JPH0222396A - Water-soluble lubricant - Google Patents
Water-soluble lubricantInfo
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- JPH0222396A JPH0222396A JP17209088A JP17209088A JPH0222396A JP H0222396 A JPH0222396 A JP H0222396A JP 17209088 A JP17209088 A JP 17209088A JP 17209088 A JP17209088 A JP 17209088A JP H0222396 A JPH0222396 A JP H0222396A
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Abstract
Description
本発明は、新規な水溶性金属加工用組成物、更に詳しく
は、金属の塑性加工、切削、研削加工等の加工時に潤滑
剤として有用な水溶性潤滑剤に関するものである。The present invention relates to a novel water-soluble metal processing composition, and more particularly to a water-soluble lubricant useful as a lubricant during metal processing such as plastic processing, cutting, and grinding.
従来の金属の塑性加工、切削、研削等における液体状潤
滑剤としては、例えば界面活性剤等の乳化剤により潤滑
剤を所定濃度の水に乳化させ、エマルジョンとして加工
時、被加工材の表面に適用される。即ち、液体状潤滑剤
は界面活性剤等により乳濁された液体状潤滑剤粒子の被
加工材表面への付若により潤滑効果を得る点が特徴であ
る。特に水を使用した液体状潤滑剤は、被加工材の加工
時の発熱の冷却効果、あるいは乳濁液の循環使用による
経済性等の面で有利であるため、多用されている。Conventional liquid lubricants used in metal plastic working, cutting, grinding, etc. are used, for example, by emulsifying the lubricant in water at a predetermined concentration using an emulsifier such as a surfactant, and applying it to the surface of the workpiece during processing as an emulsion. be done. That is, the liquid lubricant is characterized in that it obtains a lubricating effect by adhering liquid lubricant particles emulsified with a surfactant or the like to the surface of the workpiece. In particular, liquid lubricants using water are often used because they are advantageous in terms of cooling effect on heat generated during machining of workpiece materials and economic efficiency due to the circulating use of emulsions.
しかしながら、このような従来の水溶性潤滑剤にあって
は、
(イ)乳濁液の安定性。
(ロ)金属加工昨発生する金属粉、スカム等の混入によ
る被加工材の汚染。
(ハ)潤滑剤乳濁粒子の被加工材への付着量低下による
耐荷重性の低下。
(ニ)乳濁液の廃水処理性及び加工材の腐食、発錆性。
等の項目について、十分な管理を行なって使用するとな
っていたため、乳濁液の管理上程々の欠点を有していた
。
従って、加工後、潤滑油等による被加工材表面の汚染の
ない綺麗な表面状態が得られ、かつ金属粉、潤滑剤劣化
物等の混入がなく、汚れによる被加工材への汚染が無い
、水溶性の潤滑剤の開発が望まれている。However, with such conventional water-soluble lubricants, (a) stability of the emulsion; (b) Contamination of workpiece materials due to contamination with metal powder, scum, etc. generated during metal processing. (c) Decrease in load bearing capacity due to a decrease in the amount of lubricant emulsion particles adhering to the workpiece. (d) Wastewater treatment properties of the emulsion and corrosion and rusting properties of processed materials. Since these items were to be used with sufficient control, the emulsion had some drawbacks in terms of control. Therefore, after processing, a clean surface condition with no contamination of the surface of the workpiece due to lubricating oil etc. is obtained, and there is no contamination of metal powder, lubricant deterioration products, etc., and there is no contamination of the workpiece due to dirt. The development of water-soluble lubricants is desired.
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たものであり、加工用潤滑剤として再循環の使用が出来
、耐荷重性、全屈化工表面の抗汚染性、冷却性、難燃性
がよい水溶性潤滑剤を提供するのを目的とする0本発明
者等は鋭意検討の結果、上記目的を達成することができ
ることを見い出した。
すなわち本発明は、窒素原子3〜200個を有するポリ
アルキレンポリアミン、もしくはポリアルキレンイミン
の対アニオンが脂肪族もしくは芳香族基を有する有機化
合物のスルホン酸もしくはスルホン酸エステルから成る
塩の化合物または窒素原子3〜200個を有するポリア
ルキレンポリアミンもしくはポリアルキレンイミンと脂
肪族カルボン酸、脂肪族不飽和酸のダイマー酸およびポ
リマー酸、脂肪族アルコールあるいはアルキルフェノー
ルのグリシジルエーテルもしくは脂肪族オレフィンのエ
ポキシ化合物から選ばれた1種以上と反応した化合物の
対アニオンが脂肪族もしくは芳香族基を有する有機化合
物のスルホン酸またはスルホン酸エステルから成る塩の
化合物のいづれかより選ばれた1種または2種以上の水
溶性化合物を含有する潤滑剤である。
本発明に使用する化合物は、その製法について回答限定
されないが、たとえば次のような方法でtjJ造する。
窒素原子20個を有するポリエチレンイミンにステアリ
ン酸を加え、120〜180℃の加温下にて脱水縮合し
、アミド化した化合物を得る0次に、対イオンとするポ
リオキシエチレンノニルフェノールエーテルのスルホン
酸エステルヲ30〜90℃で加え、混合すると本発明の
化合物を製造することが出来る。また、前記化合物の粘
度が高くハンドリング上好ましくない場合は、常温で液
状の非イオン活性剤、たとえばポリオキシエチレンノニ
ルフェノールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレン共重合物等を添加し減粘した組成物であって
もよい。
ここで使用するポリアルキレンポリアミンは、ジエチレ
ントリアミン、トリエチレンテトラミノ、テトラエチレ
ンペンタミン、べ/タエチレンヘキサミン、ジプロピレ
ントリアミン、テトラプロピレンペンタミン等のポリア
ミンであり、ポリアルキレンイミンは窒素原子3〜20
0個を有するポリエチレンイミンやポリプロピレンイミ
ン等を例示することが出来る。
前記のポリアルキレンポリアミンやポリアルキレンイミ
ンの活性水素と反応する脂肪酸は炭素数8〜20の高級
脂肪鑓、例えば2−エチルヘキシル酸、ラウリン酸、ス
テアリン酸、ヤシ脂肪酸。
牛脂脂肪酸、オレイン酸、リノール酸等、及び炭素数1
6〜20の不飽和酸、例えばリノール酸。
オレイン酸、リルン酸等のダイマー酸およびポリマー酸
が挙げられる。各々の脂肪酸アミドの化合物は上記した
アミド化反応により得ることができる。また、上記した
ポリアルキレンポリアミンやポリアルキレンイミンとエ
ポキシ化合物との反応物の対アニオンが脂肪族もしくは
芳香族基を有する有機化合物のスルホン酸またはスルホ
ン酸エステルから成る塩も有効である。
エポキシ化合物としてはグリシジルエーテルあるいは脂
肪族オレフィンエポキサイド化合物があげられ、例えば
グリシジルエーテルはオクチルアルコールのグリシジル
エーテル、ラウリルアルコールのグリシジルエーテル、
ステアリルアルコールのグリシジルエーテル、ノニルフ
ェノールのグリシジルエーテル、ドデシルフェノールの
グリシジルエーテル等が例示される。また、脂肪族オレ
フィンのエポキシ化合物としては炭素数8〜26のαオ
レフインエポキサイド、炭素1M8〜22の脂環族オレ
フィンエポキサイド、炭素数8〜20のアルキレンオキ
サイド等が例示される。
本発明は、上記に表わされる化合物の少なくとも1種の
ものを選び、脂肪族もしくは芳香族基を有する有機化合
物のスルホン酸またはスルホン酸エステルをイオンとす
る塩の化合物が有効である。また、対イオンとする塩の
pHは4〜9に調整する事により、著るしい効果を示す
が、この範囲に限定されるものでない。
ここでスルホン酸またはスルホン酸エステルに使用する
有機化合物は、炭素数6〜24のアルキルベンゼン、J
&Jf!I8〜26のα−オレフィン、)又素数6〜2
4のアルキルフェノール、炭素数6〜22の高級アルコ
ールまたは前記のアルキルフェノール及び高級アルコー
ルのフルキレンオキサイド付加体で、アルキレンオキサ
イドは1モル〜50モル付加した化合物が挙げられる。
アルキレンオキサイドとしては、エチレンオ羊サイド、
プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレン
オキサイドが挙げられ、公知の方法により1種または2
種以上を付加反応する事により得られる。2種以上を付
加する場合はランダムイ・1加、ブロック伺加反応等い
ずれの方法であってもよい、さらにスルホン化反応は、
前記した有機化合物1モル〜2モルとスルホン他剤1モ
ル、たとえば硫酩、発煙硫酸、無水硫酸、クロルスルホ
ン酸、スルファミン酸等と10℃〜120℃で反応する
ことにより達せられる。
本発明の金属加工用の水溶性潤滑剤はこれらの水溶性化
合物の1種または2種以上の混合物として使用でき、ま
た、水を加えて水溶液で使用するのがよい、さらに上記
成分の他に、必要に応じて公知の各種添加剤、例えば酸
化防止剤、増粘剤、油性向上剤、防錆防食剤、消泡剤等
の油溶性、または水溶性の化合物を添加することができ
る。
これらの各種話加剤は、必要に応じ本発明の水溶性潤滑
剤全量に対して、各々0〜10%の割合で添加する。
酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤では2,
6−ジーし一ブチルーP−クレゾール等を、硫黄系酸化
防止剤ではジラウリルチオジプロピオネート等を、リン
系酪化防止剤ではトリフェニルホスファイト”9を、ま
たアミン系酸化防止剤ではフェノチアジン、N、N−ジ
ーt−ブチルP−フエニレンジアミン等を挙げることが
できる。
増粘剤としてはポリビニールアルコール、セルロース誘
導体、デンプン誘導体、ポリアクリル酸ポリマー等の高
分子化合物を挙げることができる。
油性向上剤としてはステアリン酸、オレイン酸。
またはこれらのアルカリ金属塩、アルカノールアミン塩
等を挙げることができる。防錆防食剤としてはクロム酸
塩、モリブデン酸塩、モノアミン類ナフテン酸塩、アミ
ノ酸のアルカリ塩等を挙げることができる。消泡剤とし
てはポリプロピレングリコール、多価アルコールのポリ
オキシエチレンプリオキシプロピレン共重合物、−価ア
ルコールのボリオギシエチレンポリオキシプロピレン共
重合物等またはシリコン系及びフッソ系の有機化合物が
挙げられる。
本発明の金属加工用水溶性潤滑剤は、必要に応じて使用
時水で希釈して0.01〜60%、好ましくは0.1〜
20%の濃度にして使用する。また、この水溶液の金属
加工部への供給はスプレーまたは浸漬によって行なうが
、この場合、当該剤の水溶液は、汚れ、スカム等の混入
による潤滑性等の性能低下が見られないため、再循環の
使用ができる。さらに1本発明の金属加工用水溶性潤滑
剤は次のような特徴を有している。
(イ)水溶液の状態で、従来の鉱油、牛脂等含有した液
状潤滑剤等と同等またはそれ以上の耐荷重性を有し、金
属加工表面れた潤滑性が得られる。
(ロ)固体潤滑剤や鉱油、牛脂等の油性潤滑剤を用いな
くてよい為、金属加工表面の抗汚染性が高い。
(ハ)当該、水溶性潤滑剤は、金属加工時に発生する金
属微粉や油汚れに対する、吸着性が強いため、これらの
物質の表面をより親水性化することができる。この為、
金属加工表面や周囲の機具表面への再付着が防止され、
清浄化できる。
(ニ)水溶性の潤滑液を用いるので、高い冷却効果と難
燃性を有している。また、油性潤滑剤等を使用したエマ
ルジョン液でないため廃水処理が容易である。
従って、金属の塑性加工、切削、研削加工等において、
冷却性と潤滑性の良い、安全な水溶性潤滑液を効果的に
使用できるほか、金属加工時に発生する金属微粉や、油
汚れ物の親水化による再付着防止効果にて、加工材表面
及び周囲の清浄化がはかれ作業性に優れた効果を示す。This invention was made by focusing on these conventional problems, and it can be used for recirculation as a processing lubricant, and has excellent load resistance, anti-fouling properties for fully curved chemically processed surfaces, cooling properties, and difficulty. The inventors of the present invention aimed to provide a water-soluble lubricant with good flammability. As a result of extensive studies, they discovered that the above object could be achieved. That is, the present invention relates to a polyalkylene polyamine having 3 to 200 nitrogen atoms, or a salt compound consisting of a sulfonic acid or a sulfonic acid ester of an organic compound in which the counter anion of the polyalkylene imine has an aliphatic or aromatic group, or a nitrogen atom. 3 to 200 polyalkylene polyamines or polyalkylene imines, aliphatic carboxylic acids, dimer acids and polymer acids of aliphatic unsaturated acids, aliphatic alcohols or glycidyl ethers of alkylphenols, or epoxy compounds of aliphatic olefins. One or more water-soluble compounds selected from salt compounds consisting of sulfonic acids or sulfonic acid esters of organic compounds in which the counter anion of the compound reacted with one or more of them has an aliphatic or aromatic group. It is a lubricant containing. The compound used in the present invention is manufactured, for example, by the following method, although there are no particular limitations on the manufacturing method. Stearic acid is added to polyethyleneimine having 20 nitrogen atoms, and dehydration condensation is carried out under heating at 120 to 180°C to obtain an amidated compound. Next, the sulfonic acid of polyoxyethylene nonylphenol ether is used as a counter ion. The compound of the present invention can be produced by adding the ester at 30 to 90°C and mixing. In addition, if the viscosity of the above compound is high and is unfavorable for handling, use a composition that has been reduced in viscosity by adding a nonionic activator that is liquid at room temperature, such as polyoxyethylene nonylphenol ether or polyoxyethylene polyoxypropylene copolymer. There may be. The polyalkylene polyamines used here are polyamines such as diethylene triamine, triethylene tetramino, tetraethylene pentamine, beta/taethylene hexamine, dipropylene triamine, and tetrapropylene pentamine, and the polyalkylene imine has 3 to 20 nitrogen atoms.
Examples include polyethyleneimine and polypropyleneimine having 0. The fatty acid that reacts with the active hydrogen of the polyalkylene polyamine or polyalkylene imine is a higher fatty acid having 8 to 20 carbon atoms, such as 2-ethylhexylic acid, lauric acid, stearic acid, and coconut fatty acid. Beef tallow fatty acid, oleic acid, linoleic acid, etc., and carbon number 1
6-20 unsaturated acids, such as linoleic acid. Examples include dimer acids and polymer acids such as oleic acid and lylunic acid. Each fatty acid amide compound can be obtained by the above-described amidation reaction. Also effective are salts of the above-mentioned polyalkylene polyamine or polyalkylene imine reacted with an epoxy compound, in which the counter anion is a sulfonic acid or sulfonic acid ester of an organic compound having an aliphatic or aromatic group. Epoxy compounds include glycidyl ether or aliphatic olefin epoxide compounds, such as glycidyl ether of octyl alcohol, glycidyl ether of lauryl alcohol,
Examples include glycidyl ether of stearyl alcohol, glycidyl ether of nonylphenol, and glycidyl ether of dodecylphenol. Examples of the aliphatic olefin epoxy compounds include α-olefin epoxides having 8 to 26 carbon atoms, alicyclic olefin epoxides having 1M8 to 22 carbon atoms, and alkylene oxides having 8 to 20 carbon atoms. In the present invention, at least one of the compounds shown above is selected, and a salt compound having an ion of sulfonic acid or sulfonic acid ester of an organic compound having an aliphatic or aromatic group is effective. Moreover, a remarkable effect is exhibited by adjusting the pH of the salt used as a counterion to 4 to 9, but it is not limited to this range. The organic compound used for the sulfonic acid or sulfonic acid ester is alkylbenzene having 6 to 24 carbon atoms, J
&Jf! α-olefin of I8-26,) and prime number 6-2
4 alkylphenol, a higher alcohol having 6 to 22 carbon atoms, or a fullylene oxide adduct of the above-mentioned alkylphenol and higher alcohol, in which 1 to 50 moles of alkylene oxide are added. Examples of alkylene oxide include ethylene oxide,
Examples include propylene oxide, butylene oxide, and styrene oxide, and one or two of them can be prepared by a known method.
Obtained by addition reaction of more than one species. When adding two or more types, any method such as random addition, block addition reaction, etc. may be used.Furthermore, the sulfonation reaction is
This can be achieved by reacting 1 mol to 2 mol of the organic compound described above with 1 mol of a sulfone or other agent, such as sulfur, fuming sulfuric acid, sulfuric anhydride, chlorosulfonic acid, sulfamic acid, etc. at 10°C to 120°C. The water-soluble lubricant for metal processing of the present invention can be used as one type or a mixture of two or more of these water-soluble compounds, and is preferably used as an aqueous solution by adding water. If necessary, various known additives such as oil-soluble or water-soluble compounds such as antioxidants, thickeners, oiliness improvers, rust and anticorrosive agents, and antifoaming agents can be added. These various additives are added at a rate of 0 to 10% of the total amount of the water-soluble lubricant of the present invention, if necessary. As an antioxidant, phenolic antioxidants have 2,
6-dibutyl-P-cresol etc., sulfur-based antioxidants such as dilaurylthiodipropionate, phosphorus-based butylation inhibitors such as triphenylphosphite 9, and amine-based antioxidants such as phenothiazine. , N,N-di-t-butyl P-phenylenediamine, etc. Examples of thickeners include polymeric compounds such as polyvinyl alcohol, cellulose derivatives, starch derivatives, and polyacrylic acid polymers. Examples of oiliness improvers include stearic acid, oleic acid, or their alkali metal salts, alkanolamine salts, etc. Rust and corrosion inhibitors include chromates, molybdates, monoamine naphthenates, and amino acids. Antifoaming agents include polypropylene glycol, polyoxyethylene preoxypropylene copolymer of polyhydric alcohol, polyoxyethylene polyoxypropylene copolymer of polyhydric alcohol, etc., or silicone-based antifoaming agents. and fluorine-based organic compounds.The water-soluble lubricant for metal processing of the present invention may be diluted with water at the time of use, if necessary, to a concentration of 0.01 to 60%, preferably 0.1 to 60%.
Use at a concentration of 20%. In addition, this aqueous solution is supplied to the metal processing parts by spraying or dipping, but in this case, the aqueous solution of the agent does not deteriorate in performance such as lubricity due to contamination with dirt, scum, etc., so it cannot be recirculated. Can be used. Furthermore, the water-soluble lubricant for metal processing of the present invention has the following characteristics. (a) In the state of an aqueous solution, it has a load bearing capacity equal to or greater than conventional liquid lubricants containing mineral oil, beef tallow, etc., and provides excellent lubricity on metal processing surfaces. (b) Since there is no need to use a solid lubricant or an oil-based lubricant such as mineral oil or tallow, the metal processing surface has high stain resistance. (c) The water-soluble lubricant has a strong adsorption property for metal fine powder and oil stains generated during metal processing, and therefore can make the surfaces of these substances more hydrophilic. For this reason,
Re-adhesion to metal processing surfaces and surrounding equipment surfaces is prevented,
Can be cleaned. (d) Since a water-soluble lubricant is used, it has a high cooling effect and flame retardancy. In addition, waste water treatment is easy because it is not an emulsion liquid that uses oil-based lubricants or the like. Therefore, in metal plastic working, cutting, grinding, etc.
In addition to being able to effectively use a safe water-soluble lubricant with good cooling and lubrication properties, it also prevents re-adhesion of fine metal powder and oil stains generated during metal processing by making them hydrophilic, thereby protecting the surface and surroundings of the workpiece. It has an excellent effect on cleaning and workability.
本発明の水溶性化合物の潤滑性に対する作用機構は十分
に解明されていないが、おおよそ次の如くであると考え
られる。すなわち、当該水溶性化合物を含有する水溶液
を加工時金属の加工部に供給すると、水溶性化合物が、
当該カチオン性窒素原子による強い吸着作用が働いて金
属表面に強固な吸着膜を形成する。さらに、対イオンの
アニオン性スルホン酸基またはスルホン酸エステル基が
吸着されて、詣肪族基を含む水溶性化合物の多重層の強
い吸着膜を生じ、潤滑性を高めるものと考えられる。Although the mechanism of action of the water-soluble compound of the present invention on lubricity has not been fully elucidated, it is thought to be roughly as follows. That is, when an aqueous solution containing the water-soluble compound is supplied to the metal processing section during processing, the water-soluble compound
The strong adsorption effect of the cationic nitrogen atoms forms a strong adsorption film on the metal surface. Furthermore, it is believed that the anionic sulfonic acid group or sulfonic acid ester group of the counterion is adsorbed to form a strongly adsorbed film of multiple layers of water-soluble compounds containing the aliphatic group, thereby improving lubricity.
以下に実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明す
る。実施例に用いた本発明の水溶性化合物を第1表に示
す。
ここに示した水溶性化合物A〜工は、対イオンのアニオ
ン性化合物により、PHを7とする塩として用いたが、
特にpHにこだわるものでない8上記の水溶性化合物に
水溶性防錆材(ラウリン酸の低級アミン塩)と醇化防止
剤(2,4−ジーし一ブチルーP−クレゾール)をそれ
ぞれ1,000ppm配合して水溶性潤滑剤とした。
また、下記の試験により、潤滑性能を試験し、この結果
を第2表に示す。
(I)、潤滑性試験
各潤滑油を水で5%濃度に6釈したものをホモミキサー
により回転数8.00Orpmで攪拌して、温度60℃
の潤滑油水溶液を予めタンク内で2製した。これをチム
ケン試験機に循環供給した。評価は焼付限界曲線の面積
比によった。最も劣るものを1.0とした比率で示す。
(2)、耐焼鈍汚れ性試験
潤滑油濃度5%の液に鉄粉(粒径1u以下)を0.1%
添加し、温度60℃の潤滑液を調整し、ギヤーポンプで
ノズルから試験鋼板の表面にスプレー塗布しく0.5又
/mtn、1気圧、5秒間)乾燥後、2枚重ねで40K
g/Cm2で加圧、密着した後に130℃でN5蒔間加
熱した。
その後、N2+5%H2’IA合ガス下の焼鈍炉内で、
700℃、2時間の焼鈍を行なった後、鋼板表面の汚染
度を目視にて評価した。
評価 O0付着物なく綺麗な状態のものOlわずかに付
着物あるが綺麗な状態のもの
Δ、付着物少し発生したもの
X、付着物多いもの
(3)、廃水処理性試験
試験法(I)、で調整した潤滑油水溶液(I立)に硫酸
バンド3g添加後、2分間攪拌し、更にCa (OH)
2を添加しpH7,0に調整しテカら10分間攪拌した
6次いで、30分間静n後。
下澄液を採取し、COD (化学的酸素消費量、KMn
O,法)を測定した。
第2表から明らかな如く、本発明の水溶性潤滑剤は潤滑
性、耐焼鈍汚れ性、及び廃水処理性の総合評価において
、従来より使用されているエマルジョン型の潤滑油に比
べて、優れていた。
(以下余白)EXAMPLES The present invention will be specifically explained by showing Examples and Comparative Examples below. Table 1 shows the water-soluble compounds of the present invention used in Examples. The water-soluble compounds A~ shown here were used as salts with a pH of 7 using an anionic compound as a counterion.
8. The above water-soluble compounds are not particularly concerned with pH, and 1,000 ppm each of a water-soluble rust preventive agent (lower amine salt of lauric acid) and an anti-oxidizing agent (2,4-di-butyl-P-cresol) are blended. It was made into a water-soluble lubricant. In addition, the lubrication performance was tested by the following test, and the results are shown in Table 2. (I), Lubricity test Each lubricating oil was diluted with water to a concentration of 5% and stirred at a rotation speed of 8.00 rpm using a homomixer at a temperature of 60°C.
Two lubricating oil aqueous solutions were prepared in advance in a tank. This was circulated and supplied to the Chimken test machine. The evaluation was based on the area ratio of the seizure limit curve. It is expressed as a ratio with the worst one being 1.0. (2) Annealing stain resistance test Add 0.1% iron powder (particle size 1U or less) to a 5% lubricating oil solution.
Adjust the lubricating liquid at a temperature of 60℃, and spray it onto the surface of the test steel plate from the nozzle using a gear pump (0.5 mtn/mtn, 1 atm, 5 seconds).
After pressurizing and adhering at g/Cm2, heating was performed at 130°C with N5 sowing. After that, in an annealing furnace under N2 + 5% H2'IA gas mixture,
After annealing at 700°C for 2 hours, the degree of contamination on the surface of the steel plate was visually evaluated. Evaluation: O0: Clean condition with no deposits; O: Clean condition with slight deposits: Δ: Small deposits: X; Large deposits (3); Wastewater treatment test method (I) After adding 3 g of sulfuric acid band to the lubricating oil aqueous solution (I-stand) prepared in step 1, it was stirred for 2 minutes, and then Ca (OH) was added.
2 was added, the pH was adjusted to 7.0, and the mixture was stirred for 10 minutes.Then, the mixture was left to stand still for 30 minutes. The subnatant liquid was collected and COD (chemical oxygen consumption, KMn
O, method) was measured. As is clear from Table 2, the water-soluble lubricant of the present invention is superior to conventionally used emulsion-type lubricants in the overall evaluation of lubricity, annealing stain resistance, and wastewater treatment properties. Ta. (Margin below)
本発明は耐荷重性、冷却性、潤滑性、抗汚染性笠の良い
安全な水溶性潤滑剤を提供し得たことにより全屈の切削
、研削加工、塑性加工等に対し広く寄1j・シ得る。
特許出願人 第一工業製薬株式会社The present invention provides a safe water-soluble lubricant with good load-bearing properties, cooling properties, lubrication properties, and anti-fouling properties, and is therefore widely applicable to full-bending cutting, grinding, plastic processing, etc. obtain. Patent applicant Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
Claims (1)
ンポリアミン、またはポリアルキレンイミンの対アニオ
ンが脂肪族もしくは芳香族基を有する有機化合物のスル
ホン酸またはスルホン酸エステルから成る塩の化合物 (II)窒素原子3〜200個を有するポリアルキレンポ
リアミンまたはポリアルキレンイミンと脂肪族カルボン
酸、脂肪族不飽和酸のダイマー酸もしくはポリマー酸、
脂肪族アルコールあるいはアルキルフェノールのグリシ
ジルエーテル又は脂肪族オレフィンのエポキシ化合物か
ら選ばれた1種以上と反応した化合物の対アニオンが脂
肪族もしくは芳香族基を有する有機化合物のスルホン酸
またはスルホン酸エステルから成る塩の化合物、 以上の( I )、(II)より選ばれた1種または2種以
上の水溶性化合物を必須成分として含有する水溶性潤滑
剤。[Scope of Claims] (I) A polyalkylene polyamine having 3 to 200 nitrogen atoms, or a salt consisting of a sulfonic acid or sulfonic acid ester of an organic compound in which the counter anion of the polyalkylene imine has an aliphatic or aromatic group. Compound (II) a polyalkylene polyamine or polyalkylene imine having 3 to 200 nitrogen atoms and a dimer acid or polymer acid of an aliphatic carboxylic acid or an aliphatic unsaturated acid,
A salt consisting of a sulfonic acid or sulfonic acid ester of an organic compound in which the counter anion of the compound reacted with one or more selected from glycidyl ethers of aliphatic alcohols or alkylphenols, or epoxy compounds of aliphatic olefins has an aliphatic or aromatic group. A water-soluble lubricant containing as an essential component one or more water-soluble compounds selected from (I) and (II) above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17209088A JPH0222396A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Water-soluble lubricant |
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| JP17209088A JPH0222396A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Water-soluble lubricant |
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| JPH0222396A true JPH0222396A (en) | 1990-01-25 |
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|---|---|---|---|
| JP17209088A Pending JPH0222396A (en) | 1988-07-11 | 1988-07-11 | Water-soluble lubricant |
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| JP (1) | JPH0222396A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521392A (en) * | 2010-03-10 | 2013-06-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | Method for producing mineral oil using C16C18-containing alkylpropoxy surfactant-based surfactant |
-
1988
- 1988-07-11 JP JP17209088A patent/JPH0222396A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521392A (en) * | 2010-03-10 | 2013-06-10 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | Method for producing mineral oil using C16C18-containing alkylpropoxy surfactant-based surfactant |
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