JPH0222517A - 液体調合量分配容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は液体の分配に関するもので、特にそれのみには
限られないが、飲料物を消費すべき容器内への飲料物の
分配に関するものである。

例えばカフェテリア、レストラン及び事務所及び工場と
いった仕事場での飲料物の分配においては芳香用シロッ
プといった濃縮物及び例えば冷却した炭酸水といった水
の如き希釈物を同時に分配すべく装備され、これらの構
成物を混合して最終飲料物を作成する飲料物分配灘が知
られている。

こうした機械に・おいては、飲料容器、典型的にはコツ
プが成分を捕獲するべく出口の下方に保持され飲料物を
直接コツプから消費出来るようにしている。分配機はボ
タン、レバー又は他の機構により操作可能であり、適当
であれば分配機はコイン作動型に出来る。

本出願人の英国特許出願第８７２２８５２号及び同第８
８０４１２０号に開示された如き濃縮物の分配を行なう
１つの提案においては（公告なしに放棄）、濃縮物用の
廃棄可能な容器は機械と各作動において濃縮物の成る調
合量が分配されるのを確実にするよう設計されている６
調合吊は例えば典型的にはコツプ１個分といった１回の
飲料を提供するのに充分であり、又は１回の飲料の分配
に対して機械と多数の作動がａ求されるよう飲料の一部
分を分配すべく設計される。

濃縮物はこうした容器内に入れてユーザーに供給すべき
であり且つユーザーは単に機械の作動が濃縮物を容器か
ら分配させるような様式にて機械内に容器を挿入するよ
う意図されているので、容器が廃棄可能な場合は上記し
た如く前掲の提案例は特別の適用例を有している。機械
の希釈物供給側は機械の永久固定体であるのが適してお
り、希釈物が水の場合は、希釈物供給体を主要部分に出
来る。

前記提案による容器にｔよ調合された液体の分配を確実
にする一体構造の弁手段が協えられ液体の調合量が分配
されるよう機械の作動毎に弁手段が作動され、液体の調
合量を測定する手段も容器と一体構造になっている。

容器を機械内部に位置付けた際別械が作動することが望
ましいが、別の装置においては、液体と調合量の分配を
行なうべく容器の弁装置を単に手で行なうことが出来る
。

〔従来技術〕

希釈物を分配し濃縮物を含有する廃棄可能容器を受取り
飲料を提供すべく希釈物の分配が行なわれている間に濃
縮物の分配を行なう一体構造の弁を備えた機械を含む分
配システムは公知であり、こうしたシステムとこのシス
テム用の容器については英国特許第１５３７６９９号及
び同第２０３７２５５Ｂ号に開示しである。最初に述べ
た英国特許においては、開示された容器は金Ｂ’ｌＪ電
機子が含まれる出口管を含み、容器が機械内に据付けら
れると、その管は電機コイル内に位置し、この」イルは
励起時にＴｉ磯子を管出口内部で、容器からの液体が電
機子内の副室内へ流れる充填位置と重力下でａＩ室から
の液体が出口管から排出する分配位置の間に移動させ、
分配位置においては更に液体が副室に流入するのが防止
されて調合量の液体が分配される。この装置の欠点は容
器は廃棄可能に設シ１しであるが明らかに電機子が高価
な要素であり、従っで容器が空の時廃棄されない点にあ
る。ＮＲ子と副室はそのため清浄にし、再使用前に滅菌
しなければならない。最初に述べた英国特許の発明者は
又２番目に述べた英国特許の発明の発明者でもあるので
、この難点に゛ついて認識しており、２番目に述べた特
許の目的は電機子を清浄にしＣ再使用しなければならな
い難点を克服することにある。

２番目に述べた特許において、発明者の解決方法ｔま可
撓性があり副室を定める一体構造のベローズを容器に提
供することにある。電機子は現時点では機械の永久的部
品であり、機械から液体を吐出させるＨｆｆ子の第１ス
トロークにてベローズを圧縮する目的でベローズ上に直
接作用し、一方、反対方向での電機子の運動はベローズ
を膨張さセ別の液体充填物を引き入れるようにし、ベロ
ーズと副室からの吐出中に容器内への逆流が防止されて
液体の調合量が分配されることを確実にする目的で設け
である。

〔発明が解決しようとする課題〕

液体がシロップ濃縮物である場合、シロップを炭酸水と
混合すれば炭酸が失なわれる発泡及び泡を生じさせるよ
うな高過ぎる圧力にて液体を排出出来るのでこの液体の
吐出は望ましいものではない。更に、最初に述べた特許
に記載された如く分配システムが現在使用されているが
、ベローズ室が実際に使用されたという証拠はなく、調
和した基準にてこうした構造からの正確に調合されたω
を分配することに困難が遭遇したとしか仮定出来ない。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による容器は又特に飲料分配システム用として液
体の調合量を分配する目的で提供され、その場合、液体
は希釈物と混合される濃縮物であり、本発明は又、こう
した容器を採用している分配システムに関するものであ
る。

本発明によれば、 ａ）液体の供給容積を保持する本体； ｂ）本体と一体構造の弁手段： Ｃ）前記弁手段内の分配出口 かう成り、前記弁手段が相対的に可動の部品を含み且つ
弁手段で本体から分配出口への液体の流れを制御出来る
ようにして液体を分配出口から調合量にて分配可能にし
飲料容器内に保持可能にする部分を右ケる液体調合量分
配容器ぐあって、前記相対的可動部品の１つが所定容積
の少なくとも第１及び第２　ＤＩ室を含み、少なくと４
３２つの状態、即ち、第２又は他の副室が本体からの液
体で充填されている間に液体が第１副室から前記分配出
口を通じて排出する第１状態と第１１５Ｉ室が本体から
の液体が充填されている間に液体が第２の又は他方の副
室の１つから排出する第２状態の間で可動になっている
ことを特徴とする液体調合偵分配容器が提供される。

容器部分が含まれている他の容器部分に対し物理的に相
対的に移動可能な当該容器部分に副室が定められること
が好ましい。先行技術と比較（）た場合、本発明の好適
配列による利点は、物理的に係合していて相対的に変位
されるｎ１室を比較的廉価な材料で作成出来、かくして
容器全体を空の時に廃棄出来る点にあり、先行技術の針
のｆｆ１ｉ　１７−　ｆｆｌ’１調節装置を維持する欠
点は無くされるか又は改善される。

更に、副室は直接かさ高供給から充填するよう設則され
、液体は重力により副室外に排出するので、弁部分が第
１状態及び第２状態にある際、容器内に具体化されたベ
ローズの如き吐出装置を提供する要件がない。

相対的に可動の前記部分は一方では副室を定めるバレル
、他方ではバレルを収納するスリーブを含み、好適実施
例における前記スリーブは容；器本体と一体構造になっ
ている。

前記２個の副室は対角方向の仕切りにより円筒状のバレ
ル内に定められるのが好ましい。バレルは好適に４ま円
筒状のスリーブ内で回転自在であり前記スリーブは本体
内部にいたる入口、排出液体を各副室から副室を通過可
能にする出口、変位される液体を置換すべく液体が排出
する際空気を各副室内へ流入可能にする空気呼吸孔を備
えている。

この目的のため、各副室はスリーブ入口と一致出来る液
体入口、スリーブ出口と一致出来る出口、スリーブ空気
呼吸孔と一致出来る排気孔を備えている。従って、理解
される如く、第１副室又は第２副室の充填時に、その入
口はスリーブ入口と一致し、その出口と空気排気孔はブ
ロックされ、他方の副室は排出しており、その入口はブ
ロックされ、その出口と換気孔はスリーブ出口と空気呼
吸孔と一致する。

バレルは回転に応じて副室を位置付けるよう例えば飲料
の配分時に回転出来、その間に、希釈物も飲料コツプ内
に分配される。バレルは正確な量の濃縮物、例えば濃縮
物が充填されている２個又は３個の副室を提供すべく所
要の多くの回数、例えば、２回又は３回回転させるか又
は割出し出来る。

バレルは好適には分配機の駆動手段によってその容器の
据付けである前記両状態の間を移動するよう適合してい
る。

本機械は好適には飲料分配機であり、容器は芳香シロッ
プの如き飲料濃縮物も保持するため設けられ、本機械は
同時に水と如き希釈物を分配するよう適合しており、特
に冷却した炭酸水を分配するので、本機械は炭酸飲料を
分配出来る。容器は廃棄可能型式であり、これは−杯の
時本機械に据付けることが出来且つ自由に除去出来、同
様の容器と置換可能であるが、例えば異なる香りのシロ
ップを含有出来る。

駆動装置によって移動可能なバレルの代わりにこのバレ
ルは手動的に移動するよう適合可能である。

本発明は又、容器内における液体が調合量にて本機械か
ら分配出来るよう作動位置にて前記容器と少なくとも１
つの容器を受入れるよう適合した分配機を提供し、本機
械には又、希釈物を本機械から分配可能にする希釈物分
配手段が含まれている。

分配機は飲料を分配するのが好ましく、容器は笛釈物が
水である間は液状濃縮物を含有する。

炭酸飲料が分配される場合、希釈物は炭酸水で濃縮物は
芳香シロップである。

本機械は好適には本機械内に設置された場合の容器の容
器部分の相対的変位を行なう駆動手段を有し、前記駆動
手段な希釈物が濃縮物と同時的に本機械から流れるよう
希釈物供給手段と作動関係的に接続されている。

前記可動容器部分を変位させる駆動手段は希釈物供給体
からの希釈物の流れを制御する手段を同時的に作動させ
るボタン、レバー等により作動可能である。

希釈物と濃縮物の流れは所定のパレット化を有する飲料
を提供すべき所定と比率にて配列される。

容器の内容物が消費されると、その該容器は単に廃棄さ
れ、他と容器と置換される。容器はそれが空になる前本
閤械から除去し、異なる香りの濃縮物を含有する他の容
器を挿入出来る１１分配されている濃縮物の型式に応じ
て、分配される希釈物の間に対し各作動時に所定比率に
て分配される濃縮物の容積を確実にする適切な配列が存
在する。

例えば、一部の濃縮物に対する副室の一部を他の濃縮物
に対するしのより小さくする必要があろう。

作動位置が交替する２個の副室の使用について本明細占
で参照して来たが、充填又は排出が行なわれていない保
持段階又は遷移段階において第３又は他の副室がある場
合でも１つの副室が充填している時他方の副室が排出す
るよう順次作動すべく配列されている３個以上の副室を
提供することが出来、そのため本発明はそれに応じて解
釈すべきである。

本体、スリーブ及びバレルは好適には使用債簡単に放棄
され且つ要素部分をこの目的のためプラスチック材料製
としである廃棄可能パッケージを含む。

〔実施例〕

本発明の諸実権利についてここで模式的な添附図面を参
照し乍ら一例として説明する。

図面の第１図を参照すると、分配システムは基本的には
本機械内に位置付けられた際逆転状態にある容器１０を
含み、容器１０から飲料容器１４内への飲料濃縮物の分
配を制御する一体構造の弁１２を備えている。希釈物出
口１６は希釈物を飲料容器１４に供給しその内部に成る
聞の飲料を提供する。弁１２は駆動舌部叩ち軸１８によ
り制御され、駆動軸１８は駆動モーター１１と駆動関係
的に係合している。駆動モーター１１は、コイン作動型
機構、ボタン作動型機構又はレバー作動型機構に出来る
制御ｉｌＩ機構１３で制御される。この機構の実際の性
質は本発明にとって！４！殻ではない。然し乍ら、制ｔ
Ｉ１８Ｎ構１３が作動する際、駆動モーター１１は接続
線１５とモーター巻線が原因で作動するよう信号を受け
、弁１２を以後説明する様式にて作動させる。接続線１
５は分肢線１５Ａを有し、分脹線は又、希釈物を供給タ
ンク１９から引出して希釈物出口１６へ供給する目的で
ポンプ１７を作動させる。第１図に示される如く、希釈
物は主供給＠２１からフロート制御弁２３を通じてタン
ク１９に供給される。タンク１９は本機械内に具体化出
来るが、代替的なＭ４造においては、主供給管２１は弁
を介して直接希釈物出口１６と接続可能であり、当該弁
はポンプ１７と置換し且つ制御機構１３により作動され
る。

従って、制御１１機構１３が作動される際濃縮物は希釈
物即ち水が希釈物出口１６から分配されている間に容器
１０から分配され、濃縮物と水はコツプ１４たる飲料容
器に捕獲され混合されて飲料を形成することが叩解され
よう。

第１Ａ図に示された配列においては、本装置は実際、手
動的に作動され、駆動手段はハンドル１１Δの形態であ
り、ユーザーは弁１２を作動させるにｔよ甲に回転させ
、同時に希釈物ら希釈物出口１６から飲料容器１４へ流
すことが出来る。ハンドル１１ＡはハンドルＩＩＡが特
定位摺、即ら分配の第１状態にある限りブロックされる
よう希釈物弁礪構１３Ａに接続されるが、ハンドル１１
Ａを以後説明する如く第２及び第３状態に回転すると、
希釈物な希釈物出口１６から流れ、濃縮物は弁１２から
流れる。

希釈物を炭酸化すべき場合には、本システムには第１図
及び第１Ａ図に参照番号２３で模式的に示された炭酸化
装置を含むことが出来る。炭酸化タンク、その給送及び
排出は慣用的な構造に出来る。

本発明は主として容器１０と一体構造型弁１２を含むパ
ッケージの構造に関するものである。このパッケージは
「密閉」又は耐湿性であり、コニットはエアロゾル・パ
ッケージと同様再充填不能に設訂してあり、空になった
時は廃棄される。このパッケージの特別の新規性は弁１
２の構造にあり、ここで、この弁の構造と説明のため第
２図ないし第４図を参照する。

最初に第２図を参照すると、この弁は実質的に外側スリ
ーブ２０．容器首部１０Ａから流れる濃縮物がこの首ｔ
ｌｓ　１０　Ａを通ってバレル２２内へのみ流れてバレ
ル外へ流れ外側スリーブ２０の出口２４外へ流れて飲料
容器１４に捕獲されるべく密閉様式にて外側スリーブ２
０内に嵌合する内側バレル２２を含む。この弁を通る流
れはバレル２２の適切な位置イ１けによってのみ使用し
、その位置は軸又は古都１８の回転により制御される。

弁１２の構造と作動についての良好な理解のため第２（
１）図、第２（■）図及び第２（■）図を最も良く参照
する。これらの図において、この弁は中立位置にあり、
明瞭に丞しである如く、バレルには中央仕切り２６が備
えられ、この中央仕切りはバレルを容積が等しく形状が
大略半円筒形になっている２つの内側副室２８．３０に
分割する。第２図のＩ−Ｉ断面線で表わされた長さ方向
位置において、バレル２２には２個の弧状入口３２．３
４が備えられ、第２（■）図に示される如く、中央打切
り２６が垂直面内に存在する際弧状入口２２．２４は各
々容器首部１０Ａと連通し、濃縮物は両方の内側副室２
８、３０内へ流入出来る。濃縮物の流れは矢印３６゜３
８で示されている。同時に、内側副室２８．３０内の空
気は全て濃縮物の流れ３６．３８とは反対の方向に流れ
、容器１０内へ戻り、最終的にはその内部のヘッド・ス
ペース内へ流れる。空気の逆流は矢印４０で示す。従っ
て、内側副室２８．３０は濃縮物を充填出来る。この時
点に、濃縮物は出口２４外へいずれか一方の内側の１室
２８又は３Ｇから流れることが出来ない。

断面■−■にてバレル２２には２個の呼気孔４２゜４４
が備えられ、呼気孔４２．４４は図示の如く対角的に反
対の位置及び中央仕切り２６に隣接して位置付けである
。又、断面Ｉｆ−ＩＩにおいても、外側スリーブ２０に
は弁の水平方向直径の僅かに下方の位置に呼気孔４６が
備えられている。この呼気孔４６の目的は以後第３図及
び第４図を参照して以後説明する如く個々適当な分配位
置にある際呼気孔４２．４４を介して内側副室２Ｂ、　
３０を大気に連通可能にする点にある。

第２図の断面■−■において、出口２４は図示の如く設
けであるが、その上、内側；９１室は対角的に反対の位
置にて且つ第２（■）位置における水平方向直径上に存
在する出口４８．５０を有し、これらの孔たる出口４８
．５０は各々第３図、第４図を参照して以後説明される
如く濃縮物の排出のため出口２４と連通ずる。

弁の中立位置である第２図の位置に弁がある際内側副室
２８．３０は濃縮物で充填され、弁は分配作動準備状態
にあることが前掲の説明から理解出来る。

ＩＩＩ　ｔｌｌ　８Ｎ構１３又はハンドルＩＩＡの作動
の結果分配命令が受取られると、駆動手段と軸１８の間
の係合により、バレルは第３図の位置の第１状態が達す
る迄９０°回転される。最初に、ここで中央仕切り２６
は水平面内に存在し、内側副室３０の出口５０は第３図
、第３（■）図に示す如く出口２４と整合し、呼気孔４
４は第３（■）図に示される如く呼気孔４６と整合する
ので、一方では、濃縮物は第３（■）図に矢印５２で示
される如く内側副室３０から出口２４外へ流れることが
出来、空気は内側副ｖ３０に流入して矢印５４で示され
る如く整合した呼気孔４４．４６を介してその変位液体
を置換することが出来る。

従って、内側副室３０は充分に排出し、濃縮物の調合量
が飲料容器２４内に流入する。説明すぺぎことは第３（
■）図に示された弧状人口３２が容器首部１０Ａを介し
て容器１０の内部と流体連通状態にとどまり内側副室３
Ｇが液体で充填された状態にとどまることを確実にする
点にある。

典型的には、コツプ−杯の飲料の分配に対して各内側ｎ
１室２８又は３０の容積の２倍又は３倍を表わすシロッ
プ又は濃縮物の量が要求され、従って、内側副室３０の
内容物を飲料容器１４内へ排出出来るのに充分な所定時
間後に゛、バレルは再び時苫１方向に回転されるがこの
場合、第４図に示された位置（第２位置）に到達する迄
１８０°回転される。この位置において、内側副室２８
の内容物は直接飲料容器２４内へ排出され、バレルから
の出口４８は出口２４と整合して濃縮物も第４図（Ｉ［
ｌ）の矢印５Ｇで示された如く出口２４と整合し、空気
は第４（■）図の矢印５８で示された如く内側副室２８
へ流れ得るが、これは第４（■）図に示された如く呼気
孔４６と呼気孔４２が整合していることによる。この排
出が生じている間に、内側副室３０は第４（工）図に示
される如く弧状人口３４を介して容器１Ｇの内部と連通
するので、内側副室３０は濃縮物で再充填されその内部
の空気は容器１０内へ泡となって戻る。飲料に対して２
つの副室調合量のみが作動の最終シーケンスで要求され
る場合、バレル２２は、内側副室２８が濃縮物で再充填
されてその内部の空気が容器１Ｇ内へ戻る際第２図の中
立状態に戻される。然し乍ら、容積が各々内側副室２８
．３０の１つの副室の容積と等しい３種類の調合が要求
される場合は、バレル２２は再び１８０°回転され、他
方の副室２８が再充填されている間に第３図に示された
如く内側副室３０と内容物を排出出来るようにすると共
に、内側副室３０とこうした排出に続いて、バレルは次
に第２図の中立状態に戻される。

この配列の利点は、これが他方の室が排出している間に
一方と室が迅速に再充填されることにある。バレル２２
は各副室の側部がここから分配される濃縮物の型式に関
係があるよう設計される。

各種孔３２．３４．４２．４４．ｊ６．４８．５０及び
２４の４沫は最適の分配状態に対し選択される。出口４
８゜５０は弧状入口３２．３４と同一に出来、その場合
、出口２４は直接、容器首部１０Ａと対向して据付けら
れれよう。こうした構成において、内側副室２８．３０
の間のバレルの壁部分と周縁は第２図における如くバレ
ルが第１状態にある際出口２４と充分近接する必要があ
ろう。同様に、呼気孔４２．４４も弧状入口３２．３４
の側部分に含めることが出来よう。他に、これらの孔を
適当に設計することにより、例えば、弧状孔の代わりに
スロットを使用することにより弁は濃縮物の送出が完了
する迄停止なしに連続的に回転されることで作動出来よ
う。又、相対的に回転可能な副室を有する部品の代わり
に、装置の機能上ＦｉｌＪＪ自在に配列することも出来
よう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による容器を具体化している分配システ
ムの基本要素の側面図。 第１Ａ図は代替的実施態様を示す点が異なる第１図と同
様の図。 第２図は静止状態即ち中立状態にある際第１図及び第１
Ａ図に示された容器弁の側断面図。 第２（■）図、第２（■）図及び第２（■）図は各々新
面線Ｉ−１，Ｉｆ−ＩＩ及び■−■における第２図の弁
の所面図で、弁が第２図に示された状態にある場合を示
す。 第３図、第３（１）図、第３（■）図、第３（ＩＩＩ）
図及び第４図、第４（工）図、第４（■）図及び第４（
■）図は弁が各々第１状態と第２状態にある点が異なる
、第２図、第２（■）図２第２（■）図及び第２（■）
図と同様の図。 １０：容器、１０Ａ：容器首部、１１：駆動モーター１
１Ａ：ハンドル、１２：弁、１３：制御２ｊ機構、１３
Ａ：希釈物弁機構、１４：飲料容器、１５：接続線、１
５△：分触線、１６：希釈物出口、１１：ポンプ、１８
：＠、１９：タンク、２０：外側スリーブ、２１：主供
給管、２２：バレル、２３：フローＩ〜制御弁、２４：
出口、２６：中央仕切り、２８．３０二内側副室、３２
．３４：弧状入口、３６．３８：濃縮物と流れ、４０：
空気の流れ、４２゜４４二呼気孔、４６：呼気孔、４８
，５吐出口特許出願人　　キャドバリー　シュウェッブ
スビーエルシー 代　　理　　人　　　　　早　　　川　　　　　改　　
　名手続：４１１３１Ｆ　ｆｉす（方式） １．事ｆ１の表示 平成　１ 年 特 工１ 願 第 巧 ３、補正をづると 事ｆ１との関係 氏名（名称）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ａ）液体の供給容積を保持する本体； ｂ）本体と一体構造の弁手段； ｃ）前記弁手段内の分配出口 から成り、前記弁手段が相対的に可動の部品を含み且つ
   弁手段で本体から分配出口への液体の流れを制御出来る
   ようにして液体を前記出口から調合量にて分配可能にし
   飲料容器内に保持可能にする部分を有する液体調合量分
   配容器であつて、前記相対的可動部品の１つが所定容積
   の少なくとも第１及び第２副室を含み、少なくとも２つ
   の状態、即ち、第２又は他の副室が本体からの液体で充
   填されている間に液体が第１副室から前記分配出口を通
   じて排出する第１状態と第１副室が本体からの液体で充
   填されている間に液体が第２の又は他方の側室の１つか
   ら排出する第２状態の間で可動になつていることを特徴
   とする液体調合量分配容器。 ２）前記相対的に可動の部品が本体と一体構造のスリー
   ブとスリーブ内で回転自在のバレルを含み前記バレルが
   前記副室を定めると共にバレルを駆動手段により又は手
   により駆動されるよう適合させる手段を有する請求項１
   ）記載の容器。 ３）前記バレル内で定められる副室が２個のみ存在する
   請求項２）記載の容器。 ４）両方の副室が本体の内部と連通するがいずれか一方
   の副室からの液体の排出がスリーブにより防止される中
   立状態即ち静止状態に前記バレルが位置付け可能になっ
   ている請求項３）記載の容器。 ５）前記副室が内部に対角的に配設された仕切りにより
   バレル内で定められる請求項２）、３）又は４）に記載
   の容器。 ６）各副室が本体内部と連通する入口、分配出口と連通
   する出口、液体が当該副室から排出している際スリーブ
   の呼吸孔と連通する換気孔を有する請求項２）ないし５
   ）項各項記載の容器。 ７）回転軸線と共に本体の長さ方向に対して直角に存在
   するよう弁が容器本体の首部に位置付けてあり、容器が
   直立状態時に分配器内で使用されるようにした容器。 ８）容器と一体構造弁手段とが密閉された一部片型廃棄
   可能プラスチック材料製パッケージである請求項各項記
   載の容器。 ９）添附図面を参照して実質上本分中にて説明した液体
   調合量を分配する容器。 １０）ａ）分配出口が飲料容器の設置箇所の上方に位置
   付けられるよう飲料濃縮物を含有する、前記各項記載の
   容器を受取る手段； ｂ）前記濃縮物の調合量を分配させるよう前記相対的に
   可動の部品の相対的運動を行なう弁手段と係合する駆動
   手段； ｃ）希釈分を前記箇所に供給して前記濃縮物と共に前記
   飲料容器内に保持する希釈分供給手段； ｄ）所定比率にて前記駆動手段作動時に前記濃縮物の流
   れ を含む飲料分を分配する分配機。 １１）大体において添附図面を参照して本分中に説明し
   た請求項１０）記載の分配機。