JPH0222318B2 - - Google Patents

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JPH0222318B2
JPH0222318B2 JP16714286A JP16714286A JPH0222318B2 JP H0222318 B2 JPH0222318 B2 JP H0222318B2 JP 16714286 A JP16714286 A JP 16714286A JP 16714286 A JP16714286 A JP 16714286A JP H0222318 B2 JPH0222318 B2 JP H0222318B2
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JP
Japan
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hot air
far
furnace
heat treatment
infrared
Prior art date
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Application number
JP16714286A
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English (en)
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JPS6325484A (ja
Inventor
Makoto Hayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SAKAMOTO KOGYOSHO KK
Original Assignee
SAKAMOTO KOGYOSHO KK
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Publication date
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Priority to JP16714286A priority Critical patent/JPS6325484A/ja
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、ブラウン管等のガラス製品の熱処
理に用いて好適な熱処理炉に係わり、特に燃料費
を低減することができる熱処理炉に関するもので
ある。
[従来の技術] 従来、この種の熱処理炉としては、たとえばラ
ジアントチユーブ方式の熱処理炉がある。この熱
処理炉は、炉本体の内部に複数のラジアントチユ
ーブを炉壁に沿つて配置するとともに、炉内雰囲
気を撹拌するフアンを設けてなるものであつて、
ラジアントチユーブ内でガスを燃焼させて炉内雰
囲気温度を高め、これによつて炉内の製品を加熱
するとともに、炉内雰囲気温度を漸次下げて製品
を徐冷するように構成したものである。
ところで、このような熱処理炉においてガラス
製品を加熱する場合には、まず炉内雰囲気に暴露
されているガラス素材の表面側が加熱され、その
熱エネルギーが裏面側に伝わつて全体が昇温す
る。また、製品を徐冷する場合には、ガラス素材
の表面側から熱エネルギーが奪われ、裏面側に熱
エネルギーが表面側に伝わつて全体が冷却され
る。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、ブラウン管等のようにガラス素材の
厚さが比較的厚いものを熱処理する場合には、昇
降温時においてガラス素材の表面側と裏面側の温
度差が大きくなり、それらにおける熱膨張長さの
差により製品が割れることがある。このため、上
記のような加熱炉では、ガラス素材の表面側と裏
面側において大きな温度差が生じないようにする
ために製品の昇降温速度を極めて遅く設定しなけ
ればならず、熱処理の作業効率が悪いばかりでな
く、熱処理に長時間を要するため燃料費が割高に
なつてしまうという問題があつた。
[発明の目的] この発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ガラス製品を短時間で昇降温させることがで
き、したがつて、熱処理の作業効率を向上させる
ことができるのは勿論のこと、燃料費を大幅に低
減することができる熱処理炉を提供することを目
的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明の熱処理炉は、炉本体の内部に炉壁か
ら離間して配置され、加熱されて内部を向く表面
から遠赤外線を照射する遠赤外線パネルと、この
遠赤外線パネルと上記炉壁との間の空間に熱風を
供給して上記遠赤外線パネルを加熱する熱風発生
手段と、遠赤外線パネルを加熱した熱風を上記熱
風発生手段へ戻す熱風流路とを備え、上記熱風流
路は、上記空間に開口する送気口と、この送気口
と上記熱風発生手段との間に介装された送気ダク
トと、上記空間内の熱風を上記熱風発生手段へ排
出する排気口とを備えて構成したものである。
[作用] 上記構成の熱処理炉においてガラス製品を加熱
する場合には、遠赤外線パネルから高温の遠赤外
線が照射され、これがガラス素材を透過する際に
遠赤外線が有する熱エネルギーをガラス素材内部
に放出するから、ガラス素材が表面側から裏面側
にかけて均一に加熱される。また、ガラス製品を
徐冷する場合には、遠赤外線パネルから製品温度
よりも低温の遠赤外線が照射され、これがガラス
素材を透過する際にガラス素材内部の熱エネルギ
ーを吸収するから、ガラス素材が表面側から裏面
側にかけて均一に冷却される。したがつて、製品
を短時間で昇降温させてもガラス素材に温度差が
生じることがなく、製品に割れが発生することが
ない。
[実施例] 以下、第1図を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。第1図は、実施例の熱処理炉
を示す断面図である。この図に示す熱処理炉は、
ブラウン管の内部を真空排気する際にこれを加熱
し、その内部に収納された電子機器から例えばハ
ンダに付着したペースト等の不純物を蒸発させる
ためのものであつて、加熱領域、恒温保持領域お
よび徐冷領域をそれぞれ複数台で連続的に構成す
ることにより、搬送される複数のブラウン管の連
続的な熱処理を可能とするものである。
図において符号1は、炉本体である。炉本体1
は筒状をなすものであつて、炉床2、側壁3およ
び天井壁4から構成されている。炉床2は、耐火
レンガ等の耐火物により構成され、その中央部に
は、炉本体1の奥行方向(図中矢印A方向)へ向
かつて延びる開口部2aが設けられている。そし
てブラウン管は、その頭部を炉本体1の内部に位
置させ、尾部を炉床2の下側に設けられた搬送機
構(図示せず)に支持されて矢印A方向へ向かつ
て搬送されるようになつている。また、側壁3お
よび天井壁4は、炉本体1の外殻となる鉄板の炉
内側を向く表面にセラミツクス等の断熱材を固定
して構成され、それらの表面には複数の送気口5
…と排気口6…とが設けられている。
また、炉本体1の内部には、表面を天井壁4に
対して平行に位置させた遠赤外線パネル7が、天
井壁4から離間させて取り付けられている。遠赤
外線パネル7は、矩形板状をなすものであつて、
加熱されることによつて炉の内部側を向く表面か
ら遠赤外線を照射するように構成されている。ま
た、遠赤外線パネル7の表面は波状に形成されて
おり、遠赤外線を炉の内部のランダムな方向へ向
かつて照射するようになつている。また、炉本体
1の内部には、上記と同様の遠赤外線パネル8が
その表面を側壁3に対して平行に位置させ、かつ
側壁4から離間させて取り付けられている。
一方、炉本体1の外部には、熱風発生手段9が
設けられている。この熱風発生手段9の送気口9
aは、循環フアン10および送気ダクト11を介
して側壁3と天井壁4の給気口5…にそれぞれ連
結されている。また熱風発生手段9の吸気口9b
は、排気ダクト(熱風流路)12を介して側壁3
と天井壁4の排気口6…にそれぞれ連結されてい
る。なお、図中符号15は、熱風発生手段9に戻
される熱風の一部を外部に排出するための排気ダ
クトである。
次に、上記の熱処理炉によつてガラス製品の熱
処理を行う場合の作用について説明する。
まず、熱風発生手段9により熱風を発生させ、
循環フアン10を回転させる。すると熱風は、図
中実線の矢印で示すように、送気ダクト11内を
通つて天井壁4と遠赤外線パネル7とにより画成
される空間13、および側壁3と遠赤外線パネル
7,8とにより画成される空間14に供給され、
遠赤外線パネル7,8を加熱する。そして熱風
は、図中一点鎖線の矢印で示すように、排気口6
…から排出され、排気ダクト12内を通つて熱風
発生手段9に戻される。この場合、熱風は、その
30%が排気ダクト15より外部に排出され、70%
が熱風発生手段9に戻される。
ここで、加熱領域を構成する熱処理炉において
は、熱風により遠赤外線パネル8が加熱され、そ
の炉内を向く表面から波長5〜50μの遠赤外線が
照射される。この遠赤外線は、炉本体1内部にお
いて搬送される製品のガラス素材を透過し、その
際に遠赤外線が有する熱エネルギーをガラス素材
内部に放出するから、ガラス素材が表面側から裏
面側にかけて均一に加熱される。そして、加熱さ
れた製品は、搬送されて順次恒温保持領域に入
り、一定の温度に保持された後に徐冷領域に搬送
される。次に、徐冷領域を構成する熱処理炉にお
いては、供給する熱風の温度を製品温度よりも低
く設定する。すると、遠赤外線パネル7,8の表
面から製品温度よりも低温の遠赤外線が照射され
る。この遠赤外線は、製品のガラス素材を透過
し、その際に製品が有する熱エネルギーを吸収す
るから、ガラス素材が表面側から裏面側にかけて
均一に冷却される。
上記熱処理炉においては、遠赤外線パネル7,
8から照射される遠赤外線によりガラス製品を省
温させ、あるいは降温させるように構成している
から、製品を短時間で昇降温させてガガラス素材
に温度差が生じることがない。したがつて、製品
に割れを発生させることなく短時間でこれを昇降
温させることができ、熱処理の作業効率を向上さ
せることができる。また、空間13,14より排
出される熱風を熱風発生手段9により再度加熱す
るように構成しているから、炉本体1から外部に
放散させる熱量を少なくすることができ、燃料費
を大幅に節約することができる。
なお、上記実施例では、熱風を側壁3と天井壁
4および遠赤外線パネル7,8とにより画成され
る空間13,14に供給するように構成している
が、このような構成に限るものではなく、例えば
炉本体1内部に、熱風発生手段9から供給される
熱風を遠赤外線パネル7,8の炉内側を向く表面
に吹き付ける管を配置し、かつ、その熱風を上記
と同様の循環フアンにより強制的に熱風発生手段
9へ戻すように構成してもよい。また、ブラウン
管の熱処理に限らず、その他のガラス製品の歪取
焼鈍、コーテイング処理、焼付け、成形加工、強
化加工等の加熱に際しても上記と同様の効果を得
ることができる。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明の熱処理炉では、
炉本体の内部に炉壁から離間して配置され、加熱
されて内部を向く表面から遠赤外線を照射する遠
赤外線パネルと、この遠赤外線パネルと上記炉壁
との間の空間に熱風を供給して上記遠赤外線パネ
ルを加熱する熱風発生手段と、遠赤外線パネルを
加熱した熱風を上記熱風発生手段へ戻す熱風流路
とを備え、上記熱風流路は、上記空間に開口する
送気口と、この送気口と上記熱風発生手段との間
に介装された送気ダクトと、土記空間内の熱風を
上記熱風発生手段へ排出する排気口とを備えて構
成しているので、ガラス製品に割れを発生させる
ことなく短時間で昇降温させることができ、熱処
理の作業効率を向上させることができる。また、
遠赤外線パネルを加熱した熱風を熱風発生手段に
戻して再度加熱するように構成しているから、炉
本体から外部に放散される熱量を少なくすること
ができ、燃料費を大幅に節約することができる等
の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す図であつて、
熱処理炉を示す断面図である。 1……炉本体、5……送気口、6……排気口、
7……遠赤外線パネル、8……遠赤外線パネル、
9……熱風発生手段、11……送気ダクト、12
……排気ダクト、13,14……空間。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 炉本体の内部に炉壁から離間して配置され、
    加熱されて内部を向く表面から遠赤外線を照射す
    る遠赤外線パネルと、この遠赤外線パネルと上記
    炉壁との間の空間に熱風を供給して上記遠赤外線
    パネルを加熱する熱風発生手段と、遠赤外線パネ
    ルを加熱した熱風を上記熱風発生手段へ戻す熱風
    流路とを備えてなり、上記熱風流路は、上記空間
    に開口する送気口と、この送気口と上記熱風発生
    手段との間に介装された送気ダクトと、上記空間
    内の熱風を上記熱風発生手段へ排出する排気口と
    を備えてなることを特徴とする熱処理炉。
JP16714286A 1986-07-16 1986-07-16 熱処理炉 Granted JPS6325484A (ja)

Priority Applications (1)

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JP16714286A JPS6325484A (ja) 1986-07-16 1986-07-16 熱処理炉

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JP16714286A JPS6325484A (ja) 1986-07-16 1986-07-16 熱処理炉

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Publication Number Publication Date
JPS6325484A JPS6325484A (ja) 1988-02-02
JPH0222318B2 true JPH0222318B2 (ja) 1990-05-18

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ID=15844202

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JP16714286A Granted JPS6325484A (ja) 1986-07-16 1986-07-16 熱処理炉

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KR920001184B1 (ko) * 1989-05-31 1992-02-06 삼성전자 주식회사 자동응답기능을 갖는 팩시밀리 시스템
JPH03147231A (ja) * 1989-11-01 1991-06-24 Shoei Seisakusho:Kk ブラウン管製造等に用いる加熱炉
CN105217940A (zh) * 2015-08-21 2016-01-06 四川省洪雅县中保光学元件有限公司 一种安全可控的退火炉

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