JPH02223705A - 気化式ポットバーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は燃料油を気化して燃焼させる気化式ポットバー
ナに関し、特にはポットバーナ内に挿入されるミキサー
に関するものである。

従来の技術 従来のこの種の技術として第４図に示すように、ポット
バーナ１内の上方に帽冠状のディフレクタ１０を有し、
このディフレクタ１０の下部に周面に多数の小孔を有す
るミキサ・−筒部１８と、ミキサー底板２２よりなるミ
キサー２０を備えたものがある。

また実開昭５４−１６２９４３号公報あるいは実開昭５
４−１６５３３６号公報に示すように、ポットバーナの
中央部に多数の小孔を設けた円筒状のミキサーを備え。

そのミキサーの上面に、内方に一次空気孔、外方に二次
空気孔を有する赤熱板を取付けたもの、あるいはそのミ
キサー内に整流体を挿入したものもある。

発明が解決しようとする課題 しかし第４図に示されたものは第１の欠点として長期の
使用によってディフレクタ１０の内面２１にカーボンが
生成し、これが成長して燃焼特性が悪くなることであっ
た。また従来技術による第２の欠点はディフレクタ１０
の内面に部分的にカーボンが成長した場合、ディフレク
タ１０の円周方向の温度が不均一となり、ディフレクタ
１０に熱応力が生じ、これがためにディフレクタ１０に
変形を生じることであった。

さらに第３の欠点はディフレクタ１０の変形によりディ
フレクタｌＯとポット壁２３との間隙が円周方向にバラ
ツキ、火炎としての均一性が円周方向で得られないこと
であった。

また実開昭５４−１６２９４３号公報に示すものは、−
次空気孔より混合の悪いガスが通過するために。

その−次空気孔より流出したガスは輝炎、すなわち煤燃
焼状態となる。このため良好な燃焼が得られる領域がせ
まく、完全燃焼が得られなかった。

また実開昭５４−１６５３３６号公報に示すものは、ポ
ット側壁の空気孔より噴流となって供給される空気とポ
ット下部で気化した燃料ガスとの混合はポットバーナと
ミキサーで構成される環状空間で行なわれ、ミキサー内
の混合は極めて緩やかとなるために充分な空気と燃料ガ
スの混合が行なわれなかった。（尚この現象は実開昭５
４−１６２９４３号公報でも同じ） 従って良好な燃焼が得られる領域がせまく、かつミキサ
ーの上部での気化ガスの滞溜によりカーボンが析出する
欠点があった。

課題を解決するための手段 本発明は上記従来技術を改善し、長期間の使用に耐える
気化式ポットバーナを提供するものであり、具体的には
ポットバーナの側壁に燃焼用−次空気孔、二次空気孔を
円周方向に沿って複数個、かつ多段に配設するとともに
二次空気孔と対応したポットバーナ内にディフレクタを
備えたものにおいて、前記ディフレクタの下部に気化ガ
スと一次空気の混合を促進させるための有底筒状のミキ
サーを配設し、かつそのミキサー底板にガス通過用の開
口部を設けたものである。尚この間「］部は円孔でもよ
く、またその円孔を複数個設けてもよい。

作用 ミキサーによって気化ガスと一次空気の混合気に上昇流
れを誘起させ、混合ガスがディフレクタの内面で分解す
る随に燃焼部に供給され、ディフレクタ内面へのカーボ
ンの堆積を防止する。

実施例 図において、１は上面開口のポットバーナ、２は燃料管
で、ポット底板３上に開口している。またポット底板３
上には着火ヒータ４と、そのヒータ４の側部を囲むヒー
タバッフル５が設けられている。ポット側壁２３の下部
より中段には円周方向に沿って複数個の一次空気孔６が
多段に設けられ、さらに最上部の一次空気孔６より上段
には同じく多段の二次空気孔７が設けられ、その二次空
気孔７と対応したポットバーナ１内の上部中央には帽冠
状のディフレクタ１０が設けられている。２０はこのデ
ィフレクタ１０の下部に設けられたミキサーで、周壁に
多数の小孔を有するミキサー筒部１８と、この筒部１８
の下部に接合されたミキサー底板１７よりなり、ミキサ
ー底板１７はミキサー筒部１８より外径が大きく、かつ
略中央部にミキサー筒部１８内に通じる開口部１９を設
けている。

尚この開口部１９は複数個の円孔よりなるものであって
もよい。

８は燃焼用ファン、１２は燃焼用ファン８とバーナ１を
連絡する空気室、１３は外ケーシングである。

上記の構成において、灯油は燃料管２を通り。

ポット底板３上に供給され、着火ヒータ４により着火が
行なわれる。

一方、燃焼用空気は燃焼用ファン８で昇圧させた後、燃
焼空気９として空気室１２に供給され。

次空気孔６及び二次空気孔７よりポットバーナ１内に供
給される。

このポットバーナ１内での燃焼原理を第２図で説明する
と、−次空気孔６の下段の空気流はポットバーナ１の中
央部にて下部及び上部に分流される。下向き流れ１４は
図示のように反転し、ポット底板３で発生した気化ガス
を流れ１４のように搬送する。

一方上向き流れ１５はポットバーナ１の中央部にて図示
のような流れとなり、これに伴なってミキサー底板１７
に設けられた開口部１９を通して上昇流れ１６が誘起さ
れる。この上昇流れ１６によりディフレクタ内面２１に
沿う流れとなり、最終的に燃焼部へ混合ガスが流出する
。ディフレクタ１０の定常燃焼時における温度は７００
℃〜９００℃であり、特に火炎が発生するディフレクタ
１０の周辺部の温度が高くなる。

上昇流れ１６が無い場合、すなわち混合ガスがよどんで
いる場合にはディフレクタ１０の温度により混合ガスが
分解し、カーボンが生成され、これが長期間の使用によ
りディフレクタ内面２１に堆積する。

しかし本発明のように上昇流れ１６を誘起することによ
り混合ガスが分解する前に燃焼部に供給されるので、デ
ィフレクタ内面２１へのカーボンの堆積を防止すること
ができるものである。

発明の効果 本発明による第１の効果は第２図から明らかなように、
長期間の使用によってもディフレクタ内面へのカーボン
の堆積を防止することができ、かつ燃焼特性の悪化も生
じない。従って安定した燃焼状態が確保できることであ
る。

本発明による第２の効果はディフレクタ内面へのカーボ
ン堆積が生じないので、ディフレクタに熱応力の発生が
少なくなり、ディフレクタ１０の変形を防止することが
できる。

本発明による第３の効果はディフレクタの変形を防止す
ることができるので、ポット壁との間隙が円周方向に不
変となり常時均一な火炎が得られる。従ってバーナの信
頼性、長寿命化の点で極めて有利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による気化式ポットバーナの断面図、第
２図は同原理を示す説明図、第３図は第１図のＡ部の斜
視図、第４図は従来技術による気化式ポットバーナの断
面図である。 図において、１はポットバーナ、３はポット底板、６は
一次空気孔、７は二次空気孔、１０はディフレクタ、１
７はミキサー底板、１８はミキサー筒部、１９は開口部
、２０はミキサーである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、ポットバーナ（１）の側壁に燃焼用一次空気孔
   （６）、二次空気孔（７）を円周方向に沿って複数個、
   かつ多段に配設するとともに、二次空気孔７と対応した
   ポットバーナ（１）内にディフレクタ（１０）を備えた
   ものにおいて、前記ディフレクタ（１０）の下部に有底
   筒状のミキサー（２０）を配設し、かつそのミキサー底
   板（１７）にガス通過用の開口部（１９）を設けたこと
   を特徴とする気化式ポットバーナ。
2. （２）、請求項第１項において、開口部（１９）は複数
   の円孔よりなることを気化式ポットバーナ。