JPH02225000A - ウォータジェット加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） この発明は、ウォータジェットの加圧圧力によりワーク
を加工するウォータジェット加工方法の改良に関する。

〔従来の技術〕

一般に、ウォータジェット加工とは、水、或いは水と研
磨材とを混合した水溶液をノズルを介し高圧（２６００
Ｋｇ／ｃＩＩｆ程度）でワークに吹き付け、これにより
当該ワークに対する穴明は等の機械加工処理をおこなわ
せるものである。

ところで、このようなウォータジェット加工を第７図で
示すように所定の間隔を設け、近接して配設された二つ
のワーク面１．２を有するワーク３の一方のワーク面１
に適用する場合、ノズル４から噴射されたウォータジェ
ット５が、一方のワーク面１を貫通した後、他方のワー
ク面２まで到達することがあり、このため本来加工の対
象となっていない他方のワーク面２に損傷を与えてしま
う難点があった。

そこで、このような問題点を解決するため従来では、所
定の間隔を設け、近接して配設された二つのワーク面１
．２を有するワーク３に対しウォータジェット加工を施
す場合、第７図と同一部分を同一符号で示す第８図のよ
うに、二つのワーク面１．２間にジャマ板６を嵌挿し、
このジャマ板６に一方のワーク面１を貫通して他方のワ
ーク面３へ進行するウォータジェット５を当接させ、こ
れによりつ４−タジェット５の進行を阻止して、他方の
ワーク面２に与える損傷を防止するようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで上述したジャマ板６を使用する従来のウォータ
ジェット加工方法によると、ジャマ板６をウォータジェ
ット５に当接させ、これによりウォータジェット５の進
行を阻止する構成であるため、ジャマ板６そのものがウ
ォータジェット５により損傷を受は消耗するので、一定
の加工時間経過後はジャマ板６そのものを交換しなけれ
ばならず、このためウォータジェット加工の処理工程が
煩雑となる問題点があった。

この発明は上述した事情に鑑み、簡単な処理工程でウォ
ータジェット加工を施すことのできるつを一タジェット
加工方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した目的を達成するため、この発明では、ウォータ
ジェットによるワークの加工処理中に、ウォータジェッ
トが貫通するワークの背面に流体を流すようにしている
。

〔作用］ 上述したウォータジェット加工方法によると、ワークを
貫通して、その背面に至ったつ４−タジェットは通過す
る流体と衝突してその運動エネルギを失うこととなる。

〔実施例〕

以下、この発明に係わるつ４−タジェット加工方法の一
実施例を詳述する。

第１図はこの発明に係わるウォータジェット加工方法を
説明する概念図で、第７図及び第８図と同一部分を同一
符号で示す。

このつ４−タジェット加工方法では、ウォータジェット
５が貫通する一方のワーク面１の背面で、かつ第２のワ
ーク面２との間に、圧力がつ４−タジェット５の加圧圧
力を損なわない程度に小さく、かつ運動エネルギがウォ
ータジェット５の運動エネルギを十分間められる程度大
きい水の流れ１０を通過させるようにしてりる。なお、
第１図で符号１１はワーク３の配設位置よりもさらに水
の流れ１０の下流に配設されたポンプで、ワーク３の上
流に貯留された水に対し上述した運動エネルギを水の流
れ１０に与えるものである。

なお、ワーク３通過後の水を濾過し、さらにポンプ１１
で循環させることにより、水の流れ１０を閉回路とする
ことができ、このような水の流れ１０を発生する開回路
を使用することによりウォータジェット加工の稼動コス
トを低減することが出来ることとなる。

このように、ウォータジェット５が貫通する一方のワー
ク面１の背面に、圧力がウォータジェット５の加圧圧力
を損なわない程度に小さく、かつ運動エネルギがウォー
タジェット５の運動エネルギを十分間められる程度大き
い流体の流れである水の流れ１０を通過させると、第１
図の要部拡大図で示す第２図のように、一方のワーク面
１を貫通したウォータジェット５は、水の流れ１０によ
りその進行方向を水の流れ１０の下流側へ変更され、ま
たウォータジェット５が有する運動エネルギは衝突する
水の流れ１０の有する運動エネルギ及び粘性により拡散
され、また吸収されるため、もはや一方のワーク面１を
貫通したウォータジェット５は他方のワーク面２に到達
しそのワーク面４に損傷を与えるエネルギが失われるこ
ととなる。

なお、上述した水の流れ１０によるつを一タジェット５
の運動エネルギ吸収の程度は、ポンプ１１の駆動力を調
整して水の流れ１０の流速及び流量を変化させることに
より容易に制御することが出来ることは言うまでもない
。

なお、上記実施例では、水の流れ１０を発生されるポン
プ１１を第３図で示すようにワーク３の配設位置よりも
さらに水の流れ１０の下流に配設するようにしたが、こ
のような配置位置とは別に、第３図と同一部分を同一符
号で示す第４図のように、ポンプ１１をワーク３の配設
位置よりもさらに水の流れ１０の上流に配設することも
考えられる。

しかし、このようにポンプ１１をワーク３の配設位置よ
りもさらに水の流れ１０の上流に配設すると、ワーク３
を通過する水の流れ１０の圧力が例えばウォータジェッ
ト５の加圧圧力と匹敵する程度の場合は、つ４−タジェ
ット５により貫通された孔から吹き出る水の流れ１０の
圧力によりウォータジェット５の加圧圧力が弱められ、
以降はウォータジェット５によるワーク３の加工処理が
出来なくなる虞があり、このためポンプ１１は、第１図
及び第３図で示すように、ワーク３の配設位置よりもさ
らに水の流れ１０の下流に配設することが望ましい。

なお、一定の間隔を設け、近接して配設された二つのワ
ーク面１．２を有するワーク３としては、例えば第１図
と同一部分を同一符号で示す第５−図及び第５図の要部
断面図で示す第６図のように、円筒形のワーク２０があ
り、このようなワーク２０に対しウォータジェット加工
を施す場合は、当該円筒形のワーク２０内に上述した水
の流れ１０を通過させ、その通過中にノズル４によりウ
ォータジェット５を射出しウォータジェット加工を施せ
ばよい。

なお、上記実施例では、ウォータジェット５のエネルギ
を吸収する流体として、水を使用したがこの発明は上記
実施例に限定されることなく例えば切削油等のオイルで
も良く、要はつ４−タジェット５のエネルギを吸収する
流体であればいかなる流体を使用してもよい。

〔発明の効果］ 以上説明したように、この発明ではジャマ板の交換作業
を伴うことなくワークに対しつ４−タジェット加工を施
すことが可能となったので、このためつ４−タジェット
加工によるワークの加工処理工程が簡単となる。またジ
ャマ板の交換作業による作業の中断もなくなるためワー
クの加工処理を連続して行わせることができ、このため
つ４−タジェット加工の稼動効率を大巾に向上させるこ
とも出来る。

さらに、ジャマ板等の消耗部品も不要であるので保守点
検作業が極めて簡単となり、また稼動コストも大巾に削
減することができる。

また、ウォータジェット加工中にワークから生成される
切屑や、つを−クジエツト中に含まれる研磨材等が、流
体によりワークから洗い流されるので、ウォータジェッ
ト加工後のワークの洗浄作業も不要となり、このためつ
４−タジェット加工によるワーク加工のコメ１〜ダウン
を図ることも出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係わるウォータジェット加工方法を
説明する概念図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
及び第４図はポンプの配置位置の相違を示す概念図、第
５図は円筒形のワークを加工する場合の概念図、第６図
は第５図の要部断面図、第７図及び第８図は従来のウォ
ータジェット加工方法を示す概念図である。 ３・・・ワーク、５・・・ウォータジェット、１０・・
・流体（水の流れ）。 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ウォータジェットが貫通するワークの背面に流体を流す
   工程と、 前記ワークの背面を流れる流体の通過中に前記ウォータ
   ジェットにより前記ワークに対し加工処理を行う工程と
   を 具えたことを特徴とするウォータジェット加工方法。