JPH02228516A - 長さの測定方法およびその測定装置 - Google Patents

長さの測定方法およびその測定装置

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JPH02228516A
JPH02228516A JP1336158A JP33615889A JPH02228516A JP H02228516 A JPH02228516 A JP H02228516A JP 1336158 A JP1336158 A JP 1336158A JP 33615889 A JP33615889 A JP 33615889A JP H02228516 A JPH02228516 A JP H02228516A
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クラウス・ロイプナー
Harald Koffler
ハラルト・コッフラー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、一端が閉塞された管状中空部または両端が
共に開口した管状中空部入れられた液体の柱(液柱)ま
たは気体の柱(気柱)の長さ、あるいは、固体棒の長さ
を非接触で測定する方法であって、所定の周波数または
波長、及び、所定の伝搬速度を有する定在波が柱または
棒内に発生され、定在波の節は、棒または柱の一端、特
に開口端の反対側の閉塞端に位置し、また、腹は2つの
開口端の一端に位置し、この定在波の周波数が変えられ
て行われる測定方法に関する。
[従来の技術およびその課題] 陸水学に於ける地表水あるいは地下水の水位測定、研究
開発に於ける廃水路の計算、リザーバを満たす液位の測
定等に使用される液位(水位)をDI定する公知の方法
は、一般に圧力検出またはフロートを用いるか、または
反響時間(エコー)の測定に基づく高価な1TII定技
術である。
長年使用されているフロートを用いる測定では、Δ−1
定される液位の上下動がギヤによって感知され、圧力検
出はチップのセンサーを用いて、チップと媒体表面の間
の液柱を測定する。
さらに、陸水学では、計量装置に於ける圧力バランスに
より水柱の高さを測定する、いわゆるバブル−7ウスピ
ース(例えば、5EBA HydrometrleKa
urbeurenにより作られた圧縮空気レベルΩ)を
用いた据置の装置を用いた測定方法が使用される。ケー
ブル・光ソンド(高層気象測定器)および深さ探針が使
用される。ケーブル・・光ソンドでは、求めらるべき水
位の地下水内にソンド・チップを浸すことで表示される
。ケーブルの目盛りにより、水面までの高さの読み上げ
るだけでよい。
水深UJjl装置では、探針が水面に接したときにカウ
ンターが止められ、水面までの高さが■1定される。
反響を用いる公知の反響時間測定に於て、パルスジェネ
レーターで発信されたパルスは、水面または他の対象物
から反射され、パルスの発生と反射されたパルスの帰還
との間にかかる時間から経路がilN定される。このよ
うなパルス反響測定は高価なため、陸水学では殆ど使用
されない。
公知の機械的測定装置の欠点の一つは、試験値が不正確
な装置から得られる点である。温度変動による不正確さ
の他にも、例えば地下水の測定に使用される測量パイプ
の中にフロートが挿入されるとき、特に長い測量バイブ
が曲げられるときにも別の困難がある。
温度による不正確さは、ケーブル・光ソンドおよび深さ
測量装置にも生じる。これらの試験装置では、探針の重
さによりケーブルの伸びという欠点がある。据置装置の
探針が水中に長い時間量されていると、ケーブルが浸透
性になり、引っ張られたときにケーブルが裂け、探針が
失われる。
フランス特許第2,185,095号は、試験本体の寸
法を決定する方法を開示している。試験本体は高周波数
(hf)チャンバーの中に移動され、寸法の求められる
試験本体の共振周波数である2つの周波数が求められる
。フランス特許第2゜185.095号に述べられる式
に基づいて、試験本体の寸法が求められる。フランス特
許第2゜185.095号の適用例は、試験本体の材料
の熱膨張係数を/#1定している。
定在波を発生させ、連続す右最大値(または2つの最小
値および最小値に続く1つの最大値)を求めることによ
って、気体または液体で満たされた中空部の長さ、ある
いは棒の長さをどの様に決定するかは、フランス特許第
2,195.085号からは全く推njできない。
アメリカ特許節3,237,445号は、本体基部の共
振周波数を用いて式t −c / fから本体の厚さを
求める通常の厚さ測定に基づいている。
さらに、アメリカ特許節3.237,445号は、基部
の共振周波数は、超音波がΔ)J定する本体(本体は特
に共振周波数あるいはその倍音に透過性である)を通過
した後に最大の信号を与えると仮定することにより、連
続変化する超音波によって共振周波数が求められる公知
の方法についても述べている。共振周波数が到達するま
での周波数の変化を避けるため、アメリカ特許節3,2
37,445号は同時に複数の周波数の超音波を試験本
体に当て、音が本体を通過した後に再度周波数を111
11定することを提案している。試験本体は特に共振周
波数に対して透過性であるため、共振周波数の超音波は
本体を通過する際に最も減衰されないので、この周波数
が特に強調される。
イギリス特許節842,241号は、周波数スペクトラ
ムの予想レンジにわたって変化される発振器の周波数を
用いて、式f−V/2Tから求める超音波厚さ測定に関
する。発振器が反応するこれらの周波数(倍音周波数)
に於て、倍音発振器の半波長が測定され、試験本体の厚
さが相互に回転可能なスケールから直接読み取られる。
イギリス特許節842,241号は、超音波によって厚
さを測定する際に定在波の存在を述べている。
西ドイツ公告公報第2312062号は、超音波イマル
ジョン(1a+mersion )共振の原理で動作す
る壁厚検査装置を開示している。超音波発生器は結合液
によって壁厚測定の対象物に音響的に結合される。超音
波発生器の周波数はhf発振器により常に変調され、こ
れにより一時的な定在波が、結合液の中に連続して多く
の連続する倍音の中に急激に連続して形成される(西ド
イツ公告公報第842,241号のコラム7の466行
目らコラム8の6行目を特に参照せよ)。
西ドイツ公告公報第31 17 236号では、定在波
を用いて、観察空間内の対象物の存在および対象物が移
動しているかどうかを求めている。
周波数は変化されない。どのようなレンジ静I定も行わ
れず、圧電セラミックの波動発生器は試験本体から特定
の間隔で取り付けられるべきであると仮定される。
西ドイツ公告公報第21 44 472号に開示され、
る金属パーツの厚さを測定する方法については、2本の
アンテナとそれらの間に配置される検査本体との間に定
在波が発生される。周波数は一定のままであり、本体の
厚さを測定するために、本体の内部で変化する波長の定
在波を使用しようとする試みは行われていない。
この発明の目的は、求める経路の長さ、すなわち終点間
の距離を簡単かつ正確な方法を提供することである。
[課題を解決するための手段およびその作用]この発明
は、定在波の振幅が波の供給される柱または棒の端部で
測定され、波の周波数が、少なくとも2つの連続す右最
大値(腹)または2つの連続する最小値(Wl)が現れ
るまで、あるいは、既に検出された最大値に続いて最小
値が現れるまで変化させられると共に、周波数fから次
式;%式%(3) を用いて棒または柱の長さが計算され、ここに、Lは棒
または柱の長さ、Cは波の伝搬速度、fnは最初にpl
定された最大値または最小値に於ける定在波の周波数、
fuは最後に測定された最大値または最小値に於ける定
在波の周波数、及び、σはn番目の最大値または最小値
からU番目の最大値または最小値までに検出され右最大
値または最小値の数(σ−u−n)であり、または、波
長λから次式; %式%) を用いて棒または柱の長さが計算され、ここに、Lは棒
または柱の長さ、λnは最初に測定された最大値または
最小値に於ける定在波の波長、λuは最後に測定された
最大値または最小値に於ける定在波の波長、及び、σは
n番目からU番目の最大値または最小値までに検出され
右最大値または最小値の数(σ−u−n)であることを
特徴とし、上記問題点を解決する。
この発明に於て、使用される波は縦波が望ましい。
この発明に於て、柱または棒の中に発生される定在波は
音響定在波が好ましい。
さらに、この発明は柱、特に気柱の中に、あるいは棒の
中に定在音波を発生させる場合に適用される。
この発明の一実施例に於て、柱または棒内の定在波は、
定在波の振幅が測定される端部から発生される。
実施するにあたって、及び、一端が閉塞された管状中空
部に柱が入っている場合、定在波は中空部の開口端から
発生されると都合がよく、また、定在波を発生するには
、音響発生器、例えば可聴周波数発生器が都合よく使用
される。
この発明は、所定の周波数および伝搬速度を有する定在
波を媒体の柱(媒体柱)の内部に発生させ、媒体柱の長
さを次式; %式%(1) から計算することにも及び、ここに、Lは媒体柱の長さ
、Cは波の速度、fnはn番目の最大値の周波数、及び
、f n−1は(n−1)番目の最大値の周波数である
。これは、式(3)の計算に於けるσ−1の特別の場合
である。
この発明の方法は、従来の方法に比べ、精度およびコス
トの点で優れると共に、容品に数値化される。
この発明の別の目的は、一端がrJ1塞された中空部ま
たは両端が共に開口した中空部の中の液柱または気柱の
長さを測定する方法を達成する単純な構成の装置を提供
することである。
この発明の装置は、気柱または液柱を入れる管状中空部
の開口端に対向して配置されるスペーサの他端に連結さ
れたラウドスピーカ−1及び音響エネルギーを電気エネ
ルギーに変換する受信マイクロフォンを特徴とし、上記
問題点を解決する。
両端が開口した柱の場合、好ましくは、定在波が発生さ
れる柱の端部に音響吸収材が設けられ、干渉反射が避け
られる。
この発明の装置のさらに好ましい設計が、請求項10乃
至1・8に記載される。
この発明の装置では、特に管状中空部の長さの測定に必
要な音波の音源が中空部に結合される。
共鳴の形成がはっきり確かめられる方法で、気柱または
液柱に振動が与えられ、簡単かつ精度のよいこの発明に
よる測定が達成される。伝達された波の結合は、この発
明の装置により、反射波が入口から自由に出られるよう
に達成される。入射波の反射された定在波との重なりは
発生しない。従って、間違った解釈を導く受信マイクロ
フォン出の最大値または最小値の差が避けられる。
さらに、この発明の装置の動作中に周波数/波長が変化
した際、音響発生器で発生された波の音量(音圧)は一
定に保たれることが確かめられる。
付加の音圧がラウドスピーカ−の共鳴空間の中で測定さ
れると、コントロール回路を介してフィードバックされ
、一定に保たれる。
この発明の方法および装置は、陸水学に於ける水位の測
定およびリザーバーの貯蔵状態の測定に適用される。さ
らに、この発明は、圧力計の圧力測定および消費量の観
察に使用できる。この発明の装置は実質的に機械的部品
を用いることなく動作し、得られた検査量はすぐに数値
化して表示することができる。オイルや液化ガス等のり
ザーバーの液位は精度よく測定され、表示される。
さらに、この発明は、航空力学、気象学、及び真空技術
に適用され、いずれの場合も圧力計の液柱(例えば水銀
柱)の測定が行われる。
この発明の方法および装置は非常に正確なので、古い液
位と新しい液位を測定することにより、リザーバーから
除かれた液量をII定することも可能である。この適用
では公知の複雑な機械的または誘導流量計を除去できる
この発明の測定は、パイプの開口端に音(可聴音)発生
器を取り付け、続いて音響レシーバ−(マイクロフォン
)を取り付けることによって達成される。音発生器はパ
イプの中に所定の周波数または波長を有する音を射出す
る。音響レシーバ−はパイプの開口端に於いて音の強度
を常に感知する。
音発生器で発生される音の周波数(または波長)は常に
(または段階的に)変えられ、例えば増加される。この
結果、音の強度の変動が音響レシーバ−の近くで起きる
。音の強度は定在波の振幅の測定である。パイプ内の音
響レシーバ−(マイクロフォン)の近くの音発生器で発
生された音波の腹が位置する所で、音の強度は常に最大
に達する。
一端が閉塞されたパイプでは、パイプ長は、音響発生器
により各時刻で発生された波長の4分の1.4分の3.
4分の5.4分の7等であり、両端とも開口したパイプ
では、パイプ長は4分の2.4分の4.4分の6.4分
の8等である。一般に、一端が閉塞されたパイプでは、
パイプ長(気柱または液柱、あるいは棒の長さ)が4分
の1波長の奇数倍のときに、また、両端が開口したパイ
プでは、パイプ長が4分の1波長の偶数倍のときに、腹
(振幅の最大値)がパイプの開口端に現れる。
この発明の測定では、音響発生器の(知られた)周波数
は変化され、共振強度が求められ、これにより2つの連
続する波の振幅(腹)が?#1定される。
最大値の数を知る必要はない。媒体柱の長さは、媒体柱
内に発生された定在波の周波数および伝搬速度を用いて
、次式 %式%(1) から計算され、ここに、Lは媒体柱の長さ(実施例では
シャフトのレベル)、Cは波の伝搬速度(例えば音速)
、fnはn番目の最大値の周波数、及び、f n−1は
(n−1)番目の最大値の周波数である。
空気中の音速がc−331,3+0.6tm / sで
あることを考慮すると、式(1)は次のように変形され
、L =[331,3+0.8t]/ [2(f n 
−f n−1) ]ここに、tは測定される媒体の℃(
摂氏)での温度である。
式(1)から2つの関係が得られる。すなわち、(a)
n番目の最大値に対し、 一端が閉塞されたパイプでは、 L−(2n−1)λn/4 = (2n−1)c/4 fn また、両端が開口されたパイプでは、 L−(2n−1)2λn/4 − (2n −1) c / 2 f n(b)(n−
1)番目の最大値に対し、一端が閉塞されたパイプでは
、 L=  [2(n−1)  −1]  λn−1/4−
  (2n−3)   c/4  fn−1また、両端
が開口されたパイプでは、 L−[2(n−1)−1] 2λn−1/4− (2n
−3) c/2 fn−1 であり、ここに、λnはn番目の最大値の波長、【nは
n番目の最大値の周波数、λn−1は(n −1)番目
の最大値の波長、f n−1は(n−1)番目の最大値
の周波数、nは等式から脱落し結果としては知る必要の
ない最大値の通し番号、Cは媒体内の波の伝搬速度、及
び、Lは求める長さである。
方法の実施にあたって、2つの連続す右最大値または最
小値は必ずしも必要ではない。任意ではあるが、最大値
または最小値の数はわかる、代わりの最大値または最小
値を使用することもできる。
2つの最大値が直接連続しない場合、長さしはL=σc
/ [2(fu−fn )]    (3)から計算さ
れ、ここに、σは通過した腹の数(第1は無視する)、
fuはU番目の最大値の周波数、flはn番目の最大値
の周波数、λuはU番目の最大値の波長、λnはn番目
の最大値の波長、Uは最後に記録された最大値の通し番
号、及び、nは最初に記録された最大値の通し番号であ
る。
nおよびUの値はわからなくともよいが、その差σmu
−nはわからなければならない。つまり、それは測定の
間にカウントされなければならない。
ここで、Uはnよりも大きく、すなわち、周波数が徐々
に増加するとき、最初にn番目の周波数、次に(n+1
)番目の周波数、次に(n+2)番目の周波数が通過し
、最後にU番目の周波数が通過する。
音波の伝搬速度が、空気中に於ける速度、すなわち、c
 = 331.3+0.8tであると、L =σ[33
1,3+0.6tl/ [2(fU−fn ) ]であ
る。
式(3)は、以下の2つの条件から計算される。
最後に記録された最大値は、 L−(2u−1)λu/4 =  (2u−1)  c/4  fuまたは、 L−(2u−1)(2λu)/4 = (2u −1) c / 2 f uであり、最初
に記録された最大値は、 L= (2n−1)λn/4 − (2n−1)c/4 fn または、 L−(2u−1)  (2λn )/4=  (2n−
1)  c’/2  fnである。
波長および波の速度がわかっているとき、長さは、次式 %式%)] から計算される。式(5)に於て、Lは棒または柱の長
さ、Cは波の伝搬速度、2口は最初に測定された最大値
または最小値に於ける定在波の波長、λuは最後に測定
された最大値または最小値に於ける定在波の波長、及び
、σはU番目とn番目の最大値または最小値との間で測
定された最大値または最小値の数である。
この発明の方法および/または装置は、リザーバの貯蔵
量の監視および制御にも使用できる。最初に上述の方法
で液位が測定される。次に、リザーバがリザーバ内に射
出された一定周波数の波で満たされる。腹の数が求めら
れ、予め、491定された水位と到達すべき水位との間
の差に一致する腹の(最小値の)数が記録された後、リ
ザーバの給水が止められる。
さらに、この発明の方法および装置では、受信マイクロ
フォンが柱の端部に正確に取り付けられる必要はない。
マイクロフォンは、柱の外側または内側に波長の8分の
1の範囲内で取り付けられさえすれば、十分な長さD1
定か可能である。
式(3)および(5)に於て、fnがfuより大きいと
き、すなわち、λuがλnより大きいとき、長さは計算
結果の絶対値に一致する。
この発明の方法および装置を用いて、固体棒の長さが測
定されるとき、好ましくは音響発生器およびレシーバ−
の反対側に位置する棒の端部に節が形成され、内部に発
生された波の節が位置するその一端によって、棒は音響
的に硬い材料の本体に対向して残らなければならず、こ
れにより波は棒内の端部で殆ど反射される。
[実施例] この発明の詳細は、添付図面と関連した以下の説明の中
に示される。
第1a図は長さLの・バイブロ内の定在波を示し、音響
(音)発生器1および音響レシーバ−(マイクロフォン
)7が開口端に設けられる。第1a図の第1例では波長
λ−4L、第2例では波長λ−4L/3、第3例ではλ
−4L15、第4例ではλ−4L/7である。
一般に、λn −4L / (2n −1)、すなわち
、L−(2n−1)λn/4である。
第1a図の各別は、腹が音響発生器1に位置し、節が固
定(閉塞)端に位置することを示している。
第1b図は両端が共に開口した長さLのバイブロ内の定
在波のいくつかの例を示す。音響発生器(可聴周波数発
生器1)および音レシーバ−(マイクロフォン)が−開
口端に設けられる。第1b図の第1例では波長はλ−4
L/2、第2例ではλ−4L/4、第3例ではオー4L
/6、第4例ではλ−4L/8である。
一般に、λn = 4 L / 2 n sすなわち、
Lmnλn / 2である。
第1b図の各列は、腹が常に音響発生器および反対側の
開口端に位置することを示す。
音W発生器で発生された音波の波長が、長さLを奇数で
割ったものの4倍、つまりバイブ長りの4/1.4/3
.415.4/7・・・倍のとき、すなわち、バイブ長
が波長の1/4.3/4.5/4.7/4・・・倍、つ
まり4分の1波長の奇数倍のときに、マイクロフォンで
の振幅および音響強度は常に最大になる(第1a図)。
同様の考察は第1b図についても言える。
第2図に示される装置は、管状に絞られた音響出口穴3
を備える共鳴室2内に取り付けられた音響発生器すなわ
ちラウドスピーカ−1を備える。
共鳴室2のハウジングは、長さしのバイブロの開口端5
に設けられるスペーサ2を備える。
音響レシーバ−1実施例に於けるマイクロフォン7は、
バイブロの開口端5に取り付けられる。
受信マイクロフォン7は、スペーサ4のバイブロの開口
端に載る部分8に取り付けられる。
スペーサ4は反射波の波面9を可能な限り妨げないよう
に設計される。この理由から波面9が通過するスペーサ
の部分は狭く作られる。必要なら、放射波は減衰材を用
いることによって更に減衰される。
調整マイクロフォン10は共鳴室2の中、例えばハウジ
ングに取り付けられる。この、Mffiマイクロフォン
10はレギュレータ11を介してラウドスピーカ−1に
接続され、音響出力を調節し、これにより、共鳴室2内
にはあらゆる周波数(波長)に対して同じ音圧が発生す
る。
この発明の方法を用いる装置は、一部または全体が自動
的に動作し、操作者は単に結果、すなわち1N定した長
さを読み取るだけで済むように作られる。
第3図の装置は、ハウジング21、スペーサ22(スペ
ーシングスタブ40、支持ロッド41、止めリング42
を備える)、ラウドスピーカ−23、受信マイクロフォ
ン24、調整マイクロフォン25、レギュレータユニッ
ト26、及びサイン波形発生器27から構成される。
音響出口に於けるハウジング21の形状は、反射波面9
が更に反射されてバイブ29内に再び戻らないように選
択される。減衰材は反射を防止する。
スペーサ22の目的は、ラウドスピーカ−23をバイブ
29の開口端から離して支持し、また、受信マイクロフ
ォン24をバイブの開口端に保持することである。スペ
ーサ22の構成物、特に支持ロッド41は、透過および
反射波面9の中に生じるモル放射(第4図に於て矢印で
示される)が可能な限り小さくなるように設計される。
第4図に詳細に示されるように、丸いロッドおよび端面
の丸いリングが幾何学的に適している。
レギュレータユニット26は、調整マイクロフォン25
、プリアンプ30、通過周波数が伝搬周波数の範囲内に
あるデジタルフィルター31、整流器32、振幅変調器
33、出力アンプ36、水晶発振器34、フィルター3
1をクロックする周波数逓倍器35、及び矩形パルス/
サイン波変換器27から構成される。レギュレータユニ
ットの回路ブロック図が第5図に示される。
第6図はバイブロまたは29の開口端に於ける定在波の
振幅を周波数fの関数として示す。測定精度は最大値ま
たは最小値を検出する精度に依存する。第6a図に図示
され右最大値は正確に測定でき、従って正確な結果が得
られる。さらに、精度は測定レンジ内の最大値または最
小値の個数に直接依存する。測定され右最大値または最
小値が多いほど、最大値または最小値を検出する際の誤
差のパーセンテージが少なくなる。
第6b図は振幅Aが余計な反射により減少した場合を示
す。Δf1内の最大値は反射するときに現れ、音量の増
加を起こす。Δf内の音量の減少は、ハウジングでの反
射または不適当な結合部通過によって起きる。
この発明の装置は、測定の精度および信頼性の向上を達
成する。好適な要件を以下に示す。
(a)ハウジングおよびスペーサは、余計な反射が起き
ないように設計され(第3図および第4図)、左右が共
に開口したパイプを使用するときは必要に応じて減衰材
が用いられる。
(b)伝搬される波の結合レベルは、周波数レンジ全体
を越える定数に保たれる。
(c)調整マイクロフォン及び受信マイクロフォンの感
度は、伝搬周波数の環境ノイズを除去するほどに高い。
第7図はバイブロおよび29の開口端に於ける定在波の
振幅Aを周波数fの関数として示す。測定周波数のサン
プリングは、初期レンジB1および最終レンジB3内で
は中央レンジB2よりも密になっている。従って第1及
び第21&大値間の間隔fl及び6番目の最小値は比較
的精度よく得られ、従って全体の測定精度は向上する。
この発明の方法は、以下のように、精度および!111
定時間に関して軽視できる。ただ、連続す右最大値およ
び最小値の間隔Δf(第6a図)は、あらゆる周波数の
基で正確に決定されなければならない。
第7図に関して、この発明の方法は以下のようにして達
成できる。
(a)M大測定周波数の決定 最大周波数の波長はパイプ径に比べて大きくなければな
らない。さもないと、パイプ内に定在波が形成されない
(b)測定周波数のサンプリング間隔dFの決定それは
測定されるべき長さの最大値によって決定され、最小周
波数差は最大値または最小値の間に起きる。解析向上の
ため、周波数は、2つの最大値または最小値の間で、少
なくとも12点で測定されることが望ましい。
dF≦c/ [12(2I、gax )コ (−最小周
波数差) (c)発振の開始の予測 周波数の設定と音量の調査との間の待ち時間は、少なく
とも、パイプ端で反射された反射波が少なくとも入口に
戻るまでの時間を要する。言い換えれば、待ち時間は、 dt≧2Ltrax/c である。
(d)測定開始の最低周波数 極値に現れる最小周波数は、 fmin  −c/  (4Lmln  )で与えられ
る。
従って、測定開始時の周波数はこの周波数よりはるかに
低い。
(e)測定の手順 最小サンプリング間隔dFおよび最長待ち時間dtにお
ける最低周波数を発生させ、 第1および第2の最小または最大が現れるまで、dFの
割合で周波数を増加させ、 第1のパイプ長の概算が2つの最小値/最大値の間の周
波数差から得られ、待ち時間および周波数間隔が予想さ
れたパイプ長に整合される。言い換えれば、以下の通り
である。
1、最初に概算的に予測されたパイプ長に基づき、待ち
時間が予期され得る最も短い値に設定され、 ■、少なくとも12以上の測定点が連続す右最大値また
は最小値の2つの間に位置するように、dFが拡大され
る。
■、求められ右最大値あるいは最小値の必要数は、一方
では必要な精度に依存し、他方では測定の有効時間に依
存する。(■および■の測定レンジの範囲内で許される
)最大値または最小値の可能な最大数が、高い精度を達
成するために求められなければならない。測定時間が限
定されると、または、要求される精度がさほど高くない
と、求め右最大値または最小値の数は、2つの連続す右
最大値あるいは最小値の理論的限界値まで低くなる。
■、測定精度は、Δfがどの程度正確に決定されるかに
直接依存するので、測定間隔の最後に於て周波数間隔d
Fの最小周波数差は(第7図)に戻る。
■、測測定高い周波数から始められ、周波数を段階的に
減少させて行われる。実施に応じて適合されなければな
らない。
【図面の簡単な説明】
第1a図および第1b図は、柱内の種々の定在波を模式
的に示す図、 第2図は、この発明の装置の機能図、 第3図は、バイブの一部が液体で満たされた状態のこの
発明の装置の実施例を示す図、第4図は、第3図の装置
を拡大した詳細図、第5図は、この発明の装置の基本ユ
ニットの回路ブロック図、 第6a図および第6b図は、異なる2つの場合に於ける
、周波数fの関数としての振幅Aのグラフ、 第7図は、周波数測定点の間の距離を示すグラフである
。 出願人代理人  弁理士 鈴江 武彦 Fig、5 Fig、6α Fig、6b

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一端が閉塞された管状中空部または両端が共に開
    口した管状中空部入れられた液柱または気柱の長さ、あ
    るいは、固体棒の長さを非接触で測定する方法であって
    、所定の周波数または波長、及び、所定の伝搬速度を有
    する定在波が柱または棒内に発生され、定在波の節は、
    棒または柱の一端、特に開口端の反対側の閉塞端に位置
    し、また、腹は2つの開口端の一端に位置し、この定在
    波の周波数が変えられて行われる長さの測定方法に於て
    、 定在波の振幅は波の供給される柱または棒の端部で測定
    され、波の周波数は、少なくとも2つの連続する最大値
    (腹)または測定された最大値に続く最小値(節)が検
    出されるまで変えられ、及び、棒または柱の長さは L=σc/[2(fu−fn)](3) の関係を用いて周波数fから計算され、ここに、Lは棒
    または柱の長さ、cは波の伝搬速度、fnは最初に測定
    された最大値または最小値に於ける定在波の周波数、f
    uは最後に測定された最大値または最小値に於ける定在
    波の周波数、及び、σはn番目の最大値または最小値か
    らu番目の最大値または最小値までに検出され右最大値
    または最小値の数(σ=u−n)であり、または、棒ま
    たは柱の長さは L=σ(λuλn)/[2(λu−λn)](5)の関
    係を用いて波長λから計算され、ここに、Lは棒または
    柱の長さ、λnは最初に測定された最大値または最小値
    に於ける定在波の波長、λuは最後に測定された最大値
    または最小値に於ける定在波の波長、及び、σはn番目
    の最大値または最小値からu番目の最大値または最小値
    までに検出される最大値または最小値の数(σ=u−n
    )であることを特徴とする長さの測定方法。
  2. (2)柱または棒の中に電磁波の定在波が発生される請
    求項1記載の測定方法。
  3. (3)特に気体物質の場合、柱の中に音響波の定在波が
    発生されることを特徴とする請求項1記載の測定方法。
  4. (4)柱または棒の中の定在波は、定在波の振幅が測定
    される端部から発生されることを特徴とする請求項1乃
    至3のいずれかに記載の測定方法。
  5. (5)一端が閉塞された管状中空部に入れられた柱の場
    合には定在波は中空部の開口端から発生され、また、両
    端が開口された管状中空部内の柱の場合には定在波は中
    空部の開口端から発生されることを特徴とする請求項4
    記載の測定方法。
  6. (6)例えば音響発生器は定在波を生成するための音響
    発生器として使用される請求項3乃至5のいずれかに記
    載の測定方法。
  7. (7)マイクロフォンなどの音響レシーバーが媒体内に
    発生された定在波の振幅の検出に使用される請求項3乃
    至6のいずれかに記載の測定方法。
  8. (8)媒体の柱の長さは、媒体の柱内に発生される定在
    波の周波数および伝搬速度を用いて、次式L=c /[
    2(fn−fn−1)](1)から計算され、ここに、
    Lは媒体の柱の長さ、cは波の速度、fnはn番目の最
    大値の周波数、及び、fn−1は(n−1)番目の最大
    値の周波数であることを特徴とする請求項1乃至7のい
    ずれかに記載の測定方法。
  9. (9)使用した最大周波数f_m_a_xの音響波の波
    長λが、測定される中空部の横寸法より大きいことを特
    徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の測定方法。
  10. (10)測定周波数の最小周波数差dFが、dF≦c/
    [k(2L_m_a_x)] の関係から決定され、ここに、cは波の伝搬速度、には
    2つの最大値または最小値の間の好適には12以上の測
    定点の数、L_m_a_xは測定される媒体の柱の最大
    の長さであることを特徴とする請求項1乃至9のいずれ
    かに記載の測定方法。
  11. (11)音響波の発生と測定の間の最小待ち時間dtが
    、 dt≧2L_m_a_x/c から決定され、ここに、L_m_a_xは測定される媒
    体の柱の最大の長さ、cは波の伝搬速度であることを特
    徴とする請求項1乃至10のいずれかに記載の測定方法
  12. (12)極値が現れる最小周波数f_m_i_nが、f
    _m_i_n=c/[4L_m_i_n]の関係から決
    定され、ここに、cは波の伝搬速度、L_m_i_nは
    測定される媒体の柱の最小の長さであることを特徴とす
    る請求項1乃至11のいずれかに記載の測定方法。
  13. (13)(a)測定は、最低周波数差dfおよび最長待
    ち時間dtと共に最低の周波数f_m_i_nから始め
    られ、 (b)周波数fは第1および第2の最大値または最小値
    が現 れるまでdFの増分で増加され、 (c)パイプ長は2つの最小値または最大値の間の周波
    数差から概算され、待ち時間dtは可能な限り低い値に
    、及び、周波数差dFは可能な限り大きい値に設定され
    、 (d)所望の測定精度に必要な数の最大値または最小値
    を測定することを特徴とする請求項12記載の測定方法
  14. (14)測定間隔の終了近くで、測定を開始する方法で
    、装置が最小の周波数差に切り換えられることを特徴と
    する請求項13記載の測定方法。
  15. (15)測定が最高の周波数f_m_a_xで開始され
    、測定周波数fが段階的に下げられることを特徴とする
    請求項13及び14のいずれかに記載の方法。
  16. (16)気柱または液性を入れる管状中空部(6、29
    )の開口端(5)に対向して配置されるスペーサ(4、
    22)の他端(8)に連結されたラウドスピーカー(1
    )、及び音響レシーバーとして機能する受信マイクロフ
    ォン(7、24)によって特徴付けられる請求項1乃至
    14のいずれかに記載の方法を達成する測定装置。
  17. (17)ラウドスピーカー(1、23)がハウジング(
    21)で制限される反響室(2)の中に取り付けられる
    ことを特徴とする請求項16記載の測定装置。
  18. (18)反響室(2)のハウジング(21)が、中空部
    (6、29)の開口端(5)に向いて絞られた管状の音
    響出口穴(3)を備えることを特徴とする請求項17記
    載の測定装置。
  19. (19)反響室(2)内の音圧を測定する調整マイクロ
    フォン(10、25)が、レギュレータユニット(11
    ;26、27)を介してラウドスピーカー(1、23)
    に連絡され、ラウドスピーカー(1、23)は周波数の
    変動に対して反響室(2)内の音圧を一定に保つように
    制御されることを特徴とする請求項16乃至18のいず
    れかに記載の測定装置。
  20. (20)受信マイクロフォン(7、24)の感度の上限
    を変更できるデバイスが設けられ、これにより受信マイ
    クロフォン(7、24)の感度の上限がラウドスピーカ
    ー(1、23)で発生された伝達される波に整合される
    ことを特徴とする請求項16乃至19のいずれかに記載
    の測定装置。
  21. (21)スペーサ(22)は支持ロッド(41)を有す
    るリング(42)を備え、ロッド(40)によって反響
    室(2)のハウジング(21)に連結されることを特徴
    とする請求項16乃至20のいずれかに記載の測定装置
  22. (22)支持ロッド(41)はリング(42)の内側に
    延びるとともに、リング(42)の外側に延出すること
    を特徴とする請求項21記載の測定装置。
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