾー
ル誘導体の選択的吸収を促進すると共に、450nm以
上の波長の光を透過させる。
が400nI11以下の粒径を有するために、400n
11以下の紫外線部分を散乱させて、ベンゾトリアゾー
ル誘導体の選択的吸収を促進すると共に、450nm以
上の波長の光を透過させる。
すなわち、400 nm以下の波長の光を実質的に遮断
し、かつ450nm以上の波長の光を実質的に通過させ
る。
し、かつ450nm以上の波長の光を実質的に通過させ
る。
この発明による特定のベンゾトリアゾール誘導体は、他
の光吸収剤に比べてポリビニルブチラール樹脂に対する
相溶性が優れているので、中間膜のガラスへの接着性を
阻害することなく、可塑化ポリビニルブチラール樹脂に
対して高濃度に配合することができる。
の光吸収剤に比べてポリビニルブチラール樹脂に対する
相溶性が優れているので、中間膜のガラスへの接着性を
阻害することなく、可塑化ポリビニルブチラール樹脂に
対して高濃度に配合することができる。
[実施例]
以下に、この発明を実施例および比較例に基づき具体的
に説明するが、この発明はその要旨を越えない限り以下
の実施例に限定されるものではない。
に説明するが、この発明はその要旨を越えない限り以下
の実施例に限定されるものではない。
実施例1
中間膜の調製
ポリビニルブチラール100重量部とジヘキシル・アジ
ペート40型皿部とよりなる可塑化ポリビニルブチラー
ル樹脂に対して、この発明によるベンゾトリアゾール誘
導体1 a [2−(2’ −ヒドロキシ−3−ter
t−ブチル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベン
ゾトリアゾール〕および光散乱剤のアルミニウム粉末(
粒径300〜400 nn+)を所定量添加し、バンバ
リーミキサ−で60℃、20分間混合した。なお、Ia
の記号は前記光吸収剤の例示構造式に対応する。得られ
た混合物中の光吸収剤濃度は0.6重量%であり、光散
乱剤の濃度は5. 0重量%であった。
ペート40型皿部とよりなる可塑化ポリビニルブチラー
ル樹脂に対して、この発明によるベンゾトリアゾール誘
導体1 a [2−(2’ −ヒドロキシ−3−ter
t−ブチル−5′−メチルフェニル)−5−クロロベン
ゾトリアゾール〕および光散乱剤のアルミニウム粉末(
粒径300〜400 nn+)を所定量添加し、バンバ
リーミキサ−で60℃、20分間混合した。なお、Ia
の記号は前記光吸収剤の例示構造式に対応する。得られ
た混合物中の光吸収剤濃度は0.6重量%であり、光散
乱剤の濃度は5. 0重量%であった。
混合物を型押出機にて150〜230℃条件下で、厚み
0.8+nmで製膜し、膜をロール状に保管した。
0.8+nmで製膜し、膜をロール状に保管した。
なお、この例で用いられる光散乱剤(アルミニウム粉末
)の粒径は、ジヘキシル・アジペート中に、5.0重量
96の散乱剤を分散させ、この分散液をレイザー光散乱
式粒径測定装置(マイクロトラックSPA、日機装(株
)製)を用いて測定した。その結果、前記の様に、30
0〜400nmの粒径範囲を有していた。
)の粒径は、ジヘキシル・アジペート中に、5.0重量
96の散乱剤を分散させ、この分散液をレイザー光散乱
式粒径測定装置(マイクロトラックSPA、日機装(株
)製)を用いて測定した。その結果、前記の様に、30
0〜400nmの粒径範囲を有していた。
合せガラス調製
合せガラスを評価するために、15X15cmの中間膜
を相対湿度25%雰囲気下で、0.3〜0.45重量%
の含水率の中間膜を調製した。調製後に、2枚の厚さ3
■のガラスの間に挾み、プレス機械で130±5℃、1
3±0.5kg/c−の条件ドで5分間加熱加圧して合
せガラスのサンプルを調製した。
を相対湿度25%雰囲気下で、0.3〜0.45重量%
の含水率の中間膜を調製した。調製後に、2枚の厚さ3
■のガラスの間に挾み、プレス機械で130±5℃、1
3±0.5kg/c−の条件ドで5分間加熱加圧して合
せガラスのサンプルを調製した。
光遮断性の評価
合せガラスのサンプルについて、250〜700nmの
波長の光線透過率を、分光器を用いて測定した。その結
果、光線透過率0%である波長の最大波長、最大遮断波
長は、4]0nI11であった。
波長の光線透過率を、分光器を用いて測定した。その結
果、光線透過率0%である波長の最大波長、最大遮断波
長は、4]0nI11であった。
また、450〜700 r++nの波長範囲で光線透過
率は70%以上であり、込明性が保持されていた。
率は70%以上であり、込明性が保持されていた。
濁り
合せガラスを通して100Wの白色電球像の縁に濁りが
あるか否かを観察して濁り評価をした。
あるか否かを観察して濁り評価をした。
その結果、濁りが無いことが確認された。
黄色味
黄色味の指標として、波長420nmにおける光線透過
率を測定し、50%以上であった。50%以上であるこ
とは良好な透明性を有することを示す。
率を測定し、50%以上であった。50%以上であるこ
とは良好な透明性を有することを示す。
接着性
サンプルの合せガラスを一18±0. 5℃に冷却し、
ハンマーで打ち付けてガラスを破砕し、ガラス破片につ
き中間膜から剥離露出した中間膜の露出面積率を測定し
た。
ハンマーで打ち付けてガラスを破砕し、ガラス破片につ
き中間膜から剥離露出した中間膜の露出面積率を測定し
た。
接着性評価用標準サンプルと上記ガラス破片との露出中
間膜面積率を比較して等吸付けをした。
間膜面積率を比較して等吸付けをした。
なお、この等級は、完全にガラスが剥離した露出面積率
が100%である0#から、露出面積率が50%である
5#、ガラスが全く剥離しない露出面積率が0%である
10#までであり、実用上は少なくとも3#以上必要で
ある。
が100%である0#から、露出面積率が50%である
5#、ガラスが全く剥離しない露出面積率が0%である
10#までであり、実用上は少なくとも3#以上必要で
ある。
その結果、等級は4,5であり、良好な接着性を示した
。
。
光吸収剤の種類、濃度、光散乱剤の種類、濃度、合せガ
ラスの評価を下記第1表に纏める。
ラスの評価を下記第1表に纏める。
実施例2
実施例1に記載の例において、光散乱剤として金粉末(
粒径範囲300〜400 nm)を用いた他は同列と同
様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの
性能を評価した。結果を第1表に示す。
粒径範囲300〜400 nm)を用いた他は同列と同
様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの
性能を評価した。結果を第1表に示す。
この例における合せガラスの光透過特性を示す線図を、
比較の厚さ6龍の単板ガラスの光透過特性と共に、第1
図に示す。
比較の厚さ6龍の単板ガラスの光透過特性と共に、第1
図に示す。
実施例3
実施例1に記載の例において、光散乱剤として銅粉末(
粒径範囲300〜400 nII)を用いた他は同列と
同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラス
の性能を評価した。結果を第1表に示す。
粒径範囲300〜400 nII)を用いた他は同列と
同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラス
の性能を評価した。結果を第1表に示す。
実施例4
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲300〜400 n[Il)を用い
た他は同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用い
た合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲300〜400 n[Il)を用い
た他は同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用い
た合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
実施例5
実施例1に記載の例において、光散乱剤として酸化チタ
ン粉末(粒径範囲O〜40011I11)を用いた他は
同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
ン粉末(粒径範囲O〜40011I11)を用いた他は
同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
実施例6
実施例1に記載の例において、光散乱剤として酸化アル
ミニウム粉末(粒径範囲300〜400nm)を用いた
他は同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。
ミニウム粉末(粒径範囲300〜400nm)を用いた
他は同列と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。
実施例7
実施例1に記載の例において、光散乱剤とじて二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nIIりを用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nIIりを用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
実施例8
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲350〜400 ng+)を用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評面した。結果を第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲350〜400 ng+)を用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評面した。結果を第1表に示す。
実施例9
実施例1に記載の例において、光散乱剤としてアルミニ
ウム粉末(粒径範囲350〜400 n11)を用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
ウム粉末(粒径範囲350〜400 n11)を用いた
他は回倒と同様に中間膜を調製し、この中間膜を用いた
合せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。
実施例10
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nal)を用い、
光散乱剤の濃度を15重量%にした他は回倒と同様に中
間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を
評価した。結果を第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nal)を用い、
光散乱剤の濃度を15重量%にした他は回倒と同様に中
間膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を
評価した。結果を第1表に示す。
実施例11
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を15重量%にし、光吸収剤の濃度を0,
5重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、この
中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を第
1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲250〜350 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を15重量%にし、光吸収剤の濃度を0,
5重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、この
中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を第
1表に示す。
実施例12
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲350〜400 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を15重量%にし、光吸収剤の濃度を5,
0重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、この
中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を第
1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲350〜400 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を15重量%にし、光吸収剤の濃度を5,
0重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、この
中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を第
1表に示す。
実施例13
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲350〜400 no、)を用い、
光散乱剤の濃度を3重量%にし、光吸収剤の78度を0
.5重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、こ
の中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を
第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲350〜400 no、)を用い、
光散乱剤の濃度を3重量%にし、光吸収剤の78度を0
.5重量%にした他は回倒と同様に中間膜を調製し、こ
の中間膜を用いた合せガラスの性能を評価した。結果を
第1表に示す。
実施例14
実施例1に記載の例において、光散乱剤として二酸化ケ
イ素粉末(粒径範囲350〜400 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を5重量%にし、前述した例示構造式1b
に対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜を
調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価し
た。結果を第1表に示す。
イ素粉末(粒径範囲350〜400 nm)を用い、光
散乱剤の濃度を5重量%にし、前述した例示構造式1b
に対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜を
調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価し
た。結果を第1表に示す。
実施例15
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式I
cに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
cに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例16
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式r
dに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
dに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例17
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式1
eに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
eに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例18
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式I
fに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
fに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例19
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式1
gに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
gに対応する光吸収剤を用いた他は回倒と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例20
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式n
aに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
aに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例21
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式n
bに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
bに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間膜
を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評価
した。結果を第1表に示す。
実施例22
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式1
1cに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間
膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評
価した。結果を第1表に示す。
1cに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間
膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評
価した。結果を第1表に示す。
実施例23
実施例14に記載の例において、前述した例示構造式I
Idに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間
膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評
価した。結果を第1表に示す。
Idに対応する光吸収剤を用いた他は同例と同様に中間
膜を調製し、この中間膜を用いた合せガラスの性能を評
価した。結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1に記載の例において、下記構造式の従来の2
(2’ −ヒドロキシ−5′ −メチルフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを用い、光吸収剤の濃度を0. 6重
量%にし、光散乱剤を用いなかった他は同例と同様に中
間膜を調製し、合せガラスの性能を評価した。
(2’ −ヒドロキシ−5′ −メチルフェニル)ベ
ンゾトリアゾールを用い、光吸収剤の濃度を0. 6重
量%にし、光散乱剤を用いなかった他は同例と同様に中
間膜を調製し、合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、最大遮
断波長は385nmに過ぎなかった。
断波長は385nmに過ぎなかった。
比較例2
実施例1に記載の例において、上記構造式のベンゾトリ
アゾール誘導体を用い、光吸収剤の濃度を5.0重量%
にし、光散乱剤を用いなかった他は同例と同様に中間膜
を調製し、合せガラスの性能を評価した。
アゾール誘導体を用い、光吸収剤の濃度を5.0重量%
にし、光散乱剤を用いなかった他は同例と同様に中間膜
を調製し、合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、接着性
τi2.5#であり、黄色味を帯びていた。
τi2.5#であり、黄色味を帯びていた。
比較例3
実施例1に記載の例において、光散乱剤を用いなかった
他は同例と同様に中間膜を調製し、合せガラスの性能を
評価した。
他は同例と同様に中間膜を調製し、合せガラスの性能を
評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、最大遮
断波長は390nmに過ぎなかった。
断波長は390nmに過ぎなかった。
比較例4
実施例7に記載の例において、光散乱剤の粒径範囲を1
50〜230nmとした他は同例と同様に中間膜を調製
し、合せガラスの性能を評価した。
50〜230nmとした他は同例と同様に中間膜を調製
し、合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、最大遮
断波長は390nmに過ぎなかった。
断波長は390nmに過ぎなかった。
比較例5
実施例7に記載の例において、光散乱剤の粒径範囲を4
20〜b 中間膜を調製し、合せガラスの性能を評価した。
20〜b 中間膜を調製し、合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、濁りが
あった。
あった。
比較例6
実施例9に記載の例において、光散乱剤の粒径範囲を4
20〜500nImとした他は同例と同様に中間膜を2
1製し、合せガラスの性能を評価した。
20〜500nImとした他は同例と同様に中間膜を2
1製し、合せガラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、濁りが
あった。
あった。
比較例7
実施例10に記載の例において、光散乱剤の濃度を20
重量%とした他は同例と同様に中間膜を調製し、合せガ
ラスの性能を評価した。
重量%とした他は同例と同様に中間膜を調製し、合せガ
ラスの性能を評価した。
結果を第1表に示す。この結果から判るように、濁りが
あった。
あった。
比較例8
実施例11に記載の例において、光吸収剤の濃度を0.
2重量96にした他は同例と同様に中間膜を調製し、合
せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この
結果から判るように、最大遮断波長は398niに過ぎ
なかった。
2重量96にした他は同例と同様に中間膜を調製し、合
せガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この
結果から判るように、最大遮断波長は398niに過ぎ
なかった。
比較ρ19
実施例11に記載の例において、光吸収剤の濃度を7.
0重量%にした他は同例と同様に中間膜を調製し、合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この結
果から判るように、ガラスに黄色味を生じ、また濁って
いた。
0重量%にした他は同例と同様に中間膜を調製し、合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この結
果から判るように、ガラスに黄色味を生じ、また濁って
いた。
比較例10
実施例13に記載の例において、光散乱剤の濃度を1!
Ii量%とした他は同列と同様に中間膜を調製し、合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この結
果から判るように、最大遮断波長は397nn+に過ぎ
なかった。
Ii量%とした他は同列と同様に中間膜を調製し、合せ
ガラスの性能を評価した。結果を第1表に示す。この結
果から判るように、最大遮断波長は397nn+に過ぎ
なかった。
比較例1
比較例2
比較例3
実施例1
実施例2
実施例3
実施例4
実施例5
実施例6
比較例4
実施例7
実施例8
比較例5
実施例9
比較例6
実施例IO
比較例7
(wt%)
0、6
5、0
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
第
(−′t%)
アルミニウム 5
金 5
銅 5
二酸化ケイ素 5
酸化チタン 5
酸化アルミ 5
二酸化ケイ素 5
二酸化ケイ素 5
二酸化ケイ素 5
二酸化ケイ素 5
アルミニウム 5
アルミニウム 5
二酸化ケイ素 15
二酸化ケイ素 20
表
(IIlll)
合せガラス性能
(IIm)
(T%)
なし
有り(43)
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
く#)
5、0
2、5
5、0
4、5
4、5
4.5
5、0
4、5
4.5
5、5
5、0
5、0
4、5
5、0
4、5
3、5
3、0
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
有り
なし
有り
なし
有り
第1表
(つづき)
比較例8
実施例11
実施例12
比較例9
比較例10
実施例13
実施例14
実施例15
実施例16
実施例17
実施例18
実施例19
実施例20
実施例21
実施例22
実施例23
(Vt%)
0、2
0、5
0.5
7、0
0、 5
0、5
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0、6
0.6
0、6
0、6
(ν【%)
酸化ケイ素 15
酸化ケイ素 15
酸化ケイ素 15
酸化ケイ素 15
酸化ケイ素 1
酸化ケイ素 3
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
酸化ケイ素 5
(IIap)
(IIap)
(1%)(#)
なし 3.5
なし 5.0
なし 5.0
有り(47)3. 0
なし 3.5
なし 5.0
なし 4.0
なし 4.0
なし 4.0
なし 4.5
なし 4.0
なし 4.0
なし 4.0
なし 4.0
なし 3.0
なし 3.5
なし
なし
なし
有り
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
なし
註)
光吸収剤の種類の記号は、
前記光吸収剤の例示構造式に対応する。
[発明の効果]
上記の実施例に実証される様に、この発明は次の効果を
有する。
有する。
請求項1記載の短波長光線遮断性合せガラス用中間膜は
、特殊配合ガラスや特殊表面加ニガラスの様な特殊な配
合および表面加工技術を要せず、廉価にかつ容易6由に
施工できると共に、400nlll以下の短波長光線を
選択的にに遮断することができる。
、特殊配合ガラスや特殊表面加ニガラスの様な特殊な配
合および表面加工技術を要せず、廉価にかつ容易6由に
施工できると共に、400nlll以下の短波長光線を
選択的にに遮断することができる。
請求項1記載の短波長光線遮断性合せガラス用中間膜で
は、特定の光吸収剤および光散乱剤をポリビニルビチラ
ール樹脂に添加するので、中間膜のガラスへの接着性を
阻害することなく、良好な短波長光線遮断性能を合せガ
ラスに付与することができる。
は、特定の光吸収剤および光散乱剤をポリビニルビチラ
ール樹脂に添加するので、中間膜のガラスへの接着性を
阻害することなく、良好な短波長光線遮断性能を合せガ
ラスに付与することができる。
波長(IIm)
第1図は、この発明による中間膜を用いた実施例2の短
波長遮断性合せガラスA1および単板ガラスBの光透過
特性を示す線図である。
波長遮断性合せガラスA1および単板ガラスBの光透過
特性を示す線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式( I )で表わされるベンゾトリアゾー
ル誘導体および下記一般式(II)で表されるベンゾトリ
アゾール誘導体 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・ I ▲数式、化学式、表等があります▼・・・II 〔式中、X^1およびX^2は同種または異種であって
、水素、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基または置換アミ
ノ基を示し、R^1、R^2およびR^3は同種または
異種であって、炭素数1〜4のアルキル基を示し、nは
1〜10の整数である〕 からなる群より選ばれる少なくとも1種の光吸収剤と、
少なくとも90重量%が250〜400nmの粒径範囲
にある粒径分布の微粒子状無機物質とを含有する可塑化
ポリビニルブチラール樹脂よりなり、400nm以下の
波長の光を実質的に遮断し、かつ450nm以上の波長
の光を実質的に透過させることを特徴とする、短波長光
線遮断性合せガラス用中間膜。 2、光吸収剤の含有量が0.4〜6重量%であり、微粒
子状無機物質の含有量が2〜17重量%である請求項1
記載の短波長光線遮断性合せガラス用中間膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17008388A JPH0222152A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17008388A JPH0222152A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0222152A true JPH0222152A (ja) | 1990-01-25 |
Family
ID=15898328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17008388A Pending JPH0222152A (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 短波長光線遮断性合せガラス用中間膜 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JPH0222152A (ja) |
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