JPH02225692A - 電解処理用筆具 - Google Patents
電解処理用筆具Info
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- JPH02225692A JPH02225692A JP1209342A JP20934289A JPH02225692A JP H02225692 A JPH02225692 A JP H02225692A JP 1209342 A JP1209342 A JP 1209342A JP 20934289 A JP20934289 A JP 20934289A JP H02225692 A JPH02225692 A JP H02225692A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
- C25D17/14—Electrodes, e.g. composition, counter electrode for pad-plating
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電解処理用筆具に関し、特に、メッキ、研磨、
食刻、陽極酸化あるいは電解着色を行うことのできる電
解処理用筆具に関するものである。
食刻、陽極酸化あるいは電解着色を行うことのできる電
解処理用筆具に関するものである。
一般に筆メッキあるいはブラシメッキと呼ばれているペ
ンシルタイプの電極を使用するメッキの技術は加工物が
メッキ槽に浸漬できない場合とか、メッキの欠陥部分を
修正するだけの場合とか、あるいは加工物の一部分だけ
をメッキする場合に使用されている。
ンシルタイプの電極を使用するメッキの技術は加工物が
メッキ槽に浸漬できない場合とか、メッキの欠陥部分を
修正するだけの場合とか、あるいは加工物の一部分だけ
をメッキする場合に使用されている。
また、筆具に構成されているので、これを目的物(部分
)に対して繰り返し使用することで、メッキを多層に形
成できるので、こうした層状メッキを必要とする加工物
に対しても使用されているのである。
)に対して繰り返し使用することで、メッキを多層に形
成できるので、こうした層状メッキを必要とする加工物
に対しても使用されているのである。
こうした筆メッキは、革具本体に直流を源の正極に接続
される電極材を一体固定して設け、メッキ加工するべき
加工物を負極に接続し、前記電極材に所望のメッキ液を
直接、あるいは保水材を介して付着させて直流電流を流
しながら加工物の表面を軽く擦ることによって行うので
あるが、次の問題があった。
される電極材を一体固定して設け、メッキ加工するべき
加工物を負極に接続し、前記電極材に所望のメッキ液を
直接、あるいは保水材を介して付着させて直流電流を流
しながら加工物の表面を軽く擦ることによって行うので
あるが、次の問題があった。
すなわち、所望のメッキを行うには、例えば、銅メッキ
であれば銅の電極材を用い、銀メッキであれば電極材に
銀を用いると云うように、電極材をメッキと同種の素材
で構成すればよいとされていたので、メッキされるべき
金属を電極とする筆具を個別に構成し、準備していた。
であれば銅の電極材を用い、銀メッキであれば電極材に
銀を用いると云うように、電極材をメッキと同種の素材
で構成すればよいとされていたので、メッキされるべき
金属を電極とする筆具を個別に構成し、準備していた。
しかし、メッキの種類が変わる毎に、それぞれ異なる種
類の電極材を備えた筆具を準備して使い分けするのでは
多大の費用を要することになる。
類の電極材を備えた筆具を準備して使い分けするのでは
多大の費用を要することになる。
不溶性ti材、例えば、ステンレス鋼や焼成加工した炭
素電極を用いる方法もあるが、この方法においても電極
材に対応する金属のメッキ液を付着させる必要があるこ
とに変わりはなく、このため、多数の筆具に同種の電極
材を備えてあっても、それぞれ別々のメッキ液を付着さ
せるのであるから、−旦特定のメッキ液を使用した筆具
に他のメッキ液を付着させて使うことはできず、これを
使うとすれは、当然電極材を奇麗に拭う必要があり、そ
の手間が大変であって、結局は、各メンキ液(メッキさ
れる金属)専用の筆具を多数準備しておかなければなら
なかった。
素電極を用いる方法もあるが、この方法においても電極
材に対応する金属のメッキ液を付着させる必要があるこ
とに変わりはなく、このため、多数の筆具に同種の電極
材を備えてあっても、それぞれ別々のメッキ液を付着さ
せるのであるから、−旦特定のメッキ液を使用した筆具
に他のメッキ液を付着させて使うことはできず、これを
使うとすれは、当然電極材を奇麗に拭う必要があり、そ
の手間が大変であって、結局は、各メンキ液(メッキさ
れる金属)専用の筆具を多数準備しておかなければなら
なかった。
また、電源として外部直流電源を使用する場合には、上
述のように多数の筆具を使用すると、そのリード線が作
業場を走って、使用に際して邪魔になるし、これを1本
のリード線を用いて各筆具に対して差し替える方法をと
ると、その差し替え手間がかかるという問題もあった。
述のように多数の筆具を使用すると、そのリード線が作
業場を走って、使用に際して邪魔になるし、これを1本
のリード線を用いて各筆具に対して差し替える方法をと
ると、その差し替え手間がかかるという問題もあった。
本発明はこうした作業性の悪さを改善し、あるいは各種
メッキに応じた多数の筆具本体を準備することなく、所
望のメッキを行うことができるようにすることを目的と
する。
メッキに応じた多数の筆具本体を準備することなく、所
望のメッキを行うことができるようにすることを目的と
する。
本発明の電解処理用筆具は、上述の目的を達成するため
に以下の手段を用いている。
に以下の手段を用いている。
革具本体lに直流電源2の一方の極に接続される電極材
6を設け、加工物に直流電源2の他方の極を接続し、前
記電極材6を加工物の加工部分に接触させて電解処理を
行う電解処理用筆具において、5前記筆具本体lの先端
部1Aに電極材収容部3を設け、該収容部3の内部に電
極接触子4を配置し、且つ、該収容部3に対して挿脱自
在の電極材ホルダー5を設け、該電極材ホルダー5に前
記電極材6を設けた構成とした。
6を設け、加工物に直流電源2の他方の極を接続し、前
記電極材6を加工物の加工部分に接触させて電解処理を
行う電解処理用筆具において、5前記筆具本体lの先端
部1Aに電極材収容部3を設け、該収容部3の内部に電
極接触子4を配置し、且つ、該収容部3に対して挿脱自
在の電極材ホルダー5を設け、該電極材ホルダー5に前
記電極材6を設けた構成とした。
1つの筆具本体と電極材ホルダーを複数準備しし、各電
極材ホルダーに電極材を保持させ、目的に応じたメッキ
液毎に電極材ホルダーをワンタンチで取り替えてメッキ
作業を行う。
極材ホルダーに電極材を保持させ、目的に応じたメッキ
液毎に電極材ホルダーをワンタンチで取り替えてメッキ
作業を行う。
本発明の電解処理用筆具の1実施例を図面に基づき詳細
に説明する。
に説明する。
第1図及び第2図に示すように、筆具本体1はプラスチ
ックの射出成形で半割りに構成されている。この筆具本
体1の先端部2人は加工物(図外)に対する処理作業を
行い安くするために、炭素電極材6の長手方向の軸芯が
前記筆具本体lの長平方向の軸芯に対して40度ないし
60度の角度αを持つように折曲されている。
ックの射出成形で半割りに構成されている。この筆具本
体1の先端部2人は加工物(図外)に対する処理作業を
行い安くするために、炭素電極材6の長手方向の軸芯が
前記筆具本体lの長平方向の軸芯に対して40度ないし
60度の角度αを持つように折曲されている。
この筆具本体1の後端部IBには、直流電源としての電
池2を収容する電池ホルダーICが構成されている。更
に、この筆具本体1の先端部1Aには電極材収容部3が
設けられて、且つ、該収容部3の内部に、炭素電極材6
に当接する板状の電極接触子4が配置されていると共に
、その内方に向けて複数のリブ3′が設けられている。
池2を収容する電池ホルダーICが構成されている。更
に、この筆具本体1の先端部1Aには電極材収容部3が
設けられて、且つ、該収容部3の内部に、炭素電極材6
に当接する板状の電極接触子4が配置されていると共に
、その内方に向けて複数のリブ3′が設けられている。
上記電極接触子4と電池ホルダーICに収納された電池
の正極とがリード線で結ばれ、また、電池の負極が外部
にリード線IEで導かれ、クリップlDに接続されてい
る。そして、メッキ処理において陰極となる加工物を該
クリップlDで挟持するようになっている(第9図参照
)。
の正極とがリード線で結ばれ、また、電池の負極が外部
にリード線IEで導かれ、クリップlDに接続されてい
る。そして、メッキ処理において陰極となる加工物を該
クリップlDで挟持するようになっている(第9図参照
)。
第3図及び第4図に示すように、前記筆具本体1の収容
部3に対して挿脱自在の電極材ホルダー5を同様にプラ
スチック成形により別途構成する。
部3に対して挿脱自在の電極材ホルダー5を同様にプラ
スチック成形により別途構成する。
この電極材ホルダー5は第3図、第4図に示すように先
端部5Aを矩形の容器状体21となし、その後端に筆具
本体lの先端部1Aに設けたホルダー嵌合穴20に嵌合
する差込部5Fを設けるとともに、該ホルダー嵌合穴2
0への差込深さを規制する#5Bが設けられている。上
記容器状体21の底部には電極材料6を挿通ずる挿通孔
5Gが貫通して設けられるとともに、該挿通孔5Gに対
して平行な2枚の挟持板5Dが更に後方に延設されてい
る。これによって電極材6は上記挿通孔5Gに挿通され
、基端部5Cでば挟持板5Dで挟持され、先端部5Aで
は上記容器状体21の内部に凸出した状態となっている
。このとき容器状体21の内部の一方向(第4図の左右
方向)の両側にはフェルト差込空間5Hができるように
設計されており、この空間5Hにフェルト7の両端を逆
V字状に差込む構成となっている。
端部5Aを矩形の容器状体21となし、その後端に筆具
本体lの先端部1Aに設けたホルダー嵌合穴20に嵌合
する差込部5Fを設けるとともに、該ホルダー嵌合穴2
0への差込深さを規制する#5Bが設けられている。上
記容器状体21の底部には電極材料6を挿通ずる挿通孔
5Gが貫通して設けられるとともに、該挿通孔5Gに対
して平行な2枚の挟持板5Dが更に後方に延設されてい
る。これによって電極材6は上記挿通孔5Gに挿通され
、基端部5Cでば挟持板5Dで挟持され、先端部5Aで
は上記容器状体21の内部に凸出した状態となっている
。このとき容器状体21の内部の一方向(第4図の左右
方向)の両側にはフェルト差込空間5Hができるように
設計されており、この空間5Hにフェルト7の両端を逆
V字状に差込む構成となっている。
このような構成の電極材ホルダー5は上記筆具本体1の
ホルダー嵌合穴20に挟持板5D嵌合部5Fが差込まれ
、嵌合部5Fに設けた嵌合い凸条5fがホルダー嵌合穴
20の先端5皿20゛と噛み合って電極材ホルダー5が
本体1に取付けられ、このとき!極材6の後端がti接
触子4と当接するようになっている。
ホルダー嵌合穴20に挟持板5D嵌合部5Fが差込まれ
、嵌合部5Fに設けた嵌合い凸条5fがホルダー嵌合穴
20の先端5皿20゛と噛み合って電極材ホルダー5が
本体1に取付けられ、このとき!極材6の後端がti接
触子4と当接するようになっている。
上記直流電源として電池2を用いたが、もちろん第6図
に示すように、電池を内蔵せずにトランス並びに整流器
2゛を内蔵して直接外部電源にリード線を介して接続し
てもよい、また、こうしたトランス並びに整流器2゛を
アダプターとして前記筆具本体l外部に位置させて、外
部電源にコネクトできるように構成してもよい。
に示すように、電池を内蔵せずにトランス並びに整流器
2゛を内蔵して直接外部電源にリード線を介して接続し
てもよい、また、こうしたトランス並びに整流器2゛を
アダプターとして前記筆具本体l外部に位置させて、外
部電源にコネクトできるように構成してもよい。
上述の筆具本体lの先端部1Aの折れ曲がり角度αは4
0度ないし60度が好ましい。
0度ないし60度が好ましい。
また、電極剤6として炭素電極剤を挙げたが、既述のよ
うに、銅、銀、ステンレス等、目的に合致した適宜の材
質のものを使用でき、その断面形状も角形のみならず丸
形等にすることができる。
うに、銅、銀、ステンレス等、目的に合致した適宜の材
質のものを使用でき、その断面形状も角形のみならず丸
形等にすることができる。
上記保水材としてフェルトを使用したが、その他、メッ
キ液を保持できる材質であれば、適宜公知のものを使用
してよい。
キ液を保持できる材質であれば、適宜公知のものを使用
してよい。
上記実施例においてはそのメッキ液はスポイトで直接供
給されるが、次に述べる手段を採ることができる。
給されるが、次に述べる手段を採ることができる。
第9図は以上のように構成された電解処理用筆具を用い
てコインにメッキを施している状態を示すものである。
てコインにメッキを施している状態を示すものである。
クリップIDでコインを挟み、スポイト等で目的の金属
に対応したメッキ液をフェルト7に含浸させて、コイン
の表面を軽く擦るようにするのである。この他、ネクタ
イピン、ベルトのバックル、ハンドバックの口金等に対
して簡単に所望の金属のメッキができる。
に対応したメッキ液をフェルト7に含浸させて、コイン
の表面を軽く擦るようにするのである。この他、ネクタ
イピン、ベルトのバックル、ハンドバックの口金等に対
して簡単に所望の金属のメッキができる。
第5図はこの発明の別の実施例を示すものである。メッ
キ液をカートリッジ8に入れて、革具本体1内に配置し
、前記電極材6に貫通して形成した孔を通る導管9を介
して先端のフェルト7に自動的に供給することができる
ように構成されている。
キ液をカートリッジ8に入れて、革具本体1内に配置し
、前記電極材6に貫通して形成した孔を通る導管9を介
して先端のフェルト7に自動的に供給することができる
ように構成されている。
この導管9は前記電極材6に孔を形成することなく、電
極材ホルダー5の一部を通路に形成することで代えても
よい。
極材ホルダー5の一部を通路に形成することで代えても
よい。
更に、第7図に示すように、前記筆具本体lの先端側の
上面に、弾性保持可能な挟持ホルダー1Oを設け、これ
に先端スポイト11に形成されたカートリッジ8をその
スポイト11の先端12が前記フェルト7に近接し位置
するように、着脱自在に装着することにより、該カート
リッジ8からのメッキ液の供給を容易に成し得るように
することもできる。
上面に、弾性保持可能な挟持ホルダー1Oを設け、これ
に先端スポイト11に形成されたカートリッジ8をその
スポイト11の先端12が前記フェルト7に近接し位置
するように、着脱自在に装着することにより、該カート
リッジ8からのメッキ液の供給を容易に成し得るように
することもできる。
また、第8図に示すように、挟持ホルダー10を略Cの
字形に構成し、これを前記筆具本体1に対して上下反転
自在に挟持装着させ、前記スポイト11を前記筆具本体
lの上下側面の何れにも装着できるようにして、使い勝
手の良いように構成してもよい。
字形に構成し、これを前記筆具本体1に対して上下反転
自在に挟持装着させ、前記スポイト11を前記筆具本体
lの上下側面の何れにも装着できるようにして、使い勝
手の良いように構成してもよい。
尚、電極材6はメッキ作業を行うときは、陽極となり、
また、研磨、陽極酸化等の場合は陰極材となる。
また、研磨、陽極酸化等の場合は陰極材となる。
更に、上記電極材6が炭素繊維成形品で構成された場合
は、ステンレス鋼製の電極材に比べて不溶性が高い上に
、炭素焼成成形品に比べて脆性が著しく低く、先端の欠
損や、中間部での折損が生じ難いことである。
は、ステンレス鋼製の電極材に比べて不溶性が高い上に
、炭素焼成成形品に比べて脆性が著しく低く、先端の欠
損や、中間部での折損が生じ難いことである。
以上説明したように、この発明は筆具の電極材を着脱自
在にしたことによって、1つの本体で多種類の金属に対
するメッキを簡単に行うことができ、工業用の部分メッ
キ、あるいは家庭での手芸用品として利用することがで
きる。
在にしたことによって、1つの本体で多種類の金属に対
するメッキを簡単に行うことができ、工業用の部分メッ
キ、あるいは家庭での手芸用品として利用することがで
きる。
更に、メッキ液のカートリッジにより所望の金属に対す
るメッキ液を簡単に保水材に供給できる効果がある。
るメッキ液を簡単に保水材に供給できる効果がある。
第1図は筆具本体の全体の外観の側面図、第2図は筆具
本体の縦断側面図、第3図は電極材ホルダーの斜視図、
第4図は電極材ホルダーの縦断側面図、第5図は別態様
を示す電極材ホルダーの縦断側面図、第6図は整流器を
内蔵した別実施例を示す全体側面す、第7図はスポイト
を装着した別実施例を示す全体側面図及び第8図はスポ
イトを上下位置変更可能に装着した別実施例を示す全体
側面図、第9図はこの発明の使用状態を示す斜視図であ
る。 図中、 l−・・筆具本体、 2・・−直流電源(を池)
6・・・電極材、 1A・−筆具本体の先端部
3−・−電極材収容部、 4・・・正極接触子、5−
・電極材ホルダー、5A−・先端部、21−容器状体、
5B−後端、20・・−ホルダー嵌合穴、5F
−・・差込部、5G・・・挿通穴、 5H−・
−フェルト差込空間7・−フェルト、 8・・−
カートリッジ、11・−・スポイト。 第1図 第3図 第4図 第5図 「、」 〜 \ 第8図 第 図
本体の縦断側面図、第3図は電極材ホルダーの斜視図、
第4図は電極材ホルダーの縦断側面図、第5図は別態様
を示す電極材ホルダーの縦断側面図、第6図は整流器を
内蔵した別実施例を示す全体側面す、第7図はスポイト
を装着した別実施例を示す全体側面図及び第8図はスポ
イトを上下位置変更可能に装着した別実施例を示す全体
側面図、第9図はこの発明の使用状態を示す斜視図であ
る。 図中、 l−・・筆具本体、 2・・−直流電源(を池)
6・・・電極材、 1A・−筆具本体の先端部
3−・−電極材収容部、 4・・・正極接触子、5−
・電極材ホルダー、5A−・先端部、21−容器状体、
5B−後端、20・・−ホルダー嵌合穴、5F
−・・差込部、5G・・・挿通穴、 5H−・
−フェルト差込空間7・−フェルト、 8・・−
カートリッジ、11・−・スポイト。 第1図 第3図 第4図 第5図 「、」 〜 \ 第8図 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔1〕筆具本体(1)に直流電源(2)の一方の極に接
続される電極材(6)を設け、加工物に直流電源(2)
の他方の極を接続し、前記電極材(6)を加工物に接触
させて電解処理を行う電解処理用筆具において、 前記筆具本体(1)の先端部(1A)に電極材収容部(
3)を設け、該収容部(3)の内部に電極接触子(4)
を配置し、且つ、該収容部(3)に対して前記電極材(
6)を装着した電極材ホルダー(5)を挿脱自在に設け
たこと特徴とする電解処理用筆具。 〔2〕先端部(5A)を容器状体(21)となし、後端
(5B)に筆具本体(1)の先端(1A)のホルダー嵌
合穴(20)に嵌合する差込部(5F)を形成し、該容
器状体(21)底部には電極材(6)を挿通する挿通穴
(5G)を設けるととも電極材(6)を上記容器状体(
21)の内部に突出させ、容器状体(21)の内部に電
極材(6)の両側にできたフェルト差込空間(5H)に
フェルト(7)の両端を差込んで、電極材ホルダー(5
)を構成した特許請求の範囲第1項に記載の電解処理用
筆具。 〔3〕メッキ液を収容したカートリッジ(8)が前記筆
具本体(1)内に配置され、前記電極材(6)に貫通し
て形成した導管(9)を介して先端の保水材に自動的に
供給することができるように構成した請求項1項に記載
の電解処理用筆具。 〔4〕メッキ液を収納したカートリッジ(8)が前記筆
具本体(1)の外部に着脱自在に配置され、その先端の
スポイト(11)を電極材(6)の先端に開口させた特
許請求範囲第1項記載の電解処理用筆具。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10938788 | 1988-08-19 | ||
| JP63-109387 | 1988-11-21 | ||
| JP15156588 | 1988-11-21 | ||
| JP63-151565 | 1988-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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