JPH02225098A - ダイレクトメール用の循環式折り装置 - Google Patents

ダイレクトメール用の循環式折り装置

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JPH02225098A
JPH02225098A JP1323657A JP32365789A JPH02225098A JP H02225098 A JPH02225098 A JP H02225098A JP 1323657 A JP1323657 A JP 1323657A JP 32365789 A JP32365789 A JP 32365789A JP H02225098 A JPH02225098 A JP H02225098A
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  • Making Paper Articles (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、郵送できるように手紙を折って封筒に挿入す
る装置、特に完全に「ハンドオフ」作業化された型式の
装置に関するものである。
現在の電子プリンタは、融通性および速度の点から、様
々な請求書発行および広告に使用するのに理想的である
。
従来より、電子的に印刷された（−刃側に宛先が、他方
側に請求書が印刷された）シートを取り上げて折り、封
着して第１図に示したような井筒を形成する「オフライ
ン」式装置がある。これは、１枚のシートを郵送できる
ようにするものである。
折ったシートの中に別のものを入れることができる折り
システムもある。
例えば、米国特許明細書第３．２６５．３８２号および
第３．４１６．７８５号は、封筒に紙を入れる装置を開
示している。両特許は、シートの第１の折りを行い、第
２の折りシートを第１シートの折り部分の中に入れ込む
（ｎｅｓｔｉｎｇ）手段を開示している。さらに、第１
シートの第２折りを行って、第２シートを第１シート内
へ完全に封入できるようにする手段が設けられている。
このように、電子印刷されたシート、請求書または広告
を取り上げて折ってから、封筒を形成するように折られ
ている別の印刷シートの中へそれらを入れる「オンライ
ン」システムは、現在のところは存在しない。
従って、ここに開示されているダイレクトメール用の「
オンライン」式循環折り装置は、シートの第１折りを行
う折り部へ印刷シートを送る手段を設けている。続いて
、シートの第２折りが行われてから、そのシートは特機
部へ送られて、そこで、シートが折り部へ再循環される
前に、シートの移動が止められる。折り部へ送られてい
く宛先を印刷したシートの縁部に糊が塗布されて、折り
部では、宛先を印刷したシートの第１折りを行う前に制
御手段を作動させて、それが保持していた印刷シートを
、宛先を印刷したシートの折りと同期させて解放するこ
とにより、印刷シートが糊付きのシートの第１折り部分
の中に入れられて、続いて糊付きシートの二度目の折り
が行われて、封筒が形成されて、取り出し装置へ送られ
る。
本発明の上記およびその他の特徴は、それらを得る方法
と共に、添付の図面を参照した以下の説明から明らかに
なるであろう。
以下に本発明の好適な実施例を説明するが、本発明をそ
の実施例に限定するためのものではないことは、理解さ
れよう。反対に、特許請求の範囲によって定義された発
明の精神および範囲に含まれるすべての変更、変形およ
び同等物をカバーするものである。
本発明の特徴の全面的理解を得るため、図面を参照する
。全図面において、同一番号が同一部分を示すように使
用されている。
上記特許が発行された時点では、本発明の循環式折りシ
ステムはほとんど価値がなかったことを理解する必要が
ある。これは、それらの特許が発行された時点では、電
子プリンタが存在しておらず、折りおよび入れ込みの全
工程は、書類ごとのフィーダを多数設けた「オフライン
」で行われていた。電子プリンタにより、現在では請求
書情報を印刷したシートを送ってから、次に広告を印刷
した別のシートを送り、続いて宛先および郵送情報を印
刷した別の（大判の）シートを送ることが可能である。
本発明の循環式折りシステムを電子プリンタと共に使用
した場合、従来のシステムよりも少ないハードウェアに
より、挿入および封入作業を完全に自動化することが容
易になる。要約すれば、本システムによれば、入れ込み
／挿入工程にふいて作業員の介入やフィーダの追加を必
要とせずに、直接的に電子プリンタから送られる１枚ま
たは複数枚の挿入物を入れた郵送するばかりの封筒を送
り出すことができる。
第２図に示すように、本発明の「オンライン」循環式折
り装置１００は、従来形のシート旋回部１１０を有して
ふり、これは、例えば本出願と同じ譲受人に譲渡されて
いる１９８８年８月２日に出願の米国出願第０７／２２
７．３８１号［シート旋回および位置合わせシステム（
Ｓｈｅｅｔ　Ｔｕｒｎｉｎｇ　ａｎｄ　Ｒｅｇｉｓｔｒ
ａｔｉｏｎＳｙｓｔｅ＋ｎ）　　Ｊに開示されており、
これを参照資料としてその引用例とともに本説明に含め
る。旋回部１１０は、従来形プリンタ（図示せず）から
シートを、長い方の縁部を前縁部として受け取り、各シ
ートを旋回して、前縁部が短い方の縁部になるようにす
る。すなわち、２１．６Ｃｍ　Ｘ２７．９Ｃｍ　（８Ｖ
２’　Ｘ１１′）　　のシートでは、シートの２７．９
ｃｍ　（１１’　）　　側の縁部が前縁部としてプリン
タから出てきてがら、従来通りにして２１．６ｃｍ　（
８’Ａ’　）　　側の縁部が前縁部になるまで、シート
を旋回する。折り装置１００に入ったシートは、従来形
コンパイラ１１５　によってまとめられてから、そこか
ら個別に送りロール１１６および１１７によって、短い
方の縁部から先に、アイドラロール１２２と協働する駆
動ロール１２０へ送られることにより、各シートを第１
折りプレート１３０内へ送り込み、第１折りゲート１３
２に押し付ける。駆動ロール１２０によってシートを押
し進め続けることにより、シートは駆動ロール１２０お
よびアイドラロール１２４間のニップ内へ押し込まれて
、シートに第１折り部分が形成されてから、第２折り室
１４０へ押し進められる。駆動ロール１２０を回転させ
続けると、シートは駆動ロール１２０によって駆動ロー
ル１２６およびアイドラロール１２４間のニップ内へ押
し込まれることにより、シートの第２折りが行われる。
現時点で２度折りされているシートは、下側の定位置に
あるディフレクタ１２７を通過し、これによりシートは
搬送ニップ１２Ｂによって搬送されて、挿入部１２９を
通過し、入れ込み／挿入作業を正確なタイミングで行え
るように従来形クラッチ係合式またはサーボ駆動ロール
１６１よび１６２を設けた前入れ込み（ｐｒｅ−ｎｅｓ
ｔ　ｉｎｇ）部１６０へ送られる。
その間に、宛先情報を印刷した２１．６ｃｍ　Ｘ２７．
９ｃｍ（８′Ａ’Ｘ１ビ）　のシートが、折り装置内へ
送り込まれている。それがロール１２０および１２２間
のニップに入る前に、接着剤が従来形糊付は手段１１８
の糊ペンによってシートの側部に、１枚シートの場合と
同様な方法で塗布される。この糊付けされたシートは、
駆動ロール１２０によって搬送されて、前述のようにし
て、第１の折りが行われる。この作業中、クラッチ係合
のロール１６１および１６２が作動して、前入れ込み状
態の２度折シートが進められ、糊付けされたシートの第
１折り部分内に入れ込まれる。２度折りされたシートが
、宛先を印刷したシートに入れ込まれると、前述したよ
うにしてそのシートの第、２折りが行われて、封着され
た封筒は、駆動ロール１２６によって送られて、付勢さ
れて上昇位置にあるディフレクタ１２７を通過すること
により、封筒は取り出し装置すなわちスタッカ（図示せ
ず）の方へ送られる。必要に応じて、ソレノイド作動式
穿孔機１５０を用いれば、開封しやすいように封筒の縁
部に穿孔することができる。必要な印刷またはコピー速
度によっては、２枚の２０．３Ｃｍ　Ｘ２５．４Ｃｍ　
（８’　Ｘ　１０　’　）　の同封物を印刷またはコピ
ーして折ってから、２枚の２１．６ＣｆｆｌＸ９７．９
ｃｍ　（８’Ａ’　Ｘｌｌ’　）の封筒を印刷またはコ
ピーして折るようにして、同封物に循環する時間を与え
ることが必要になる。
２１．６ｃｍＸ２７．９ｃｍ　（８’Ａ’　ｘｌビ）　
の書類だけを使用したい場合、２つの方法のうちのいず
れかによって行うことができる。
（１）電子作動式スリッタによって、「同封物」になる
８各′幅のシートを、２１．６ｃｍ（８’Ａ’　）　ｒ
封筒」の中に入れる前に、短く切る。
（２）封筒になるシートを、電子ブリンクから出てきた
時に旋回させずに折り、２７．９ｃｍ　（１１’　）の
封筒を形成する。
本システムをダイレクトメール用に使用する場合、挿入
される書類が、外側のすなわち封筒の書類よりも小さい
ことが重要である。これを達成するためには２つの主な
方法が考えられる。第１の方法として、現在の電子プリ
ンタで可能な多重供給トレーを用いて、外側すなわち「
封筒」シートは、挿入シートよりも大きいサイズのシー
トに印刷をする。第２の方法では、スリッタまたはトリ
マを循環ループに追加して、全幅の「封筒」シートの中
へ挿入されるシートの側部を切り取るようにする。もち
ろん、本循環システムが多重挿入作業に使用されるだけ
で、ダイレクトメール用システムとして使用されない場
合、同じサイズのシートを使用することができ、上記の
方法を用いる必要はない。
以上に説明した発明は、循環式折り装置１００をダイレ
クトメールシステムに組み込む方法を示している。第２
図の装置では、循環ループ内にスリッタが示されていな
いので、サイズの異なるシートがプリンタから送り出さ
れるものとしたことに注目されたい。第３図は、ダイレ
クトメール装置において２１．６ＣｍＸ２７．９１１　
（８’Ａ’　Ｘｌｌ’　）　　シートの折り専用であり
（すなわち、第２図の装置の場合のように２７．９ｃｎ
＋ｘ４３．２ｃｍ　（１１’　ｘ１７’　）　　のシー
トを扱わない）、従って第２図の折り装置よりも第１折
りプレートおよび循環ループを短くすることができる本
発明の別の実施例を示している。この実施例の作用は、
第２図の実施例の作用と同様であるが、本実施例は、２
１．６ｃｍ　Ｘ２７．９Ｃｆｆｉ　（８’Ａ　’Ｘｌｌ
’　）　　シートの折りだけを行い、スリッタと共に、
印刷書類の不要部分の廃棄に使用される廃棄シュートを
設けている点が異なる。旋回したシートは、ロール１２
０および１２２間を送られ、第１折り室１３（ｌに入り
、駆動ロール１２６を作動させるセンサ１２０を通過す
る。次に、シートは第１折りゲ−）２１（ｌに突き当た
り、シートがロール１２０及び１２４間に押し進められ
ていくのに伴って、折りが行われる。第２折りは、シー
トがロール１２６および１２４間に押し進められていく
のに伴って行われ、さらにシートは、図面の実線位置に
あるディフレクタ１６５を通過して、搬送ニップ１２８
で捕らえられる。従来形スリブタ１７０が、最初の搬送
ニップ１２Ｂの下流側に設けられて、シートの縁部を切
り取って２１．６Ｃｍ　Ｘ２５．４Ｃｍ　（８％’ＸＩ
Ｏ’）　　に縮め、廃棄部分はシ、、−）１７５を落ち
るようになっており、２度折りされたシートは、ニップ
１２８によって搬送されていき、必要に応じてその他の
ものを循環ループに挿入できる挿入Ｒ１２９を通過して
、前入れ込み部１６０に達する。その間に、宛先情報を
印刷したシートが折り装置内へ送り込まれている。しか
し、ロール１２０および１２２間のニップに入る前に、
接着剤が第１図に示したものと同じ従来形糊付は装置に
よってシートの側部に塗布され、このシートは第１折り
ゲート２１０に進められていき、シートに第１折りがロ
ール１２０および１２４によって行われている時、クラ
ッチ作動の前入れ込みロール１６１および１６２が付勢
されて、２度折りされたシートが宛先を印刷したシート
の第１折り部分内に入れられてから、宛先を印刷したシ
ートは、第２の折りがロール１２４および１２６によっ
て行われてから、第１搬送ニツプ１２８の方へ進められ
、上側位置にあるディフレクタ１６５を通過して、この
ように折りおよび糊付けが行われた封筒は、第１ニツプ
１２８によって捕らえられてから、取り出し部へ搬送さ
れる。
以上に説明したこの方式の循環式ハードウェアを利用し
て、２１．６Ｃｍ　Ｘ２７．９ＣＩｌｌ　（８’Ａ’　
Ｘｌｌ’　）　　或いはＡ３サイズの紙からどのような
サイズのパンフレットも作製できる。例えば、１枚のシ
ートを折り装置へ送り、−度折ってから、前入れ込み部
へ循環させる。Ａ３サイズの第２シートが折り装置へ移
動する途中に、その中間部分に糊付は装置で糊を帯状に
塗布する。第１シートを、帯状の糊の位置において第１
折りを行った第２シートの中へ入れ込む。この工程を必
要な回数だけ繰り返せばよい。
折り／入れ込みシステムに「循環」機能を加えることに
より、３つの重要な利点を得られることが明らかである
。第１に、循環システムに挿入書類用゛のフィーダを設
ける必要がなくなる。第２に、本循環システムは、ダイ
レクトメール処理（すなわち、折りおよび挿入／入れ込
み処理）を完全に自動化する。従来のシステムでは、前
述したように、作業員が挿入文書を購入するかまたは別
の作業で作製してから、挿入フィーダにそれらの書類を
連続的に装荷していかなければならない。本発明の循環
システムでは、作業が囃全に「ハンドフリー」にｔｌる
。第３に、本発明の循環システムでは、多重挿入を行う
（すなわち、挿入物の中に別の挿入物を入れる等）と共
に共通の一組のハードウェアで「オンライン」作業を行
うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、現在「オンライン」システムで行われている
既存の１枚シート出力技術の概略図である。第２図は、
本発明による循環式折りダイレクトメールシステムの概
略側面図である。第３図は、スリッタを設けた本発明の
別の実施例の概略側面図である。 １００：折り装置　　　　　１１０：旋回部１１５：コ
ンパイラ　　　　１１６．１１７：送りロール１１８：
糊付は手段　　　　１２０．１２６：駆動ロール１２２
、１２４：アイドラロール１２７．１６５：ディフレク
タ１２８：搬送ニップ　　　　１２９：　挿入部１３０
：第１折リブレート　１３２：第１折りゲート１４０：
第２折り室　　　　１５０：穿孔機１６０：前入れ込み
部　　　１６１．１６２：駆動ロール１７０ニスリツタ
　　　　　１７５ニジニート２ＩＯ＝第１折りゲート

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、印刷シートを折り位置へ送る手段と、前記折り位置
    においてシートの第１折りを行う手段と、第２折り位置
    においてシートの第２折りを行う手段と、２度折りした
    シートを前記折り位置に向けて循環させる循環ループ手
    段と、前記２度折りしたシートが前記折り位置に達する
    前に該シートの移動を停止させる待機部手段と、宛先を
    印刷したシートの縁部に糊を塗布する手段であって前記
    宛先を印刷したシートは糊塗布手段から前記第１折り位
    置へ送られてそこで一度折りが行われるものと、宛先を
    印刷したシートが前記第１折り位置に達するのに同期し
    て前記待機部手段を作動させてそれによって保持されて
    いた印刷シートを解放させることにより宛先を印刷した
    シートが２度折りされて封筒になる前に印刷シートが宛
    先を印刷したシートの内部に挿入されるようにする制御
    手段と、折られて糊付けされた封筒を受け取るスタッカ
    手段とを有している、ダイレクトメール用のオンライン
    循環式折り装置。
JP1323657A 1988-12-19 1989-12-12 ダイレクトメール用の循環式折り装置 Expired - Lifetime JP2693609B2 (ja)

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