JPH0222166Y2 - - Google Patents

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JPH0222166Y2
JPH0222166Y2 JP1981188031U JP18803181U JPH0222166Y2 JP H0222166 Y2 JPH0222166 Y2 JP H0222166Y2 JP 1981188031 U JP1981188031 U JP 1981188031U JP 18803181 U JP18803181 U JP 18803181U JP H0222166 Y2 JPH0222166 Y2 JP H0222166Y2
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JP1981188031U
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JPS5893450U (ja
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  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は例えばセラミツクスなどの硬脆材料を
加工する際の保持具に関する。
考案の技術的背景 第1図及び第2図は研削装置の従来の保持具
1,1を示すもので、これら保持具1,1は全く
同一のものであるので片側の保持具1について説
明すると、保持具1は円柱状に形成され一端面に
断面が正方形をなす陥凹部2が形成され、他端面
にはセンタ穴3が穿設されている。そして、保持
具1には各陥凹部2の外周面から陥凹部2の互に
直交する内壁面に対して垂直方向に貫通するねじ
穴4,4が設けられこれらねじ穴4,4には、止
めねじ5,5が螺合されている。実際の研削加工
においては被加工物6の両端部を保持具1,1の
陥凹部2,2に嵌入させ、止めねじ5,5により
押圧固定する。しかして、両端部に保持具1,1
を冠着した被加工物6をセンタ穴3,3位置にお
いて主軸7と心押軸8とにより挾圧保持し研削砥
石9により研削加工を行う。
背景技術の問題点 被加工物6を止めねじ5,5により押圧固定し
ているので、止めねじ5,5の接触点のみに集中
荷重がかかり、被加工物6が例えばセラミツクス
などの硬脆材料である場合、被加工物6を取りは
ずすために止めねじ5,5をゆるめたときに上め
ねじ5,5の当接点において微小破壊が惹起す
る。また、研削加工中に研削砥石9や主軸7の回
転振動、研削加工中の研削点における振動などの
影響により止めねじ5,5がゆるみ、高精度の加
工を行うことができない。さらに、止めねじ5,
5のゆるみに基因して、砥石の切れ味、砥石形状
不良等を惹起し砥石寿命が短くなるとともに、と
くに両センタ支持の場合、剛性が小さいので切残
し量が多くなる。
考案の目的 硬脆材料の破壊を惹起することなく高精度で研
削加工するとのできる保持具を提供することにあ
る。
考案の概要 被加工物を複数の割り型爪により保持し、この
割り型爪の外周面に設けられたテーパ部を外周に
おねじが設けられた保持体に嵌入し、この保持体
のおねじに螺合する締めねじにより割り型爪を押
圧することにより被加工物を締着するようにした
ものである。
考案の実施例 第3図及び第4図は本考案の保持具の一実施例
であり、これらの図は被加工物を保持した状態の
ものを示している。保持体10は円柱体に形成さ
れ、その一端面側には円柱体の軸線と同軸かつ上
記一端面側に向つて拡径する円錐台状の陥凹部1
1が形成されている。また、この保持体10の他
端面側には上記陥凹部11と同軸のセンタ穴12
が設けられている。このセンタ穴12の底部は陥
凹部11に通するめねじ部12aとなつている。
さらに、保持体10の外周面にはおねじ13が螺
刻されている。そして、保持体10の陥凹部11
には合わさつて円錐台を形成する互に独立な一対
の割り型爪14,14からなる締着体が保持され
ている。すなわち、上記割り型爪14,14は保
持体10の陥凹部の軸線のまわりに等配されてい
て、円錐台の側面の一部を構成する割り型爪1
4,14の外周面は陥凹部11の内周面に摺接し
ている。割り型爪14,14が陥凹部11に陥入
された状態においては2個の割り型爪14,14
間にはわずかな間隙が存在し、かつ割り型爪1
4,14の一部が陥凹部11から突出している。
そして、各割り型爪14,14の外径が大きい端
面側には陥凹部11の軸線に直角な断面が2等辺
三角形をなす切欠部15,15が設けられてい
る。各切欠部15,15の陥凹部11の軸線に直
角な断面を合わせると正方形となり、かつ切欠部
15,15により形成される角柱の軸線は陥凹部
11と同軸となつている(第4図参照)。またそ
れぞれの陥凹部11の底部にはストツパ16,1
6が突設されている。一方、保持体10の陥凹部
11側から、カツプ状に形成され内周面にめねじ
が螺刻された締めねじ17が保持体10のおねじ
13に螺合されている。そして、締めねじ17の
底部18には保持体10と同軸の貫通穴9が穿設
されている。この貫通穴19の内径は陥凹部11
の最内径より小さく切欠部15,15で形成され
る対角線L(第4図参照)より大きくなつている。
以上の構成を有する保持具の使い方について説
明すると、両端部において軸線に直角方向の断面
が正方形の角棒である例えばセラミツクス等の被
加工物20の一端部に締めねじ17をめねじ開口
部が端部側を向くように貫通穴19を介して挿通
させたのち、一対の割り型爪14,14をストツ
パ16,16が被加工物20の端面に当接するま
で冠着させ、被加工物20の側面に割り型爪1
4,14の切欠部15,15の内面を摺接させ
る。しかして、被加工物20に冠着された割り型
爪14,14を保持体10の陥凹部11に嵌合さ
せる。つぎに締めねじ17を保持体10に対して
回転させると、締めねじ17の底部18に当接し
ている割り型爪14,14は保持体10の軸線に
平行な矢印21方向に押圧され、わずかに摺動す
る。締めねじ17の保持体10への締着が完了し
た段階においては、割り型爪14,14の保持体
10に対するくさび作用によつて、被加工物20
は割り型爪14,14の切欠部15,15の内面
との接触面においてこの接触面に直角方向の均等
に分布した荷重を受ける。その結果、保持体10
は被加工物20に一体的に結合し、かつ保持体1
0の陥凹部11、割り型爪14,14の切欠部1
5,15により形成される空間及びセンタ穴12
は同軸に設けられているので、被加工物20の軸
線とセンタ穴12の軸線は一致する。これと同様
の手順で被加工物20の他端部にも保持具を取付
ける。しかして、両端に保持具が取付けられた被
加工物20を、保持具のセンタ穴12位置におい
て研削装置の主軸と心押軸とにより挾圧保持す
る。加工終了後に保持具を被加工物20から取り
はずすときには、まず締めねじ17をゆるめて、
保持体10から離間させる。この状態では割り型
爪14,14は保持体10に密着したままである
ので保持体10の貫通穴19の外側から棒を挿入
するか又は貫通穴に螺合するボルトを挿入して矢
印21と反対方向に割り型爪14,14を押圧し
保持体10から割り型爪14,14を分離させ
る。
なお、上記実施例においては割り型爪は2個で
あるが適宜増加させてもよい。たとえば、被加工
物20の両端部に設けられた被把持部が正三角柱
状をなす場合は、各角部に対応して、割り型爪を
3個設け、かつ、各割り型爪には、上記正三角柱
をなす被把持部が密接嵌合する切欠部を設ければ
よい。
考案の効果 本考案の保持具は以下に列記する顕著な効果を
奏する。
(イ) 切欠部に被加工物の被把持部の角部を密接嵌
合させているので、保持具と被加工物との接触
面積が増大する結果、応力集中が緩和され、被
加工物が例えばセラミツクス等の硬脆材料であ
つても破壊を惹起する虞が少なくなる。とく
に、切欠部により、被把持部の角部を嵌合固定
していることにより、過大な力で把持しなくて
も、被加工物の軸まわりのすべてを防止できる
ことも、破壊防止に役立つ。
(ロ) 被加工物は、テーパが付けられた保持体の陥
凹部に陥入され、くさび作用により固定された
複数の割り型爪により締着されているので、か
りに割り型爪を押圧している締めねじがゆるん
でもガタの発生を防止でき、高精度の研削加工
が可能となる。また、ガタの発生を防止できる
結果、砥石の切れ味が改善され、砥石寿命を長
くすることができる。
(ハ) ストツパにより被加工物の端面に当接支持す
るようにしているので、両センタの加圧力によ
り受けの作用はもとより、被加工物の端面の両
粗度が不良の場合にも、ストツパが被加工物の
端面の起伏に応じて弾性的に微小変形するの
で、確実な被加工物の保持が可能となる。とり
わけ、被加工物がセラミツクス等の硬脆材料の
場合は、弾性変形が金属にくらべ極めて小さ
く、かつ端面粗度にバラツキを生じやすいの
で、チヤツキングを安定して行うことが困難と
なるが、本考案の保持具を適用するとそのよう
な不具合は解消する。
(ニ) 保持体はセンタ穴を有しているので、両セン
タ作業が可能となることはもとより、研削加工
の際のセンタリング精度の向上にも寄与でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の保持具を示す要部断面図、第2
図は第1図のX−X′線断面図、第3図は本考案
の保持具の構造を示す要部断面図、第4図は第3
図のY−Y′線断面図である。 10……保持体、11……陥凹部、12……セ
ンタ穴、13……おねじ、14,14……割り型
爪、15,15……切欠部、16……ストツパ、
17……締めねじ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 下記構成を具備し、軸方向の両端部が、角柱状
    をなす被把持部に形成された円柱状の被加工物を
    保持することを特徴とする保持具。 (イ) 円柱体に形成され上記円柱体の外周面におね
    じが螺刻され、かつ上記円柱体の一端面側に上
    記一端面に向つて拡径する円錐状の陥凹部が上
    記円柱体の軸線と同軸に設けられ、かつ上記円
    柱体の他端面側には上記陥凹部と同軸にセンタ
    穴が設けられた保持体。 (ロ) 上記保持体の陥凹部に摺接するテーパ面を有
    し且つ上記保持体の陥凹部の軸線のまわりに独
    立して配置され且つ上記被加工物の被把持部の
    角部に密接する切欠部が設けられているととも
    に上記切欠部には上記被加工物の端面に当接す
    るストツパが突設されている複数の割り型爪。 (ハ) カツプ形に形成されこのカツプ形の底部に上
    記被加工物が挿通される貫通穴が設けられ、か
    つ上記カツプ形の内周面に上記保持体の外周面
    に螺刻されたおねじと螺合するめねじが螺刻さ
    れ上記保持体のおねじと上記めねじとの螺合に
    より上記カツプ形の底部を介して上記複数の割
    り型爪を上記保持体の陥凹部に対して押圧して
    上記割り型爪に上記被加工物を保持固定させる
    締めねじ。
JP1981188031U 1981-12-18 1981-12-18 保持具 Granted JPS5893450U (ja)

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