JPH02229260A

JPH02229260A - 超吸水性繊維の処理方法

Info

Publication number: JPH02229260A
Application number: JP4919689A
Authority: JP
Inventors: Shozo Ota; 昌三太田
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1989-03-01
Filing date: 1989-03-01
Publication date: 1990-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は衛生材料や食品包装材、農業用途、土木用途と
いった分野で用いられる水に不溶性の超吸水性繊維の処
理法に関する。さらに詳しくは他の繊維と均一に混合し
、カード通過性の良い超吸水性繊維の製造法に関する。

（従来の技術）従来、超吸水性繊維として、ポリアクリロニトリル繊維
のけ表化物（特開昭５８−３１１１３）や、再生セルロ
ース繊維中に吸水物質を分散したもの（特開昭４９−Ｅ
！１４１８、特開昭５６−９４１８）またはセルロース
を、カルボキシメチル化したもの（特開昭５２−５３９
３、特公昭６０−１５８４１、特開昭８０−２７０７、
特開昭６０−６０１０１）等が提案されている。しかし
ながら、いずれも織物、編物、不織布といった繊維成型
品として用いるには困難である。即ち繊維間の摩擦係数
が大きいとか、繊維強力が弱いとか、バルブ状の極短繊
維に限られるからである。また力ルボキシメチル化セル
ロース繊維を繊維成型品として用いるためにセルロース
長繊維不織布のカルボキシメチル化（特開昭５６−１５
４５８）あるいは、成型品とした後カルボキシメチル化
処理したもの（特公昭５８−４３４２７）が提案されて
いるが、いずれもカルボキシメチル化処理後の形態が限
定され、超吸水性繊維を任意の繊維製品の形態にしうる
ものではない。

超吸水性繊維を織物、編物、不織布、その他の繊維成型
品とする場合、開繊、カード工程等の工程を経なければ
ならない。このためには平滑油剤を付与する必要があり
、通常平滑油剤は水に溶解または分散した状態で付与さ
れるが超吸水性繊維にこの方法を適用すると繊維が膨潤
し、乾燥後硬化あるいは膠着といった不都合が生じる。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、成型品にする工程における他の繊維との混合
や任意の繊維成型品とすることが可能な超吸水性繊維材
料を提供することが目的である。

（課題を解決する為の手段）本発明は、水膨潤性の超吸水性繊維を非膨潤性有機溶媒
中で平滑油剤を付与することを特徴とする超吸水性繊維
の処理法に関するものである。

本発明でいう水膨潤性の超吸水性繊維とは吸水倍率が１
５倍以上であって、アクリロニトリル繊維をけん化した
もの、セルロース繊維をカルボキシメチル化したもの等
いずれでも良いがポリノジック繊維を置換度０．２〜０
．５の範囲でカルボキシメチル化したものが、その吸水
倍率、吸水速度、繊維強力といった面から好ましい。

平滑油剤としては後に示す非膨潤性有機溶媒に溶解する
ものであれば特に限定されるものではないが、ノニオン
系のポリエチレンオキサイド付加物を１０ｗｔ％以上含
むものが溶媒への溶解性および吸水性を損なわない、と
いった点から望ましい。また繊維への油剤の付着量は開
繊性、集束性およびカード通過性から０．１〜３．Ｏｗ
ｔ％付与する必要があり、好ましくは０．２〜！．Ｏｗ
ｔ％の付与が望ましい。

非膨潤有機性溶媒としては、メタノール、エタノール、
プロパノール等のアルコール、アセトン、メチルエチル
ケトン等のケトン、ベンゼン、トルエン等の芳香族系溶
媒等、超吸水性繊維を膨潤しないものであれば、特に限
定されないが油剤の溶解性、溶媒の乾燥性からメタノー
ルやエタノールといった低級アルコールを単独で用いる
のが好ましい。しかし場合によっては（例えば油剤が水
を含む場合は水と混合して用いてもよい。その場合水の
混合比は水／有機溶媒比（容量％）として０／１００〜
５　０／５　０好ましくはＯ／１００〜４０／６０、更
に好ましくはＯ／１００〜３０／７０である。

乾燥は低沸点有機溶媒が先に蒸発し、水分だけが残るよ
うな乾燥は避けなければならない。

油剤を付与する方法としては油剤を溶解し・た溶液中に
繊維を浸漬後、絞る方法、繊維を充填した槽内で油剤を
溶解した溶液を循環する方法、油剤を溶解した溶液をス
プレーで付与する方法等あるがいずれの方法にも限定さ
れるものではない。

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例における吸水倍率、エーテル化度、繊維間摩擦係
数は次の様にして求めた。

く吸水倍率〉試料約０．５ｇを精秤（Ｗｏ）し、ポリプロピレン製不
織布の袋に入れ０．９％食塩水５０〇一中に３０分間浸
漬する。３０分間空中に吊るして水きり後、秤量する（
Ｗ１）吸水倍率を次式によっぞ求める。

Ａ：不織布袋のみの吸水後重量く吸水保持倍率〉吸水倍率測定後サンプルをろ紙（ＴＯＹＯ　　５Ａ　　
１１０＊冒φ）２枚ではさみ、５００ｇの荷重をかけて
３０分間静置後秤量する（Ｗ２）、吸水保持倍率を次式
によって求める。

Ｂ：不織布袋のみを吸水し、加圧脱水した後の重量く吸収水の保持性〉前記吸水倍率（Ｘ）、吸水保持倍率を（Ｙ）とすると吸
収水の保持性ＸＲ％＝−ｘｔｏｏＹくエーテル化度〉カルボキシメチル化セルロース試料を完全酸型とした後
、酸塩基滴定法によりそのカルボキシル基を求めて算出
した。

繊維φ繊維間摩擦係数Ｊ　Ｉ　Ｓ−Ｌ−　１　０７４　　レーダー法くカード
通過性〉繊維Ｌｏｇを大和機工株式会社製「サンプノレローラー
カード」機を通過させ得られたウエブの状態及び各ロー
ラーでの繊維の巻きつき状態から、カード通過性を目視
判定した。また投入量に対するカード通過ウエブの量％
（部品量）を求めた。

目視判定（総合評価） ◎二カード通過性良好、ローラーへの巻きつきなく、良
好なウエブが得られる。

Ｏ：カ一ド通過性良好、ローラーへの巻きつき少な《、
ウエブの成形可能。

△：カード通過性不良、ローラーへの巻きつき多い、ウ
エブの成形困難。

×：カードにかからない、粘着性により開繊できない。

（実施例）実施例１〜４、比較例１〜２１．５ｄｘ３８ｍｍのポリノジツク繊維をモノクロル酢
酸、苛性ソーダのエタノール／水溶液中でカルボキシメ
チル化後、熱架橋し超吸水性繊維を得た。得られたカル
ボキシメチル化セルロース繊維の置換度は０．４５で吸
水倍率は２９倍であった。

次いで、次に示した成分を含む油剤をメタノールに１．
５ｗｔ％〜１　０ｗｔ％溶解し、繊維に対して２０ｗｔ
％スプレー付与した。用いた油剤溶液中の水分含有量は
いずれもＯ％である。

得られたものの特性を表１に示した。

実施例５〜６、比較例３〜４アクリル系高吸水繊維ランシールＦ２．６ｄ×３８■嘗
（日本エクスラン）に対して実施例１〜４、比較例１〜
２と同様の油剤処理を施した。

得られたものの特性を表１に示した。

実施例７実施例１で用いたカルボキシメチル化セルロース繊維を
次に示した油剤をエタノールに１　ｗ　ｔ　９Ａ溶解し
た溶液（水分量二〇％）に浸漬した後、絞り率５０％に
脱液して池剤を付与した。

比較例５〜６実施例１に示した油剤の２．５ｗｔ％水溶液を実施例１
に示した超吸水性繊維に２０ｗｔ％スプレー付与したと
ころ繊維が膨潤し乾燥後、膠着が生じた。

また、実施例１に示した油剤を水／エタノール＝８０／
２０の溶液に２．５ｗｔ％で溶解し実施例１に示した超
吸水繊維に２０ｗｔ％スプレー付与したところ繊維が膨
潤し乾燥後、部分的に膠着が生じた。

（発明の効果）本発明により水膨潤性の繊維をカードを通過させてシー
ト状七なしうる繊維状の高吸水性材料を得ることができ
た。

特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）水膨潤性の超吸水性繊維を非膨潤性有機溶媒中で
平滑油剤を付与することを特徴とする超吸水性繊維の処
理方法。