JPH02223759A

JPH02223759A - ダクト

Info

Publication number: JPH02223759A
Application number: JP2017069A
Authority: JP
Inventors: Sadao Jonouchi; 城之内　定雄; Ichiro Ito; 一郎伊藤; Yasuo Toyoshima; 豊島　康雄; Satoru Hirata; 平田　知; Teruo Hamada; 濱田　照夫
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1990-01-26
Filing date: 1990-01-26
Publication date: 1990-09-06
Anticipated expiration: 2011-02-07
Also published as: JPH0812014B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、建築の設備等で使用される空調用若しくは換
気用のダクトに関する。

〔従来の技術〕

従来、ダクトを形成するには鉄板を断面四角形に折曲げ
、さらにハゼとなる部分を手作業で折返して曲げており
作業時間が多くかかり面倒なものであった。

このようなものに対して、特開昭５８−６３５１号公報
、実公昭５２−５０４１２号公報、実公昭５０−１７０
６９号公報などでは、実開昭４８−１７９５４号公報な
どでは、相隣接する面材の一方の端部を他の面材端に折
曲げ形成した溝内に挿入することにより全体を筒体に組
立てるようにした組立式のダクトが提案されている。

しかし、これらの組立式のダクトでも、ダクト相互の接
続部として使用する端部のフランジ部は、Ｌ形のアング
ル材をリベット止めして本体部に取付けて形成するもの
で、このようにボルトやリベットを多く使用することは
、穴開けや圧着作業に多くの労力を費すことになる。

一方、ダクト端部に設けるフランジ部を嵌め込み弐にし
たものは、特開昭５２−７２９２３号公報に見られるが
、この特開昭５２−７２９２３号公報ではフランジ部の
２枚重ねの部分にダクト端部を挟み込むだけのもので、
両者の結合は充分とは言えず、抜け落ちるおそれもある
。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、手作業に
よる折曲げ部分を減少させ、またボルトやりベットの数
を掻力少ないものとして組立て加工の工程数の削減と作
業時間の短縮等省力化を図るとともに、組立て後は容易
に分解しない堅牢なものとなるダクトを提供することに
ある。

〔課題を解決するための手段〕本発明は前記目的を達成するため、相隣接する面材の一
方の端部に膨出突起を適宜間隔で形成し、他方の面材端
を内側に沿わして折曲げ、その先を折曲げて立上げ、さ
らにその先を少し内部に折込んで袋溝を内側に形成し、
かつ先端部をこの前記袋溝内へ折込んで抜け出し防止用
の係止片を形成し、前記膨出突起がある一方の面材端部
を前記他方の面材端の袋溝内に挿入することにより全体
を筒体に組立て、かつこの筒体の左右端部に膨出突起を
周方向に適宜間隔で形成し、一方、フランジ部材はコー
ナー金物とコ字形に折曲げた直線状のチャンネル部材の
組合せで枠体として形成され、該チャンネル部材の下部
フランジの先端は折返し、さらにその先端を逆方向に折
曲げ、その先端を内部に少し折込んで抜け出し防止用の
係止片を有する袋溝として形成し、前記膨出突起がある
筒体端部をフランジ部材のチャンネル部材の袋溝内に挿
入することによりフランジ部材をダクト端部に取付ける
ことを要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、相隣接する面材の端部同士は一方に膨
出突起があり、他方の袋溝には抜け出し防止用の係止片
があるので一旦嵌め込んだ後では、この膨出突起が係止
片に引っ掛かって抜け出ることを防止される。

また、フランジ部材と筒体でも筒体側に膨出突起があり
、フランジ部材の袋溝には抜け出し防止用の係止片があ
るので、−旦嵌め込んだ後では、この膨出突起が係止片
に引っ掛かって抜け出ることを防止される。

〔発明の実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明のダクトの外観斜視図、第２図は同上平
面図、第３図は同上側面図で、図中１はダクト本体、２
はこの本体１の端部に取付ける接合用の軽量フランジを
示す。

まず、前記ダクト本体１から先に説明すると、これは第
４図に示すように全体は断面矩形の金属製筒体からなる
が、上材３、下材４、左右の立村５．６の４枚の板の組
合せで構成される。

上材３と下材４はそれぞれ左右端部を直角に折曲げてフ
ランジ３ａ、４ａを形成し、該フランジ３ａ、４ａに長
さ方向に適宜間隔で膨出突起（ボタンパンチ）７を設け
た。この突起７は第５ａ図に示すようにリブ状に押出し
たものや第５ｂ図に示すように切起こしで形成したもの
などが考えられるが、いずれも挿入しやすくしかも抜け
出しにくいように次第に高さを増すような突起である。

一方、左右の立村５，６は第６図に示すように上下端を
内側に沿わして折曲げ、さらにその先端を折曲げて立上
げ、その先端部を少し内部に折込んで袋溝（ポケットロ
ック）８を内側に形成する。

図中９は前記溝８内へ折込んだ先端部で、抜け出し防止
用の係止片である。

このようにして、相隣接する面材、例えば上材３と左の
立村５とを接合するのにフランジ３ａを袋溝８内に挿入
すれば、内に入った突起７が係止片９の先端に当たって
抜け出なくなり、同様にして上材３に立村６の上端を、
立村５，６の下端に下材４の両端をそれぞれ接合して断
面四角形の筒体に組立てる。

次に以上のごとく組立てるダクト本体１の左右端に取付
ける軽量フランジ部材２について説明すると、第７図の
分解正面図に示すようにフランジ部材２はコーナー金物
１０と直線状のチャンネル部材１１の組合せで枠体とし
て形成される。第８図、第９図に示すようにコーナー金
物１０は角部にボルト穴１０ａが穿設されたＬ形の板体
で、チャンネル部材１１は第１０図の側面図に示すよう
にコ字形に折曲げた主要部は上面に水平フランジ１２が
形成されていて、この主要部の下部フランジ１３の先端
は折返し、さらにその先端を逆方向に折曲げその先端を
内部に少し折込んで抜け出し防止用の係止片１４を有す
る袋溝（ポテソトロック）１５を形成した。

そして、コーナー金物１０の端をチャンネル部材１１の
端に重ね合わせ、リベット２１等で固定する。このよう
にすれば、従来り字形チャンネル部材の端部をすべて溶
接していた場合と比べて簡単にフランジを組立てること
ができる。

一方、第１２図に示すようにダクト本体１の左右端部に
前記膨出突起７と同じような膨出突起（ボタンパンチ）
１６を周方向に適宜間隔で設け、この部分を前記フラン
ジ２の袋溝１５内に挿入すれば突起１６が溝１５の中で
係止片１４の先端に当接して抜け出なくなり、軽量フラ
ンジ部材２はダクト本体１の端に取付けられる。このよ
うにしてフランジ部材２付きのダクト本体１を相互に突
き合せて相接合するフランジ部材２，２間にはパツキン
１７を配設し、角部は穴１０ａを介してボルト１８で止
める。

また、お互いに外側に向き合うフランジ１２．１２には
前記角部相互の中間位置で外側からクリップバンド１９
をかませ、隙間にクサビ２０を挿入して固定する（第１
５図、第１６図参照）。第１３ａ図〜第１３ｅ図はクリ
ップバンド１９の詳細を示し、略逆Ｕ字形に曲げられた
帯体で奥が一方のみに突出してフランジ挿入部１９ａが
形成され、他方側の端部近接の内側には中方向に溝１９
ｂを設けている。図中１９ｃは、補強用のリプを示す。

また、クサビ２０は第１４ａ図〜第１４Ｃ図に示すよう
に一端にストッパー２０ａを突設し、全体を徐々に先細
りになるようにテーパー状に形成するとともにストッパ
ー２０３と同じ側の途中に角のない抜け出し防止用の爪
２０ｂを突設した。

このようにして第１５図に示すように、クリップハンド
１９の挿入部１９ａにフランジ１２の一方を差し入れ、
溝１９ｂをガイドとしてクサビ２０を押込んで、該クリ
ップバンド１９がストッパー２０ａと爪２０ｂに収まる
よにすればクサビ２０はフランジ２とクサビ間に介在し
全体はしっかりと固定される。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明のダクトはダクト本体の組立て
、ダクト本体への軽量フランジの取付け、及びフランジ
を介してのダクト相互の接続などで溶接やボルトやビス
をほとんど使用せずにすむようになる。従って、ボルト
等の止め具のために多（の穴を開けたり圧着したりする
作業が不要となり、また嵌め込みでワンタンチで行える
ので組立ての工程数や労力を削減し、迅速かつ簡易に作
業を行って省力化を図ることができるものである。

また、組立て部分はすべて抜け出し防止の配慮がなされ
ているので、完成品は容易に分解しない堅牢なものが得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のダクトの実施例を示す外観斜視図、第
２図は同上平面図、第３図は同上側面図、第４図はダク
ト本体の組立て状態を示す端面図、第５ａ図は膨出突起
の一例を示す断面図、第５ｂ図は膨出突起の他側を示す
断面図、第６図は袋溝部分の縦断側面図、第７図は軽量
フランジの分解正面図、第８図は軽量フランジのコーナ
一部の拡大正面図、第９図は同側面図、第１０図は軽量
フランジを構成するチャンネル部材の側面図、第１１図
は組立て後の軽量フランジの正面図、第１２図はダクト
本体への軽量フランジの取付けを示す側面図、第１３ａ
図はクリップバンドの正面図、第１３ｂ図は同上左側面
図、第１３ｃ図は同上右側面図、第１３ｄ図は同上平面
図、第１３ｅ図は同上底面図、第１４ａ図はクサビの正
面図、第１４ｂ図は同上側面図、第１４ｃ図は同上平面
図、第１５図はダクト接続部の要部の縦断側面図、第１
６図は同上平面図である。１・・・ダクト本体　　２・・・軽量フランジ３ａ、４
ａ・・・フランジ５，６・・・立村　　　７・・・膨出突起８・・・袋溝
　　　　　９・・・係止片１０・・・コーナー金物　１
０ａ・・・ボルト穴１１・・・チャンネル部材１２・・・水平フランジ　１３・・・下部フランジ１４
・・・係止片　　　　１５・・・袋溝１６・・・膨出突
起　　　１７・・・パツキン１８・・・ボルト　　　　
１９・・・クリップパン１９ａ・・・フランジ挿入部１９ｂ・・・溝　　　　　１９ｃ・・・リブ２０・・・
クサビ　　　　２０ａ・・・ストッパー２０ｂ・・・抜
け出し防止用の爪２１・・・リベツトド

Claims

【特許請求の範囲】

相隣接する面材の一方の端部に膨出突起を適宜間隔で形
成し、他方の面材端を内側に沿わして折曲げ、その先を
折曲げて立上げ、さらにその先を少し内部に折込んで袋
溝を内側に形成し、かつ先端部をこの前記袋溝内へ折込
んで抜け出し防止用の係止片を形成し、前記膨出突起が
ある一方の面材端部を前記他方の面材端の袋溝内に挿入
することにより全体を筒体に組立て、かつこの筒体の左
右端部に膨出突起を周方向に適宜間隔で形成し、一方、
フランジ部材はコーナー金物とコ字形に折曲げた直線状
のチャンネル部材の組合せで枠体として形成され、該チ
ャンネル部材の下部フランジの先端は折返し、さらにそ
の先端を逆方向に折曲げ、その先端を内部に少し折込ん
で抜け出し防止用の係止片を有する袋溝として形成し、
前記膨出突起がある筒体端部をフランジ部材のチャンネ
ル部材の袋溝内に挿入することによりフランジ部材をダ
クト端部に取付けることを特徴としたダクト。