JPH0222244Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は鬼瓦用成形部品の接合部加工装置に
関し、詳しくは内部空胴の鬼瓦を製造するに際し
鬼瓦の前面及び同部よりなる凸状の成形本体（鬼
瓦本体）と、その裏側の開口部を塞ぐ裏板との接
合を良好になし得る、鬼瓦用成形部品の接合部加
工装置に係わるものである。

従来、鬼瓦の製造において、凸状の成形本体及
び裏板は各々成形機により成形されるが、成形本
体と裏板の接着強度の高い本来の接合は接合面を
斜状になす工程、及び斜状の接合面を粗面化する
工程よりなる煩雑な処理工程を必要とする。しか
しながら、成形本体と裏板との接合を機械により
行なう場合は本来の接合処理が機械操作にてでき
ないので接着強度の高まる本来の処理をしないで
接合されている。そして、接着強度の高い接合を
させる場合は本来の煩雑な接合処理工程を人手に
より行なつていた。そこで本考案者は本来の煩雑
な接合処理を機械装置により行ない得るように研
究し良好な装置を案出したものである。

すなわち、本考案の目的は成形本体及び裏板の
各接合部を斜状になしかつ粗面化し得る、鬼瓦用
成形部品の接合部加工装置を提供することにあ
る。また、本考案の他の目的は成形本体及び裏板
の各接合部の処理を簡便にかつ合理的に行ない得
る、鬼瓦用成形部品の接合部加工装置を提供する
ことにある。

次に本考案の一実施例を図面にしたがつて説明
する。図において、１はのた（泥漿）の貯留され
たのた槽で、２は成形本体３の成形型であり、
各々所定位置に配置されている。５は前記したの
た槽１と成形型２間を水平状に往復搬送される移
送基板であつて、該移送基板５上には裏板を切断
成形する所定輪形状のカツタ６がその刃先６Ａを
上向きにして固定されている。なお、本例のカツ
タ６は支持板７を介して移送基板５に取付けられ
ているが、支持板７は省略することができる。前
記カツタ６は成形本体３裏面の開口部４と同形状
にされていて、かつカツタ６は外方へ、たとえば
45度の傾斜角を有し、該傾斜状の部位には傾斜角
に沿つた上下方向に所定間隔毎に綱線よりなる多
数の線材６Ｂ〜６Ｂがスポツト溶接にて固着され
ている。８はカツタ６の輪形内に配置された内側
載置板であつて、ばね等の弾性部材９〜９を介装
した支持ボルト１０〜１０により移送基板５に固
定され、内側載置板８の上面は弾性部材１０〜１
０によりカツタ６の刃先６Ａと同一面となるよう
に支持されている。１１はカツタ６の外側に配置
された外側載置板であつて、前記内側載置板８と
同様に後述する板状の荒地１２が載置される。な
お、１１Ａはカツタ６を挿入する貫孔部である
（第６図参照）。１３は前記カツタ６下方位置の移
送基板５下面側において水平状に配置された成形
板であつて、成形本体３の開口部４上端に押圧成
形するものであり、開口部４外形と同形状をな
し、かつ成形板１３の外周部は、たとえば45度の
傾斜角を有し、該傾斜角部位には傾斜角に沿つた
上下方向に所定間隔毎に綱線よりなる多数の線材
１４Ａ〜１４Ａがスポツト溶接にて固着されてな
る成形部１４が形成されている。しかして前記成
形板１３は移送基板５下面に配置した支持板１６
下面に支持部材１５〜１５を介して取付けられて
いる。前記支持板１６はその各隅部において固着
された固着ボルト１７〜１７が移送基板５の貫孔
５Ａ〜５Ａを介して上方に突出され、突出した上
部において各固着ボルト１７〜１７頭部１７Ａ〜
１７Ａと移送基板５上面間に押しばねなどの弾性
部材１８〜１８が介装され、該弾性部材１８〜１
８の弾発作用により支持板１６は移送基板５下面
に接触状態に保持され、成形板１３は上方に支持
されている。また前記支持板１６上面に固着され
た連結部材１９〜１９は移送基板５の貫孔５Ｂ〜
５Ｂを介して前記外側支持板１１下面に固着され
ていて、支持板１６が移送基板５下面に接触した
状態においては連結部材１９〜１９を介して外側
支持板１１が上動され外側支持板１１上面がカツ
タ６の刃先６ａと同一面となるように支持され
る。なお、外側支持板１１は通常は上昇された状
態にあるが、弾性部材１８〜１８の弾発力に抗す
る力で外側支持板１１を下方側に押した際には連
結部材１９〜１９を介して支持板１６が押し下げ
られ、成形板１３は下動される。

一方、前記成形型２の上方位置には、該成形型
２側に搬送された移送基板５の内側載置板８を下
方へ押圧する裏板押え２１が下降可能に（図示し
ない）、支持部材Ｓに支持されている（第１図右
方側上部参照）。前記裏板押え２１は荒地１２を
押える水平状の押圧面２２を有しかつ押圧面２２
には押圧裁断後の荒地１２すなわち裏板１２Ａを
吸着する多数の吸引孔２２Ａ〜２２Ａが設けられ
ていて、各吸引孔２２Ａ〜２２Ａは裏板押え２１
内部において吸引室２１Ａに接続され、吸引室２
１Ａは可撓性の導管２３を介して吸引ポンプ（図
示せず）に接続されている。なお、吸引ポンプは
必要時に作動される。２４，２４は裏板押え２１
の外側に固着された当接部材であつて、裏板押え
２１が下降して荒地１２を押える際に、外側載置
板１１に当接し、外側載置板１１を弾性部材１８
〜１８の弾発力に抗して下方に押し下げる。前記
のた槽１は上動可能に載置されていて、のた槽１
上方に成形板１３が位置した際には上下動して成
形板１３にのたが塗布される。前記成形型２は鬼
瓦の前面及び胴部よりなる成形本体３を成形する
ものであり、本例装置の作動に先だつて成形型２
内には予じめ成形本体３が成形される。

次に本例装置を使用する場合について説明す
る。まず、左方側（第１図実線位置）に位置した
内側載置板８及び外側載置板１１上に、板状の荒
地１２を載せる。他方、のた槽１が上下動し移送
基板５下部の成形板１３にのたが塗布される。次
いで、移送基板５は右方側に延出搬送され、成形
型２上方の所定位置に成形板１３が保持される。
しかして内側載置板８及び外側載置板１１上の荒
地１２には裏板押え２１が降下され、内側載置板
８上の荒地１２部位を押圧面２２にて下方に押圧
する。しかして裏板押え２１の下降押圧によつて
荒地１２はカツタ６にて所定形に裁断されるとと
もに、線材６Ｂ〜６Ｂを配列した斜傾状のカツタ
６に押付けられるため、裁断された裏板２６の周
部には接合に有利な凹凸状部２７Ａ〜２７Ａを有
する斜傾状の接合部２７が形成される。そして裏
板押え２１の当接部材２４，２４は裏板押え２１
下降の際、外側載置板１１を弾性部材１８，１８
に抗して下方へ押付けるため、連結部材１９，１
９及び支持板１６を介して成形板１３が下降し、
成形型２内の成形本体１の開口部４端部３Ａに成
形板１３成形部１４が当接し、成形本体１開口部
４端部３Ａに凹凸条部３３Ａ〜３３Ａを有する傾
斜状の接合部３３が形成される。しかる後、下降
状態の裏板押え２１の吸引室２１Ａを吸引すると
ともに、裏板押え２１を元の位置に上昇させる。
しかして裁断成形された荒地１２すなわち裏板２
６は裏板押え２１の吸引孔２２Ａ〜２２Ａを介し
て押圧面２２に吸着され、裏板押え２１とともに
上昇される。また、裏板押え２１の上昇により、
弾性部材１８，１８がフリーとされることから、
成形板１３及び外側載置板１１は元位置に上昇さ
れる。次いで移送基板５を右方ののた槽１側へ搬
送させ、成形型２と裏板押え２１の間をフリーと
なし、しかる後、上昇位置の裏板押え２１を、下
降させ、吸着させた裏板２６を成形型２内に保持
した成形本体３開口部４上に載置し、押圧する。
次いで裏板押え２１の吸引室２１Ａを常圧に戻す
とともに、裏板押え２１を元の上昇位置に戻す。
しかして本例においては成形本体３開口部４の接
合部３３は凹凸条部３３Ａ〜３３Ａを有する傾斜
状にされていて、かつ開口部４に接合する裏板２
６の接合部２７は、凹凸条部２７Ａ〜２７Ａを有
しかつ開口部４の接合部３３に合致する傾斜状に
されているので、成形本体３開口部４に裏板２６
を重ね、裏板２６を押圧することにより、両接合
部３３，２７は密着状に接合される。すなわち、
成形本体３の接合部３３は該接合部３３の成形下
降の際にのたが塗布され、かつ凹凸条部３３Ａ〜
３３Ａを有する傾斜状であり、かつ裏板２６接合
部２７は凹凸条部２７Ａ〜２７Ａを有する傾斜状
であるため、開口部４に裏板２６を押圧した際に
は両接合部３３，２７が同傾斜により合致すると
ともに押圧によつて合致した両接合部３３，２７
の凹凸条部３３Ａ〜３３Ａ、及び２７Ａ〜２７Ａ
が崩れ、かつ、のたの介在によつて両接合部３
３，２７は密着状に接合される。

かくして成形本体３に裏板２６が接着された鬼
瓦成形品３５が形成される。なお、この鬼瓦成形
品３５は焼成されて鬼瓦製品（図示せず）とされ
る。

前記実施例における移送基板５はのた槽１と成
形型２の各上方間を水平状に往復移動するように
形成されているが、移送基板５はこの形式のもの
に限定するものではなく、水平状に配置した移送
基板５の一端側を軸支せしめ、移送基板５他端側
がのた槽１と成形型２の各上方間を往復回動する
ようになしてもよい、また、本例の外側載置板１
１の当接部材２４，２４は裏板押え２１の側部に
取付け裏板押え２１の下降によつて外側載置板１
１を押し下げるようになしたが、外側載置板１１
の押し下げ手段はこの形式に限定するものではな
く、裏板押え２１の昇降に関連して外側載置板１
１を昇降させる他の昇降手段が採用され、たとえ
ば第１６図に示す構造にしてもよい。すなわち、
第１６図において、成形型２の上方には成形型２
側に移動された移送基板５の固着ボルト１７，１
７頭部１７Ａ，１７Ａを弾性部材１８，１８に抗
して下降させるための横設板４０が設置されてい
る。該横設板４０は第２シリンダ（図示せず）の
昇降ロツド４１に固着され、かつ縦向きのガイド
棒４２，４２に案内されて昇降される。そして成
形型２上方の裏板押え２１は支持部材４３，４３
及び支持板４４を介して第１シリンダ（図示せ
ず）の昇降ロツド４５，４５に固着されている。
そして移送基板５が成形型２上方側に移送された
際には、まず第１シリンダの作動により裏板押え
２１が下降し、次いで第２シリンダの作動により
横設板４０が下降するようにされている。

以上説明したように本考案は、鬼瓦の前面及び
胴部よりなる成形本体と、前記成形本体の開口部
を塞ぐ裏板との両接合部を加工する装置であつ
て、開口部を上向きに保持した成形本体の上方に
退避可能に移送される移送基板には荒地を切断し
て裏板となしかつ凹凸条部を有する傾斜状の接合
部を加工する輪形状のカツタが固定され、該カツ
タの内外には弾性部材を介して下降可能にされカ
ツタの刃先とほぼ同一面状に位置する内側載置板
及び外側載置板が設けられかつ前記移送基板の下
面側には凹凸条部を有する傾斜状の接合部を成形
本体の開口部に加工する押圧部材が前記外側載置
板の下降に関連して下降可能に横架され、かつ前
記内側載置板の上方には内側載置板を下方に押圧
する、切断荒地の吸引手段付きの裏板押えが上下
方向に移動可能に配置され、該裏板押えは移送基
板が退避した際に成形本体の開口部に降下される
構成となしたため、本考案の前記した所期の諸目
的が達成されるものである。すなわち、本考案に
おいてはカツタを固定した移送基板の内外載置板
上に板状の荒地を載置し、荒地押えを下降させて
荒地を押圧するようにしたので、カツタにて荒地
を切断して所定形の裏板となすことができ、かつ
カツタは凹凸条部を有する傾斜状に形成せしめた
ので、荒地の押圧切断に際し、裏板外周の接合部
は凹凸条部を有する斜傾状に成形される。なお、
内側載置板は裏板押え荒地押えの押圧に応じて適
度に下降するので荒地の切断成形が良好に行なわ
れて都合がよい、また、移送基板下面側の押圧部
材は成形本体開口部に下降するようにしたので、
開口部に凹凸条部を有する傾斜状の接合部を形成
し得る。そして、荒地を切断成形した裏板押えに
吸着せしめて上昇させ、移送基板を成形本体上よ
り退避させた後、成形本体上に裏板押えを下降さ
せ、吸着させた裏板を成形本体開口部に接合する
ことができる。本考案における成形本体開口部の
接合部及び裏板接合部は凹凸条部を有する傾斜状
に形成してあるので成形本体と裏板の接着性は良
好である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はのた槽側に位置した装置部分を主体とし
た装置側面図、第２図はカツタの平面図、第３図
は第２図−線における拡大断面図、第４図は
内側載置板の平面図、第５図は第４図−線に
おける断面図、第６図は外側載置板の平面図、第
７図は第６図−線における断面図、第８図は
成形型側において裏板成形及び成形本体接合部の
加工を行なう状態の作用説明図、第９図は裏地押
えの押圧面を示す底面図、第１０図はのた槽側に
復帰した状態の装置部分を示す側面図、第１１図
は裏板押えを吸着した裏地押えを成形型上に下降
させた状態の作用説明図、第１２図は成形本体接
合部及び裏板接合部を示す拡大図、第１３図は成
形本体及び裏板の接着状態を示す略体説明図、第
１４図は鬼瓦成形品の斜視図、第１５図は成形板
成形部位の別構造を示す斜視図、第１６図は裏板
押え及び成形板の昇降手段の別例を示す構造説明
図である。 ３……成形本体、３Ａ……端部、４……開口
部、５……移送基板、６……カツタ、６Ａ……刃
先、６Ｂ，１４Ａ……線材、８……内側載置板、
９，１８……弾性部材、１０……支持ボルト、１
１……外側載置板、１２……荒地、１３……成形
板、１４……成形部、１５……支持部材、１６…
…支持板、１７……固着ボルト、１９……連結部
材、２１……裏板押え、２１Ａ……吸引室、２２
……押圧面、２２Ａ……吸引孔、２４……当接部
材、２６……裏板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鬼瓦の前面及び胴部よりなる成形本体と、前記
   成形本体の開口部を塞ぐ裏板との両接合部を加工
   する装置であつて、開口部を上向きに保持した成
   形本体の上方に退避可能に移送される移送基板に
   は荒地を切断して裏板となしかつ凹凸条部を有す
   る傾斜状の接合部を加工する輪形状のカツタが固
   定され、該カツタの内外には弾性部材を介して昇
   降可能にされカツタの刃先とほぼ同一面状に位置
   する内側載置及び外側載置板が設けられかつ前記
   移送基板の下面側には凹凸条部を有する傾斜状の
   接合部を成形本体の開口部に加工する押圧部材が
   前記外側載置板の下降に関連して下降可能に横架
   され、かつ前記内側載置板の上方には内側載置板
   を下方に押圧する、切断荒地の吸引手段付きの裏
   板押えが上下方向に移動可能に配置され、該裏板
   押えには移送基板が退避した際に成形本体の開口
   部に降下される構成となしたことを特徴とした鬼
   瓦用成形部品の接合部加工装置。