JPH02223690A - スクロール型圧縮機における容量可変機構 - Google Patents
スクロール型圧縮機における容量可変機構Info
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- JPH02223690A JPH02223690A JP4798889A JP4798889A JPH02223690A JP H02223690 A JPH02223690 A JP H02223690A JP 4798889 A JP4798889 A JP 4798889A JP 4798889 A JP4798889 A JP 4798889A JP H02223690 A JPH02223690 A JP H02223690A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/16—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using lift valves
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、車両用空調装置等として利用されるスクロー
ル型圧縮機における容量可変機構に関するものである。 ［従来の技術］ 特開昭６１−２９１７．９２号公報に開示されているス
クロール型圧縮機では、固定スクロールの基端壁に立設
された渦巻部の始端側へ移行する密閉空間の容積減少途
上領域と吸入圧領域とを固定スクロールの基端壁の背面
側からバイパス通路で接続し、バイパス通路上には冷媒
ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能なバイパス開閉
機構を介在している。 このバイパス開閉機構は、バイパス通路を開閉するピス
トンと、ピストンを収容するシリンダ室への吐出冷媒ガ
スの導入を制御する電磁弁とから構成されている。を磁
弁が開放状態では吐出冷媒ガスがシリンダ室へ流入し、
ピストンかばね作用に抗してバイパス通路閉塞位置へ付
勢配置される。 電磁弁が閉成状態ではシリンダ室への吐出冷媒ガスの流
入が阻止され、ピストンはばね作用によってバイパス通
路開放位置へ付勢配置される。従って、電磁弁を閉成す
れば圧縮途上の冷媒ガスが吸入圧領域へ還流され、吐出
容量を低減することができる。 ［発明が解決しようとする課Ｂ］ ところが、圧縮機の回転速度が高速度領域にある場合に
は、容積減少途上にある密閉空間がバイパス通路の入口
を瞬間的に通過してしまうため、低速度回転の状態の場
合に比べて冷媒ガスがバイパス通路を介して吸入圧領域
へ還流され難い、そのため、高速度領域の可変効果を高
めるために例えばバイパス通路の導入口を大きくすれば
低速度領域における冷媒ガスの還流量が多くなりすぎて
可変効果が効き過ぎることになり、逆に低速度領域の可
変効果の適正化のためにバイパス通路の導入口を小さく
すれば前述したように、高速度領域における冷房能力が
余って可変効果が小さくなってしまうという問題点があ
った。 また、特公昭６３−３２９９３号公報に開示されている
スクロール型圧縮機では、固定スクロールの底板に複数
のバイパス通路を設け、圧縮開始前や圧縮途中のガスを
吸入側−・バイパスしているが、これらのバイパス通路
だけでは高速回転域又は冷房負荷が小さいところでは、
冷房能力が余って吸入圧が下がり、高圧縮比になったり
、冷え過ぎた場合に、冷房負荷又は車室内の温度に応じ
てスイッチを切るマグネントクラソチがオン、オフして
不快なシッソクや異音が発生して車室内に伝わるという
問題点があった。 本発明の目的は、高速回転域や冷房負荷が小さい場合で
も、その冷房負荷に応じて圧縮機の容量を適正に制御で
きるスクロール型圧縮機における容量可変機構を提供す
ることにある。 〔課題を解決するための手段１ 上記目的を達成するために、本発明では冷媒ガスを圧縮
機内へ導入するための導入通路上にはその通過断面積を
冷媒ガス圧を用いて変更可能な吸入絞り機構を介在し、
両スクロールの基端壁に立設された渦巻部の始端側へ移
行する密閉空間の圧縮開始後の容積減少途上領域と吸入
圧領域とを固定スクロールの基端壁を貫通して接続する
バイパス通路を設けるとともに、バイパス通路上には冷
媒ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能な圧力低下機
構を介在し、かつ前記密閉空間の圧縮開始前の容積減少
途上領域と吸入圧領域とを固定スクロールの基端壁を貫
通して接続するバイパス通路を設け、同バイパス通路上
には冷媒ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能な圧縮
開始遅れ機構を介在し、絞り前の吸入冷媒ガス圧、冷房
負荷又は圧縮機回転数に応じる制御弁の作動により前記
各機構を制御するという手段を採用している。 ［作用〕 上記手段を採用したことにより、圧力低下機構では回転
速度が高くなるほど可変効果が小さくなるが、吸入絞り
機構では回転速度が高くなるほど冷媒ガスの通過抵抗が
大きくなり、可変効果が大きくなり、しかも圧縮遅れ機
構によって圧縮開始前に有効な可変効果が発揮される。 従って、低速度領域で可変効果の大きい圧力低下機構の
開閉制御と、高速度領域で可変効果の大きい吸入絞り機
構の吸入絞り制御とを連動して制御することにより、両
機構が各々の可変効果の発揮され難い回転速度領域の可
変作用を互いに補償し合い、しかも圧縮開始遅れ機構の
圧縮開始前における可変効果があいまって、低速度領域
から高速度領域にわたる全領域で適正な可変効果を達成
することができる。 〔実施例１ 以下に本発明を具体化した一実施例を第１図及び第２図
に基づいて説明する。 第１図に示すように、フロントハウジング１とリヤハウ
ジング２とは環状の固定基板３を挟んで接合固定されて
おり、フロントハウジング１内に収容された回転軸４の
大径部４ａには、偏心軸５がリヤハウジング２内に向か
って突設されているとともに、偏心軸５にはバランスウ
ェイト６及びブツシュ７が回動可能に支持されている。 ブツシュ７には、可動スクロール８が回動可能に支持さ
れているとともに、リヤハウジング２内には、固定スク
ロール９が可動スクロール８と対向接合するように収容
固定されており、両者の基端壁８ａ。 ９ａ及び渦巻部８ｂ、９ｂにより密閉空間Ｐが形成され
ている。 可動スクロール８と対向する固定基板３の面上に止着さ
れた固定リング１０には、円形状の複数の公転位置規制
孔１０ａが等間隔位置に透設されおり、可動スクロール
８の基端壁８ａ背面に止着された可動リング１１には、
同様の公転位置規制孔１１ａが公転位置規制孔１０ａと
対応して透設されている。各公転位置規制孔１０ａ、ｌ
ｌａには、これより小径の円板状シュー１２Ａ、１２Ｂ
が挿入されており、対向するシュー１２Ａ、 １２８間
にはボール１３が介在されている。 両シュー１２Ａ、１２Ｂ及びボール１３は圧縮反作用に
よって固定基板３と可動スクロール８との間で圧接嵌合
し、見掛けの上で一体化する。シュー１２Ａ、１２Ｂは
公転位置規制孔１０ａ。 ｌｌａ内に円形状の可動領域を持ち、シュー１２Ａ。 １２Ｂの可動直径は偏心軸５の公転半径に一致するよう
に設定されている。従って、第２図に二点鎖線で示すよ
うに、全てのシュー１２Ａ、１２Ｂが偏心軸５の公転に
よって同一方向にて公転位置規制孔１０ａ、ｌｌａ間に
挟み込まれながら公転位置規制孔１０ａ、ｌｌａの周縁
を周回し、可動スクロール８が自転することなく公転す
る。 フロントハウジング１の周壁には、冷媒ガス導入用の導
入通路１ａが設けられており、導入通路１ａからフロン
トハウジング１内へ導入された冷媒ガスは固定基板３上
の通路を経由して両スクロール８，９間の密閉空間Ｐ内
へ導入される。可動スクロール８の公転に伴って密閉空
間Ｐは渦巻部８ｂの始端側へ移行しつつ容積減少する。 これにより密閉空間Ｐ内の冷媒ガスが圧縮され、両スク
ロール８．９間にて圧縮された冷媒ガスは吐出弁１４に
より開放可能に閉塞されている吐出口９ｅから固定スク
ロール９の基端壁９ａの背面側の吐出室１５内へ吐出さ
れる。 導入通路ｌａ上には、絞りスプール１６が直交方向へス
ライド変位可能に介在されており、絞りスプール１６の
中央部には小径部１６ａが導入通路１ａの径と同一長で
形成されている。絞りスプール１６の一方の大径部によ
り閉塞された室には押圧ばね１７が介在されているとと
もに、他方の大径部の収容室が制御圧室Ｓ１となってい
る。絞りスプール１６は押圧ばね１７によって導入通路
ｉａの通過断面積を減少する方向、即ち制御圧室Ｓ１の
容積減少をもたらす方向へ付勢されている。 固定スクロール９とリヤハウジング２との間には、リヤ
ハウジング２の吸入室に接続された中間圧室２ａ、
２ｂが吐出室１５から区画して形成されており、固定ス
クロール９の基端壁９ａには一対の通口９ｃ、９ｄが渦
巻部９ｂの壁を置いて隣合うように形成されている。第
２図に示すように、一方の通口９ｃは両スクロール８，
９が圧縮を開始した後の位置に設けられ、他方の通口９
ｄは両スクロール８，９が圧縮を開始する前の位置に設
けられる。第１図に示すように、一方の通口９ｃはバイ
パス通路Ｌ１を介して中間圧室２ａに接続され、他方の
通口９ｄはバイパス通路Ｌ２を介して中間圧室２ｂに接
続され、各バイパス通路Ｌ１゜Ｌ２が密閉空間Ｐと中間
圧室’ｌａ、’ｌｂとを接続している０両バイパス通路
Ｌｌ、Ｌ２上には、開閉スプール１８ａ、１８ｂがぞれ
ぞれバイパス通路り、、Ｌ２を開閉可能に介在されてお
り、押圧ばね１９ａ、１９ｂによってバイパス通路Ｌｉ
。 Ｌ２を開放する方向へ付勢されている。 開閉スプール１８ａ、１８ｂは、押圧ばね１９ａ９１９
ｂと反対側の制御圧室ｓ２．ｓ３への冷媒ガス圧の供給
制御によって開閉動作され５、制御圧室ｓ２．ｓ３への
冷媒ガス圧の供給は制御弁機構２１によって制御される
。同制御弁機構２１において、バルブハウジング２２内
のボール弁２３はロッド２３ａを介してダイヤフラム２
４に連結されており、パルプハウジング２２の周面上の
入力ボート２２ａにはリヤハウジング２内の吸入室が接
続されているとともに、下面の入力ボート２２ｂには吐
出室１５が接続されている。そして、パルプハウジング
２２の周面上の一方の出力ポート２２ｃには制御圧室Ｓ
１が接続されており、他方の出カポ−）２２ｄには制御
圧室ｓ２．ｓ３が接続されている。 ダイヤフラム２４によってパルプハウジング２２内に閉
塞形成される圧力室２２６には、導入通路１ａが接続さ
れており、絞りスプール１６の手前の吸入冷媒ガス圧が
圧力室２２ｅに導入される。圧力室２２６へ導入される
吸入圧が高い場合、即ち冷房負荷が高い場合にはダイヤ
フラム２４が押し上げられ、ボール弁２３が一方の入力
ボート２２ａを閉塞するとともに、他方の入力ボート２
２ｂを開放する。これにより、吐出室１５内の吐出冷媒
ガスが各制御圧室ｓ１．ｓ２．ｓ３へ供給され、制御圧
室Ｓｉ、ｓ２．ｓ３が吐出圧相当へ圧力上昇する。 吸入圧が低い場合、部ち冷房負荷が低い場合にはダイヤ
フラム２４が押し下げられ、ボール弁２３が入力ボート
２２ｂ側を閉塞するとともに、入力ポー１−２２ａ側を
開放する。これにより、リヤハウジング２内の吸入室が
各制御圧室ｓｌ。 ｓ２．ｓ３へ連通し、制御圧室ｓ１．ｓ２．ｓ３が吸入
圧相当へ圧力低下する。 制御圧室Ｓｌが吐出圧相当の高圧になると絞りスプール
１６が押圧ばね１７に抗して移動し、導入通路ｌａ上に
は絞リスブール１６の小径部１６ａのみが位置する。こ
の状態では導入通路１ａにおける通過断面積が最大とな
る。また、制御圧室Ｓ２が吐出圧相当の高圧になると、
開閉スプール１８ａが押圧ばね１９ａに抗して移動し、
バイパス通路Ｌ１が閉じられる。これにより、圧縮後の
容積減少途上にある密閉空間Ｐ内の冷媒ガスがバイパス
通路Ｌｌを経由して吸入圧領域へ還流することはない、
制御圧室Ｓ３が吐出圧相当の高圧になると、同様にして
バイパス通路Ｌ２が閉じられ、圧縮前の密閉空間Ｐ内の
冷媒ガスがバイパス通路Ｌ２から吸入圧領域へ還流する
ことはない、従うで、圧縮機の容量はそのまま保たれ、
十分な冷房能力が発揮される。 制御圧室Ｓ１が吸入圧相当の低圧になると、絞りスプー
ル１６の大径部が導入通路ｌａ上に飛び出し、導入通路
１ａにおける通過断面積が絞られる。制御圧室Ｓ２が吸
入圧相当の低圧になると開閉スプール１８ａが押圧ばね
１９ａの作用によって開放方向へ移動し、バイパス通路
Ｌ１が開放され、る、これにより、圧縮開始後の容積減
少途上にある密閉空間Ｐ内の冷媒ガスがバイパス通路Ｌ
１を経由して吸入圧領域へ還流される。制御圧室Ｓ３が
吸入圧相当の低圧になると、同様にしてバイパス通路Ｌ
２が開放され、圧縮開始前の密閉空間Ｐ内の冷媒ガスが
バイパス通路Ｌ２から吸入圧領域へ還流される。従って
、圧縮機の容量が十分に小さくなり、冷房能力を大きく
低減させることができる。 即ち、絞りスプール１６、押圧ばね１７及び制御王室Ｓ
１からなる吸入絞り機構と、開閉スプール１８ａ、押圧
ばね１９ａ及び制御圧室Ｓ２からなる圧力低下機構と、
開閉スプール１８ｂ、押圧ばね１９ｂ及び制御圧室Ｓ３
からなる圧縮開始遅れ機構とが、制御弁機構２１による
吐出圧又は吸入圧のいずれか一方の供給によって連動制
御される。従って、回転速度が高くなるにつれて可変効
果が小さくなる圧縮開始後に作動する圧力低下機構と、
回転速度が高くなるほど冷媒ガスの通過抵抗が大きくな
って可変効果が大きくなる吸入絞り機構との併用は、そ
れぞれの可変効果の発揮され難い回転速度領域の可変作
用を互いに補償し合い、しかも圧縮開始前にバイパス通
路Ｌ２から冷媒ガスを逃がして圧縮開始を遅らせる圧縮
開始遅れ機構を組合わせることによって全回転領域にお
ける冷房能力を有効に制御できる。 バイパス通路Ｌ１．Ｌ２の開閉及び導入通路１ａの絞り
調整は冷房負荷を反映する絞り前の吸入圧の検出に応じ
た吐出圧導入と吸入圧導入との切り換えによって行われ
る。即ち、冷房負荷を反映する絞り前の吸入圧が可変作
用のための駆動力として直接用いられることなく、制御
弁機構２１の切換制御に用いられる構成であり、吐出圧
と吸入圧との切換供給制御を行う１つの制御弁機構２１
を組み込んだ構成は圧力低下機構及び吸入絞り機構をと
もに確実かつ高い精度で制御することを可能とし、低速
度領域から高速度領域にわたる全領域で可変効果の補償
作用の適正化が容易である。このように、低速度から高
速度の全領域で圧縮機の容量低下率を向上させることが
でき、安定した容量可変を遂行することかできる。従っ
て、高速度領域や冷房負荷が小さいところでも、吸入圧
が下がって高圧縮比となったり、マグネットクラッチの
オン、オフによる不快なシラツクや異音が発生したりす
ることがない。 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の
趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のように構成すること
ができる。 エンジンの回転数や冷房負荷（蒸発器等の温度）を電気
的に検出して開閉される電磁弁の切換制御によって吸入
圧と吐出圧とのいずれか一方を制御圧室ｓｌ、ｓ２．ｓ
３へ供給することができる。
ル型圧縮機における容量可変機構に関するものである。 ［従来の技術］ 特開昭６１−２９１７．９２号公報に開示されているス
クロール型圧縮機では、固定スクロールの基端壁に立設
された渦巻部の始端側へ移行する密閉空間の容積減少途
上領域と吸入圧領域とを固定スクロールの基端壁の背面
側からバイパス通路で接続し、バイパス通路上には冷媒
ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能なバイパス開閉
機構を介在している。 このバイパス開閉機構は、バイパス通路を開閉するピス
トンと、ピストンを収容するシリンダ室への吐出冷媒ガ
スの導入を制御する電磁弁とから構成されている。を磁
弁が開放状態では吐出冷媒ガスがシリンダ室へ流入し、
ピストンかばね作用に抗してバイパス通路閉塞位置へ付
勢配置される。 電磁弁が閉成状態ではシリンダ室への吐出冷媒ガスの流
入が阻止され、ピストンはばね作用によってバイパス通
路開放位置へ付勢配置される。従って、電磁弁を閉成す
れば圧縮途上の冷媒ガスが吸入圧領域へ還流され、吐出
容量を低減することができる。 ［発明が解決しようとする課Ｂ］ ところが、圧縮機の回転速度が高速度領域にある場合に
は、容積減少途上にある密閉空間がバイパス通路の入口
を瞬間的に通過してしまうため、低速度回転の状態の場
合に比べて冷媒ガスがバイパス通路を介して吸入圧領域
へ還流され難い、そのため、高速度領域の可変効果を高
めるために例えばバイパス通路の導入口を大きくすれば
低速度領域における冷媒ガスの還流量が多くなりすぎて
可変効果が効き過ぎることになり、逆に低速度領域の可
変効果の適正化のためにバイパス通路の導入口を小さく
すれば前述したように、高速度領域における冷房能力が
余って可変効果が小さくなってしまうという問題点があ
った。 また、特公昭６３−３２９９３号公報に開示されている
スクロール型圧縮機では、固定スクロールの底板に複数
のバイパス通路を設け、圧縮開始前や圧縮途中のガスを
吸入側−・バイパスしているが、これらのバイパス通路
だけでは高速回転域又は冷房負荷が小さいところでは、
冷房能力が余って吸入圧が下がり、高圧縮比になったり
、冷え過ぎた場合に、冷房負荷又は車室内の温度に応じ
てスイッチを切るマグネントクラソチがオン、オフして
不快なシッソクや異音が発生して車室内に伝わるという
問題点があった。 本発明の目的は、高速回転域や冷房負荷が小さい場合で
も、その冷房負荷に応じて圧縮機の容量を適正に制御で
きるスクロール型圧縮機における容量可変機構を提供す
ることにある。 〔課題を解決するための手段１ 上記目的を達成するために、本発明では冷媒ガスを圧縮
機内へ導入するための導入通路上にはその通過断面積を
冷媒ガス圧を用いて変更可能な吸入絞り機構を介在し、
両スクロールの基端壁に立設された渦巻部の始端側へ移
行する密閉空間の圧縮開始後の容積減少途上領域と吸入
圧領域とを固定スクロールの基端壁を貫通して接続する
バイパス通路を設けるとともに、バイパス通路上には冷
媒ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能な圧力低下機
構を介在し、かつ前記密閉空間の圧縮開始前の容積減少
途上領域と吸入圧領域とを固定スクロールの基端壁を貫
通して接続するバイパス通路を設け、同バイパス通路上
には冷媒ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可能な圧縮
開始遅れ機構を介在し、絞り前の吸入冷媒ガス圧、冷房
負荷又は圧縮機回転数に応じる制御弁の作動により前記
各機構を制御するという手段を採用している。 ［作用〕 上記手段を採用したことにより、圧力低下機構では回転
速度が高くなるほど可変効果が小さくなるが、吸入絞り
機構では回転速度が高くなるほど冷媒ガスの通過抵抗が
大きくなり、可変効果が大きくなり、しかも圧縮遅れ機
構によって圧縮開始前に有効な可変効果が発揮される。 従って、低速度領域で可変効果の大きい圧力低下機構の
開閉制御と、高速度領域で可変効果の大きい吸入絞り機
構の吸入絞り制御とを連動して制御することにより、両
機構が各々の可変効果の発揮され難い回転速度領域の可
変作用を互いに補償し合い、しかも圧縮開始遅れ機構の
圧縮開始前における可変効果があいまって、低速度領域
から高速度領域にわたる全領域で適正な可変効果を達成
することができる。 〔実施例１ 以下に本発明を具体化した一実施例を第１図及び第２図
に基づいて説明する。 第１図に示すように、フロントハウジング１とリヤハウ
ジング２とは環状の固定基板３を挟んで接合固定されて
おり、フロントハウジング１内に収容された回転軸４の
大径部４ａには、偏心軸５がリヤハウジング２内に向か
って突設されているとともに、偏心軸５にはバランスウ
ェイト６及びブツシュ７が回動可能に支持されている。 ブツシュ７には、可動スクロール８が回動可能に支持さ
れているとともに、リヤハウジング２内には、固定スク
ロール９が可動スクロール８と対向接合するように収容
固定されており、両者の基端壁８ａ。 ９ａ及び渦巻部８ｂ、９ｂにより密閉空間Ｐが形成され
ている。 可動スクロール８と対向する固定基板３の面上に止着さ
れた固定リング１０には、円形状の複数の公転位置規制
孔１０ａが等間隔位置に透設されおり、可動スクロール
８の基端壁８ａ背面に止着された可動リング１１には、
同様の公転位置規制孔１１ａが公転位置規制孔１０ａと
対応して透設されている。各公転位置規制孔１０ａ、ｌ
ｌａには、これより小径の円板状シュー１２Ａ、１２Ｂ
が挿入されており、対向するシュー１２Ａ、 １２８間
にはボール１３が介在されている。 両シュー１２Ａ、１２Ｂ及びボール１３は圧縮反作用に
よって固定基板３と可動スクロール８との間で圧接嵌合
し、見掛けの上で一体化する。シュー１２Ａ、１２Ｂは
公転位置規制孔１０ａ。 ｌｌａ内に円形状の可動領域を持ち、シュー１２Ａ。 １２Ｂの可動直径は偏心軸５の公転半径に一致するよう
に設定されている。従って、第２図に二点鎖線で示すよ
うに、全てのシュー１２Ａ、１２Ｂが偏心軸５の公転に
よって同一方向にて公転位置規制孔１０ａ、ｌｌａ間に
挟み込まれながら公転位置規制孔１０ａ、ｌｌａの周縁
を周回し、可動スクロール８が自転することなく公転す
る。 フロントハウジング１の周壁には、冷媒ガス導入用の導
入通路１ａが設けられており、導入通路１ａからフロン
トハウジング１内へ導入された冷媒ガスは固定基板３上
の通路を経由して両スクロール８，９間の密閉空間Ｐ内
へ導入される。可動スクロール８の公転に伴って密閉空
間Ｐは渦巻部８ｂの始端側へ移行しつつ容積減少する。 これにより密閉空間Ｐ内の冷媒ガスが圧縮され、両スク
ロール８．９間にて圧縮された冷媒ガスは吐出弁１４に
より開放可能に閉塞されている吐出口９ｅから固定スク
ロール９の基端壁９ａの背面側の吐出室１５内へ吐出さ
れる。 導入通路ｌａ上には、絞りスプール１６が直交方向へス
ライド変位可能に介在されており、絞りスプール１６の
中央部には小径部１６ａが導入通路１ａの径と同一長で
形成されている。絞りスプール１６の一方の大径部によ
り閉塞された室には押圧ばね１７が介在されているとと
もに、他方の大径部の収容室が制御圧室Ｓ１となってい
る。絞りスプール１６は押圧ばね１７によって導入通路
ｉａの通過断面積を減少する方向、即ち制御圧室Ｓ１の
容積減少をもたらす方向へ付勢されている。 固定スクロール９とリヤハウジング２との間には、リヤ
ハウジング２の吸入室に接続された中間圧室２ａ、
２ｂが吐出室１５から区画して形成されており、固定ス
クロール９の基端壁９ａには一対の通口９ｃ、９ｄが渦
巻部９ｂの壁を置いて隣合うように形成されている。第
２図に示すように、一方の通口９ｃは両スクロール８，
９が圧縮を開始した後の位置に設けられ、他方の通口９
ｄは両スクロール８，９が圧縮を開始する前の位置に設
けられる。第１図に示すように、一方の通口９ｃはバイ
パス通路Ｌ１を介して中間圧室２ａに接続され、他方の
通口９ｄはバイパス通路Ｌ２を介して中間圧室２ｂに接
続され、各バイパス通路Ｌ１゜Ｌ２が密閉空間Ｐと中間
圧室’ｌａ、’ｌｂとを接続している０両バイパス通路
Ｌｌ、Ｌ２上には、開閉スプール１８ａ、１８ｂがぞれ
ぞれバイパス通路り、、Ｌ２を開閉可能に介在されてお
り、押圧ばね１９ａ、１９ｂによってバイパス通路Ｌｉ
。 Ｌ２を開放する方向へ付勢されている。 開閉スプール１８ａ、１８ｂは、押圧ばね１９ａ９１９
ｂと反対側の制御圧室ｓ２．ｓ３への冷媒ガス圧の供給
制御によって開閉動作され５、制御圧室ｓ２．ｓ３への
冷媒ガス圧の供給は制御弁機構２１によって制御される
。同制御弁機構２１において、バルブハウジング２２内
のボール弁２３はロッド２３ａを介してダイヤフラム２
４に連結されており、パルプハウジング２２の周面上の
入力ボート２２ａにはリヤハウジング２内の吸入室が接
続されているとともに、下面の入力ボート２２ｂには吐
出室１５が接続されている。そして、パルプハウジング
２２の周面上の一方の出力ポート２２ｃには制御圧室Ｓ
１が接続されており、他方の出カポ−）２２ｄには制御
圧室ｓ２．ｓ３が接続されている。 ダイヤフラム２４によってパルプハウジング２２内に閉
塞形成される圧力室２２６には、導入通路１ａが接続さ
れており、絞りスプール１６の手前の吸入冷媒ガス圧が
圧力室２２ｅに導入される。圧力室２２６へ導入される
吸入圧が高い場合、即ち冷房負荷が高い場合にはダイヤ
フラム２４が押し上げられ、ボール弁２３が一方の入力
ボート２２ａを閉塞するとともに、他方の入力ボート２
２ｂを開放する。これにより、吐出室１５内の吐出冷媒
ガスが各制御圧室ｓ１．ｓ２．ｓ３へ供給され、制御圧
室Ｓｉ、ｓ２．ｓ３が吐出圧相当へ圧力上昇する。 吸入圧が低い場合、部ち冷房負荷が低い場合にはダイヤ
フラム２４が押し下げられ、ボール弁２３が入力ボート
２２ｂ側を閉塞するとともに、入力ポー１−２２ａ側を
開放する。これにより、リヤハウジング２内の吸入室が
各制御圧室ｓｌ。 ｓ２．ｓ３へ連通し、制御圧室ｓ１．ｓ２．ｓ３が吸入
圧相当へ圧力低下する。 制御圧室Ｓｌが吐出圧相当の高圧になると絞りスプール
１６が押圧ばね１７に抗して移動し、導入通路ｌａ上に
は絞リスブール１６の小径部１６ａのみが位置する。こ
の状態では導入通路１ａにおける通過断面積が最大とな
る。また、制御圧室Ｓ２が吐出圧相当の高圧になると、
開閉スプール１８ａが押圧ばね１９ａに抗して移動し、
バイパス通路Ｌ１が閉じられる。これにより、圧縮後の
容積減少途上にある密閉空間Ｐ内の冷媒ガスがバイパス
通路Ｌｌを経由して吸入圧領域へ還流することはない、
制御圧室Ｓ３が吐出圧相当の高圧になると、同様にして
バイパス通路Ｌ２が閉じられ、圧縮前の密閉空間Ｐ内の
冷媒ガスがバイパス通路Ｌ２から吸入圧領域へ還流する
ことはない、従うで、圧縮機の容量はそのまま保たれ、
十分な冷房能力が発揮される。 制御圧室Ｓ１が吸入圧相当の低圧になると、絞りスプー
ル１６の大径部が導入通路ｌａ上に飛び出し、導入通路
１ａにおける通過断面積が絞られる。制御圧室Ｓ２が吸
入圧相当の低圧になると開閉スプール１８ａが押圧ばね
１９ａの作用によって開放方向へ移動し、バイパス通路
Ｌ１が開放され、る、これにより、圧縮開始後の容積減
少途上にある密閉空間Ｐ内の冷媒ガスがバイパス通路Ｌ
１を経由して吸入圧領域へ還流される。制御圧室Ｓ３が
吸入圧相当の低圧になると、同様にしてバイパス通路Ｌ
２が開放され、圧縮開始前の密閉空間Ｐ内の冷媒ガスが
バイパス通路Ｌ２から吸入圧領域へ還流される。従って
、圧縮機の容量が十分に小さくなり、冷房能力を大きく
低減させることができる。 即ち、絞りスプール１６、押圧ばね１７及び制御王室Ｓ
１からなる吸入絞り機構と、開閉スプール１８ａ、押圧
ばね１９ａ及び制御圧室Ｓ２からなる圧力低下機構と、
開閉スプール１８ｂ、押圧ばね１９ｂ及び制御圧室Ｓ３
からなる圧縮開始遅れ機構とが、制御弁機構２１による
吐出圧又は吸入圧のいずれか一方の供給によって連動制
御される。従って、回転速度が高くなるにつれて可変効
果が小さくなる圧縮開始後に作動する圧力低下機構と、
回転速度が高くなるほど冷媒ガスの通過抵抗が大きくな
って可変効果が大きくなる吸入絞り機構との併用は、そ
れぞれの可変効果の発揮され難い回転速度領域の可変作
用を互いに補償し合い、しかも圧縮開始前にバイパス通
路Ｌ２から冷媒ガスを逃がして圧縮開始を遅らせる圧縮
開始遅れ機構を組合わせることによって全回転領域にお
ける冷房能力を有効に制御できる。 バイパス通路Ｌ１．Ｌ２の開閉及び導入通路１ａの絞り
調整は冷房負荷を反映する絞り前の吸入圧の検出に応じ
た吐出圧導入と吸入圧導入との切り換えによって行われ
る。即ち、冷房負荷を反映する絞り前の吸入圧が可変作
用のための駆動力として直接用いられることなく、制御
弁機構２１の切換制御に用いられる構成であり、吐出圧
と吸入圧との切換供給制御を行う１つの制御弁機構２１
を組み込んだ構成は圧力低下機構及び吸入絞り機構をと
もに確実かつ高い精度で制御することを可能とし、低速
度領域から高速度領域にわたる全領域で可変効果の補償
作用の適正化が容易である。このように、低速度から高
速度の全領域で圧縮機の容量低下率を向上させることが
でき、安定した容量可変を遂行することかできる。従っ
て、高速度領域や冷房負荷が小さいところでも、吸入圧
が下がって高圧縮比となったり、マグネットクラッチの
オン、オフによる不快なシラツクや異音が発生したりす
ることがない。 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、発明の
趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のように構成すること
ができる。 エンジンの回転数や冷房負荷（蒸発器等の温度）を電気
的に検出して開閉される電磁弁の切換制御によって吸入
圧と吐出圧とのいずれか一方を制御圧室ｓｌ、ｓ２．ｓ
３へ供給することができる。
以上詳述したように、本発明は吸入絞り機構、圧力低下
機構及び圧縮開始遅れ機構を備え、これらを１制御弁機
構によって制御するようにしたので、回転速度の全領域
にわたって適正な可変効果を安定して達成し得るという
優れた効果を奏する。
機構及び圧縮開始遅れ機構を備え、これらを１制御弁機
構によって制御するようにしたので、回転速度の全領域
にわたって適正な可変効果を安定して達成し得るという
優れた効果を奏する。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す図であって、
第１図はスクロール型圧縮機の側断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図である。 可動スクロール８、固定スクロール９、基端壁９ａ、吸
入絞り機構を構成する絞りスプール１６及び制御圧室Ｓ
１、圧力低下機構を構成する開閉スプール１８ａ及び１
ｌｌｌｉ圧室Ｓ２、圧縮開始遅れ機構を構成する開閉ス
プール１８ｂ及び制御圧室Ｓ３、制御弁機構２１、密閉
空間Ｐ
第１図はスクロール型圧縮機の側断面図、第２図は第１
図のＡ−Ａ線断面図である。 可動スクロール８、固定スクロール９、基端壁９ａ、吸
入絞り機構を構成する絞りスプール１６及び制御圧室Ｓ
１、圧力低下機構を構成する開閉スプール１８ａ及び１
ｌｌｌｉ圧室Ｓ２、圧縮開始遅れ機構を構成する開閉ス
プール１８ｂ及び制御圧室Ｓ３、制御弁機構２１、密閉
空間Ｐ
Claims (1)
- １． 固定スクロールとこの固定スクロールに対向して
自転不能に公転する可動スクロールとの間に、可動スク
ロールの公転に基づいて容量減少する密閉空間を形成す
るスクロール型圧縮機において、 冷媒ガスを圧縮機内へ導入するための導入通路上にはそ
の通過断面積を冷媒ガス圧を用いて変更可能な吸入絞り
機構を介在し、両スクロールの基端壁に立設された渦巻
部の始端側へ移行する密閉空間の圧縮開始後の容積減少
途上領域と吸入圧領域とを固定スクロールの基端壁を貫
通して接続するバイパス通路を設けるとともに、バイパ
ス通路上には冷媒ガス圧を用いてバイパス通路を開閉可
能な圧力低下機構を介在し、かつ前記密閉空間の圧縮開
始前の容積減少途上領域と吸入圧領域とを固定スクロー
ルの基端壁を貫通して接続するバイパス通路を設け、同
バイパス通路上には冷媒ガス圧を用いてバイパス通路を
開閉可能な圧縮開始遅れ機構を介在し、絞り前の吸入冷
媒ガス圧、冷房負荷又は圧縮機回転数に応じる制御弁の
作動により前記各機構を制御するようにしたスクロール
型圧縮機における容量可変機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798889A JPH02223690A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | スクロール型圧縮機における容量可変機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798889A JPH02223690A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | スクロール型圧縮機における容量可変機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223690A true JPH02223690A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12790701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4798889A Pending JPH02223690A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | スクロール型圧縮機における容量可変機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02223690A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794189A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-12-01 | Sanden Corp | Compresseur a volute |
| CN102032181A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-04-27 | 天津商业大学 | 带轴向输气量调节的涡旋式压缩机 |
| CN108361196A (zh) * | 2017-01-26 | 2018-08-03 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP4798889A patent/JPH02223690A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2794189A1 (fr) * | 1999-03-04 | 2000-12-01 | Sanden Corp | Compresseur a volute |
| CN102032181A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-04-27 | 天津商业大学 | 带轴向输气量调节的涡旋式压缩机 |
| CN102032181B (zh) | 2011-01-05 | 2012-11-07 | 天津商业大学 | 带轴向输气量调节的涡旋式压缩机 |
| CN108361196A (zh) * | 2017-01-26 | 2018-08-03 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| US10865790B2 (en) | 2017-01-26 | 2020-12-15 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor having a capacity variable device |
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