JPH02229242A - ループ緯入れ型レピア織機 - Google Patents
ループ緯入れ型レピア織機Info
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- JPH02229242A JPH02229242A JP5067289A JP5067289A JPH02229242A JP H02229242 A JPH02229242 A JP H02229242A JP 5067289 A JP5067289 A JP 5067289A JP 5067289 A JP5067289 A JP 5067289A JP H02229242 A JPH02229242 A JP H02229242A
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- Japan
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- weft
- needle
- thread
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- rapier loom
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
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- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明は、ループ緯入れ型のレピア織機、即ち、経糸
開口に挿入端を折り返した状態で２本の緯糸を挿入して
該緯糸の折り返し端をからみ糸で係止するという緯入れ
動作を行うレピア織機に関するものである。
開口に挿入端を折り返した状態で２本の緯糸を挿入して
該緯糸の折り返し端をからみ糸で係止するという緯入れ
動作を行うレピア織機に関するものである。
《従来の技術》
従来のループ緯入れ型のレピア織機は、緯糸の挿入端を
円弧運動するニードルで搬送する構造であった。即ち、
第４図に示すように、支点ピン４１で織堺のフレームに
枢着した揺動アーム４２の先端に支点ビン４１を中心と
する円弧状のレピア９を設け、その先端のニードル１１
に緯糸６を挿通して揺動アーム４２をクランク軸と同期
させて揺動させることにより緯糸６を経糸開口５に挿入
している。この構造の織機では、レピア９の進出端にお
いてはニードル１ｌが織り前７の延長上に位置して挿入
された緯糸６を織り前７に添うように導き、この状態で
緯糸の折り返し端にからみ糸３５が挿通され、次いでレ
ピア９が後退することにより、緯入れ端をからみ糸３５
で係止されて折り返された状態となった２本の緯糸６が
経糸開口５に挿入されるのである。
円弧運動するニードルで搬送する構造であった。即ち、
第４図に示すように、支点ピン４１で織堺のフレームに
枢着した揺動アーム４２の先端に支点ビン４１を中心と
する円弧状のレピア９を設け、その先端のニードル１１
に緯糸６を挿通して揺動アーム４２をクランク軸と同期
させて揺動させることにより緯糸６を経糸開口５に挿入
している。この構造の織機では、レピア９の進出端にお
いてはニードル１ｌが織り前７の延長上に位置して挿入
された緯糸６を織り前７に添うように導き、この状態で
緯糸の折り返し端にからみ糸３５が挿通され、次いでレ
ピア９が後退することにより、緯入れ端をからみ糸３５
で係止されて折り返された状態となった２本の緯糸６が
経糸開口５に挿入されるのである。
従来のループ緯入れ型のレピア織機が上記のようにニー
ドル１１を円弧状に運動させているのは、挿入された緯
糸６にからみ糸３５を挿通するときにニードル１１が織
り前７の延長上に位置し、しかも緯糸６が緊張された状
態になっていなければならないためである。
ドル１１を円弧状に運動させているのは、挿入された緯
糸６にからみ糸３５を挿通するときにニードル１１が織
り前７の延長上に位置し、しかも緯糸６が緊張された状
態になっていなければならないためである。
《発明が解決しようとする課題》
従来のループ緯入れ型レピア織機は、上述のような緯入
れ構造が採用されているため、製織可能な織物の幅が略
４０ｃｍ以下に制限され、広幅の織物を製織できない欠
点があった。
れ構造が採用されているため、製織可能な織物の幅が略
４０ｃｍ以下に制限され、広幅の織物を製織できない欠
点があった。
この発明は、上記問題を解決することを目的としてなさ
れたもので、広幅の織物を自由に製織できるループ緯入
れ型のシビア織機を得ることを課題としている。
れたもので、広幅の織物を自由に製織できるループ緯入
れ型のシビア織機を得ることを課題としている。
《課題を解決するための手段》
この発明のループ緯入れ型レピア織機は、緯糸６が挿通
される糸目ないしフォーク（以下「糸目」と総称する。
される糸目ないしフォーク（以下「糸目」と総称する。
）１４を備えたニードル１１を経糸開口５に直線的に進
退させる構造を採用し、ニードル１１が進出端に達した
タイミングにおいてニードル１１の走行線とに進出した
後織り前７の延長線上に移動し、緯糸の折り返し端６Ｃ
にからみ糸３５が挿通された後のタイミングにおいて原
位置に復帰する補助搬送体ｌ７を設けたことを特徴とす
るものである。
退させる構造を採用し、ニードル１１が進出端に達した
タイミングにおいてニードル１１の走行線とに進出した
後織り前７の延長線上に移動し、緯糸の折り返し端６Ｃ
にからみ糸３５が挿通された後のタイミングにおいて原
位置に復帰する補助搬送体ｌ７を設けたことを特徴とす
るものである。
ニードル１１を搬送するレピア９は、バンドレピアであ
ってもロッドレピアであっても良く、また必ずしも片側
レピアでなければならない訳でもない。
ってもロッドレピアであっても良く、また必ずしも片側
レピアでなければならない訳でもない。
《作用》
上記のように構成されたループ緯入れ型レピア織機の動
作を第３図を参照して説明する。
作を第３図を参照して説明する。
緯糸６は、一端が織り前７に連なり、緯入れ用ニードル
１ｌの糸目ｌ４及びテンサワソシャ１３を通って図示し
ない緯糸ボビンに連なっている。
１ｌの糸目ｌ４及びテンサワソシャ１３を通って図示し
ない緯糸ボビンに連なっている。
図示のものでは、ニードル１ｌがバンドレピア９の先端
に固定されており、スレー２上を直線的に往復運動する
（第３図（ａ））。ニードル１１の進出により、糸目１
４の両側、郎ち行き側と戻り側の２本の緯糸６ａ、６ｂ
が経糸開口５に挿入される（第３図（ｂ））． ニードル１１がその進出端に達すると、補助搬送体１７
が退避位置から上動してきて行き側緯糸６ａの先端を引
っ掛ける（第３図（Ｃ））。次いで補助搬送体１７は織
り前７の延長上に移動し、行き側緯糸６ａの先端は織り
前７の延長上に搬送され、行き側緯糸６ａが織り前７に
添わされる（第３図（ｄ））。この状態でからみ糸ボビ
ン３ｌが行き側緯糸６ａの先端部を潜り、からみ糸３５
が行き側緯糸６ａの先端に挿通される（第３図（ｅ））
。そしてその後、前記と反対の経路を経て補助搬送体１
７は退避位置に復帰する（第３図（ｆ））。この復帰動
作、特に補助搬送体１７がニードル１１の走行線上から
退避位置に復帰する動作により緯糸の折り返し端６Ｃが
補助搬送体１７から外される。そして戻り側緯糸６ｂの
ための張力付与装置（図のものではサクションバイプ１
２、第１図参照）で引き戻された戻り側緯糸６ｂは、織
り前７の反緯入れ側端部と復帰したニードル１１との間
に張架され（第３図（ｇ））、おさ打ちにより行き側及
び戻り側の緯糸５ａ，５ｂが織り前７に打ち込まれる。
に固定されており、スレー２上を直線的に往復運動する
（第３図（ａ））。ニードル１１の進出により、糸目１
４の両側、郎ち行き側と戻り側の２本の緯糸６ａ、６ｂ
が経糸開口５に挿入される（第３図（ｂ））． ニードル１１がその進出端に達すると、補助搬送体１７
が退避位置から上動してきて行き側緯糸６ａの先端を引
っ掛ける（第３図（Ｃ））。次いで補助搬送体１７は織
り前７の延長上に移動し、行き側緯糸６ａの先端は織り
前７の延長上に搬送され、行き側緯糸６ａが織り前７に
添わされる（第３図（ｄ））。この状態でからみ糸ボビ
ン３ｌが行き側緯糸６ａの先端部を潜り、からみ糸３５
が行き側緯糸６ａの先端に挿通される（第３図（ｅ））
。そしてその後、前記と反対の経路を経て補助搬送体１
７は退避位置に復帰する（第３図（ｆ））。この復帰動
作、特に補助搬送体１７がニードル１１の走行線上から
退避位置に復帰する動作により緯糸の折り返し端６Ｃが
補助搬送体１７から外される。そして戻り側緯糸６ｂの
ための張力付与装置（図のものではサクションバイプ１
２、第１図参照）で引き戻された戻り側緯糸６ｂは、織
り前７の反緯入れ側端部と復帰したニードル１１との間
に張架され（第３図（ｇ））、おさ打ちにより行き側及
び戻り側の緯糸５ａ，５ｂが織り前７に打ち込まれる。
《実施例》
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示したもので、
第１図は緯入れ機構の斜視図、第２図はニードルの斜視
図である。図中、２は織機のフレームに揺動自在に装着
されたスレー ３はおざ、４はおさ３に挿通された経糸
、５は−ヒ下の経糸４で形成された経糸開口、６は経糸
開口５に押通される緯糸、７は織り前、８はスレー２の
緯入れ側に隣接させて設けられたガイド枠、９はガイド
枠８及びスレー２上に摺勤自在に装着されたバンドレピ
ア、１０はバンドレピア９に一定間隔で穿設された係合
孔、１１はバンドレピア９の先端に固着されたニードル
、１２はガイド枠８の上方に架設されたサクションパイ
プ、Ｉ３はテンサワソシャである。
第１図は緯入れ機構の斜視図、第２図はニードルの斜視
図である。図中、２は織機のフレームに揺動自在に装着
されたスレー ３はおざ、４はおさ３に挿通された経糸
、５は−ヒ下の経糸４で形成された経糸開口、６は経糸
開口５に押通される緯糸、７は織り前、８はスレー２の
緯入れ側に隣接させて設けられたガイド枠、９はガイド
枠８及びスレー２上に摺勤自在に装着されたバンドレピ
ア、１０はバンドレピア９に一定間隔で穿設された係合
孔、１１はバンドレピア９の先端に固着されたニードル
、１２はガイド枠８の上方に架設されたサクションパイ
プ、Ｉ３はテンサワソシャである。
ニードル１１は、第２図示のような矢形をしており、そ
の先端の突出部１１ａに斜め方向の糸目１４が設けられ
、中央側面に凹所１５が設けられている。緯糸６は、一
端が織り前７に連なり、他端がニードルの糸目１４、サ
クションパイプ１２及びテンサワソシャ１３を通って図
示しない緯糸ボビンに連なっている。
の先端の突出部１１ａに斜め方向の糸目１４が設けられ
、中央側面に凹所１５が設けられている。緯糸６は、一
端が織り前７に連なり、他端がニードルの糸目１４、サ
クションパイプ１２及びテンサワソシャ１３を通って図
示しない緯糸ボビンに連なっている。
総体的に示す１７は反緯入れ側に設けられた補助搬送体
、Ｉ８ばスレー２の背後の不動部材１９に固着されたＬ
形の脱糸板で、その上縁がスレー２と同一レベルでスレ
ー２の先端に臨んでいる。
、Ｉ８ばスレー２の背後の不動部材１９に固着されたＬ
形の脱糸板で、その上縁がスレー２と同一レベルでスレ
ー２の先端に臨んでいる。
２０は織り前７の延長線上に不動部材２ｌで支持された
からみ糸装置である。補助搬送体ｌ７は、図示しない不
動部材に固定された支持座２２に垂直軸回りに回転自在
に回動駒２３を設け、該回転駒の上端に揺動自在に揺動
板２４を枢着し、該揺動板の先端にＬ形のフソク２５を
形成したワイヤを固着したものである。２６は織機のク
ランクシャフトと連動して揺動ずるレバー ２７はレバ
ー２６の先端と回動駒２３に突設されたアーム２８とを
連結する水平ロッド、２９は揺動板２４の基端に框着さ
れた垂直ロンドである。
からみ糸装置である。補助搬送体ｌ７は、図示しない不
動部材に固定された支持座２２に垂直軸回りに回転自在
に回動駒２３を設け、該回転駒の上端に揺動自在に揺動
板２４を枢着し、該揺動板の先端にＬ形のフソク２５を
形成したワイヤを固着したものである。２６は織機のク
ランクシャフトと連動して揺動ずるレバー ２７はレバ
ー２６の先端と回動駒２３に突設されたアーム２８とを
連結する水平ロッド、２９は揺動板２４の基端に框着さ
れた垂直ロンドである。
第１図のように補助搬送体１７が退避位置にあるときは
、フック２５が前記脱糸ｖｉ．１Ｂの側面に臨み且つ脱
糸板１８の上縁より僅かに下方に位置している。この状
態からニードル１１が進出端に達したときに垂直ロッド
２９が下動してフソク２５をニードル１１の凹所１５内
に進出させる（第３図（Ｃ））。次いでレバー２６が揺
動してフソク２５を織り前７の延長線上に移動させ、行
き側緯糸６ａを糸目ｌ４から引出しながら織り前７に沿
わせる（第３図（ｄ））．からみ糸装置２０を動作させ
て緯糸の折り返し端６Ｃにからみ糸３５を挿通したあと
ぐ第３図（ｅ））、レバー２６が揺動してフック２５を
ニードルの走行線上に復帰させる（第３図（ｆ））。次
いで垂直ロッド２９の上昇に伴ってフソク２５が下動し
、フック２５に係止された緯糸６Ｃの折り返し端は脱糸
板１８に当接してフソク２５から外れ、サクションパイ
プ１２で吸引されて引き戻され、戻り側緯糸６ｂが緊張
状態となったタイミングでおさ打ちされる。
、フック２５が前記脱糸ｖｉ．１Ｂの側面に臨み且つ脱
糸板１８の上縁より僅かに下方に位置している。この状
態からニードル１１が進出端に達したときに垂直ロッド
２９が下動してフソク２５をニードル１１の凹所１５内
に進出させる（第３図（Ｃ））。次いでレバー２６が揺
動してフソク２５を織り前７の延長線上に移動させ、行
き側緯糸６ａを糸目ｌ４から引出しながら織り前７に沿
わせる（第３図（ｄ））．からみ糸装置２０を動作させ
て緯糸の折り返し端６Ｃにからみ糸３５を挿通したあと
ぐ第３図（ｅ））、レバー２６が揺動してフック２５を
ニードルの走行線上に復帰させる（第３図（ｆ））。次
いで垂直ロッド２９の上昇に伴ってフソク２５が下動し
、フック２５に係止された緯糸６Ｃの折り返し端は脱糸
板１８に当接してフソク２５から外れ、サクションパイ
プ１２で吸引されて引き戻され、戻り側緯糸６ｂが緊張
状態となったタイミングでおさ打ちされる。
からみ糸装置２０は従来公知のものであり、不動部材２
ｌに固着されたＣ形のガイドリング３０でからみ糸ボビ
ン３１をガイドし、該からみ糸ポビン３１をビン３３で
軸支されたフォーク３２で上下動させるものである。フ
ォーク３２は基端に連結された駆動ロソド３４で上下動
される。第３図（ｅ）において、織り前７の延長線上に
フソク２５が移動して《ると行き側緯糸６ａの先端は糸
ボビン３１とガイドリング３０及びフォーク３２との僅
かな間隙を通って糸ホビン３１の下方から裏側に挿入さ
れ、駆動ロフド３４が上動して糸ボビン３１が下動し，
たあと該行き側緯糸６ａはフソク２５の復帰動作に併せ
て上記と同様な間隙を通って糸ボビン３１の上方から抜
け出し、結果としてからみ糸３５が緯糸先端に挿通され
るのである。
ｌに固着されたＣ形のガイドリング３０でからみ糸ボビ
ン３１をガイドし、該からみ糸ポビン３１をビン３３で
軸支されたフォーク３２で上下動させるものである。フ
ォーク３２は基端に連結された駆動ロソド３４で上下動
される。第３図（ｅ）において、織り前７の延長線上に
フソク２５が移動して《ると行き側緯糸６ａの先端は糸
ボビン３１とガイドリング３０及びフォーク３２との僅
かな間隙を通って糸ホビン３１の下方から裏側に挿入さ
れ、駆動ロフド３４が上動して糸ボビン３１が下動し，
たあと該行き側緯糸６ａはフソク２５の復帰動作に併せ
て上記と同様な間隙を通って糸ボビン３１の上方から抜
け出し、結果としてからみ糸３５が緯糸先端に挿通され
るのである。
《発明の効果》
以上のように、この発明のループ緯入れ型レピア織機は
、経糸開口への緯糸の挿入が直線運動ずるニードルで行
われるので、特にバンドレピアを用いたものでは、織機
を過大な寸法にすることなく製織可能な織幅を自由に太
き《することができる。また緯糸の折返し端は補助搬送
体によりニードルの走査線上から織り前の延長上へ緯糸
の緊張状態を保持したまま搬送され、折返し端へのから
み糸の挿通も従来と同様な手段によって支障なく行うこ
とができ、おさ打ち時に行き側緯糸に緩みが発生するこ
ともない。
、経糸開口への緯糸の挿入が直線運動ずるニードルで行
われるので、特にバンドレピアを用いたものでは、織機
を過大な寸法にすることなく製織可能な織幅を自由に太
き《することができる。また緯糸の折返し端は補助搬送
体によりニードルの走査線上から織り前の延長上へ緯糸
の緊張状態を保持したまま搬送され、折返し端へのから
み糸の挿通も従来と同様な手段によって支障なく行うこ
とができ、おさ打ち時に行き側緯糸に緩みが発生するこ
ともない。
第１図は本発明のレピア織機の緯入れ機構を示す斜視図
、第２図はニードルの斜視図、第３図（ａ）ないし（ｇ
）は補助搬送体の動作説明図、第４図は従来のループ緯
入れ機構の説明図である。 図中、
、第２図はニードルの斜視図、第３図（ａ）ないし（ｇ
）は補助搬送体の動作説明図、第４図は従来のループ緯
入れ機構の説明図である。 図中、
Claims (1)
- 緯糸（６）が挿通される糸目ないしフォーク（１４）
を備えたニードル（１１）を経糸開口（５）に直線的に
進退させて２本緯入れを行うループ緯入れ型レピア織機
において、ニードル（１１）が進出端に達したタイミン
グにおいてニードル（１１）の走行線上に進出した後織
り前（７）の延長線上に移動し、緯糸の折り返し端（６
ｃ）にからみ糸（３５）が挿通された後のタイミングに
おいて原位置に復帰する補助搬送体（１７）を設けたこ
とを特徴とする、ループ緯入れ型レピア織機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5067289A JPH02229242A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | ループ緯入れ型レピア織機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5067289A JPH02229242A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | ループ緯入れ型レピア織機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02229242A true JPH02229242A (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=12865436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5067289A Pending JPH02229242A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | ループ緯入れ型レピア織機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02229242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006104016A1 (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-05 | Aichi Prefecture | 部分緯糸挿入装置、記憶媒体、及び織物 |
| CN106757687A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 重庆群禾纺织有限公司 | 一种剑杆织布机打纬机构 |
| CN110760979A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 朱惠忠 | 一种用于纬纱束编织的剑杆织机及其操作方法 |
-
1989
- 1989-03-02 JP JP5067289A patent/JPH02229242A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006104016A1 (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-05 | Aichi Prefecture | 部分緯糸挿入装置、記憶媒体、及び織物 |
| CN106757687A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 重庆群禾纺织有限公司 | 一种剑杆织布机打纬机构 |
| CN110760979A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-07 | 朱惠忠 | 一种用于纬纱束编织的剑杆织机及其操作方法 |
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