JPH0222628Y2 - - Google Patents
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- JPH0222628Y2 JPH0222628Y2 JP17876984U JP17876984U JPH0222628Y2 JP H0222628 Y2 JPH0222628 Y2 JP H0222628Y2 JP 17876984 U JP17876984 U JP 17876984U JP 17876984 U JP17876984 U JP 17876984U JP H0222628 Y2 JPH0222628 Y2 JP H0222628Y2
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- Japan
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- raw material
- solid fuel
- rotating body
- furnace
- raw materials
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Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、竪型炉の炉内に原料及び/又は固体
燃料を均一に投入するための原料供給装置に関す
るものである。
燃料を均一に投入するための原料供給装置に関す
るものである。
竪型炉は、細長い円筒形の炉で上方から塊状の
原料を装入し、下方から燃料と空気を吹き込んで
燃焼させるか、または、上方から塊状の原料と固
体燃料を交互に又は混合して装入し、下方から空
気を送給して固体燃料を燃焼させて加熱し、製品
を下部から取り出す方式の炉であり、例えば、石
灰石、マグネサイト、ドロマイト等の焙焼や、鉄
鉱石の溶融等に用いられている。
原料を装入し、下方から燃料と空気を吹き込んで
燃焼させるか、または、上方から塊状の原料と固
体燃料を交互に又は混合して装入し、下方から空
気を送給して固体燃料を燃焼させて加熱し、製品
を下部から取り出す方式の炉であり、例えば、石
灰石、マグネサイト、ドロマイト等の焙焼や、鉄
鉱石の溶融等に用いられている。
竪型炉、特に上方から塊状の原料と固体燃料を
装入する炉においては、炉内にいかに等配合に固
体燃料を供給するかが炉を効率よく運転し良質な
製品を得るために重要である。
装入する炉においては、炉内にいかに等配合に固
体燃料を供給するかが炉を効率よく運転し良質な
製品を得るために重要である。
従来の原料供給装置としては、ターンテーブル
を備えたものが一般的に用いられている。しか
し、回転動力として電力を使用しなければならな
いので消費電力が嵩み、しかも、回転駆動部は炉
外にあるためガスや粉塵が系列にもれるという欠
点がある。
を備えたものが一般的に用いられている。しか
し、回転動力として電力を使用しなければならな
いので消費電力が嵩み、しかも、回転駆動部は炉
外にあるためガスや粉塵が系列にもれるという欠
点がある。
本考案者は、この欠点を解消することを目的と
して種々検討した結果、従来の電力により駆動す
るターンテーブルのかわりに原料及び/又は固体
燃料の落下の衝撃により回転する回転羽根を取り
付ければよいことを見い出し本考案を完成したも
のである。
して種々検討した結果、従来の電力により駆動す
るターンテーブルのかわりに原料及び/又は固体
燃料の落下の衝撃により回転する回転羽根を取り
付ければよいことを見い出し本考案を完成したも
のである。
すなわち、本考案は、原料排出口1の下部に、
落下する原料及び/又は固体燃料の衝撃により回
転する回転体2を設けてなることを特徴とする竪
型炉における原料供給装置である。
落下する原料及び/又は固体燃料の衝撃により回
転する回転体2を設けてなることを特徴とする竪
型炉における原料供給装置である。
以下、図面にもとづいてさらに詳しく説明する
と、第1〜3図はいずれも本考案の実施例を示す
概略断面図である。
と、第1〜3図はいずれも本考案の実施例を示す
概略断面図である。
第1図に示したように、回転体2は原料排出口
の下部に取り付けられる。回転体の取り付け構造
には特に制限はなく、要するに、落下する原料及
び/又は固体燃料が回転体に当つたときの衝撃力
により回転できるように設置すればよい。例え
ば、炉壁に固定された支持部材3例えばチヤンネ
ル鋼に固定する方法、あるいは回転体2を吊り棒
(図示してなし)により原料排出口1の真下付近
に吊り下げる方法が採用される。回転体の構造に
ついても特に制約はないが、羽根構造のものは羽
根の角度をかえることによつて、回転速度や原料
及び/固体燃料の散布角度を容易に調節できる利
点があり、しかも構造が簡単であることから、本
考案には好適である。原料が石灰石である場合の
一例を第4図に示す。
の下部に取り付けられる。回転体の取り付け構造
には特に制限はなく、要するに、落下する原料及
び/又は固体燃料が回転体に当つたときの衝撃力
により回転できるように設置すればよい。例え
ば、炉壁に固定された支持部材3例えばチヤンネ
ル鋼に固定する方法、あるいは回転体2を吊り棒
(図示してなし)により原料排出口1の真下付近
に吊り下げる方法が採用される。回転体の構造に
ついても特に制約はないが、羽根構造のものは羽
根の角度をかえることによつて、回転速度や原料
及び/固体燃料の散布角度を容易に調節できる利
点があり、しかも構造が簡単であることから、本
考案には好適である。原料が石灰石である場合の
一例を第4図に示す。
ホツパー10に投入された原料及び/又は固体
燃料は、スライドバルブ9を開くことにより原料
排出口1から排出され、回転体2に当つて回転体
を回転させると共に自らはその反作用により、も
しくは、すでに回転している回転体に当つて跳ね
飛ばされて炉内に供給される。
燃料は、スライドバルブ9を開くことにより原料
排出口1から排出され、回転体2に当つて回転体
を回転させると共に自らはその反作用により、も
しくは、すでに回転している回転体に当つて跳ね
飛ばされて炉内に供給される。
第2図に示した原料供給装置は、第1図の装置
のスライドバルブ9と共に原料排出口を封止する
ためのコーンバルブ5を付設したものである。原
料及び/又は固体燃料を炉内に供給した後は、ガ
スや粉塵がもれないように封止しておくことが必
要であるが、第1図に示したようなスライドバル
ブ9による方式では、開閉作動は水平方向である
ので、原料や固体燃料が残り、ダンパーとケース
との間に噛み込んで作動性が悪くなる。これに対
し、コーンバルブ5の上下作動によつて、原料排
出口を封止したり原料及び/又は固体燃料の供給
時には開いたりする第2図の方式のものは、その
ような不都合はないので好適である。コーンバル
ブの上下作動は、炉内に吊り下げられた連結棒4
例えばチヤンネル鋼をエヤーシリンダー6により
上下させる方式が便利である。なお、コーバルブ
5を付設する場合は、スライドバルブ9は必ずし
も必要でない。
のスライドバルブ9と共に原料排出口を封止する
ためのコーンバルブ5を付設したものである。原
料及び/又は固体燃料を炉内に供給した後は、ガ
スや粉塵がもれないように封止しておくことが必
要であるが、第1図に示したようなスライドバル
ブ9による方式では、開閉作動は水平方向である
ので、原料や固体燃料が残り、ダンパーとケース
との間に噛み込んで作動性が悪くなる。これに対
し、コーンバルブ5の上下作動によつて、原料排
出口を封止したり原料及び/又は固体燃料の供給
時には開いたりする第2図の方式のものは、その
ような不都合はないので好適である。コーンバル
ブの上下作動は、炉内に吊り下げられた連結棒4
例えばチヤンネル鋼をエヤーシリンダー6により
上下させる方式が便利である。なお、コーバルブ
5を付設する場合は、スライドバルブ9は必ずし
も必要でない。
大型の竪型炉の場合は、第3図に示したよう
に、複数の原料排出口を設け、それぞれの下部に
回転体とコーンバルブを設置することは好ましい
ことである。7は分配用回転体であり、それぞれ
の原料排出口に均等に原料及び/又は固体燃料を
供給するために設けたものである。分配用回転体
は、落下する原料及び/又は固体燃料の衝撃力に
より回転する構造、例えば羽根とするのがよい。
に、複数の原料排出口を設け、それぞれの下部に
回転体とコーンバルブを設置することは好ましい
ことである。7は分配用回転体であり、それぞれ
の原料排出口に均等に原料及び/又は固体燃料を
供給するために設けたものである。分配用回転体
は、落下する原料及び/又は固体燃料の衝撃力に
より回転する構造、例えば羽根とするのがよい。
本考案は、原料及び/又は固体燃料の落下衝撃
力により回転する回転体を利用して、炉内に原料
及び/又は固体燃料を均一に供給するものである
から省エネルギー的であり、しかも、従来のよう
に、回転駆動部は炉外にないので、ガスや粉塵の
もれがなく安全である。また、大型炉の場合は、
複数の原料排出口を設けそれぞれの下部に回転体
を取り付けることによつて、極めて容易に原料及
び/又は固体燃料を均一に供給することができ、
さらには、コーンバルブを付設することによつ
て、原料排出口の封止が容易となる。
力により回転する回転体を利用して、炉内に原料
及び/又は固体燃料を均一に供給するものである
から省エネルギー的であり、しかも、従来のよう
に、回転駆動部は炉外にないので、ガスや粉塵の
もれがなく安全である。また、大型炉の場合は、
複数の原料排出口を設けそれぞれの下部に回転体
を取り付けることによつて、極めて容易に原料及
び/又は固体燃料を均一に供給することができ、
さらには、コーンバルブを付設することによつ
て、原料排出口の封止が容易となる。
第1〜3図は、本考案の原料供給装置の実施例
を示す概略断面図、第4図は、第2図及び第3図
の装置に使用した回転体の平面図である。 1……原料排出口、2……回転体、3……支持
部材、4……連結棒、5……コーンバルブ、6…
…エヤーシリンダー、7……分配用回転体、8…
…炉、9……スライドバルブ、10……ホツパ
ー。
を示す概略断面図、第4図は、第2図及び第3図
の装置に使用した回転体の平面図である。 1……原料排出口、2……回転体、3……支持
部材、4……連結棒、5……コーンバルブ、6…
…エヤーシリンダー、7……分配用回転体、8…
…炉、9……スライドバルブ、10……ホツパ
ー。
Claims (1)
- 原料排出口1の下部に、落下する原料及び/又
は固体燃料の衝撃により回転する回転体2を設け
てなることを特徴とする竪型炉における原料供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17876984U JPH0222628Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17876984U JPH0222628Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193792U JPS6193792U (ja) | 1986-06-17 |
| JPH0222628Y2 true JPH0222628Y2 (ja) | 1990-06-19 |
Family
ID=30736336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17876984U Expired JPH0222628Y2 (ja) | 1984-11-27 | 1984-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0222628Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6793629B2 (ja) * | 2017-12-08 | 2020-12-02 | 中外炉工業株式会社 | 縦型落下式粉体加熱装置 |
-
1984
- 1984-11-27 JP JP17876984U patent/JPH0222628Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193792U (ja) | 1986-06-17 |
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