JPH02227190A - アンモニアを含む有機性汚水の処理方法 - Google Patents
アンモニアを含む有機性汚水の処理方法Info
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- JPH02227190A JPH02227190A JP1045392A JP4539289A JPH02227190A JP H02227190 A JPH02227190 A JP H02227190A JP 1045392 A JP1045392 A JP 1045392A JP 4539289 A JP4539289 A JP 4539289A JP H02227190 A JPH02227190 A JP H02227190A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、有機性汚水の処理方法に係り、特にし尿、と
与埋立地の滲出汚水などのNH,−Nを宮む有機性汚水
の好気性生物処理と発生する汚泥の処理方法に関する。
与埋立地の滲出汚水などのNH,−Nを宮む有機性汚水
の好気性生物処理と発生する汚泥の処理方法に関する。
NH,−Nを含む有機性汚水の処理法として、従来量も
代表的な技術は、生物学的硝化脱窒法である。しかし、
この方法は、微生物の硝化脱窒反応速度が遅いため、大
容量の生物処理槽を必要としくし尿の無希釈処理の場合
、滞留日数9−10日の生物処理槽を要す)、また、余
剰生物汚泥の発生量が多く、シかも難脱水性であるため
、汚泥処理に、大がかりな設備と高額のランニングコス
トを必要とする大きな欠点がある。
代表的な技術は、生物学的硝化脱窒法である。しかし、
この方法は、微生物の硝化脱窒反応速度が遅いため、大
容量の生物処理槽を必要としくし尿の無希釈処理の場合
、滞留日数9−10日の生物処理槽を要す)、また、余
剰生物汚泥の発生量が多く、シかも難脱水性であるため
、汚泥処理に、大がかりな設備と高額のランニングコス
トを必要とする大きな欠点がある。
−万、物理化学的な処理法として、生物処理の前または
後段において、pHをアルカリ性の条件下にするアンモ
ニアストリッピング法が公知である。しかし、この方法
は、NaOH%ca(OH)fiなどのアルカリを多量
に必要とするため、ランニングコストが著しく高いとい
う欠点があった。
後段において、pHをアルカリ性の条件下にするアンモ
ニアストリッピング法が公知である。しかし、この方法
は、NaOH%ca(OH)fiなどのアルカリを多量
に必要とするため、ランニングコストが著しく高いとい
う欠点があった。
更に、アンモニアストリップ法では、BODが除去でき
ないし、また、稽々の窒素成分のうちNH3−N Lか
除去できない九め、生物学的硝化脱窒工程をその前段か
あるいは後続して付加する必要があるが、この生物処理
工程を付加すると余剰汚泥の発生量が多くなるという欠
点がある。
ないし、また、稽々の窒素成分のうちNH3−N Lか
除去できない九め、生物学的硝化脱窒工程をその前段か
あるいは後続して付加する必要があるが、この生物処理
工程を付加すると余剰汚泥の発生量が多くなるという欠
点がある。
本発明は、上記のような従来技術の撞々の問題点を解消
し、NH,−Nを含む有機性汚水を短時間で高度に浄化
するとともに、汚水処理に伴って発生する余剰活性汚泥
量を大幅に減少でき、しかも、アノモニアストリップに
必l!なアルカリコストを大きく減少させることのでき
る新規な方法を提供することを目的とする。
し、NH,−Nを含む有機性汚水を短時間で高度に浄化
するとともに、汚水処理に伴って発生する余剰活性汚泥
量を大幅に減少でき、しかも、アノモニアストリップに
必l!なアルカリコストを大きく減少させることのでき
る新規な方法を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明では、NB、−Nを
含有する有機性汚水を、好気性生物処理したのち、固液
分離し、その分離汚泥の少なくとも一部にアルカリ剤を
添加し、pH10以上とし、常温もしくは加温条件下で
滞留せしめて、汚泥中の有機物を加水分解したのち、該
アルカリ処理汚泥を前記生物処理槽に添加することによ
って、生物処理槽のpHをNHlが放散するpHまで上
昇させて、好気性生物処理と同時にNH。
含有する有機性汚水を、好気性生物処理したのち、固液
分離し、その分離汚泥の少なくとも一部にアルカリ剤を
添加し、pH10以上とし、常温もしくは加温条件下で
滞留せしめて、汚泥中の有機物を加水分解したのち、該
アルカリ処理汚泥を前記生物処理槽に添加することによ
って、生物処理槽のpHをNHlが放散するpHまで上
昇させて、好気性生物処理と同時にNH。
を放散することを特徴とするアンモニアを含む有機性汚
水の処理方法としたものである。
水の処理方法としたものである。
次に、本発明を、第1図を参照にして、より詳細に説明
する。以下は、し尿処理を例にして説明している。
する。以下は、し尿処理を例にして説明している。
第1図は、本発明の有機性汚水の処理方法を示す工程図
である。除渣し尿1を曝気槽2に供給し、空気など酸素
含有ガス3を供給しつつ、高pH下で馴養されたBOD
資化菌によって、高速にBODを除去する。しかるのち
、曝気槽より流出する微生物スラリー4を、任意の固液
分離工程5(沈殿分離、遠心分離、膜分離などの公知の
手段でよく1図示例は限外濾過膜)に供給して、分離汚
泥6と清澄分離水7に分離する。
である。除渣し尿1を曝気槽2に供給し、空気など酸素
含有ガス3を供給しつつ、高pH下で馴養されたBOD
資化菌によって、高速にBODを除去する。しかるのち
、曝気槽より流出する微生物スラリー4を、任意の固液
分離工程5(沈殿分離、遠心分離、膜分離などの公知の
手段でよく1図示例は限外濾過膜)に供給して、分離汚
泥6と清澄分離水7に分離する。
次に、分離汚泥6の一部8を、汚泥可溶化槽9(加水分
解槽とも呼ぶ)に導き、NaOHなどのアルカリ剤10
を添加し、pH10以上(好ましくはpi(11〜12
)で常温または加温条件下(好適には50〜120C)
で、所要時間(通常6〜24 hrでよい)滞留せしめ
る。このとき、超音波を作用させるとより効果的に可溶
化できる。この過程で微生物汚泥中の微生物細胞構成物
質(多S類、たんば〈質などンが、加水分解され、低分
子化し、可溶化される。可溶化された汚泥11(アルカ
リ性を示し、高濃度のBOD成分が含まれている)を、
曝気槽2に供給する。
解槽とも呼ぶ)に導き、NaOHなどのアルカリ剤10
を添加し、pH10以上(好ましくはpi(11〜12
)で常温または加温条件下(好適には50〜120C)
で、所要時間(通常6〜24 hrでよい)滞留せしめ
る。このとき、超音波を作用させるとより効果的に可溶
化できる。この過程で微生物汚泥中の微生物細胞構成物
質(多S類、たんば〈質などンが、加水分解され、低分
子化し、可溶化される。可溶化された汚泥11(アルカ
リ性を示し、高濃度のBOD成分が含まれている)を、
曝気槽2に供給する。
すなわち、BOD費化菌が高濃度に存在する曝気槽2に
、原水1と可溶化アルカリ性汚泥110両者を供給する
。
、原水1と可溶化アルカリ性汚泥110両者を供給する
。
この結果、曝気槽2内のpHは、可溶化アルカリ性汚泥
11の流入に起因して、上昇しb p)1がa5〜1(
15程度となる。逆に言うと前記の汚泥可溶化槽9に添
加するNaOHなどのアルカリ剤の注入量を、曝気槽2
のpHがa5〜1α5程度になるように設定すると良い
。なお、可溶化アルカリ性汚泥11を曝気槽2に供給し
てもNH,が放散するpHまで上昇しない場合には、可
溶化アルカリ性汚泥等にアルカリ剤を補給する仁とは当
然である。
11の流入に起因して、上昇しb p)1がa5〜1(
15程度となる。逆に言うと前記の汚泥可溶化槽9に添
加するNaOHなどのアルカリ剤の注入量を、曝気槽2
のpHがa5〜1α5程度になるように設定すると良い
。なお、可溶化アルカリ性汚泥11を曝気槽2に供給し
てもNH,が放散するpHまで上昇しない場合には、可
溶化アルカリ性汚泥等にアルカリ剤を補給する仁とは当
然である。
しかして、pHが高い状態にある曝気槽2においてIf
i、 原水1中および可溶化汚泥11中に含まれるNH
4+イオンが NH4+OH−n fl、↑+H,0の化学反応によ
って、遊離のNH3に変り、曝気空気3によって放散(
5trip ) されるという現象が起きる。
i、 原水1中および可溶化汚泥11中に含まれるNH
4+イオンが NH4+OH−n fl、↑+H,0の化学反応によ
って、遊離のNH3に変り、曝気空気3によって放散(
5trip ) されるという現象が起きる。
したがって、曝気槽2からの排出空気12には、冊3ガ
スが含まれる。NH,含有排出空気中のNH,q、触媒
燃焼、あるいは硫酸、リン酸などの酸への吸収13によ
って除去されたのち、大気中へ放出される。なお、6゛
は可溶化処理をせずに、そのまま曝気槽に返送する経路
であり、15は余剰汚泥、16は汚泥脱水工程である。
スが含まれる。NH,含有排出空気中のNH,q、触媒
燃焼、あるいは硫酸、リン酸などの酸への吸収13によ
って除去されたのち、大気中へ放出される。なお、6゛
は可溶化処理をせずに、そのまま曝気槽に返送する経路
であり、15は余剰汚泥、16は汚泥脱水工程である。
以上が本発明の作用原理であり、次のような従来なかっ
た新規な操作、工程を含んでいる。
た新規な操作、工程を含んでいる。
■ 微生物汚泥にアルカリを添加し、微生物細胞構成物
質を可溶化(加水分解とも言う)したのち、アルカリ性
を示す可溶化汚泥を、有損性汚水の生物処理槽に供給す
る。
質を可溶化(加水分解とも言う)したのち、アルカリ性
を示す可溶化汚泥を、有損性汚水の生物処理槽に供給す
る。
■ このことによ5%生物処理槽のpHt−アルカリ性
に設定し、アルカリ性pHに馴致されたBOD資化菌に
よって、BODを分解する。
に設定し、アルカリ性pHに馴致されたBOD資化菌に
よって、BODを分解する。
■ NH4”イオンをBsに移行せしめ、生物処理のた
めの曝気用空気によってNH,を放散せしめ、 NHs
放散用の10ツク動力costを実質的に不要にする。
めの曝気用空気によってNH,を放散せしめ、 NHs
放散用の10ツク動力costを実質的に不要にする。
以下、実施例により本発明をより詳しく説明するが1本
発明はこれらの実施例に限定されない。
発明はこれらの実施例に限定されない。
実施例1
し尿を対象として、本発明を第1図の70−に従って実
験した。表−1に示す水質の除潰し尿と後記のアルカリ
処理汚泥の両者を、表−2の運転条件によって活性汚泥
処理し九。
験した。表−1に示す水質の除潰し尿と後記のアルカリ
処理汚泥の両者を、表−2の運転条件によって活性汚泥
処理し九。
表−1除潰し尿水質
表−2活性汚泥処理の曝気槽運転条件
曝気槽より流出する活性汚泥を、チューブラ型の限外f
過膜により、膜分離し%衆−3の膜透過水を得た。
過膜により、膜分離し%衆−3の膜透過水を得た。
UP膜の分画分子tは10万、UFl[材質性ポリオレ
フィンのものを使用した。ま次UP膜で分離された汚泥
の固形物濃度#′12.2〜z5%であった。
フィンのものを使用した。ま次UP膜で分離された汚泥
の固形物濃度#′12.2〜z5%であった。
表−30F膜透過水の水質
次に、UP分離汚泥の50sを分取し、これ11CNa
OHを加えp)I 12の条件で、温度70℃に加温し
% 4 hr攪拌しながら滞留せしめたのち。
OHを加えp)I 12の条件で、温度70℃に加温し
% 4 hr攪拌しながら滞留せしめたのち。
酸で中和することなく、活性汚泥処理工程の曝気槽に供
給した。NaOHの所要注入率は、し尿1 ktあたり
、6〜8kIPであった。
給した。NaOHの所要注入率は、し尿1 ktあたり
、6〜8kIPであった。
UP膜分離汚泥の残りの50eIkは、アルカリ処理を
などこさずに、曝気槽に返送した。
などこさずに、曝気槽に返送した。
このような操作条件にしたがって、6ケ月間運転を継続
して行った結果、余剰活性汚泥の発生量は、平均α87
〜t 2 kpaa/ktであつ次。
して行った結果、余剰活性汚泥の発生量は、平均α87
〜t 2 kpaa/ktであつ次。
また比較例として、汚泥の可溶化工程9へ導く汚泥量を
ゼロK L、NaOHも添加せずに運転する実験を、平
行して対照実験として行った結果、余剰活性汚泥発生量
の平均値は、5.2〜&6に9tsalklと、本発明
に比べ大幅に多量であった。
ゼロK L、NaOHも添加せずに運転する実験を、平
行して対照実験として行った結果、余剰活性汚泥発生量
の平均値は、5.2〜&6に9tsalklと、本発明
に比べ大幅に多量であった。
本発明によれば、次のような特記すべき効果が得られる
。
。
■ 生物処理工程からの0、余剰汚泥発生量が大幅に減
少する。
少する。
■ その結果、汚泥処理、処分が著しく合理化される。
設備費、維持費も大きく減少する。
■ 汚泥の可溶化処理に使用したアルカリを利用して、
NH,をストリップできるので、従来不可欠だったN
Hsストリップ用のアルカリコストが不要になる。
NH,をストリップできるので、従来不可欠だったN
Hsストリップ用のアルカリコストが不要になる。
■ BOD除去用の曝気空気によって、Nusを放散で
きるのでNH3放散のためのブロワ−動力コストが実質
的にゼロになる。
きるのでNH3放散のためのブロワ−動力コストが実質
的にゼロになる。
第1図は、本発明の処理方法を示す工程図である。
1・・・除渣し尿、2・・・曝気槽、3・・・酸素含有
ガス、・4・・・微生物スラリー 5・・・固液分離工
8%6・・・分離汚泥、7・・・清澄分離水、6′、8
・・・分離汚泥の一部、9・・・汚泥可溶化槽、10・
・・アルカリ剤、11・・・可溶化汚泥、12・・・排
気空気、13・・・NHI除去部 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社同 株式会
社荏原総合研究所
ガス、・4・・・微生物スラリー 5・・・固液分離工
8%6・・・分離汚泥、7・・・清澄分離水、6′、8
・・・分離汚泥の一部、9・・・汚泥可溶化槽、10・
・・アルカリ剤、11・・・可溶化汚泥、12・・・排
気空気、13・・・NHI除去部 特許出願人 荏原インフィルコ株式会社同 株式会
社荏原総合研究所
Claims (1)
- 1、NH_3−Nを含有する有機性汚水を、好気性生物
処理したのち、固液分離し、その分離汚泥の少なくとも
一部にアルカリ剤を添加し、pH10以上とし、常温も
しくは加温条件下で滞留せしめて、汚泥中の有機物を加
水分解したのち、該アルカリ処理汚泥液を前記生物処理
槽に添加することによつて、生物処理槽のpHをNH_
3が放散するpHまで上昇させて、好気性生物処理と同
時にNH_3を放散することを特徴とするアンモニアを
含む有機性汚水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4539289A JPH0630778B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | アンモニアを含む有機性汚水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4539289A JPH0630778B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | アンモニアを含む有機性汚水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02227190A true JPH02227190A (ja) | 1990-09-10 |
| JPH0630778B2 JPH0630778B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=12717994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4539289A Expired - Lifetime JPH0630778B2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | アンモニアを含む有機性汚水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630778B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000354886A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-12-26 | Unitika Ltd | 有機性廃水の処理方法及び処理装置 |
| JP2002320991A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Sadaaki Murakami | アルカリを用いた有機性汚水の処理方法 |
| CN102161547A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-24 | 中国中化股份有限公司 | 一种杀虫双生产废水预处理方法 |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP4539289A patent/JPH0630778B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000354886A (ja) * | 1999-04-15 | 2000-12-26 | Unitika Ltd | 有機性廃水の処理方法及び処理装置 |
| JP2002320991A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Sadaaki Murakami | アルカリを用いた有機性汚水の処理方法 |
| CN102161547A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-08-24 | 中国中化股份有限公司 | 一种杀虫双生产废水预处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0630778B2 (ja) | 1994-04-27 |
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