JPH0222619B2 - - Google Patents
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- JPH0222619B2 JPH0222619B2 JP56147002A JP14700281A JPH0222619B2 JP H0222619 B2 JPH0222619 B2 JP H0222619B2 JP 56147002 A JP56147002 A JP 56147002A JP 14700281 A JP14700281 A JP 14700281A JP H0222619 B2 JPH0222619 B2 JP H0222619B2
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- Japan
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- stator
- cylinder
- coil
- permanent magnet
- bobbin
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K37/00—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors
- H02K37/10—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type
- H02K37/12—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets
- H02K37/14—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
- H02K37/18—Motors with rotor rotating step by step and without interrupter or commutator driven by the rotor, e.g. stepping motors of permanent magnet type with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures of homopolar type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/082—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet using a electromagnet and a permanent magnet
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnets (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電気信号に応じて回転位置を変化さ
せる回転駆動装置に関する。
せる回転駆動装置に関する。
従来、電気信号に応じて可動部材を駆動し、例
えばバルブの開閉制御を行う場合、例えば第１図
に示す構成が用いられる。第１図において、１０
１はコイル、１０２はプランジヤー、１０３はス
プリング、１０４は前記プランジヤー１０２に一
体化された弁、１０５は弁座、１０６は入力ポー
ト、１０７は出力ポートである。コイル１０１に
通電されるとプランジヤー１０２が吸引されて左
方向に移動し、弁１０４は弁座１０５から離れる
のでバルブは開放される。コイル１０１の通電を
停止するとスプリング１０３によりプランジヤー
１０２は戻されて弁１０４は弁座１０５と密着し
てバルブは閉成される。
えばバルブの開閉制御を行う場合、例えば第１図
に示す構成が用いられる。第１図において、１０
１はコイル、１０２はプランジヤー、１０３はス
プリング、１０４は前記プランジヤー１０２に一
体化された弁、１０５は弁座、１０６は入力ポー
ト、１０７は出力ポートである。コイル１０１に
通電されるとプランジヤー１０２が吸引されて左
方向に移動し、弁１０４は弁座１０５から離れる
のでバルブは開放される。コイル１０１の通電を
停止するとスプリング１０３によりプランジヤー
１０２は戻されて弁１０４は弁座１０５と密着し
てバルブは閉成される。
第１図の装置においては、吸引する場合、復帰
スプリング１０３に抗して作動するために、コイ
ル１０１にはスプリング１０３の復帰力以上の電
磁力を発生するよう電流を多く流してやらなけれ
ばならない。また、応答性を考えた場合、戻りは
復帰スプリング１０３の復帰力に比例するので、
弁をオフする時間を速くするには復帰スプリング
１０３を強くしなければならない。復帰スプリン
グ１０３を強くすると、弁をオンする場合、つま
り吸引する場合は応答性は遅くなる。従つて吸引
時間と戻り時間とは相反することになり、応答性
をそれ程速くできないという問題点がある。ま
た、応答性を速くするために特開昭55−33041号
公報のようにコイルを２個使用して、復帰スプリ
ングを使用しないでオン・オフバルブを構成する
ことができるが、コイルを２個使用しプランジヤ
ーの長さも長くなるので形状が大きくなるという
問題点がある。
スプリング１０３に抗して作動するために、コイ
ル１０１にはスプリング１０３の復帰力以上の電
磁力を発生するよう電流を多く流してやらなけれ
ばならない。また、応答性を考えた場合、戻りは
復帰スプリング１０３の復帰力に比例するので、
弁をオフする時間を速くするには復帰スプリング
１０３を強くしなければならない。復帰スプリン
グ１０３を強くすると、弁をオンする場合、つま
り吸引する場合は応答性は遅くなる。従つて吸引
時間と戻り時間とは相反することになり、応答性
をそれ程速くできないという問題点がある。ま
た、応答性を速くするために特開昭55−33041号
公報のようにコイルを２個使用して、復帰スプリ
ングを使用しないでオン・オフバルブを構成する
ことができるが、コイルを２個使用しプランジヤ
ーの長さも長くなるので形状が大きくなるという
問題点がある。
一方、比較的簡単な構成により、復帰スプリン
グの使用を必要としない、単一方向ステツプモー
タ式動作の、消費電力が小で、応答性の大なる回
転駆動装置が知られている。（なお、このステツ
プモータ式動作については雑誌日経エレクトロニ
クス1979年２月５日号第68〜81頁および特開昭47
−29810号公報、特開昭55−122472号公報を参照
することができる。） 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述のステツプモータを回転駆
動装置として用いた場合には、ステータ側の磁性
体を回転子としての永久磁石の周囲に配置する方
法として、２つの別方向（たとえば上、下）から
磁性体片を挿入する形で行つており、この結果、
組付けが容易でなく、しかもその寸法精度が低下
する課題がある。また、組付後においても、衝撃
等により機械的応力がある部品（たとえば磁性体
片）に集中すると、その部品は変形し易く、やは
り、寸法精度が得られないという課題がある。
グの使用を必要としない、単一方向ステツプモー
タ式動作の、消費電力が小で、応答性の大なる回
転駆動装置が知られている。（なお、このステツ
プモータ式動作については雑誌日経エレクトロニ
クス1979年２月５日号第68〜81頁および特開昭47
−29810号公報、特開昭55−122472号公報を参照
することができる。） 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述のステツプモータを回転駆
動装置として用いた場合には、ステータ側の磁性
体を回転子としての永久磁石の周囲に配置する方
法として、２つの別方向（たとえば上、下）から
磁性体片を挿入する形で行つており、この結果、
組付けが容易でなく、しかもその寸法精度が低下
する課題がある。また、組付後においても、衝撃
等により機械的応力がある部品（たとえば磁性体
片）に集中すると、その部品は変形し易く、やは
り、寸法精度が得られないという課題がある。
したがつて、本発明はステツプモータを適用し
た電気信号に応じて回転位置を変化させる回転駆
動装置において、寸法精度が高くしかも永久磁石
に作用せしめる磁力線密度を高く維持することに
ある。
た電気信号に応じて回転位置を変化させる回転駆
動装置において、寸法精度が高くしかも永久磁石
に作用せしめる磁力線密度を高く維持することに
ある。
上述の課題を解決するための手段は、中空円筒
部を持つたボビン、ボビンに巻回されたコイル、
ボビンの中空円筒部内に挿入された磁性体のステ
ータ、およびステータ内に設けられた永久磁石を
有した指令電気信号に応答して回転子を成す永久
磁石の回転位置をステツプ状に変化させるもので
あつて、ステータは中空円筒体の一体構造をなし
ている。また、ステータの中空円筒体の軸方向で
離れかつこの軸方向を中心とした上下の対称位置
に中空円筒体の外周から実質的に４角形状に切り
取ることにより１対の第１の凹部を形成し、これ
により、上記中空円筒体の中央部分に環状のシリ
ンダ主要部を形成すると共に、前記ステータの一
側面形状を実質的Ｓ字形に呈せしめる。さらに、
シリンダ主要部により囲まれた空間内においてコ
イルにより発生する磁力線の分布を予め決定する
ために、シリンダ主要部内の相対向する位置にあ
つて上記磁力線と直交する部分に１対の第２の凹
部を形成する。さらにまた上記コイルが非励磁状
態にあるときに永久磁石のシリンダ主要部内での
停止位置を決定するために、シリンダ主要部内に
おいて対称的にかつ前記第２の凹部から実質的45
度離れた位置に１対の第３の凹部を形成する。一
方、永久磁石はシリンダ主要部にて囲まれた空間
内に配置されており、中空円筒体の軸方向と実質
同一方向の回転軸をもつた円筒形のものからな
り、円筒形の周面に実質180゜離れてＮ極およびＳ
極が着磁されているように構成するものである。
部を持つたボビン、ボビンに巻回されたコイル、
ボビンの中空円筒部内に挿入された磁性体のステ
ータ、およびステータ内に設けられた永久磁石を
有した指令電気信号に応答して回転子を成す永久
磁石の回転位置をステツプ状に変化させるもので
あつて、ステータは中空円筒体の一体構造をなし
ている。また、ステータの中空円筒体の軸方向で
離れかつこの軸方向を中心とした上下の対称位置
に中空円筒体の外周から実質的に４角形状に切り
取ることにより１対の第１の凹部を形成し、これ
により、上記中空円筒体の中央部分に環状のシリ
ンダ主要部を形成すると共に、前記ステータの一
側面形状を実質的Ｓ字形に呈せしめる。さらに、
シリンダ主要部により囲まれた空間内においてコ
イルにより発生する磁力線の分布を予め決定する
ために、シリンダ主要部内の相対向する位置にあ
つて上記磁力線と直交する部分に１対の第２の凹
部を形成する。さらにまた上記コイルが非励磁状
態にあるときに永久磁石のシリンダ主要部内での
停止位置を決定するために、シリンダ主要部内に
おいて対称的にかつ前記第２の凹部から実質的45
度離れた位置に１対の第３の凹部を形成する。一
方、永久磁石はシリンダ主要部にて囲まれた空間
内に配置されており、中空円筒体の軸方向と実質
同一方向の回転軸をもつた円筒形のものからな
り、円筒形の周面に実質180゜離れてＮ極およびＳ
極が着磁されているように構成するものである。
上述の手段によれば、ステータを１つの部品
（中空円筒体）で構成したので、組付製造が容易
であり、その寸法精度も向上する。また、第１の
凹部の形成により磁力線発生の場としてのシリン
ダ主要部が規定され、第２の凹部の形成によりこ
のシリンダ主要部の空間内の磁力線密度が大きく
なる。さらに、第３の凹部の形成により永久磁石
の停止位置の決定が確実にされる。
（中空円筒体）で構成したので、組付製造が容易
であり、その寸法精度も向上する。また、第１の
凹部の形成により磁力線発生の場としてのシリン
ダ主要部が規定され、第２の凹部の形成によりこ
のシリンダ主要部の空間内の磁力線密度が大きく
なる。さらに、第３の凹部の形成により永久磁石
の停止位置の決定が確実にされる。
以下本発明を図に示す実施例について説明す
る。本発明による回転駆動装置Ｄの概要が第２図
に示される。３１はメツキした鉄製のハウジン
グ、２は磁性体のステータで該ステータ２はハウ
ジング３１に圧入により固定されている。またス
テータ２にはボビン４１が挿入されている。ボビ
ン４１にはコイル４が巻いてある。１はシヤフト
であり中央にニツケルコバルト系の永久磁石１１
が接着剤により固定されている。該シヤフト１の
両端部における直径は中央部における直径より
0.5mm程度小さくしてある。該シヤフト１の一方
の端は軸受１２により保持され、他方の端は軸受
１３により保持される。該軸受１２は前記ステー
タ２に軽く圧入されている。軸受１３は前記ステ
ータ２の他端に同じく軽く圧入されている。エン
ドプレート３２は前記ハウジング３１の径が少し
大きくなつた部分に挿入され、ハウジング３１に
カシメにより固定されている。５３はゴム製のグ
ロメツトであり前記コイルの巻き始めと巻き終り
に接続されるリード線５１，５２を保持する。
る。本発明による回転駆動装置Ｄの概要が第２図
に示される。３１はメツキした鉄製のハウジン
グ、２は磁性体のステータで該ステータ２はハウ
ジング３１に圧入により固定されている。またス
テータ２にはボビン４１が挿入されている。ボビ
ン４１にはコイル４が巻いてある。１はシヤフト
であり中央にニツケルコバルト系の永久磁石１１
が接着剤により固定されている。該シヤフト１の
両端部における直径は中央部における直径より
0.5mm程度小さくしてある。該シヤフト１の一方
の端は軸受１２により保持され、他方の端は軸受
１３により保持される。該軸受１２は前記ステー
タ２に軽く圧入されている。軸受１３は前記ステ
ータ２の他端に同じく軽く圧入されている。エン
ドプレート３２は前記ハウジング３１の径が少し
大きくなつた部分に挿入され、ハウジング３１に
カシメにより固定されている。５３はゴム製のグ
ロメツトであり前記コイルの巻き始めと巻き終り
に接続されるリード線５１，５２を保持する。
第３図、第４図に第２図装置におけるステータ
２の構造が示される。第４図は第３図の−線
による断面図である。ステータ２は中空円筒体の
右上部と左下部から切取つて形成した第１の凹部
２０１，２０２を設けており、これにより中央部
にシリンダ主要部（矢印−の部分）が形成さ
れている。そして、該シリンダ主要部の180゜対向
する部分に磁気抵抗を大きくするために第２の凹
部０３と２０４を設けると共に第２の凹部２０
３，２０４の中心線上より45゜左側の部分２ケ所
に第３の凹部２０５と２０６を設けている。
２の構造が示される。第４図は第３図の−線
による断面図である。ステータ２は中空円筒体の
右上部と左下部から切取つて形成した第１の凹部
２０１，２０２を設けており、これにより中央部
にシリンダ主要部（矢印−の部分）が形成さ
れている。そして、該シリンダ主要部の180゜対向
する部分に磁気抵抗を大きくするために第２の凹
部０３と２０４を設けると共に第２の凹部２０
３，２０４の中心線上より45゜左側の部分２ケ所
に第３の凹部２０５と２０６を設けている。
第６図は回転駆動装置の駆動回路６の構成を示
し、第７図は第６図回路に印加される信号の波形
を示す。第６図の入力端子６０１には一定パルス
幅ＴのパルスP1（第７図）が印加される。入力端
子６０２にも一定パルス幅ＴのパルスP2が印加
される。入力端子６０１，６０２に重なつたパル
スが印加されることはない。出力導線５１は本回
転駆動装置のコイル（第２図）の一端に、出力導
線５２は該コイル４の他端にそれぞれ接続され
る。入力端子６０１は抵抗６０９を介してインバ
ータ６０７の入力と抵抗６１４を介してトランジ
スタ６０６のベースにそれぞれ接続される。入力
端子６０２は抵抗６１２を介してインバータ６０
８の入力と抵抗６１１を介してトランジスタ６０
４のベースにそれぞれ接続される。前記インバー
タ６０７の出力は抵抗６１０を介してトランジス
タ６０３のベースに接続される。インバータ６０
８の出力は抵抗６１３を介してトランジスタ６０
５のベースに接続される。トランジスタ６０３の
エミツタには電源電圧VBが印加され、コレクタ
は駆動回路６の出力導線５２とトランジスタ６０
４のコレクタに接続してある。該トランジスタ６
０４のエミツタは接地される。トランジスタ６０
５のエミツタには前記電源電圧VBが印加され、
コレクタは駆動回路６の出力導線５１とトランジ
スタ６０６のコレクタに接続される。該トランジ
スタ６０６のエミツタは接地される。トランジス
タ６０３と６０５はPNPトランジスタであり、
トランジスタ６０４と６０６はNPNトランジス
タであり、一般に知られているブリツジ回路を構
成する。
し、第７図は第６図回路に印加される信号の波形
を示す。第６図の入力端子６０１には一定パルス
幅ＴのパルスP1（第７図）が印加される。入力端
子６０２にも一定パルス幅ＴのパルスP2が印加
される。入力端子６０１，６０２に重なつたパル
スが印加されることはない。出力導線５１は本回
転駆動装置のコイル（第２図）の一端に、出力導
線５２は該コイル４の他端にそれぞれ接続され
る。入力端子６０１は抵抗６０９を介してインバ
ータ６０７の入力と抵抗６１４を介してトランジ
スタ６０６のベースにそれぞれ接続される。入力
端子６０２は抵抗６１２を介してインバータ６０
８の入力と抵抗６１１を介してトランジスタ６０
４のベースにそれぞれ接続される。前記インバー
タ６０７の出力は抵抗６１０を介してトランジス
タ６０３のベースに接続される。インバータ６０
８の出力は抵抗６１３を介してトランジスタ６０
５のベースに接続される。トランジスタ６０３の
エミツタには電源電圧VBが印加され、コレクタ
は駆動回路６の出力導線５２とトランジスタ６０
４のコレクタに接続してある。該トランジスタ６
０４のエミツタは接地される。トランジスタ６０
５のエミツタには前記電源電圧VBが印加され、
コレクタは駆動回路６の出力導線５１とトランジ
スタ６０６のコレクタに接続される。該トランジ
スタ６０６のエミツタは接地される。トランジス
タ６０３と６０５はPNPトランジスタであり、
トランジスタ６０４と６０６はNPNトランジス
タであり、一般に知られているブリツジ回路を構
成する。
駆動回路６の作動を説明する。入力端子６０１
に一定パルス幅ＴのパルスP1を印加すると、イ
ンバータ６０７の出力は低レベルになりPNPト
ランジスタ６０３はオンする。一方、NPNトラ
ンジスタ６０６もオンする。トランジスタ６０
５，６０４はオフであるので回転駆動装置のコイ
ル４には、電流i1が流れる。次に入力端子６０２
にパルス幅ＴのパルスP2を印加すると、インバ
ータ６０８の出力は低レベルになりPNPトラン
ジスタ６０５はオンする。またNPNトランジス
タ６０４もオンする。トランジスタ６０３，６０
６はオフとなるのでコイル４には電流i2が流れ
る。
に一定パルス幅ＴのパルスP1を印加すると、イ
ンバータ６０７の出力は低レベルになりPNPト
ランジスタ６０３はオンする。一方、NPNトラ
ンジスタ６０６もオンする。トランジスタ６０
５，６０４はオフであるので回転駆動装置のコイ
ル４には、電流i1が流れる。次に入力端子６０２
にパルス幅ＴのパルスP2を印加すると、インバ
ータ６０８の出力は低レベルになりPNPトラン
ジスタ６０５はオンする。またNPNトランジス
タ６０４もオンする。トランジスタ６０３，６０
６はオフとなるのでコイル４には電流i2が流れ
る。
第２図のコイル４に電流i1が流れると、図示と
は逆に上がＳ極、下がＮ極になり磁力線は外側で
はハウジング３１を通り、内側はステータ２を通
る。その場合、磁力線は第３図の２３の部分から
出て２１の部分に入る。そして、第２の凹部２０
３，２０４の存在によつて、この第２の凹部２０
３，２０４には磁力線が流れにくいので、磁力線
はステータ２の２２の部分から２４の部分に向け
て第４図の断面図に示すように円筒内に放射され
る。従つて第３図の−線上からみた磁極は左
側はＮ極、右側はＳ極となる。そして磁力線は２
４の部分を通りエンドプレート３２に入る。この
場合、注目すべきは電流i1が流れるとき第３図の
−線上の左側がＮ極、右側がＳ極となり、逆
に電流i2が流れるときは、左側がＳ極右側がＮ極
となることである。また陥入部２０５と２０６は
コイル４に通電するのを止めた時の回転可能な永
久磁石１１の落着き先、すなわち磁気安定点を第
４図のａ−ａ線上よりｂ−ｂ線上にするためのも
のである。すなわち、コイル４が無励磁になる
と、永久磁石４は自身の磁極から流れ出る磁束が
最も流れやすいｂ−ｂ線上に自身の磁極が対向す
る位置に落着く。そしてこの位置で静止しようと
する力、すなわちデイテントトルクを生じてい
る。
は逆に上がＳ極、下がＮ極になり磁力線は外側で
はハウジング３１を通り、内側はステータ２を通
る。その場合、磁力線は第３図の２３の部分から
出て２１の部分に入る。そして、第２の凹部２０
３，２０４の存在によつて、この第２の凹部２０
３，２０４には磁力線が流れにくいので、磁力線
はステータ２の２２の部分から２４の部分に向け
て第４図の断面図に示すように円筒内に放射され
る。従つて第３図の−線上からみた磁極は左
側はＮ極、右側はＳ極となる。そして磁力線は２
４の部分を通りエンドプレート３２に入る。この
場合、注目すべきは電流i1が流れるとき第３図の
−線上の左側がＮ極、右側がＳ極となり、逆
に電流i2が流れるときは、左側がＳ極右側がＮ極
となることである。また陥入部２０５と２０６は
コイル４に通電するのを止めた時の回転可能な永
久磁石１１の落着き先、すなわち磁気安定点を第
４図のａ−ａ線上よりｂ−ｂ線上にするためのも
のである。すなわち、コイル４が無励磁になる
と、永久磁石４は自身の磁極から流れ出る磁束が
最も流れやすいｂ−ｂ線上に自身の磁極が対向す
る位置に落着く。そしてこの位置で静止しようと
する力、すなわちデイテントトルクを生じてい
る。
第２図装置の動作の原理が第５図に示される。
第５図のａ−ａ，ｂ−ｂは第４図のａ−ａ，ｂ−
ｂとそれぞれ対応している。なお、第２図および
第３図のステータ２の磁路は第５図において等価
的に図示してある。すなわち、磁力線は第５図の
ａ−ａ線方向に流れるが、ステータ内において磁
力線を流れにくくする第２の凹部２０３，２０４
は凹部２２，２３として図示しており、磁気安定
点をｂ−ｂ線上にする第３の凹部２０５，２０６
は凹部２４，２５として等価的に図示している。
第５図および第６図において、（）t1（第７図）
の時点において、駆動回路の入力端子６０１にパ
ルスP1を印加するとステータ２の左側にＮ極、
右側にＳ極が発生するので磁石１１のＳ極はステ
ータ２のＮ極に、Ｎ極はステータ２のＳ極に吸引
されるので第５図ののようになる。次に、（）
t2の時点において、入力端子６０１に印加されて
いたパルスP1が印加されなくなる。つまりコイ
ル４に電流が流れなくなつてコイル４による磁界
は発生しないので、磁石１１は第５図のに示す
位置からステータ２による磁気安定点に動いて磁
石１１のＮ極とＳ極の中心線は第５図のに示す
ようにｂ−ｂ線上に一致する。この場合、磁気安
定点ｂ−ｂにより磁石１１は第５図の位置から
時計方向ではなく、必ず反時計方向に回転して第
５図の位置に到達する。次に、（）t3の時点
において、入力端子６０２にパルスP2を印加す
ると、コイル４にはの場合と逆の方向の電流i2
が流れる。するとステータ２の左側はＳ極、右側
はＮ極が発生する。この結果、磁石１１とステー
タ２の吸引、反発力により磁石１１は更に反時計
方向に動いて第５図のに示されるようにａ−ａ
線上で停止する。次に、（）時点t4において、
コイル４への通電がなくなると磁石１１は更に反
時計方向に回動して磁気安定点の位置ｂ−ｂ線上
に移動し、デイテントトルクにより停止する。次
に入力端子６０１にパルスP1を印加すると、磁
石１１は反時計方向に回転して再びの位置にく
る。以下同様に動作が反復される。この第５図か
ら判明するように第２図ないし第４図で示した装
置は、コイル４の電流i1，i2を交互に流すことに
より永久磁石１１がステータ２の円筒内で一方向
に回転する。
第５図のａ−ａ，ｂ−ｂは第４図のａ−ａ，ｂ−
ｂとそれぞれ対応している。なお、第２図および
第３図のステータ２の磁路は第５図において等価
的に図示してある。すなわち、磁力線は第５図の
ａ−ａ線方向に流れるが、ステータ内において磁
力線を流れにくくする第２の凹部２０３，２０４
は凹部２２，２３として図示しており、磁気安定
点をｂ−ｂ線上にする第３の凹部２０５，２０６
は凹部２４，２５として等価的に図示している。
第５図および第６図において、（）t1（第７図）
の時点において、駆動回路の入力端子６０１にパ
ルスP1を印加するとステータ２の左側にＮ極、
右側にＳ極が発生するので磁石１１のＳ極はステ
ータ２のＮ極に、Ｎ極はステータ２のＳ極に吸引
されるので第５図ののようになる。次に、（）
t2の時点において、入力端子６０１に印加されて
いたパルスP1が印加されなくなる。つまりコイ
ル４に電流が流れなくなつてコイル４による磁界
は発生しないので、磁石１１は第５図のに示す
位置からステータ２による磁気安定点に動いて磁
石１１のＮ極とＳ極の中心線は第５図のに示す
ようにｂ−ｂ線上に一致する。この場合、磁気安
定点ｂ−ｂにより磁石１１は第５図の位置から
時計方向ではなく、必ず反時計方向に回転して第
５図の位置に到達する。次に、（）t3の時点
において、入力端子６０２にパルスP2を印加す
ると、コイル４にはの場合と逆の方向の電流i2
が流れる。するとステータ２の左側はＳ極、右側
はＮ極が発生する。この結果、磁石１１とステー
タ２の吸引、反発力により磁石１１は更に反時計
方向に動いて第５図のに示されるようにａ−ａ
線上で停止する。次に、（）時点t4において、
コイル４への通電がなくなると磁石１１は更に反
時計方向に回動して磁気安定点の位置ｂ−ｂ線上
に移動し、デイテントトルクにより停止する。次
に入力端子６０１にパルスP1を印加すると、磁
石１１は反時計方向に回転して再びの位置にく
る。以下同様に動作が反復される。この第５図か
ら判明するように第２図ないし第４図で示した装
置は、コイル４の電流i1，i2を交互に流すことに
より永久磁石１１がステータ２の円筒内で一方向
に回転する。
第２図の回転駆動装置Ｄによつて駆動される弁
制御装置の一例が第８，９，１０図に示される。
第８図の弁ハウジング８１の２つの開口部には
各々パイプ８２，８３が取付けられ、例えば第１
のパイプ８２は図示しないエアポンプに、第２の
パイプ８３は図示しない機関の排気系に接続され
る。弁ハウジング８１の中心円筒部内には回転自
在にロータ７２が挿入され、このロータ７２は駆
動装置Ｄのシヤフト１（第２図）に直結されたシ
ヤフト７１の端部に固定されている。またロータ
７２は第９図に示すように半円弧状の遮へい板７
２１を有する。第８図の８４，８５はシヤフト７
１を保持するベアリングであり、８６はカバーで
ある。
制御装置の一例が第８，９，１０図に示される。
第８図の弁ハウジング８１の２つの開口部には
各々パイプ８２，８３が取付けられ、例えば第１
のパイプ８２は図示しないエアポンプに、第２の
パイプ８３は図示しない機関の排気系に接続され
る。弁ハウジング８１の中心円筒部内には回転自
在にロータ７２が挿入され、このロータ７２は駆
動装置Ｄのシヤフト１（第２図）に直結されたシ
ヤフト７１の端部に固定されている。またロータ
７２は第９図に示すように半円弧状の遮へい板７
２１を有する。第８図の８４，８５はシヤフト７
１を保持するベアリングであり、８６はカバーで
ある。
第９図は第８図の−断面図である。パイプ
８３とハウジング８１の内部とは常時つながつて
いる。
８３とハウジング８１の内部とは常時つながつて
いる。
駆動装置Ｄのシヤフト１つまり磁石１１とバル
ブのロータ７２の位置関係が第１０図に示され
る。第１０図のではパイプ８２の開口部はロー
タ７２の遮へい板７２１に遮断されている。第１
０図のでも同様に遮断されている。従つてパイ
プ８２とパイプ８３とは遮断された状態にある。
第１０図のではパイプ８２の開口部はロータ７
２により開放されている。従つてパイプ８２とパ
イプ８３とは、第８図を参照すれば判明するよう
に、連通する。すなわち、駆動回路６の入力端子
６０１に時間幅の一定なパルスP1を印加すると、
いままで開放状態にあつたバルブが第１０図の
ように閉成され、次に入力端子６０２に上記と同
じパルス幅のパルスP2を印加すると閉成されて
いたバルブが第１０図のように開放状態とな
る。
ブのロータ７２の位置関係が第１０図に示され
る。第１０図のではパイプ８２の開口部はロー
タ７２の遮へい板７２１に遮断されている。第１
０図のでも同様に遮断されている。従つてパイ
プ８２とパイプ８３とは遮断された状態にある。
第１０図のではパイプ８２の開口部はロータ７
２により開放されている。従つてパイプ８２とパ
イプ８３とは、第８図を参照すれば判明するよう
に、連通する。すなわち、駆動回路６の入力端子
６０１に時間幅の一定なパルスP1を印加すると、
いままで開放状態にあつたバルブが第１０図の
ように閉成され、次に入力端子６０２に上記と同
じパルス幅のパルスP2を印加すると閉成されて
いたバルブが第１０図のように開放状態とな
る。
本発明の実施にあたつては、種々の変形形態を
とることができる。例えば、ステータの構造は第
３図のものの代りに第１１図の構造を用いること
ができる。第１１図において２′，２０１′，２０
５′，２０６′，２０３′，２０４′，２０２′は第
３図の２，２０１，２０５，２０６，２０３，２
０４，２０２と均等部分である。
とることができる。例えば、ステータの構造は第
３図のものの代りに第１１図の構造を用いること
ができる。第１１図において２′，２０１′，２０
５′，２０６′，２０３′，２０４′，２０２′は第
３図の２，２０１，２０５，２０６，２０３，２
０４，２０２と均等部分である。
本発明によれば、寸法精度を向上できると共
に、回転子としての永久磁石に対するステータか
らの磁力線密度も高めることができ、さらに、回
転子の停止位置の決定も確実に行えるという効果
を奏する。
に、回転子としての永久磁石に対するステータか
らの磁力線密度も高めることができ、さらに、回
転子の停止位置の決定も確実に行えるという効果
を奏する。
第１図は従来形の可動部材駆動装置を示す図、
第２図は本発明の一実施例としての回転駆動装置
の概要を示す図、第３図および第４図は第２図装
置におけるステータの構造を示す図で、第４図は
第３図における−線による断面図、第５図は
第２図装置の動作の原理を説明する図、第６図は
第２図装置における駆動回路の構成を示す図、第
７図は第６図回路に印加される信号の波形図、第
８図および第９図は第２図装置を用いた弁制御装
置を示す図、第９図は第８図における−線に
よる断面図、第１０図は第８図装置の動作を説明
する図、第１１図は第２図装置におけるステータ
の変形形態を示す図である。 １…シヤフト、１１…永久磁石、１２，１３…
軸受、２…ステータ、２１，２２，２３，２４…
ステータの部分、２０１，２０２，２０３，２０
４，２０５，２０６…凹部、３１…ハウジング、
３２…エンドプレート、４…コイル、４１…ボビ
ン、５１，５２…出力導線、５３…グロメツト、
６…駆動回路、７１…弁シヤフト、７２…ロー
タ、７２１…遮へい板、８１…弁ハウジング、８
２，８３…パイプ、８４，８５…ベアリング、８
６…カバー。
第２図は本発明の一実施例としての回転駆動装置
の概要を示す図、第３図および第４図は第２図装
置におけるステータの構造を示す図で、第４図は
第３図における−線による断面図、第５図は
第２図装置の動作の原理を説明する図、第６図は
第２図装置における駆動回路の構成を示す図、第
７図は第６図回路に印加される信号の波形図、第
８図および第９図は第２図装置を用いた弁制御装
置を示す図、第９図は第８図における−線に
よる断面図、第１０図は第８図装置の動作を説明
する図、第１１図は第２図装置におけるステータ
の変形形態を示す図である。 １…シヤフト、１１…永久磁石、１２，１３…
軸受、２…ステータ、２１，２２，２３，２４…
ステータの部分、２０１，２０２，２０３，２０
４，２０５，２０６…凹部、３１…ハウジング、
３２…エンドプレート、４…コイル、４１…ボビ
ン、５１，５２…出力導線、５３…グロメツト、
６…駆動回路、７１…弁シヤフト、７２…ロー
タ、７２１…遮へい板、８１…弁ハウジング、８
２，８３…パイプ、８４，８５…ベアリング、８
６…カバー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 指令電気信号に応答して回転子を成す永久磁
石１１の回転位置をステツプ状に変化させるもの
であつて、 中空円筒部を持つたボビン４１、 前記ボビンに巻回されたコイル４、 前記ボビンの前記中空円筒部内に挿入された磁
性体のステータ２、および 前記ステータ内に設けられた前記永久磁石１１
を有し、 前記ステータは中空円筒体の一体構造をなし、 前記ステータの中空円筒体の軸方向で離れかつ
該軸方向を中心とした上下の対称位置に前記中心
円筒体の外周から実質的に４角形状に切り取るこ
とにより１対の第１の凹部２０１，２０２を形成
し、これにより、前記中空円筒体の中央部分に環
状のシリンダ主要部を形成すると共に、前記ステ
ータの一側面形状を実質的Ｓ字形に呈せしめ、 前記シリンダ主要部により囲まれた空間内にお
いて前記コイルにより発生する磁力線の分布を予
め決定するために、前記シリンダ主要部内の相対
向する位置にあつて前記磁力線と直交する部分に
１対の第２の凹部２０３，２０４を形成し、 前記コイルが非励磁状態にあるときに前記永久
磁石の前記シリンダ主要部内での停止位置を決定
するために、前記シリンダ主要部内において対称
的にかつ前記第２の凹部から実質的45度離れた位
置に１対の第３の凹部２０５，２０６を形成し、 一方、前記永久磁石は前記シリンダ主要部にて
囲まれた空間内に配置されており、前記中空円筒
体の軸方向と実質同一方向の回転軸をもつた円筒
形のものからなり、該円筒形の周面に実質180゜離
れてＮ極およびＳ極が着磁されている ことを特徴とする電気信号に応じて回転位置を変
化させる回転駆動装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147002A JPS5851768A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気信号に応じて回転位置を変化させる回転駆動装置 |
| US06/418,528 US4479068A (en) | 1981-09-19 | 1982-09-15 | Stepping motor device for changing the position of a rotating body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147002A JPS5851768A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気信号に応じて回転位置を変化させる回転駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851768A JPS5851768A (ja) | 1983-03-26 |
| JPH0222619B2 true JPH0222619B2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=15420347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147002A Granted JPS5851768A (ja) | 1981-09-19 | 1981-09-19 | 電気信号に応じて回転位置を変化させる回転駆動装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4479068A (ja) |
| JP (1) | JPS5851768A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3501622A1 (de) * | 1985-01-19 | 1986-07-24 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum automatischen einrichten der walzen eines universal-walzgeruestes |
| DE3618175A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Voest Alpine Automotive | Drehgeber |
| GB2280395B (en) * | 1992-03-27 | 1996-05-01 | Kawasaki Steel Co | Method for detecting setting errors of clearance between rollers in universal rolling mill, and method for rolling h-shaped steel having favourable flange dim |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US636087A (en) * | 1899-07-20 | 1899-10-31 | Tower Binford Electric And Mfg Company | Electric motor for fans. |
| US3070974A (en) * | 1959-12-14 | 1963-01-01 | Garrett Corp | Single valve refrigeration control |
| GB1199155A (en) * | 1966-10-31 | 1970-07-15 | Plessey Co Ltd | Improvements in or relating to Rotary Electric Machines |
| FR2250944A1 (en) * | 1973-11-14 | 1975-06-06 | Couturier Henri Clement | Control system for three way wine making valves - motor has actuator fork controlled by end of movement switches |
| JPS5917613B2 (ja) * | 1974-06-25 | 1984-04-23 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 小型ステツプモ−タ |
| US4021689A (en) * | 1975-09-29 | 1977-05-03 | Robertshaw Controls Company | Stepping motor |
| JPS5533041A (en) * | 1978-08-29 | 1980-03-08 | Toshiba Mach Co Ltd | Solenoid with temperature compensation winding |
| DE7906782U1 (de) * | 1979-03-10 | 1980-05-22 | Diehl Gmbh & Co, 8500 Nuernberg | Schrittmotor, insbesondere fuer elektrische uhren |
| DE3001473A1 (de) * | 1980-01-17 | 1981-07-23 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Stelleinrichtung zur drehwinkeleinstellung |
-
1981
- 1981-09-19 JP JP56147002A patent/JPS5851768A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-15 US US06/418,528 patent/US4479068A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4479068A (en) | 1984-10-23 |
| JPS5851768A (ja) | 1983-03-26 |
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