JPH02228962A - 使いすておむつ及びその製造方法 - Google Patents
使いすておむつ及びその製造方法Info
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- JPH02228962A JPH02228962A JP1046412A JP4641289A JPH02228962A JP H02228962 A JPH02228962 A JP H02228962A JP 1046412 A JP1046412 A JP 1046412A JP 4641289 A JP4641289 A JP 4641289A JP H02228962 A JPH02228962 A JP H02228962A
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- Japan
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- reinforcing film
- back sheet
- opacity
- film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
木定明は、使いすておむつに関する。更に詳しくは、不
良品検出装置に１合した、ウェスト部瑞部のテープを接
着するための補強フィルムを有する使いすておむつ及び
その！Ａ造方法に関する。
良品検出装置に１合した、ウェスト部瑞部のテープを接
着するための補強フィルムを有する使いすておむつ及び
その！Ａ造方法に関する。
周知の通シ、使いすておむつは、ポリエステル、ポリプ
ロピレンあるいはＶ−ヨンなど不織布からなる液透過性
の表面シー（及びポリエチレン々どのフィルムからなる
液不透過性の裏面ｙ −）との間に挟んだ綿状パルプ、
吸水紙、高吸水性高分子物質などからなる吸収体を有し
、更にウェスト部に感圧性粘着テープと、該粘着テープ
を接着すべき部位に補強フィルムを有する使いすておむ
つが知られている。該補強フィルムは、一般に裏面シー
トは柔らかさが必要であることなどの理由からｆ３１記
粘着テープを一度接着した後、再び剥がして再接着する
のに耐えられる強度を有していないため、裏面シートを
補強するために必要である。
ロピレンあるいはＶ−ヨンなど不織布からなる液透過性
の表面シー（及びポリエチレン々どのフィルムからなる
液不透過性の裏面ｙ −）との間に挟んだ綿状パルプ、
吸水紙、高吸水性高分子物質などからなる吸収体を有し
、更にウェスト部に感圧性粘着テープと、該粘着テープ
を接着すべき部位に補強フィルムを有する使いすておむ
つが知られている。該補強フィルムは、一般に裏面シー
トは柔らかさが必要であることなどの理由からｆ３１記
粘着テープを一度接着した後、再び剥がして再接着する
のに耐えられる強度を有していないため、裏面シートを
補強するために必要である。
通常、おむつの製造にあたって、製造途中または製造後
に、不良品、例えばレッグギヤザーやファスナーテープ
が所定の位置にないものや、吸収マットが所定の形状を
していないもの等を検出するだめの検査が行われている
。
に、不良品、例えばレッグギヤザーやファスナーテープ
が所定の位置にないものや、吸収マットが所定の形状を
していないもの等を検出するだめの検査が行われている
。
この製品検査は、従来作業員による目視検査や光を管シ
ステムなどが用いられていたが、最近になってストロボ
とカメツが一対となり、ストロボから発射される光をお
むつに当て、その透過光の強弱をイメージセンサ−で検
知することにより、製造工程中に上記の如き不良製品を
高精度で検査出来る装置、例えばコダック社裏ＲＭ−１
０００ビジョンシステムが上布されるに致った。
ステムなどが用いられていたが、最近になってストロボ
とカメツが一対となり、ストロボから発射される光をお
むつに当て、その透過光の強弱をイメージセンサ−で検
知することにより、製造工程中に上記の如き不良製品を
高精度で検査出来る装置、例えばコダック社裏ＲＭ−１
０００ビジョンシステムが上布されるに致った。
しかしながら、従来の透明な補強フィルムを用いた使い
醋ておむつにおいては、該フィルムが多電の光を透過し
てしまう丸め、前述のようなイメージセンサ−を用いた
装置によっては不良品を検出することはできなかった。
醋ておむつにおいては、該フィルムが多電の光を透過し
てしまう丸め、前述のようなイメージセンサ−を用いた
装置によっては不良品を検出することはできなかった。
通常、おむつの製造にあたっては、製造途中または製造
後に製品検査が行われている。しかしながら、以前には
ウェスト部のテープを接着するための補強フィルムは、
裏面シートに貼付されており、かつ、透明なフィルムが
用いられていたことなどの埋自から製品検査がしずらか
った。
後に製品検査が行われている。しかしながら、以前には
ウェスト部のテープを接着するための補強フィルムは、
裏面シートに貼付されており、かつ、透明なフィルムが
用いられていたことなどの埋自から製品検査がしずらか
った。
本発明の主たる目的は、製品検蔗の中で特に能率よく精
度の高いイメージセンサ−で憔査可能なウェスト部のテ
ープを接着するための不透明度の高い補強フィルムを有
する使いすておむつを提供することにある。
度の高いイメージセンサ−で憔査可能なウェスト部のテ
ープを接着するための不透明度の高い補強フィルムを有
する使いすておむつを提供することにある。
本発明は、
１、 液透過性の表面シートと液不透過性表面シートの
間に吸収体を有し、且つウェスト部の一端部の両側縁部
に感圧性情筒部テープを設け、おむつの長手方向他端部
の該粘着テープを接着すべき部分に補強用フィルムを設
けた使いすておむつにおいて該補強用フィルムの不透明
度が裏面シートの不透明度の１５倍以上であることを特
徴とする使いすておむつ。
間に吸収体を有し、且つウェスト部の一端部の両側縁部
に感圧性情筒部テープを設け、おむつの長手方向他端部
の該粘着テープを接着すべき部分に補強用フィルムを設
けた使いすておむつにおいて該補強用フィルムの不透明
度が裏面シートの不透明度の１５倍以上であることを特
徴とする使いすておむつ。
λ 説求項１記威の使いすておむつの製造方法において
、補強フィルムの貼着された表面シートを広げた状態で
透過光の強度を利用した画像解析装置部の検知部に挿入
し、補強用テープが所望の形状・大きさであるか否か、
所望する位置に貼着されているか否かを検知し、所望す
る形状・大きさでない場合、所望の位置に貼着されてい
ない場合、この裏面シートで作られたおむつを排除する
ことを特徴とする使いすておむつの製造方法 である。
、補強フィルムの貼着された表面シートを広げた状態で
透過光の強度を利用した画像解析装置部の検知部に挿入
し、補強用テープが所望の形状・大きさであるか否か、
所望する位置に貼着されているか否かを検知し、所望す
る形状・大きさでない場合、所望の位置に貼着されてい
ない場合、この裏面シートで作られたおむつを排除する
ことを特徴とする使いすておむつの製造方法 である。
即ち、補強フィルムの不透明度（ＪＩＳ Ｐ −８１３
８に準する）が裏面シートの不透明度の［１５倍以上で
あることによって、その光透過性の差により、イメージ
センサーで補強フィルムと裏面シートを区別することが
可能となる。更に詳しくは、裏面シート上に適当な大き
さに切断された補強フィルムを貼付した後、製造工程上
で、その補強フィルムの形状・大きさと位置の良否を透
過光の光Ｊよの差によシ、イメージセンサ−で１灸査す
ることが町ＩＴＩとなる。
８に準する）が裏面シートの不透明度の［１５倍以上で
あることによって、その光透過性の差により、イメージ
センサーで補強フィルムと裏面シートを区別することが
可能となる。更に詳しくは、裏面シート上に適当な大き
さに切断された補強フィルムを貼付した後、製造工程上
で、その補強フィルムの形状・大きさと位置の良否を透
過光の光Ｊよの差によシ、イメージセンサ−で１灸査す
ることが町ＩＴＩとなる。
裏面シートは、見ためが良いなどの理由で、−収約には
不透明度が４０以上であることが好ましいので、とれに
対応して、補強フィルムの不透明度は、好ましくは少な
くとも２０以上であることが必要であるといえる。
不透明度が４０以上であることが好ましいので、とれに
対応して、補強フィルムの不透明度は、好ましくは少な
くとも２０以上であることが必要であるといえる。
補強フイルムニハ、ホリプロピレンフィルム、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムなどを用いることができる
。
レンテレフタレートフィルムなどを用いることができる
。
適当な不透明度のフィルムの作成は、透明なフィルムの
表面または裏面に１盪蔽力の高い、智を設ける事や、フ
ィルム内に：逼蔽カの高い充填剤を加える事により達成
される。
表面または裏面に１盪蔽力の高い、智を設ける事や、フ
ィルム内に：逼蔽カの高い充填剤を加える事により達成
される。
前者の製造方法は、隠蔽力の趙い賊機顔料や有機顔料を
加えた塗布液やインクを透明なフィルムに塗工または印
刷する方法などがある。無機顔料としては、二酸化チタ
ン、炭酸力ｙｙウム、り〃り、クレー ンリカ、水酸化
力μシウム、＠酸バリウム、紺胃などを用いることがで
きる。有機顔料としては、フタロシアニンプルジスアゾ
イエローなどを用いることができる。後者のＭ遣方法は
、ポリプロピレンなどの樹脂に前記と同様な隠蔽力の高
い無機＠料や有機顔料を加えて混練し、押出法によりフ
ィルム成形する方法などがある。
加えた塗布液やインクを透明なフィルムに塗工または印
刷する方法などがある。無機顔料としては、二酸化チタ
ン、炭酸力ｙｙウム、り〃り、クレー ンリカ、水酸化
力μシウム、＠酸バリウム、紺胃などを用いることがで
きる。有機顔料としては、フタロシアニンプルジスアゾ
イエローなどを用いることができる。後者のＭ遣方法は
、ポリプロピレンなどの樹脂に前記と同様な隠蔽力の高
い無機＠料や有機顔料を加えて混練し、押出法によりフ
ィルム成形する方法などがある。
つぎに図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の使いすておむつの一例を示すもので
１表面シートの一部を切除した使いすておむつの平面展
開図を示し、第２図は第１図に示す使いすておむつの着
用状態を示す斜視図を、第３図は、第１図とは異なる実
施例の着用状態を示す斜視図である。
１表面シートの一部を切除した使いすておむつの平面展
開図を示し、第２図は第１図に示す使いすておむつの着
用状態を示す斜視図を、第３図は、第１図とは異なる実
施例の着用状態を示す斜視図である。
第１図〜第３図において符号１は表面シート、２は裏面
シート、３は吸収体、４は弾性部材、５は感圧性粘着テ
ープ（ファスニングテープ）、６．６′は補強フィルム
を示す。
シート、３は吸収体、４は弾性部材、５は感圧性粘着テ
ープ（ファスニングテープ）、６．６′は補強フィルム
を示す。
第１図および第２図に示す例においては、粘着テープを
＃ｋまわり部の後側縁部に設けると共ｔに、不透明度が
裏面Ｖ−Ｆの不透明度のα５倍以上の補強用フィルムロ
を腰まわり部の前側部に設けたものであり、第３図は、
粘着テープを接着する部分にのみ、同様な補強用フィル
ムロ′、６／を設けた例を示すものである。
＃ｋまわり部の後側縁部に設けると共ｔに、不透明度が
裏面Ｖ−Ｆの不透明度のα５倍以上の補強用フィルムロ
を腰まわり部の前側部に設けたものであり、第３図は、
粘着テープを接着する部分にのみ、同様な補強用フィル
ムロ′、６／を設けた例を示すものである。
つぎに、補強用フィルムの形状や設置位置等が、所定の
形状・大きさであるか、あるいは所定の位置に設けられ
ているか否かを検知する方法についてその概略を第４図
に基いて説明する。
形状・大きさであるか、あるいは所定の位置に設けられ
ているか否かを検知する方法についてその概略を第４図
に基いて説明する。
第４図において２は裏面シートを、６は裏面シート上に
貼着された補強用フィルムを、７はカメラ、８はストロ
ボを示し、矢印は補強用フィルムが貼着された裏面シー
トの流れ方向を示す。
貼着された補強用フィルムを、７はカメラ、８はストロ
ボを示し、矢印は補強用フィルムが貼着された裏面シー
トの流れ方向を示す。
第４図において、裏面シートの所定の位置になるように
補強用フィルムを貼り合わせた後、表面シートと裏面ｙ
−）を貼シ合わせる前の段階においてストロボとカメ
ラの間に通し、ストロボと裏面シートを連動させ、補強
シートが所定の位置に来た時にストロボを発光させ、カ
メラの中にセットされているイメージセンサ−により、
透過光の７Ｊ！淡に基いて、補強フィルムの形状・大き
さ及び設置位置が所定通りになっているか否かを機知し
、形状や設置位置が異なっている場合には、この裏面シ
ートで作られたおむつを排除するように構成されている
。
補強用フィルムを貼り合わせた後、表面シートと裏面ｙ
−）を貼シ合わせる前の段階においてストロボとカメ
ラの間に通し、ストロボと裏面シートを連動させ、補強
シートが所定の位置に来た時にストロボを発光させ、カ
メラの中にセットされているイメージセンサ−により、
透過光の７Ｊ！淡に基いて、補強フィルムの形状・大き
さ及び設置位置が所定通りになっているか否かを機知し
、形状や設置位置が異なっている場合には、この裏面シ
ートで作られたおむつを排除するように構成されている
。
なお、感圧粘着テープ、補強用フィルムの形状や設置位
置は図示したものに限られるものではない。
置は図示したものに限られるものではない。
つぎに、本発明の実施例を記威する。
実施例
表面シー十としてポリプロピレンスパンボード不織布を
（Ｐ４Ｏ１０：脂化成製）、裏面シートとして厚さ２５
μの二酸化チタン入シポリエチレンフイルム１ｋ（ニス
ロン：ライ）商会）、吸収体としてフラッフパルプ（Ｒ
ＥＹＦＬＯＣＰ −ＦＡ ： 工ＴＴ Ｒａｙｏｎｉｅ
ｒ製）を使用して第１図に示す使いすておむつを製造し
た。なお、粘着テープを固定する補強用フィルムとして
は、透明ポリグロビＶンフイルム（日東電工１ｉりの表
面に白べた印刷したものを用いた。
（Ｐ４Ｏ１０：脂化成製）、裏面シートとして厚さ２５
μの二酸化チタン入シポリエチレンフイルム１ｋ（ニス
ロン：ライ）商会）、吸収体としてフラッフパルプ（Ｒ
ＥＹＦＬＯＣＰ −ＦＡ ： 工ＴＴ Ｒａｙｏｎｉｅ
ｒ製）を使用して第１図に示す使いすておむつを製造し
た。なお、粘着テープを固定する補強用フィルムとして
は、透明ポリグロビＶンフイルム（日東電工１ｉりの表
面に白べた印刷したものを用いた。
裏面シートの不透明度は５５％、補強用フィルムの不透
明度は３５％で、補強用フィルムを貼着した部位の裏面
シートと補強用フィルムの不透明度は７０％で、この裏
面シートを第４図を参照して説明した方法により検査し
たところ、不良品を完全に検出することが可能であった
。
明度は３５％で、補強用フィルムを貼着した部位の裏面
シートと補強用フィルムの不透明度は７０％で、この裏
面シートを第４図を参照して説明した方法により検査し
たところ、不良品を完全に検出することが可能であった
。
補強用フィルムに白ベタ印刷を施こさない場合の不透明
度は１７％で、裏面シートにこの補強用フィルムを貼着
した部分の不透明度は５８％となり、裏面シートとの不
透明度の差は僅かであり、本発明の検出システムでは不
良品の検出はできなかった。
度は１７％で、裏面シートにこの補強用フィルムを貼着
した部分の不透明度は５８％となり、裏面シートとの不
透明度の差は僅かであり、本発明の検出システムでは不
良品の検出はできなかった。
本発明によれば、イメージセンサ−を用いて、ウェスト
部のテープを接着するための補強フィルムの大きさと位
置の良否の検知が可能で、高精度で能率的な製品検査が
行える。
部のテープを接着するための補強フィルムの大きさと位
置の良否の検知が可能で、高精度で能率的な製品検査が
行える。
第１図は、本発明の使いすておむつの一例を示すもので
、表面シートの一部を切除した平面展開図、第２図は第
１図に示す使いすておむつの着用状態を示す図、第５図
は他の来施例の着用状態を示す図、第４図は補強用フィ
μムを貼着した裏面シートを検査する方法を説明するた
めの概念図である。 １・・・表面シート ２・・・裏面シート ３・・・吸
収体 ４・・・弾性部材 ５・・・感圧性粘着テープ６
．６′・・・補強フィルム ７・・・カメラ ８・・・
ストロボ 第３図
、表面シートの一部を切除した平面展開図、第２図は第
１図に示す使いすておむつの着用状態を示す図、第５図
は他の来施例の着用状態を示す図、第４図は補強用フィ
μムを貼着した裏面シートを検査する方法を説明するた
めの概念図である。 １・・・表面シート ２・・・裏面シート ３・・・吸
収体 ４・・・弾性部材 ５・・・感圧性粘着テープ６
．６′・・・補強フィルム ７・・・カメラ ８・・・
ストロボ 第３図
Claims (2)
- １． 液透過性の表面シートと液不透過性裏面シートの
間に吸収体を有し、且つウエスト部の一端部の両側縁部
に感圧性粘着部テープを設け、おむつの長手方向他端部
の該粘着テープを接着すべき部分に補強用フイルムを設
けた使いすておむつにおいて、該補強用フイルムの不透
明度が裏面シートの不透明度の０．５倍以上であること
を特徴とする使いすておむつ。 - ２． 請求項１記載の使いすておむつの製造方法におい
て、補強フイルムの貼着された裏面シートを広げた状態
で透過光の強度を利用した画像解析装置部の検知部に挿
入し、補強用テープが所望の形状・大きさであるか否か
、所望する位置に貼着されているか否かを検知し、所望
する形状・大きさでない場合、所望の位置に貼着されて
いない場合、この裏面シートで作られたおむつをその後
の工程で排除することを特徴とする使いすておむつの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046412A JPH02228962A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 使いすておむつ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1046412A JPH02228962A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 使いすておむつ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228962A true JPH02228962A (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=12746439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1046412A Pending JPH02228962A (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | 使いすておむつ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02228962A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315651A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Daio Paper Corp | 吸収性物品の付加物の位置検出方法 |
| WO2010101045A1 (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-10 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の製造装置及び製造方法 |
| JP2015510104A (ja) * | 2011-12-13 | 2015-04-02 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 物品の構成要素を検出する方法及び検出のための構成要素を調製する方法 |
| WO2016052508A1 (ja) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | 花王株式会社 | 吸収性物品の検査方法 |
| US10076450B2 (en) | 2011-12-13 | 2018-09-18 | 3M Innovative Properties Company | Structured film containing beta-nucleating agent and method of making the same |
| WO2020100736A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 大王製紙株式会社 | 連結式使い捨て着用物品、及びその製造におけるターゲットシートの貼付不良検出方法 |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP1046412A patent/JPH02228962A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8851268B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-10-07 | Uni-Charm Corporation | Apparatus and method of manufacturing absorbent article |
| JP2015510104A (ja) * | 2011-12-13 | 2015-04-02 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 物品の構成要素を検出する方法及び検出のための構成要素を調製する方法 |
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| JP2016067930A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 花王株式会社 | 吸収性物品の検査方法 |
| CN106572926A (zh) * | 2014-09-29 | 2017-04-19 | 花王株式会社 | 吸收性物品的检查方法 |
| WO2020100736A1 (ja) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 大王製紙株式会社 | 連結式使い捨て着用物品、及びその製造におけるターゲットシートの貼付不良検出方法 |
| US11950985B2 (en) | 2018-11-16 | 2024-04-09 | Daio Paper Corporation | Connectable disposable wear article and method of detecting sticking defect of target sheet in manufacture thereof |
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