JPH02225858A - 圧力流体機構とこの機構用の閉回路 - Google Patents

圧力流体機構とこの機構用の閉回路

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JPH02225858A
JPH02225858A JP89271437A JP27143789A JPH02225858A JP H02225858 A JPH02225858 A JP H02225858A JP 89271437 A JP89271437 A JP 89271437A JP 27143789 A JP27143789 A JP 27143789A JP H02225858 A JPH02225858 A JP H02225858A
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hole
fluid
shuttle valve
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pressure
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JP89271437A
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Bernard Allart
ベルナール・アラール
Louis Bigo
ルイ・ビゴ
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Poclain Hydraulics France SA
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/08Cooling; Heating; Preventing freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03CPOSITIVE-DISPLACEMENT ENGINES DRIVEN BY LIQUIDS
    • F03C1/00Reciprocating-piston liquid engines
    • F03C1/02Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders
    • F03C1/04Reciprocating-piston liquid engines with multiple-cylinders, characterised by the number or arrangement of cylinders with cylinders in star or fan arrangement
    • F03C1/0447Controlling
    • F03C1/045Controlling by using a valve in a system with several pump or motor chambers, wherein the flow path through the chambers can be changed, e.g. series-parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/06Control
    • F04B1/063Control by using a valve in a system with several pumping chambers wherein the flow-path through the chambers can be changed, e.g. between series and parallel flow
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    • G05B2219/00Program-control systems
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は2つの体積容量ををする油圧モータとそれに適
用される開回路に関する。
フランス特許第2481755号は異なった値の2つの
作用体積容量を有し得る油圧モータを示している。
かかるモータは多くの用途を有し、特に開回路内におい
て用いられる。かかる開回路は通常用いられる圧力流体
を冷却する為の装置を設けている。
本発明は前記圧力流体を冷却し得る簡単な装置を提供す
る事を目的としている。
本発明は本来前述したモータを閉回路内の駆動源に適用
する用途に関するものであるが、本発明は他の用途もあ
り、従ってモータの供給流体の一部を流出した流体の任
意所望の連続使用の為にとり出させる公知のモータに補
足する為の装置に関する。この流出した流体は、開回路
の場合には冷却され、次いで残りの流体弁と両混合する
が、逆に開回路の場合には油圧モータ自身を含む回路の
種々の要素を急速に正しい操作温度にし、或は油圧モー
タの瞬間的に動作しない要素を復帰させる為に加熱され
る。
本発明は一方は高圧流体を含む室に、逆に他方は低圧流
体を含む室に連通し得る2つの主連通部と、第1と第2
の異なった群に区分される連続す層 る複数の変曲部を有するカムと、このカムに対して回転
するように設けられたシリンダプロ7り内に配置された
複数のシリンダと、このシリンダ当を滑動するように設
けられ、シリンダ当り少なく通孔の多くの対として形成
され、前記対の分配通群の第1の分配通孔は第1の主連
通部に接続され、前記2つの群の第2の分配通孔は第2
の主連通部に接続される第1の位置と、分配通孔の第1
の群の第1の分配通孔は第1の主連通部に接続され、分
配通孔の第1の群の第2の分配通孔は第2の主連通部に
接続される第2の位置の2つの異なった位置に設けられ
、分配通孔の第2の群の第1と第2の分配通孔は一体に
接続される体積容量を選択する為の部材と、前記体積容
量選択部材が前記第2の位置にある時、第1の主連通部
内の流体の圧力の作用を受ける一面と第2の主連通部の
流体の作用を受ける他面との対向する面を有し、前記部
材内のハウジング内を動き得るシャトル弁とよりなり、
これ等の作用は相反するものであり、その結果前記ハウ
ジング内においてシャトル弁は一方或は他方の2つの極
端な位置をとり、又部材がその第2の位置にある時、シ
ャトル弁はシャトル弁の内側の少なくとも1つの通孔と
一方においてンヤトル弁の内方の通孔と、他方において
第2の群の分配通孔の第1及び第2の分配通孔と低圧流
体を有する前記主連通部との間の低圧流体を有する第1
及び第2の主連通部と連通ずる部材内の少なくとも一方
の通孔とによって連通ずる圧力流体機構に関する。
本発明によると、流出通孔が少なくとも一部前記部材内
に設けられ、シャトル弁の内側の通孔と連通し、選定さ
れた制限部を経て流体排出部に接続している。
又本発明では次のような配置が好ましい。
即ち、シャトル弁は2つの内側の通孔を有し、これ等の
通孔の一方はシャトル弁の第1の位置において又他方は
シャトル弁の第2の位置において低圧流体を有する前記
連通部に接続し、流出通孔は2つの枝管を育し、これら
枝管の一方はシャトル弁の第1の位置においてシャトル
弁の前記2つの内側の通孔の一方と連通し、他方はシャ
トル弁の第2の位置においてシャトル弁の前記2つの内
側の通孔の他方と連通し、更に流出通孔はモータのハウ
ジング内に開口している。本発明は又流体の溜めを有し
、この溜めに機構のハウジングが排出通孔及び増圧ポン
プによって接続され、増圧ポンプは吸込通孔と吐出通孔
を有し、吐出通孔は吸込通孔によって前記溜めに接続し
、前記増圧ポンプによって吸込まれた流体を冷却する熱
交換器が増圧ポンプの吐出通孔上に位置する前述したよ
うな少なくとも2つの体積容量を有する機構に圧力流体
を供給する為の閉回路に関する。
本発明による機構の主な利点は、構造が簡単な事であり
、従来の公知の機構に関してなされた変形は小さいが、
その効果は大きい。
図面について説明すると、第1図乃至第6図に示したモ
ータはボルト2によって一体に組み込まれた3個の部分
1a、lb及びICを有しねじ5によって部分1aに固
定された閉塞板4によって閉塞された室3を形成するハ
ウジングと、ハウジングの中間部分1bにあって波形の
カムを形成する内面6と、 回転軸受8により幾何学的軸13のまわりにハウジング
に対して回転するように設けられ、駆動されるべき要素
に連結し得る外側の溝9と内側の溝10とを有する駆動
軸7と、 駆動軸7の内側の溝IOと共動してこれ等両者を回転連
結する溝12を有するシリンダブロック11と、 シリンダブロック11内において放射方向に配列され、
軸13のまわりに角度をもって規則正しく離間した複数
のシリンダ14と、 シリンダ当り1個のピストンになるように且対応するシ
リンダに作業室16を形成し、円筒状のローラ56を介
してカム6と係合するようにシリンダ内を滑動するピス
トン15と、 オリフィス18.シリンダの作業室16を平らな面に連
結する通孔19を経て開口する軸13に直交するシリン
ダブロックの平らな面17と、ハウジングの部分1cに
固着され、軸13に直角な平らな面21を有する内側の
シース20と、軸13に直角な2つの平らな面23.2
4によって形成された一種の厚いディスクのような形を
して居り、シリンダブロック11の平らな面17とシー
ス20の部分21とに夫々接触し、更にビンとノツチの
組み合せ25によってハウジングの部分1cに対して回
転し得ない内側の流体分配部22と、 4個の円形の溝28,27,28.29がハウジングの
部分ICに設けられ且対回して設けられ側 たシースの作間に開口するシース20の対向部と、ハウ
ジングの部分1cに設けられ、内部で滑動して体積容量
を選定する為の滑動弁31を有し、ねじ33でハウジン
グの部分ICに固定されたストッパにより外側を閉止さ
れ、外部の通孔35の連通部34と連通し、止め要素3
7によって支持されるキャップ36によって内側を閉止
された孔30と、 シース20と内側の分配部22内に設けられ、溝26乃
至29を内側の分配部22の平らな面23に連通し、カ
ム6よりなる6個の仕上げられそ− 斜面44に対応する3個の通孔・40、シリンダブロッ
クの平らな面17の異なるオリフィスと順次連通するよ
うに配置されたオリフィス46を経て平らな面23に開
口する通孔38゜39.4.0,4.1とよりなり、 溝26はハウジングの部分ICの通孔47を縁先 て他方の通孔49の連通部48と連通し、/字訂正溝2
7はハウジングの部分ICの通孔50を経て外方の通孔
52の連通部51と連通し、54と連通ずる。
第7図乃至第1O図は、体積容量を選定する滑動弁31
を含むモータ部分と、このモータの圧力流体供給回路を
大きな寸法で概略的に示す。
滑動弁31は2個の溝58.59を有し、この滑動弁3
1の第1の位置(第7図、第8図)においては溝58は
、ハウジングの部分ICの溝26゜28と連通し、溝5
9はハウジングの部分ICの溝27.29と連通し、−
力計動弁31の第2の位置(第9図、第10図)におい
ては溝58は溝26とのみ連通し、溝59は溝28.2
9と連通し、溝27は溝26.28.29から隔離され
て残る。この滑動弁31は中心孔60を有し、この孔内
には孔内を滑動するシャトル弁61があり、このシャト
ル弁はタップ63内にねじ込まれたストッパ62によっ
て塞がれている。ばね64がキャップ36とストッパ6
2との間に設けられ、ハウジングの部分1cによって形
成された端部室65、滑動弁31の一端及びストッパ3
2内の流体の圧力に対し有効に対抗している。ばね64
の作用が顕著であると、滑動弁31は第1の位置(第7
図、第8図)にあるが、逆の時、即ち端部室65内の流
体の圧力が大きい時は滑動弁31は第2の位置(第9図
、第10図)になる。シャトル弁61は2個の異なった
室66.67を有し、中心孔60内に2個の端部室68
.69を形成し、−力計動弁3■は次のような通Vを有
する。
溝58を中心孔60に連通し、端部室68内に常に開口
している通孔70;溝59を中心孔60に連通する通孔
71;端部室69を滑動弁31の円筒面73に連通する
通孔72;中心孔60に開口し、口径を選定した制限部
110を経て孔30の内部とスト、バ62を設けた滑動
弁31の端部及びキャップ36によって形成され、オリ
フィス78によってハウジングの室と連通ずる室77と
連通ずる通孔74;円筒面73及び中心孔60内に開口
し且通孔74に連通する通孔75.中心孔60の内部で
はシャトル弁61は第1の極端な位置(第7図、第9図
)を占め、この位置では室68の体積は最大であり、第
2の極端な位置(第8図、第10図)では逆に室69の
体積が最大である。シャトル弁6】の第1の極端な位置
では、通孔72と通孔71とはシャトル弁の溝80を経
て室67と通孔74に連通し、通孔74は又この溝80
と連通する。滑動弁31の第2の位置(第9図、第1O
図)においては、通孔72は溝27に開口する。シャト
ル弁61の第2の極端な位置、(第8図、第1O図)に
おいては、通孔70は室66に開口しているシャトル弁
の溝81と連通ずる。滑動弁31が第2の位置(第9図
)にある時は、溝26と室68内の流体はシャトル弁6
1を右方向に押し、従って、室69と溝27内の流体の
圧力よりも大きな圧力を有し、溝28.29は最も低い
圧力の流体を有する(溝591通孔71、室67、通孔
72も同様)。又第10図の場合は溝27と室69内の
流体はシャトル弁61を左方向に押し、従って室68と
溝26内の流体の圧力よりも大きい圧力を有し、溝28
.29はその時最も低い圧力の流体を有する(溝265
8、通孔70.室66、通孔75が開口している溝82
1通孔75も同様)。両方の場合において、溝28.2
9は最も低い圧力の流体を有する。
何れの場合でも、通孔74と75の一方は最も低い圧力
の流体を有する室66.67の通孔と連通ずる。
このようにして、第7図の構造においてはシャトル弁6
1は右方向に押され、室69は室67゜溝59.27及
び29内の流体と同様最も低い圧力の流体を有し:通孔
74は室67と連通する。
第8図の構造においては、シャトル弁61は左方向に押
され、室68は室66内に含まれた流体と同様最も低い
圧力の流体を有し・通孔75はこの室66と連通ずる。
第9図の構造においては、シャトル弁61は右方向に押
され、室69は室67内の流体と同様最も低い圧力の流
体を有し:通孔74は室67と連通する。
最後に、第1O図の構造においては、シャトル弁61は
左方向に押され、室68は室66内の流体と同様最も低
い圧力の流体を有し、通孔75はこの室66と連通ずる
通孔74内の流体は取り外し得る選定されたノズルの形
で作られた制限部110を経て室77内に流れ、ついで
各オリフィス78を経てハウジングの室3内に流れる。
斜面42.43に当接するピストンは第1の体積容ff
1c1に相当する量の流体を移動し、一方斜面44.4
5に当接するピストンは体積容量C2に相当する量の流
体を移動する。これ等の体積容量C,,C,は第7図乃
至第9図において夫々2つのモータM、、M、の形で概
略的に示す。
モータの供給回路は第7図乃至第10図に示され、以下
のように構成される。
3つの位置を有する分配弁76; 主ポンプ79; 選定された吐出弁83; 流体溜め84; 体積容量を選定する為の2つの位置を 有する分配弁85; 補助のポンプ86; 選定された吐出弁87゜ 次の通孔は異なった要素を接続する。
主ポンプを溜め84に接続する主ポンプ79の吸込通孔
88; 主ポンプを3つの位置を有する分配弁76に接続する主
ポンプ79の供給通孔89;吐出弁83が途中にある供
給通孔′89を溜め84に接続する通孔90; 分配弁76に接続される通孔49と52;溜め84に接
続される通孔55; 補助ポンプを溜め84に接続する補助ポンプの吸込み通
孔91; 補助ポンプ分配弁85に接続する補 助ポンプの供給通孔92: 吐出弁87が途中にある供給通孔92を溜め84に接続
する通孔93; 分配弁76と分配弁85を夫々溜め84に接続する通孔
94と通孔95゜ 分配弁76の3つの位置は次のように対応する。
通孔49と通孔89及び通孔52と通孔94を連通する
第1の位置(第7図、第9図);通孔49と通孔52を
遮断し、通孔 89と通孔94とを連通ずる第2の位置;通孔52と通
孔89及び通孔49と 通孔94を連通ずる第3の位置(第8図。
第10図)。
分配弁85の2つの位置は次のよう に対応する。
通孔35,92及び95が連通する第1の位置。
通孔35と通孔92が連通し、通孔95を遮断する第2
の位置(第9図、第10図)。
第11図は第1図のモータを適用する為の他の回路を示
し、次のように構成される。
すでに構成された2つの位置を有する分配弁85、補助
ポンプ86.吐出弁87.溜め84゜通孔35,9比 
92,93.95及び55.連続的に変化し得る流量(
傾き易い板97)を有する主ポンプ96; 増圧ポンプ98; 選定された吐出弁99: 流体の冷却機能を行う熱交換器100;2の逆止弁10
1と102゜ 部4B、51に接続する通孔103,1.04゜増圧ポ
ンプを溜め84に接続する増圧ポンプ98の吸込み通孔
105; 増圧ポンプを2つの通孔107,108に接続する増圧
ポンプ98の供給孔106;溜め84に通孔106を接
続し、吐出弁99が設けられている通孔109 然して、2つの通孔107.+08は通孔107を通孔
103に、他方の通孔108を通孔104に夫々接続し
、熱交換器100は供給通孔+06に設けられ、逆止弁
101か通孔107に設けられて流体を通孔106から
通孔103の方向にのみ流し、又逆止弁102が通孔1
08に設けられて流体を通孔106から通孔104の方
向にのみ流す。
第7図乃至第10図に示した回路の作用は次の通りであ
る。
3つの位置を有する分配弁76はモータの供給の方向を
逆にする作用をし、従って駆動軸7の回転方向を変える
制御をし、或はモータを停止位置に維持する作用をする
。今この分配弁76がその第1の位置(第7図、第9図
)にあるものと仮定する。
2つの位置を有する分配弁85がその第1の位置(第7
図)の位置にある時は、ばね64の作用は力があって、
滑動弁31は溝28を溝29から絶縁しているが、逆に
、溝26と溝27及び溝27と溝29とは連通している
。モータM、とモータM tとは平行に設けられ、モー
タの全体の体積容量はC8とC1に等しい。溝59内の
低圧の流体の一部は通孔74を経て流れ、室3に至り、
通孔55を経て排出される。図示した実施例においては
、この流体は溜め84に戻るが、他の方向に流れるかも
知れない;例えば第11図の熱交換器100を通るか或
は他のモータを加熱する為に他のモータのハウジングを
通るかも知れない。ilL体の流出は最低の圧力でなさ
れ、更に流出世は最低の圧力(オリフィス78)でこの
流体の部分のみに表われるから、かかる流出によって生
じたエネルギの損失は小さい。
2つの位置を有する分配弁86が第2の位置(第9図)
にある時は、室65内の流体の圧力の作用は大きく、滑
動弁31は谷溝26と溝27とを絶縁し、溝28と溝2
9とを連通ずる。モータM、のみがポンプ79によって
送られた流体によって供給され、モータの作用体積容量
はC1に等しい。モータM、は最も低い圧力(溝272
通孔72.室676通孔71.溝59)の流体によって
満たされ、その供給圧(溝28.29)は等しい。最も
低い圧力の流体の成る量は、先に述べたように処理され
る通孔74を経て続いて流出する。
第11図の回路の作用と以下に述べる。4ポンプ97の
板97の傾斜は通孔103或は通孔104の何れかの方
向に圧力のもとで流体を供給するか何れえも供給せず、
供給された流体の流量を調整する。分配弁85はモータ
の体積容量(C,+C,かC1のみ)を選択し、流出し
た流体は通孔55を経て溜め84には戻る。
ポンプ96とモータ(M、+M、)とは閉止回路(通孔
103と通孔104)に接続される。若し、かかる回路
内で通常の漏洩に加えて流体の一部が流出すると、流出
した流体を補充する必要がある。
増圧ポンプ98の正しい作用によって、低圧流体を有す
る通孔103,1.04に補充し、その流体の量は流出
した流体の量に等しい。
第11図の回路の場合、モータが閉止回路内に設けられ
ると、流体は加熱によって減少する事が知られている。
これは、一方ではこの流体の成る電が流出しく通孔55
)、他方では閉止回路(通孔103,10’4)内に補
充される前にこの量の流体が熱交換器100を経て連通
ずる事により冷却されるからである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による機構の第2図の1−1線に沿う断
面図、第2図は第1図の■−■線に沿う断面図、第3図
、第4図、第5図及び第6図は第1図の夫々■−■線、
 ■−■線、■−v線及びVl−Vl線に沿う断面図、
第7図、第8図、第9図及び第10図は4つの異なった
操作形態に夫々対応する第1図と第2図の機構の供給回
路で、第11図は第1図と第2図と同じ機構に対する本
発明による他の供給回路を示す。 6・・・カム、11・・・シリンダブロック、15・・
・ピストン、22・・・流体分配部31・・・体積容量
を選択する為の部材、48.51・・・主連通部、61
・・・シャトル弁。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一方は高圧流体を含む量に、逆に他方は低圧流体
    を含む量に連通し得る2つの主連通部と、第1と第2の
    異なった群に区分される連続する複数の変曲部を有する
    カムと、このカムに対して回転するように設けられたシ
    リンダブロック内に配置された複数のシリンダと、この
    シリンダ内を滑動するように設けられ、シリンダ当り少
    なくとも1個で前記カムに当接する複数のピストンと、
    カム上に変曲部があると同様に第1と第2の分配通孔の
    多くの対として形成され、前記対の分配通孔は第1と第
    2の分配通孔の対の2つの異なった群に区分され、各対
    は前記カムの変曲部の1つに対応する内側の流体分配部
    と、前記分配通孔の2つの群の第1の分配通孔は第1の
    主連通部に接続され、前記2つの群の第2の分配通孔は
    第2の主連通部に接続される第1の位置と、分配通孔の
    第1の群の第1の分配通孔は第1の主連通部に接続され
    、分配通孔の第1の群の第2の分配通孔は第2の主連通
    部に接続される第2の位置の2つの異なった位置に設け
    られ、分配通孔の第2の群の第1と第2の分配通孔は一
    体に接続される体積容量を選択する為の部材と、前記体
    積容量選択部材が前記第2の位置にある時、第1の主連
    通部内の流体の圧力の作用を受ける一面と第2の主連通
    部の流体の圧力の作用を受ける他面との対向する面を有
    し、前記部材内のハウジング内を動き得るシャトル弁と
    よりなり、これ等の作用は相反するものであり、その結
    果前記ハウジング内においてシャトル弁は一方或は他方
    の2つの極端な位置をとり、又部材がその第2の位置に
    ある時、シャトル弁はシャトル弁の内側の少なくとも1
    つの通孔と一方においてシャトル弁の内方の通孔と、他
    方において前記第2の群の分配通孔の第1及び第2の分
    配通孔と低圧流体を有する前記主連通部との間の低圧流
    体を有する第1及び第2の主連通部と連通する部材内の
    少なくとも一方の通孔とによって連通し、流出通孔が少
    なくとも一部前記部材内に設けられ、シャトル弁の内側
    の通孔と連通し、選定された制限部を経て流体排出部に
    接続する圧力流体機構。
  2. (2)シャトル弁は2つの内側の通孔を有し、これ等の
    通孔の一方はシャトル弁の第1の位置において又他方は
    シャトル弁の第2の位置において低圧流体を有する前記
    連通部に接続し、流出通孔は2つの枝管を有し、これら
    枝管の一方はシャトル弁の第1の位置において、シャト
    ル弁の前記2つの内側の通孔の一方と連通し、他方はシ
    ャトル弁の第2の位置においてシャトル弁の前記2つの
    内側の通孔の他方と連通する特許請求の範囲第1項記載
    の圧力流体機構。
  3. (3)流出通孔はモータのハウジング内に開口する特許
    請求の範囲第1項及び第2項の何れか1項記載の圧力流
    体機構。
  4. (4)流体の溜めを有し、この溜めに機構のハウジング
    が排出通孔及び増圧ポンプによって接続され、増圧ポン
    プは吸込通孔と吐出通孔を有し、吐出通孔は吸込通孔に
    よって前記溜めに接続し、前記増圧ポンプによって吸込
    まれた流体を冷却する熱交換器が増圧ポンプの吐出通孔
    上に位置する圧力流体機構の閉回路。
JP89271437A 1988-10-19 1989-10-18 圧力流体機構とこの機構用の閉回路 Pending JPH02225858A (ja)

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