JPH0222313B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222313B2 JPH0222313B2 JP59260718A JP26071884A JPH0222313B2 JP H0222313 B2 JPH0222313 B2 JP H0222313B2 JP 59260718 A JP59260718 A JP 59260718A JP 26071884 A JP26071884 A JP 26071884A JP H0222313 B2 JPH0222313 B2 JP H0222313B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- heat exchanger
- outlet
- check valve
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は例えば空冷ヒートポンプ式空気調和機
のサイクルに利用される冷媒循環装置に関するも
のである。
のサイクルに利用される冷媒循環装置に関するも
のである。
第１図に従来技術より成る冷凍サイクル系統図
を示す。空冷ヒートポンプ式空気調和機の基本冷
媒回路は冷媒圧縮機１、四方切換弁２、室外熱交
換器３、減圧装置４ａ，４ｂ室内熱交換器６を順
次配管接続して可逆冷媒冷凍回路が形成されてい
る。冷房運転時には室外熱交換器３にて得られる
高圧中温の液冷媒を室外熱交換器用減圧装置４ａ
を通さずに逆止弁８ａ、ストレーナ７ｂを介して
直接室内熱交換器６の入口部の減圧装置４ｂへ流
し、減圧装置４ａによる不必要な圧力降下を避け
ている。また暖房運転時には室内熱交換器６にて
得られる高圧中温の液冷媒を室内熱交換器用減圧
装置４ｂを通さずに逆止弁８ｂ、ストレーナ７ａ
を介して直接室外熱交換器３の入口部の減圧装置
４ａへ流し、冷房時と同様減圧装置４ｂによる不
必要な圧力降下を避けている。
を示す。空冷ヒートポンプ式空気調和機の基本冷
媒回路は冷媒圧縮機１、四方切換弁２、室外熱交
換器３、減圧装置４ａ，４ｂ室内熱交換器６を順
次配管接続して可逆冷媒冷凍回路が形成されてい
る。冷房運転時には室外熱交換器３にて得られる
高圧中温の液冷媒を室外熱交換器用減圧装置４ａ
を通さずに逆止弁８ａ、ストレーナ７ｂを介して
直接室内熱交換器６の入口部の減圧装置４ｂへ流
し、減圧装置４ａによる不必要な圧力降下を避け
ている。また暖房運転時には室内熱交換器６にて
得られる高圧中温の液冷媒を室内熱交換器用減圧
装置４ｂを通さずに逆止弁８ｂ、ストレーナ７ａ
を介して直接室外熱交換器３の入口部の減圧装置
４ａへ流し、冷房時と同様減圧装置４ｂによる不
必要な圧力降下を避けている。
一方、それぞれの減圧装置４ａ，４ｂは複数本
の減圧管より成り、冷媒を分流する分流器５a2，
５b2より流れ込んだ高圧、中温の冷媒を減圧し
て、低圧、低温の冷媒として熱交換器内での圧力
降下をある程度小さくするような本数に分流させ
て熱交換器側へと流している。
の減圧管より成り、冷媒を分流する分流器５a2，
５b2より流れ込んだ高圧、中温の冷媒を減圧し
て、低圧、低温の冷媒として熱交換器内での圧力
降下をある程度小さくするような本数に分流させ
て熱交換器側へと流している。
熱交換器の分流されたある一つの流れ、すなわ
ち、１パス当たりの抵抗をある程度小さな値とす
るように、パスの数を決定するものであるが、熱
交換器における上下位置関係等により１パス当た
りの長さが同一であつても、冷媒の流れる量が異
なる。これを防止するには減圧管をパス数と同数
設けて、減圧管より流れて来た場合は分流器５
a1，５b1を介してそのまま熱交換器の各パスの入
口へ、また熱交換器より流出して来た場合は、熱
交換器の分流器５a1，５b1から内外の連絡管へと
直接流出させている。
ち、１パス当たりの抵抗をある程度小さな値とす
るように、パスの数を決定するものであるが、熱
交換器における上下位置関係等により１パス当た
りの長さが同一であつても、冷媒の流れる量が異
なる。これを防止するには減圧管をパス数と同数
設けて、減圧管より流れて来た場合は分流器５
a1，５b1を介してそのまま熱交換器の各パスの入
口へ、また熱交換器より流出して来た場合は、熱
交換器の分流器５a1，５b1から内外の連絡管へと
直接流出させている。
熱交換器の小さな場合はパス数が少なく、か
つ、取付けるユニツトの大きさも小さいが、パス
数と同数の減圧管を設けても、熱交換器での冷媒
分布が余り悪くなりにくいので、効果が小さいの
に反して、減圧管等のコストはそのままである為
全体的には割高となつてしまう。このため、減圧
管を一本にしても先に記述したごとく熱交換器を
出た冷媒は減圧装置を通ると減圧してガス化する
為内外の連絡管での圧力降下が大きくなり、安定
した運転が不可能となり、これを防止する為に液
冷媒のまま連絡管へバイパスする為の逆止弁およ
びこの為のサイクル配管等を必要とし、ユニツト
を小形化する上で、サイクル配管接続等の作業お
よび各種のサービス空間が小さくなり、作業しに
くくなる為、小型化しにくく、ロー付作業等の不
良を起こしやすい。これらに関連するものに特開
昭58−133579等がある。また、キヤピラリーと逆
止弁との組合せに関するものには例えば実開昭49
−129153、逆止弁とストレーナとの組合せに関す
るものには例えば実公昭56−12550等がある。
つ、取付けるユニツトの大きさも小さいが、パス
数と同数の減圧管を設けても、熱交換器での冷媒
分布が余り悪くなりにくいので、効果が小さいの
に反して、減圧管等のコストはそのままである為
全体的には割高となつてしまう。このため、減圧
管を一本にしても先に記述したごとく熱交換器を
出た冷媒は減圧装置を通ると減圧してガス化する
為内外の連絡管での圧力降下が大きくなり、安定
した運転が不可能となり、これを防止する為に液
冷媒のまま連絡管へバイパスする為の逆止弁およ
びこの為のサイクル配管等を必要とし、ユニツト
を小形化する上で、サイクル配管接続等の作業お
よび各種のサービス空間が小さくなり、作業しに
くくなる為、小型化しにくく、ロー付作業等の不
良を起こしやすい。これらに関連するものに特開
昭58−133579等がある。また、キヤピラリーと逆
止弁との組合せに関するものには例えば実開昭49
−129153、逆止弁とストレーナとの組合せに関す
るものには例えば実公昭56−12550等がある。
上記従来技術は逆止弁、ストレーナ減圧用分流
器、接続パイプおよび減圧装置を組合せ、小形で
一体品としロー付箇所を少なくするという点では
今だ充分な配慮がされておらず、部品としての低
コスト化、ロー付不良の低減化において問題があ
つた。
器、接続パイプおよび減圧装置を組合せ、小形で
一体品としロー付箇所を少なくするという点では
今だ充分な配慮がされておらず、部品としての低
コスト化、ロー付不良の低減化において問題があ
つた。
本発明は安価で、小形の可逆冷媒流れ用の冷媒
循環装置を得ることを目的とするものである。
循環装置を得ることを目的とするものである。
上記目的を達成するために、室内外熱交換器を
四方切換弁、減圧装置、逆止弁、ストレーナおよ
び圧縮機等を介して可逆運転可能に接続した空気
調和機において、逆止弁装置と、この逆止弁装置
の出口側に設けたストレーナとを管内に挿着し、
この管の両端を減圧管により連結し、前記逆止弁
装置とストレーナの間の胴部に第１冷媒出入口を
開口し、前記逆止弁装置入口側と管端の間の胴部
に第２冷媒出入口を開口した冷媒循環装置を２個
用意し、１個の冷媒循環装置の第２冷媒出入口を
前記室外熱交換に接続し、他の１個の冷媒循環装
置の第２冷媒出入口を前記室内熱交換器に接続
し、かつ前記２個の冷媒循環装置の第１冷媒出入
口同志を配管で連続したことを特徴としたもので
ある。
四方切換弁、減圧装置、逆止弁、ストレーナおよ
び圧縮機等を介して可逆運転可能に接続した空気
調和機において、逆止弁装置と、この逆止弁装置
の出口側に設けたストレーナとを管内に挿着し、
この管の両端を減圧管により連結し、前記逆止弁
装置とストレーナの間の胴部に第１冷媒出入口を
開口し、前記逆止弁装置入口側と管端の間の胴部
に第２冷媒出入口を開口した冷媒循環装置を２個
用意し、１個の冷媒循環装置の第２冷媒出入口を
前記室外熱交換に接続し、他の１個の冷媒循環装
置の第２冷媒出入口を前記室内熱交換器に接続
し、かつ前記２個の冷媒循環装置の第１冷媒出入
口同志を配管で連続したことを特徴としたもので
ある。
２個の冷媒循環装置は室外熱交換器あるいは室
内熱交換器いずれに接続するかによつて冷媒出入
口からの冷媒流れ方向は逆方向になる。また、冷
房時と暖房時とでも冷媒流れ方向は逆方向とな
る。すなわち、冷房時、室外熱交換器から流れ出
た冷媒は冷媒循環装置の第２冷媒出入口から流入
し、逆止弁を通つた後第１冷媒出入口から流出
し、他の冷媒循環装置の第１冷媒出入口に向かつ
て流れ、ストレーナと減圧装置方向へは差圧が生
じないため流れない。
内熱交換器いずれに接続するかによつて冷媒出入
口からの冷媒流れ方向は逆方向になる。また、冷
房時と暖房時とでも冷媒流れ方向は逆方向とな
る。すなわち、冷房時、室外熱交換器から流れ出
た冷媒は冷媒循環装置の第２冷媒出入口から流入
し、逆止弁を通つた後第１冷媒出入口から流出
し、他の冷媒循環装置の第１冷媒出入口に向かつ
て流れ、ストレーナと減圧装置方向へは差圧が生
じないため流れない。
次に冷媒はストレーナ、減圧装置を通つて再び
冷媒循環装置に流入し、第２冷媒出入口から蒸発
器に向かつて流れる。このとき逆止弁は高低圧の
差圧によつて閉じている。また、暖房時には冷媒
の流れ方向が逆になつて前記２個の冷媒循環装置
内での冷媒の流れ方向も逆になる。
冷媒循環装置に流入し、第２冷媒出入口から蒸発
器に向かつて流れる。このとき逆止弁は高低圧の
差圧によつて閉じている。また、暖房時には冷媒
の流れ方向が逆になつて前記２個の冷媒循環装置
内での冷媒の流れ方向も逆になる。
以下、本発明を第２図乃至第３図に示す一実施
例により詳細に説明する。図において第１図と同
一あるいは類似の部分は同一の符号で表わし、そ
の説明を省略してある。９は冷媒循環装置で管１
０の両先端を減圧手段４を介して連通し、該管１
０の内部にストレーナ１１と逆止弁装置１２を設
け、該ストレーナ１１と逆止弁装置１２との間の
管１０の胴部に第１冷媒出入口１３を開口し、上
記逆止弁装置１２と管１０との間の管１０の胴部
には第２冷媒出入口１４を開口している。そし
て、１つの冷媒循環装置９は室外熱交換器３の冷
媒分流器５a1に冷媒出入口１４を介して接続され
ており、もう１つの冷媒循環装置９は室内熱交換
器６に接続されている。そして２つの冷媒循環装
置の第１冷媒出入口１３同志はサイクルに組込ん
だとき配管１５によつて連結されている。
例により詳細に説明する。図において第１図と同
一あるいは類似の部分は同一の符号で表わし、そ
の説明を省略してある。９は冷媒循環装置で管１
０の両先端を減圧手段４を介して連通し、該管１
０の内部にストレーナ１１と逆止弁装置１２を設
け、該ストレーナ１１と逆止弁装置１２との間の
管１０の胴部に第１冷媒出入口１３を開口し、上
記逆止弁装置１２と管１０との間の管１０の胴部
には第２冷媒出入口１４を開口している。そし
て、１つの冷媒循環装置９は室外熱交換器３の冷
媒分流器５a1に冷媒出入口１４を介して接続され
ており、もう１つの冷媒循環装置９は室内熱交換
器６に接続されている。そして２つの冷媒循環装
置の第１冷媒出入口１３同志はサイクルに組込ん
だとき配管１５によつて連結されている。
また、第３図において、点線は該冷媒循環装置
９を室外熱交換器３側に接続し、冷房運転した場
合の冷媒の流れを示し、実線は室内熱交換器６側
に接続し、冷房運転した場合の冷媒の流れを示し
ている。
９を室外熱交換器３側に接続し、冷房運転した場
合の冷媒の流れを示し、実線は室内熱交換器６側
に接続し、冷房運転した場合の冷媒の流れを示し
ている。
上記冷媒循環装置９を用いた場合の可逆冷凍サ
イクルを第２図に示す。第２図において冷房運転
の場合は実線で示すように冷媒は流れ、室外熱交
換器３より出た冷媒は第２冷媒出入口１４より冷
媒循環装置９内に流入し、逆止弁装置１２を通過
して第１冷媒出入口１３より連絡配管１５を通つ
て室内熱交換器側の他の冷媒循環装置９の第１冷
媒出入口１３より流入し、ストレーナ１１を通つ
て減圧手段４ｂにて減圧して低圧・低温の気液二
相冷媒となつて、逆止弁装置１２の入口側へ戻
り、第２冷媒入出口１４より室内熱交換用冷媒分
流器５b1へと流れる。このとき減圧手段、４ａに
は両端に差圧が生じないので冷媒の流れはない。
次に暖房運転した場合は、点線で示すように冷媒
は流れ前記冷房の場合とは逆の流れ方向となる。
イクルを第２図に示す。第２図において冷房運転
の場合は実線で示すように冷媒は流れ、室外熱交
換器３より出た冷媒は第２冷媒出入口１４より冷
媒循環装置９内に流入し、逆止弁装置１２を通過
して第１冷媒出入口１３より連絡配管１５を通つ
て室内熱交換器側の他の冷媒循環装置９の第１冷
媒出入口１３より流入し、ストレーナ１１を通つ
て減圧手段４ｂにて減圧して低圧・低温の気液二
相冷媒となつて、逆止弁装置１２の入口側へ戻
り、第２冷媒入出口１４より室内熱交換用冷媒分
流器５b1へと流れる。このとき減圧手段、４ａに
は両端に差圧が生じないので冷媒の流れはない。
次に暖房運転した場合は、点線で示すように冷媒
は流れ前記冷房の場合とは逆の流れ方向となる。
冷媒循環装置９の各出入口は管１０より成形し
て作られており、ストレーナ１１のスクリーン１
１ａとスクリーンホルダ１１ｂは一体品にて管１
０内に挿入後スクリーンホルダ１１ｂの前後に
て、管１０をローリングカシメして必要な保持力
を持たせている。また逆止弁装置１２の弁１２ａ
は、ローリング絞りもしくは管１０の拡管（図示
せず）により設けた段差を弁１２ａのストツパー
１２ｂとし、弁１２ａを挿入した後弁座１２ｃを
圧入もしくはローリング絞りにて固定し、次に管
１０の流端を絞り、減圧に必要な内径と長さを有
した減圧手段４をロー付固定してある。この減圧
手段４が長い場合は、冷媒循環装置９の本体とな
つている管１０に直接巻き付けておけば使用する
空間が小さくて済むと同時に、同一本体に接続さ
れている為本体と振動数が一致する。
て作られており、ストレーナ１１のスクリーン１
１ａとスクリーンホルダ１１ｂは一体品にて管１
０内に挿入後スクリーンホルダ１１ｂの前後に
て、管１０をローリングカシメして必要な保持力
を持たせている。また逆止弁装置１２の弁１２ａ
は、ローリング絞りもしくは管１０の拡管（図示
せず）により設けた段差を弁１２ａのストツパー
１２ｂとし、弁１２ａを挿入した後弁座１２ｃを
圧入もしくはローリング絞りにて固定し、次に管
１０の流端を絞り、減圧に必要な内径と長さを有
した減圧手段４をロー付固定してある。この減圧
手段４が長い場合は、冷媒循環装置９の本体とな
つている管１０に直接巻き付けておけば使用する
空間が小さくて済むと同時に、同一本体に接続さ
れている為本体と振動数が一致する。
本発明は上記の如き構成にしたので、ストレー
ナ、逆止弁、減圧用分流器、減圧管および付属の
パイプを全てを一体品としている為、小型軽量化
させると共に、ロー付箇所は出入口の２箇所と減
圧管の２箇所の計４箇所のみに減少し、低コスト
となると共に、ロー付不良も減少する。
ナ、逆止弁、減圧用分流器、減圧管および付属の
パイプを全てを一体品としている為、小型軽量化
させると共に、ロー付箇所は出入口の２箇所と減
圧管の２箇所の計４箇所のみに減少し、低コスト
となると共に、ロー付不良も減少する。
第１図は従来技術により成る冷凍サイクル系統
図。第２図は本発明による減圧装置を用いた冷凍
サイクル系統図。第３図は本発明の可逆冷媒流れ
用の冷媒循環装置の断面図である。 １……圧縮機、２……四方弁、３……室外熱交
換器、６……室内熱交換器、９……冷媒循環装
置、１０……管、１１……ストレーナ、１２……
逆止弁装置、１３……第１冷媒出入口、１４……
第２冷媒出入口。
図。第２図は本発明による減圧装置を用いた冷凍
サイクル系統図。第３図は本発明の可逆冷媒流れ
用の冷媒循環装置の断面図である。 １……圧縮機、２……四方弁、３……室外熱交
換器、６……室内熱交換器、９……冷媒循環装
置、１０……管、１１……ストレーナ、１２……
逆止弁装置、１３……第１冷媒出入口、１４……
第２冷媒出入口。
Claims (1)
- １ 室内外熱交換器を四方切換弁、減圧装置、逆
止弁、ストレーナおよび圧縮機等を介して可逆運
転可能に接続した空気調和機において、逆止弁装
置と、この逆止弁装置の出口側に設けたストレー
ナとを管内に挿着し、この管の両端を減圧手段に
より連結し、前記逆止弁装置とストレーナの間の
胴部に第１冷媒出入口を開口し、前記逆止弁装置
入口側と管端の間の胴部に第２冷媒出入口を開口
した冷媒循環装置を２個用意し、１個の冷媒循環
装置の第２冷媒出入口を前記室外熱交換に接続
し、他の１個の冷媒循環装置の第２冷媒出入口を
前記室内熱交換器に接続し、かつ前記２個の冷媒
循環装置の第１冷媒出入口同志を配管で連続した
ことを特徴とする空気調和機用冷媒循環装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260718A JPS60138380A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 空気調和機用冷媒循環装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260718A JPS60138380A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 空気調和機用冷媒循環装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138380A JPS60138380A (ja) | 1985-07-23 |
| JPH0222313B2 true JPH0222313B2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=17351791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59260718A Granted JPS60138380A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 空気調和機用冷媒循環装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138380A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49129153U (ja) * | 1973-03-03 | 1974-11-06 | ||
| JPS5937321Y2 (ja) * | 1979-07-11 | 1984-10-16 | 新日本製鐵株式会社 | スライデイングノズル装置 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP59260718A patent/JPS60138380A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60138380A (ja) | 1985-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |