JPH02223976A - 画像形成装置の現像剤補給容器 - Google Patents
画像形成装置の現像剤補給容器Info
- Publication number
- JPH02223976A JPH02223976A JP1043099A JP4309989A JPH02223976A JP H02223976 A JPH02223976 A JP H02223976A JP 1043099 A JP1043099 A JP 1043099A JP 4309989 A JP4309989 A JP 4309989A JP H02223976 A JPH02223976 A JP H02223976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing member
- container
- image forming
- film
- container body
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は複写機やプリンタ等の電子写真方式を採用する
画像形成装置の現像器に現像剤を補給するだめに用いら
れる画像形成装置の現像剤補給容器に関する。
画像形成装置の現像器に現像剤を補給するだめに用いら
れる画像形成装置の現像剤補給容器に関する。
(従来の技術)
電子写真方式を採用する画像形成装置では一般に現像剤
として粉末トナーが使用されているが。
として粉末トナーが使用されているが。
該トナーを画像形成装置の現像器に補給するためには補
給容器か使用されている場合が多い。
給容器か使用されている場合が多い。
この補給容器は合成樹脂や厚紙等から構成され、内部に
トナーを保有する円筒状又は直方体状の容器本体と、合
成樹脂等により構成され、トナー供給用の容器本体の開
口部を密閉シールするフィルム状のシール部材とから構
成されている。そして、この補給容器から内部のトナー
を現像器に供給するには、補給容器を現像器に位置決め
固定した後、シール部材を容器本体から引き剥す必要が
ある。
トナーを保有する円筒状又は直方体状の容器本体と、合
成樹脂等により構成され、トナー供給用の容器本体の開
口部を密閉シールするフィルム状のシール部材とから構
成されている。そして、この補給容器から内部のトナー
を現像器に供給するには、補給容器を現像器に位置決め
固定した後、シール部材を容器本体から引き剥す必要が
ある。
従ってシール部材は容器本体の開口部口りに剥脱容易(
イージーピール)に取り付けられている必要がある。一
方シール部材は使用前の運搬時等における補給容器の落
下等の衝撃やその他環境条件の変化に対しても十分に密
封性を維持できるものである必要もある。特に、補給容
器の使用場所は一般にオフィス等の室内であるため、内
部のトナーが外部に飛散すれば周辺機器を汚してしまう
と共に1作業者の手や衣服等を汚してしまうという不都
合がある。
イージーピール)に取り付けられている必要がある。一
方シール部材は使用前の運搬時等における補給容器の落
下等の衝撃やその他環境条件の変化に対しても十分に密
封性を維持できるものである必要もある。特に、補給容
器の使用場所は一般にオフィス等の室内であるため、内
部のトナーが外部に飛散すれば周辺機器を汚してしまう
と共に1作業者の手や衣服等を汚してしまうという不都
合がある。
このためシール部材の容器本体への貼着方法やシール部
材自体の材質か問題となるが、貼着方法としては、一般
にヒートシール熱溶着等の手段か用いられ、シール部材
の材質としては、従来よりイージーピールを考慮してそ
の構成が少なくともシーラント層(vc着してシール効
果を上げることかできる層)とベース層とを有する2層
構成以上のフィルムが用いられ、シーラント層にはポリ
エチレン、酢酸ビニル等の低融点樹脂か使用され。
材自体の材質か問題となるが、貼着方法としては、一般
にヒートシール熱溶着等の手段か用いられ、シール部材
の材質としては、従来よりイージーピールを考慮してそ
の構成が少なくともシーラント層(vc着してシール効
果を上げることかできる層)とベース層とを有する2層
構成以上のフィルムが用いられ、シーラント層にはポリ
エチレン、酢酸ビニル等の低融点樹脂か使用され。
ベース層にはボップロピレン、ポリエステル等の高融点
樹脂が使用されている。またシール部材の材質としては
ホットメルト剤を塗布したプラスチックフィルムやアル
ミ箔等もある。
樹脂が使用されている。またシール部材の材質としては
ホットメルト剤を塗布したプラスチックフィルムやアル
ミ箔等もある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記シール部材には一般に幅1000m
m程度のフィルム原反か使用幅にカットされて用いられ
るため、シール部材の周縁部には前記カット時に傷が生
じる場合かある。またシール部材を容器本体にヒートシ
ールする場合でも、高温、高圧かシール部材にかかるた
め、シール治具や容器本体の接着面の表面状態によりシ
ール部材に損傷を与える場合がある。このため、シール
部材を容器本体から引き剥す場合に、シール部材が斜め
に切れたり、千切れたりし、最悪の場合には、シール部
材が途中で切れて補給容器か十分に開封されず、内部の
トナーを現像器に十分に供給できないといった不都合が
あった。
m程度のフィルム原反か使用幅にカットされて用いられ
るため、シール部材の周縁部には前記カット時に傷が生
じる場合かある。またシール部材を容器本体にヒートシ
ールする場合でも、高温、高圧かシール部材にかかるた
め、シール治具や容器本体の接着面の表面状態によりシ
ール部材に損傷を与える場合がある。このため、シール
部材を容器本体から引き剥す場合に、シール部材が斜め
に切れたり、千切れたりし、最悪の場合には、シール部
材が途中で切れて補給容器か十分に開封されず、内部の
トナーを現像器に十分に供給できないといった不都合が
あった。
尚、従来より、フィルムのカッティング精度の向上やシ
ール治具や容器本体の接着面の面精度の向上により、シ
ール部材に傷か生じないような努力はなされているか、
シール部材の傷を皆無にすることは能力的にも、コスト
的にも困難である。
ール治具や容器本体の接着面の面精度の向上により、シ
ール部材に傷か生じないような努力はなされているか、
シール部材の傷を皆無にすることは能力的にも、コスト
的にも困難である。
本発明は上記問題に鑑みてなされたちのて、その目的と
する処は、シール部材を容器本体から確実に引き剥すこ
とができて、開口部を確実に開封することができる画像
形成装置の現像剤補給容器を提供する。
する処は、シール部材を容器本体から確実に引き剥すこ
とができて、開口部を確実に開封することができる画像
形成装置の現像剤補給容器を提供する。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成すべく本発明は、内部に現像剤を有する
容器本体の開口部をシール部材により封止し、開封にあ
たってシール部材を容器本体から引き剥して使用する画
像形成装置の現像剤補給容器において、前記シール部材
として引裂方向性のあるフィルムを使用し、且つ該フィ
ルムの引裂方向と当該フィルムの容器本体からの引き剥
し方向とを平行に位置決めしたことを特徴とする。
容器本体の開口部をシール部材により封止し、開封にあ
たってシール部材を容器本体から引き剥して使用する画
像形成装置の現像剤補給容器において、前記シール部材
として引裂方向性のあるフィルムを使用し、且つ該フィ
ルムの引裂方向と当該フィルムの容器本体からの引き剥
し方向とを平行に位置決めしたことを特徴とする。
(作用)
シール部材として引裂方向性のあるフィルムを使用し、
且つ該フィルムの引裂方向と容器本体からの引き剥し方
向とを平行にしているため、シール部材に傷等があって
も、#シール部材を容器本体の開口部から確実に引き剥
すことができる。
且つ該フィルムの引裂方向と容器本体からの引き剥し方
向とを平行にしているため、シール部材に傷等があって
も、#シール部材を容器本体の開口部から確実に引き剥
すことができる。
(実施例)
以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
第4図は電子写真方式を採用する画像形成装置の像担持
体回りの説明図であり、像担持体である感光トラム1の
回りには1次帯電器2.現像器3、転写帯電器4等が配
設され、原稿像に基づく画像光りが1次帯電器2により
一様帯電された感光トラムlに露光されて、該感光トラ
ムl上には画像光りに従った静電潜像か形成される。該
静電潜像は現像器3中の現像剤(トナー)により顕像化
されて現像され、トナー像に変えられる。そして、感光
ドラムl上のこのトナー像は不図示の給紙系を芥して搬
送されてきた転写紙P上に転写帯電器4を介して転写さ
れる。その後この転写紙Pは不図示の定着器に送られ、
そのトナー像が転写紙P上に永久像として固着された後
1機外に搬出される。
体回りの説明図であり、像担持体である感光トラム1の
回りには1次帯電器2.現像器3、転写帯電器4等が配
設され、原稿像に基づく画像光りが1次帯電器2により
一様帯電された感光トラムlに露光されて、該感光トラ
ムl上には画像光りに従った静電潜像か形成される。該
静電潜像は現像器3中の現像剤(トナー)により顕像化
されて現像され、トナー像に変えられる。そして、感光
ドラムl上のこのトナー像は不図示の給紙系を芥して搬
送されてきた転写紙P上に転写帯電器4を介して転写さ
れる。その後この転写紙Pは不図示の定着器に送られ、
そのトナー像が転写紙P上に永久像として固着された後
1機外に搬出される。
ここで、前記現像器3中には所定量のトナーが収容され
ているが、これをすべて使い尽すと新たなトナーを現像
器3中に補給してやる必要か生じる。この現像器3への
トナー補給には、一般に使い捨てのトナー補給容器が用
いられる。以下この補給容器について説明する。
ているが、これをすべて使い尽すと新たなトナーを現像
器3中に補給してやる必要か生じる。この現像器3への
トナー補給には、一般に使い捨てのトナー補給容器が用
いられる。以下この補給容器について説明する。
第1図はこの補給容器lOの一例を示したもので、該補
給容器lOは合成樹脂や厚紙等から箱状に形成され、内
部にトナーを有する容器本体20と、該容器本体20の
トナー供給用の開口部21回りに設けられたリブ22回
りに貼着され、容器本体20を密閉シールするフィルム
上のシール部材30とから構成されている。該シール部
材30は図示の如く、容器本体20の一端で180度逆
向きに折り曲げられ、該折り曲げ端部は容器本体20の
他端部側から外方に突出して引張部31となっている。
給容器lOは合成樹脂や厚紙等から箱状に形成され、内
部にトナーを有する容器本体20と、該容器本体20の
トナー供給用の開口部21回りに設けられたリブ22回
りに貼着され、容器本体20を密閉シールするフィルム
上のシール部材30とから構成されている。該シール部
材30は図示の如く、容器本体20の一端で180度逆
向きに折り曲げられ、該折り曲げ端部は容器本体20の
他端部側から外方に突出して引張部31となっている。
従って該引張部31を第1図中矢印で示されるへ方向に
引っ張ることによ?、このシール部材30を容器本体2
0のリブ22との貼着部11から引き剥し、容器本体2
0の開口部21を外部に露出させて補給容器lOを開封
すれば。
引っ張ることによ?、このシール部材30を容器本体2
0のリブ22との貼着部11から引き剥し、容器本体2
0の開口部21を外部に露出させて補給容器lOを開封
すれば。
内部のトナーを現像器3に供給できることとなる。
ところで、シール部材30の容器本体20のリブ22へ
の貼着は一般に、接着剤、ヒートシール(熱溶R)イン
パルスシール、高周波ウェルダー、超音波溶着等の手段
によりなされるが1本実施例の場合は説明を解り易くす
るため、シール部材はイージーピール(剥脱容易)なヒ
ートシールによって容器本体20に貼着されるものとす
るまたシール部材30の材質としては、その構成として
イージービール(剥脱容易)なシーラント層(接着して
シール効果をあげることができる暦ンと、所定強度を保
持するベース層等とからなる2層以上の構成のフィルム
か用いられ、シーラント層としてポリエチレン、酢酸ビ
ニル等の低融点樹脂のフィルムか使用され、ベース層と
して高融点樹脂であるとともに、特に引裂方向性を有す
るフィルムか使用される。即ち、引裂方向性を有するフ
ィルムとは、一定の引裂方向には比較的容易に引き裂く
ことはできるが、これ以外の方向には強度上容易に引き
裂くことができないフィルムをいい、該フィルムの例と
しては、−軸延伸、延伸発泡、ハーフカット等を施した
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリス
チレン等のプラスチックフィルムか挙げられる。
の貼着は一般に、接着剤、ヒートシール(熱溶R)イン
パルスシール、高周波ウェルダー、超音波溶着等の手段
によりなされるが1本実施例の場合は説明を解り易くす
るため、シール部材はイージーピール(剥脱容易)なヒ
ートシールによって容器本体20に貼着されるものとす
るまたシール部材30の材質としては、その構成として
イージービール(剥脱容易)なシーラント層(接着して
シール効果をあげることができる暦ンと、所定強度を保
持するベース層等とからなる2層以上の構成のフィルム
か用いられ、シーラント層としてポリエチレン、酢酸ビ
ニル等の低融点樹脂のフィルムか使用され、ベース層と
して高融点樹脂であるとともに、特に引裂方向性を有す
るフィルムか使用される。即ち、引裂方向性を有するフ
ィルムとは、一定の引裂方向には比較的容易に引き裂く
ことはできるが、これ以外の方向には強度上容易に引き
裂くことができないフィルムをいい、該フィルムの例と
しては、−軸延伸、延伸発泡、ハーフカット等を施した
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリス
チレン等のプラスチックフィルムか挙げられる。
さて以上のシール部材30を容器本体に貼着する場合に
は、第1図で示される如く、そのベース層の引裂方向B
とシール部材の引っ張り引き剥し方向Aとを平行に位置
決めする。
は、第1図で示される如く、そのベース層の引裂方向B
とシール部材の引っ張り引き剥し方向Aとを平行に位置
決めする。
而して、シール部材30と容器本体20との貼着はイー
ジビールなシーラント層を介してなされているため、シ
ール部材30を第1図中矢印で示す引き剥し方向Aに引
り張って引き剥すと、該シール部材30は比較的容易に
容器本体20から引き剥すことができる。ここでシール
部材30の周縁部にカット時の傷があったり、シール部
材30にシール時の傷があった場合、通常のシール部材
30であれば、第3図で示される如く、斜状に引き裂か
れて完全に開封しない場合もあるが、本発明に係るシー
ル部材30ではその引っ張り方向に引裂方向性を有して
いるため、シール部材30が斜状に引き裂かれるような
事態は生じず、シール部材30は必ず、容器本体20か
ら引っ張り方向に引き剥される。但し、シール部材30
の強度か比較的小さい場合は、第2図で示される如く、
シール部材30は容器本体20の貼着部11で引き千切
られる可能性はあるが、かかる場合でも補給容器10は
完全に開封され、該補給容器10からトナーの補給が十
分にできないといったトラブルは生じない。
ジビールなシーラント層を介してなされているため、シ
ール部材30を第1図中矢印で示す引き剥し方向Aに引
り張って引き剥すと、該シール部材30は比較的容易に
容器本体20から引き剥すことができる。ここでシール
部材30の周縁部にカット時の傷があったり、シール部
材30にシール時の傷があった場合、通常のシール部材
30であれば、第3図で示される如く、斜状に引き裂か
れて完全に開封しない場合もあるが、本発明に係るシー
ル部材30ではその引っ張り方向に引裂方向性を有して
いるため、シール部材30が斜状に引き裂かれるような
事態は生じず、シール部材30は必ず、容器本体20か
ら引っ張り方向に引き剥される。但し、シール部材30
の強度か比較的小さい場合は、第2図で示される如く、
シール部材30は容器本体20の貼着部11で引き千切
られる可能性はあるが、かかる場合でも補給容器10は
完全に開封され、該補給容器10からトナーの補給が十
分にできないといったトラブルは生じない。
尚、本実施例ではシール部材30を容器本体20にヒー
トシール(熱溶着)で貼着したが、前述の如く、他の手
段で貼着しても発明の効果に何ら変化がおこるものでは
ない。
トシール(熱溶着)で貼着したが、前述の如く、他の手
段で貼着しても発明の効果に何ら変化がおこるものでは
ない。
以下シール部材30の具体的構成と開封テストの結果を
説明する。
説明する。
(1)第1具体例
ベース層
延伸発泡ポリプロピレン層 厚さ120Bmシーラン
ト層 酢酸ビニル層 厚さ20uLm 以上の如き2暦の構成では特にシール部材30の引裂方
向性がよく、シール部材30が斜めに切れることはない
、又、この材質では延伸方向の引っ張り破断強度が暢1
5mmのものにおいて20kgf (引っ張り速度50
0mm/minで引ワ張り試験機を用いて測定)と大き
いので、開刺途中で千切れる危険性も極めて少ない。
ト層 酢酸ビニル層 厚さ20uLm 以上の如き2暦の構成では特にシール部材30の引裂方
向性がよく、シール部材30が斜めに切れることはない
、又、この材質では延伸方向の引っ張り破断強度が暢1
5mmのものにおいて20kgf (引っ張り速度50
0mm/minで引ワ張り試験機を用いて測定)と大き
いので、開刺途中で千切れる危険性も極めて少ない。
このシール部材30を使用して実際に1000備の補給
容器10.・・・を作り、開封テストを行なった処、2
個のみヒートシール時の傷によりシール部材が途中で切
断されたか、該切断も第2図で示される如く、シール部
材30の容器本体20への貼着部での千切れであるため
、補給容器lOは完全に開封した状態となつていた。こ
のためすべての補給容器lOについてトナーを現像器3
に十分に補給することができた。
容器10.・・・を作り、開封テストを行なった処、2
個のみヒートシール時の傷によりシール部材が途中で切
断されたか、該切断も第2図で示される如く、シール部
材30の容器本体20への貼着部での千切れであるため
、補給容器lOは完全に開封した状態となつていた。こ
のためすべての補給容器lOについてトナーを現像器3
に十分に補給することができた。
(2)第2具体例
ベース層
一軸延伸ポリプロピレン層 厚さ25JLmその他の
層 アルミ層 厚さ7#Lm シーラント層 ポリエチレン層 厚さ30終m 以上の如き3層の構成でも第1具体例と同様に、シール
部材30の引裂方向性がよく、1000個の補給容器1
0 、−・・を作り開封テストを行なった結果、1個の
みシール部材30の傷に起因してシール部材30が途中
で切断されたが、これも第2図で示される如き切断であ
るため、これ等の補給容器10.・・・によるトナー現
像器3への補給には何ら問題点は生じなかった。
層 アルミ層 厚さ7#Lm シーラント層 ポリエチレン層 厚さ30終m 以上の如き3層の構成でも第1具体例と同様に、シール
部材30の引裂方向性がよく、1000個の補給容器1
0 、−・・を作り開封テストを行なった結果、1個の
みシール部材30の傷に起因してシール部材30が途中
で切断されたが、これも第2図で示される如き切断であ
るため、これ等の補給容器10.・・・によるトナー現
像器3への補給には何ら問題点は生じなかった。
尚、参考のため引裂方向性を有しない通常の材料をシー
ル部材30として使用した場合を第3具体例として示す
。
ル部材30として使用した場合を第3具体例として示す
。
(3)第3具体例
ベース層
ポリプロピレン層 厚さ30JLm
その他の層
ナイロン層 厚さ15JLm
シーラント層
ポリエチレン層 厚さ55uLm
以上の従来タイプの3層の構成のシール部材30を使用
して、1000個の補給容器lO1・・・を作り開封テ
ストを行った結果、シール部材30の傷に起因して、3
個程度第3図で示される如く、シール部材30か途中で
斜状に引き裂かれ、補給容器lOに開封しない部分が生
じた。そして、かかる補給容器10では内部のトナーを
十分に現像器3に補給できなかった。
して、1000個の補給容器lO1・・・を作り開封テ
ストを行った結果、シール部材30の傷に起因して、3
個程度第3図で示される如く、シール部材30か途中で
斜状に引き裂かれ、補給容器lOに開封しない部分が生
じた。そして、かかる補給容器10では内部のトナーを
十分に現像器3に補給できなかった。
(発明の効果)
シール部材にカット時の傷やシール時の傷があっても、
このシール部材を確実に容器本体の開口部から引き剥す
ことができ、この現像剤補給容器を完全に開封するこが
できるため、該現像剤補給容器から画像形成装置の現像
器へ確実、かつ十分に現像剤の補給をなすことができる
。
このシール部材を確実に容器本体の開口部から引き剥す
ことができ、この現像剤補給容器を完全に開封するこが
できるため、該現像剤補給容器から画像形成装置の現像
器へ確実、かつ十分に現像剤の補給をなすことができる
。
第1図は、補給容器の斜視図、第2図及び第3図は補給
容器からシール部材を引き剥した場合の状態図、第4図
は画像形成装置の感光ドラム回りの説明図である。 10・・・補給容器(現像剤補給容器)、20・・・容
器本体、21・・・開口部、30・・・シール部材、B
・・・シート部材の引裂方向(フィルムの引裂方向)、
A・・・シート部材の引き剥し方向くフィルムの引き剥
し方向)。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 山 下 亮第4図
容器からシール部材を引き剥した場合の状態図、第4図
は画像形成装置の感光ドラム回りの説明図である。 10・・・補給容器(現像剤補給容器)、20・・・容
器本体、21・・・開口部、30・・・シール部材、B
・・・シート部材の引裂方向(フィルムの引裂方向)、
A・・・シート部材の引き剥し方向くフィルムの引き剥
し方向)。 特許出願人 キャノン株式会社 代理人 弁理士 山 下 亮第4図
Claims (2)
- (1)内部に現像剤を有する容器本体の開口部をシール
部材により封止し、開封にあたってシール部材を容器本
体から引き剥して使用する画像形成装置の現像剤補給容
器において、前記シール部材として引裂方向性のあるフ
ィルムを使用し、且つ該フィルムの引裂方向と当該フィ
ルムの容器本体からの引き剥し方向とを平行に位置決め
したことを特徴とする画像形成装置の現像剤補給容器。 - (2)前記フィルムがイージービールシーラント層を有
していることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置
の現像剤補給容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043099A JPH02223976A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 画像形成装置の現像剤補給容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1043099A JPH02223976A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 画像形成装置の現像剤補給容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02223976A true JPH02223976A (ja) | 1990-09-06 |
Family
ID=12654391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1043099A Pending JPH02223976A (ja) | 1989-02-27 | 1989-02-27 | 画像形成装置の現像剤補給容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02223976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5142335A (en) * | 1990-11-26 | 1992-08-25 | Mita Industrial Co., Ltd. | Electrostatic latent image-developing device and toner cartridge used therefor |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235371B2 (ja) * | 1982-09-28 | 1987-08-01 | Kogyo Gijutsuin | |
| JPS63163879A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-07 | Mita Ind Co Ltd | 現像剤カ−トリツジ |
-
1989
- 1989-02-27 JP JP1043099A patent/JPH02223976A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235371B2 (ja) * | 1982-09-28 | 1987-08-01 | Kogyo Gijutsuin | |
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